JPS6214068Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、断面形状が角形になつているマス
トの隅角部に当てる案内ローラをそなえた分割式
枠体を、ピンによりたがいに結合させたクライミ
ングクレーンのマスト支持装置に関するものであ
る。

つぎに、従来の鉄搭建造用クライミングクレー
ンのマスト支持装置を第１図ないし第４図および
第７図により説明する。

第１図に示すように、クライミングクレーン２
により組立てられる鉄搭１と、クライミングクレ
ーン２のマスト３をかこむマスト支持装置４とは
ワイヤロープ５によりたがいに連結されている。
マスト３の下端部をかこむ地面上には、マスト３
を含むクレーン全体をクライミングさせる昇降装
置６が設置されている。

マスト支持装置４は第２図および第３図に示す
ように構成されている。マスト３の断面形状は四
角形になつており、マスト支持装置４の二分割式
枠体７はボツクス構造からなり、両者の連結端部
はピン９によりたがいに結合されている。マスト
３の隅角部に対向する枠体７の中間部には、ロー
ラ装置８を構成するブラケツト８ｂがボルト１０
により固定されており、ブラケツト８ｂにはマス
ト３の隅角部に当てた案内ローラ８ａがピンを介
して回転自在に支持されている。枠体７の反案内
ローラがわの部分には、ワイヤロープ５の一端部
が連結されている。

マスト支持装置４はクライミングクレーン２の
モーメントによる反力を伝達する機能およびマス
トを昇降させる時に抵抗少なくマスト３を案内す
る機能が必要で、上述のように案内ローラ８ａを
そなえており、この案内ローラ８ａがマスト３か
らの反力を受けることになる。

第７図において、外力Ｈに対する反力をＲ、枠
体７の相対向する隅角部間の距離（断面中心にお
ける対角距離）をＬとすれば、枠体７の隅角部に
最大の曲げモーメントMmaxが生じ、その大きさ
は Mmax≒Ｒ・Ｌ／８ で与えられ、寸法Ｌに比例してモーメントMmax
は大きくなる。

従来のマスト支持装置４は枠体７の隅角部の強
度を大きくするため箱形構造にしてあるので、案
内ローラ８ａを内部に収納できず、マスト３と枠
体７との間に案内ローラ８ａが設置されている。
したがつて、寸法Ｌが必然的に大きくなり、それ
にともない曲げモーメントMmaxが大きくなり、
マスト支持装置４の重量が増大する。枠体７はマ
スト３をかこむ形で組付けるので、通常上述した
ように二分割構造になつているが、鉄搭１が次第
に組上げられて高くなつてゆくにしたがいマスト
支持装置４を設置する作業位置も高くなり、マス
ト以外には足場のない地上数十ｍの高所で、重
く、かつ大きい部材の組付けを行うことになり、
難作業となる。

マスト支持装置４の枠体７、ブラケツト８ｂは
どちらも溶接構造物であり、前記したように両者
をボルト１０で組付ける。一般的に溶接構造物の
場合、製作上の寸法公差をきびしくすることは困
難であるため、マスト３と案内ローラ８ａとの間
の寸法公差を逃がす間隙を大きくせざるを得ず、
これはクレーン作業におけるたわみを増加させ、
作業能率の低下を招く。また、寸法精度が悪いた
め、第４図に示すように、案内ローラ８ａがマス
ト３に対して片当りをし、接触圧が大きくなるの
で、入手の容易な材料で両部材をつくれば寿命が
短くなり、それを防ぐには高硬度の材料でつくら
れなければならない。

この考案は、小形で、組付けを容易に行うこと
ができるマスト支持装置を提供することを目的と
するものである。

以下、この考案の一実施態様を第５図および第
６図により説明する。両図において、第１図ない
し第３図と同じ符号をつけたものは、同じもの、
もしくは相当するものを表わす。

マスト３の隅角部に対向させる枠体７の部分の
断面形状は、上下のフランジ７ａと両フランジ７
ａ，７ａ間に固定したウエブ７ｂとで異形Ｉ形に
なつており、マスト３の隅角部に当てた案内ロー
ラ８ａとその案内ローラ８ａを挾んで支持させた
軸受８ｃとは、前記上下のフランジ７ａ，７ａ間
に収納されている。軸受８ｃは、両フランジ７
ａ，７ａに直交方向に貫通させたピン８ｄにより
支持されている。この考案の枠体７は、異形Ｉ形
断面の隅角部を有し、その隅角部間の中間で両フ
ランジ７ａ，７ａに直交方向に貫通させた連結ピ
ン９によりたがいに結合させた二分割構造になつ
ている。断面自体の効率は箱形の方がすぐれてい
るが、小形化および隅角部の曲げモーメント
Mmaxが小さいことにより、枠体７の重量は軽く
することができる。

二分割構造の枠体７を組付けた場合の４個の案
内ローラ８ａの位置を定めるピン８ｄおよび９の
軸線は平行で、それぞれのピン穴はほぼ同一平面
内にあるため相対的位置は高い寸法精度をもつ機
械加工（穴あけ）が可能であり、かつ、軸受８
ｃ、案内ローラ８ａ等も機械加工品であり、全体
として案内ローラ８ａの位置は機械加工精度で定
められるゆえ、溶接構造物の組合せに比較しては
るかに高い寸法精度が得られる。

以上説明したこの考案によれば、従来のマスト
支持装置にくらべて下記の効果が得られる。

(1) 小形化し、重量を軽くすることができるの
で、足場の悪い高所における組付け作業が容易
になる。

(2) マストと案内ローラとの間隙が少なくてす
み、クレーン全体のたわみが小さくなるので、
作業能率を向上できる。

(3) 案内ローラ相互の関係寸法精度を高くでき、
マストと案内ローラとの接触状態が良くなるの
で、高硬度の部材は必要なく、市販の材料でつ
くることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はクライミングクレーンとそれにより建
造している鉄搭とを示す側面図、第２図は従来の
マスト支持装置を示す第１図の−断面拡大
図、第３図は第２図の−断面図、第４図はマ
ストの隅部に案内ローラが片当りをした状態を示
す断面平面図で第２図のＡ部に相当する。第５図
はこの考案の一実施態様を示す断面平面図、第６
図は第５図の−断面図、第７図はマスト支持
装置の枠体に作用するモーメントを表わした説明
用図である。 １……鉄搭、２……クライミングクレーン、３
……マスト、４……マスト支持装置、５……ワイ
ヤロープ、７……二分割式枠体、７ａ……フラン
ジ、７ｂ……ウエブ、８……ローラ装置、８ａ…
…案内ローラ、８ｃ……軸受、８ｄ……ピン、８
ｅ……ピン、９……ピン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 断面形状が角形になつているマストの隅角部に
   当てた案内ローラをそなえた分割式枠体を、ピン
   によりたがいに結合させたクライミングクレーン
   のマスト支持装置において、上下のフランジと両
   フランジをたがいに一体に結合させたウエブとに
   より分割式枠体を形成し、上下のフランジ間に、
   前記案内ローラとその案内ローラを挾んで支持さ
   せた軸受体とを収納させ、軸受体を両フランジに
   対して直交方向に貫通させたピンにより取付け、
   分割式枠体の隅角部間の中間部を、両フランジに
   直交方向に貫通させた連結ピンによりたがいに結
   合させたことを特徴とするマスト支持装置。