JPS62141486A - 胴割れのない籾ごめの乾燥方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は水分を含有する籾ごめの乾燥において、籾ごめ
の水分乾減率を１．θ％／時〜２．０％／時に乾燥する
胴割れのない籾ごめを得る乾燥方法とぞの実施に使用す
る装置に関するものである。

本発明にいう籾ごめどは、玄米が穎（通称籾がら）によ
って包Ｊ：れた状態のしのをいう。

〈従来の技術〉 周知のように水分を含有する籾ごめの乾燥には、一般に
軽油（灯油）の燃焼熱を熱源とした乾燥機が賞用されて
いるが、この乾燥は水分の乾減率を常時１．０％／時以
）（０，８〜１．０％／時）に限定する必要がある。

その主因は、水分乾減率を上記範囲以上とすると、乾燥
能率の向上は期待できても、加熱温度が籾ごめの表面（
籾から）から内部玄米の中心部まで効率に　＜伝導する
ことが殆んどないために、表面からの水分蒸発が内部か
らの水分移動より大きく先行して表面温度と内部温度と
の均衡が得られず、このため玄米は胴割れを多発して良
品質の玄米を歩留りよく得られないばかりか、適用する
籾ごめの含水量は通常２５％前後であることから、これ
を乾燥基準である１５．０％および１５．５％　（北陸
以北）まで乾燥するためには少なくとも１０〜１０．５
時間の長時間を必要とするためであった。このようなこ
とから籾ごめの乾燥方法について、その改善力が特に緊
急課題となるに至った。

しかるところ、その後湿潤状態にある粉粒体用乾燥機と
して従来知られた竪型多重円盤式乾燥機の改良型に、遠
赤外線発熱体を熱源とする乾燥機が開発され公知である
（特開昭６０−１０１４７７号公報参照）。

しかしながらこの乾燥機は、竪型筒状または多角形状の
ケーシング内に落−ドロを有する円盤を上下多段に架設
し、円盤」−には適宜間隔を貿いて遠赤外線発熱体を下
向ぎに輻射するＪ：う水平に横架し、前記ケーシングの
中心には回転軸を垂直に軸支し、該回転軸には前記円盤
上面に固接するスクレーパーを放射状に固着した構成か
らなるため、原料供給口から投入される粉粒体の乾燥は
ぐきても、その粒体が本発明で対象と覆る籾こめである
と、この籾こめは多段に架設された円盤」二を次々と降
下して各段ごとに横架した同一構成の放熱管から放射さ
れる遠赤外線の輻射熱に暉されがっ混合を繰返ずことど
なるため、乾燥後の籾こめは過乾燥となることが避りら
れず、このため脱穀時にくず米（玄米）が多発し易く良
品質の玄米を歩留りよく得ることができない。

このことは本発明者の多数法に戸る各秤実験粘梁に徴し
ても自明であり、上記の点を解消するためには、籾ごめ
の乾燥が過乾燥とならぬよう配慮しつつ胴割れのない範
囲での乾燥を必要とするものである。

〈発明が解決しようとする問題点〉 ここにおいて本発明者は、燃焼方式による前記課題を含
めて上記の点を解消すべく鋭意研究、実験を重ねた結果
、それら両者は籾ごめの乾燥において、該籾ごめを遠赤
外線の及ぶ領域内に導通することにより、その表面温度
と内部玄米の中心部温度とを均衡ならしめ得るとの知見
に基ずいて水分乾減率を１、θ％／時〜２．０％／時と
することにより籾ごめの含有水分をその中心部から表面
へと速かに移行させて表面温度と内部温度とを均衡なら
しめ、しかもその過乾燥を効果的に防止し得ることを見
８１ずとともに、この方法を実施する装置の案出に成功
し、本発明を完成したものである。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明の１つは、水分を含有する籾ごめの乾燥において
、籾ごめを放熱管群から放射される遠赤外線の及ぶ領域
内に導通し、水分乾減率を１．０％／時〜２．０％／時
に乾燥づ゛る方法の発明と、いま１つの発明は上記方法
の発明の実施に直接使用する装置の発明であって、この
装置は竪型筒状または多角形状のケーシングの天頂部内
面にスクリューコンベヤを設け、ケーシング内に断面山
形の空洞部を設けるとともに、該空洞部を挟んで下部で
連通ずる断面ろと状の通路を設り、該通路の狭搾部分に
多孔を貫設し、かつその下部通路にスクリューコンベヤ
を付設し、前記空洞部内壁にそって遠赤外線放熱管群を
ブ［１ツク別一連に対設するとともに遠赤外線を反射す
る反射板を設け、かつ籾ごめ通路内に温度調節器と連結
する測温子を設け、さらにケーシングの外壁に空洞部と
連通ずるＪｊｌ気ファンを設番プたことからなるもので
ある。

本発明の目的は、水分を含有する籾ごめの乾燥において
、水分乾減率を１．０％／時〜２．０％／１１に乾燥し
て胴割れのない籾ごめを歩留りよく得られる乾燥方法を
提供することにある。また伯の目的は、上記方法の実施
に直接使用する装置どして−〇　　− 乾燥用熱源にブロック別一連に対設した、放射管群から
放射される遠赤外線の放射エネルギーを有効利用した操
作容易にして熱効率上からもメンテナンス上からも有利
な装置を提供することにある。

」−記方法の発明において、籾ごめを放熱管群から放射
される遠赤外線の及ぶ領域内に導通することは、一般燃
利加熱方式が被加熱物を外部から加熱するのに対し、こ
の遠赤外線は被加熱物に吸収されて熱となる特性を有効
利用して内部からの発熱により表面温度との均衡が図れ
るので、表面への水分移動が迅速に行われ、急速乾燥を
容易ならしめるためである。また上記において水分乾減
率を１．０％／時〜２．θ％／時としたことは、その乾
減率が１．０％／時以上であっても燃焼加熱方式で見ら
れるような胴割れ現象の発生がないことによる。しかし
その乾減率が」ニ限（２，０％／時）以上どなると、過
乾燥となり易く、従がって脱穀時にくず米（玄米）の発
生が避けられないことから良質の玄米を歩留りよく得る
ことが困難で不適である。このため本方法においては、
水分乾減率を１．０％／時〜２．０％／時好ましくは１
．０％／時〜１．８％／時とした。

しかして本方法の実施に使用する装置は、さきに述べた
構成を要旨とし、次の点に重要ｔ【特長を有するもので
ある。すなわら、ケーシング天頂部内面に設けた回転Ｔ
Ａ−下部に断面山形の空洞部を設け、該空洞部を挟んで
下部で連通ずる断面ろと状の通路を設け、かつ該通路の
狭搾部に内外に貫通する孔（籾ごめ非通過稈匪のφとＪ
′る）を多設Ｊるとともに、空洞部の内壁にそって遠赤
外線の放熱管群をブロック別一連に対設づ゛るが、この
一連のブロックは、空洞部と連通ずるケーシング間口部
に設けたυ１気ファンと対応する吸気側から排気側に至
るに従いその発生放射量がブロック別に高放射〜低放射
となる如く配設されていて、それら８対の対面する被狭
搾通路を通る籾ごめが常時均等に加熱する如り４ｖつで
いる。このことはこの順序が、ブロック別に同−発生数
ＯＡ量であると、吸気口から吸入される冷たい外気の流
入によって最初（第１）のブロックないし第２ブロツク
からの発生放射熱は低温化され、所望する水分乾減率で
の乾燥時間が長くなることを認識（実験結果による）し
てその配列順序を上記の如くしたのであって、上記通路
を通る籾ごめを迅速かつ効果的に乾燥する上で特に重要
である。

なお上記において被狭搾通路に多孔を貫設することに代
えて当該部分を籾ごめの非通過程度のメッシからなる耐
熱性金網としてもよいことはいうまでもない。

〈作用〉 本方法の発明は、籾ごめを放熱管群から放射される遠赤
外線の及ぶ領域内に導通するために、放熱管群から放射
される遠赤外線は籾みごめに吸収されて熱となり、籾ご
めを内部から加熱するので内部から表面への水分移動を
迅速ならしめて、表面温度と内部温度とを速かに均衡せ
しめる。従って水分含有の籾ごめを水分乾減率１，０％
／時〜２．０％／時に乾燥する時に、燃焼加熱方式によ
る前記の欠点を効果的に解消し得る。

しかもこの方法は、該方法に使用する装置の構成を前述
の如く合理的ならしめたために、かかる構成と相俟って
前記乾減率の範囲において籾ごめを均一乾燥せしめて胴
割れを皆無ならしめる。

〈発明の効果〉 本発明は次のような特有の効果を発揮する。

■水分を含有する籾ごめの乾燥において、籾ごめを放熱
管群から放射される遠赤外線の及ぶ領域内に導通し、水
分乾減率を１．０％／時〜２．０％／時に乾燥するもの
であるから、公知の燃焼加熱方式や放熱管を多段状に設
りて該放熱管から放射される遠赤外線を加熱源とづ−る
乾燥方式客によって招来される前記欠点を合理的かつ効
果的に解消することができる。

■上記方法の実施に使用−りる装置を、前述の如く構成
するとともに、遠赤外線の特性を有効利用した放熱管群
を所要個所に合理的に配設したために、方法の実施にお
いて熱量の調節が容易で、加熱が速くかつ均一加熱がで
き、しかも集中的加熱も可能となるので、より良好な効
率が１！１られる。このため本装置に適用される籾こめ
は、従来見られなかったような胴割れ皆無の乾燥状態と
して得ることができる。

■従って本発明になる前記籾ごめの乾燥方法および装置
は、単に籾ごめに限ることなく落花生の乾燥その仙特殊
な神子の表面コーティング等に至るまで各種分野に亘る
多目的用途に適用し得るものとして評価される。

〈実施例〉 以下実施例を同一部分に同一符号を付した図面について
説明する。

第１図（乾燥装置の縦断面図）において、１は竪型多角
形状のケーシング、２はケーシング１の天頂部内面に設
（）たスクリューコンベヤで、ケーシング１の１］方向
に亘って回転自在に設けられている。３はスクリューコ
ンベヤ２から送出される被乾燥物（籾こめ）５を受入れ
かつ拡散する回転翼４を具えた平面円形（方形でもよい
）の受皿で、該受皿３はケーシング１の上壁内面に固着
した吊棒６を介して図示の如く吊架されている。７はケ
ーシング１内央部に設けた断面山形の空洞部、８は該空
洞部７を挟んで下部を挟片９した断面ろと状の通路でビ
ット１０に連通づ゛る。そして−に記挟片９された通路
（以下挟片通路９という）には、その全周に亘って籾ご
め５の非通過程度の貫通孔１１を図示の如く多設して気
体（後記）の流通を便ならしめている。ただし上記挟片
通路９に代えて該部分に籾ごめ非通過程度のメックから
なる耐熱性金網（図示していない）を張設してもよいこ
とは前述の通りである。１２ａ、　１２１）、　１２Ｃ
，および１２ａ’、１２ｂ’、　１２　ｃ’、は、空洞
部７の内壁にそって一連に対設した遠赤外線放熱管群（
第３図参照）で、該放熱群中対向する放熱管群ずなわら
（１２ａ、１２ａ’）、（１２ｂ、１２ｂ’）、（１２
ｃ、１２ｃ’）、の８対は、対同士では同−発熱量を有
するが、連続的には上記３名は高発熱、稍々高発熱、低
発熱の順に発熱量を異にするようになっているものであ
る。

しかして上記放熱管Ｆ、Ｙ　（１２ａ　〜１２ｃ、　１
２ａ’　〜１２ｃ’）は、発熱けを異にする放熱管例え
ば（イ）ニクロム線１４を焼結棒１５別にそれぞれ巻回
してその巻回ピッチを密、梢々密、粗に形成し、そのそ
れぞれを金属管１６（周面に遠赤外線放射塗料塗工）別
に挿入後これを耐熱絶縁性物質Ｍで固定したカートリッ
ジタイプ１３（第４図Ａ、Ｂ、Ｃ，参照）としたもの、
または（ロ）上記カー１へリッジタイ″プをシースタイ
プ１３′に変えたもの（第４図り、Ｅ、Ｆ参照）のそれ
ぞれを密〜粗の各構成別にその複数本を集束（後記）す
るか、もしくは（ハ）前記シースタイプ１３′を構成別
にその複数本を表面に放射量１１１　（前記）を塗工し
た金属体１７に第５図Ａの如く埋め込んだもの、および
（ニ）８図の如く長尺に形成したシースタイプ１３′を
構成別に放射塗料を塗工した金属板１７′の面に密着固
定したもの等があり任意に採択して満足される。

しかして上記において、放熱管（イ）、（ロ）を発生放
射置割に集束して得られる放射管群を所定個所にセット
するには、まず高放射〜低放射する放射管１３．　１３
’を別々にその複数本（４〜５本）を当接状に並列し、
その両側端部を帯状の耐熱電気絶縁性部材（図示してい
ない）で緊縛後部材両９ｉ：部を反射板１８（平板また
は断面笠状の弯曲板のいずれでもよい）の反射「トｂ　
ＬＪ　＜は該面ど若二「の間隔を置いて適宜の方法にに
りそれぞれ固着した後、この反射板１８を支承杆１９を
介して空洞部７の内底面に立設すればよく、また（ハ）
、（ニ）にあっては支承杆を介して前記同様空洞部内底
面に立設すればよいものである。

ただし上記放熱管ＩＹの立設に当っては、前述の如く吸
気側から排気方向へ高発熱、梢々高発熱。

低発熱の各放熱ｎＹを群別、ブロック別となるよう配慮
することが重要である。２０は挟片通路９内に設けた測
温子で、該測温子２０は温度調節器（図示していない〉
に連結して当該部署の温麿調節に寄与する。２１．２２
は挟片通路９に対応してケーシング１に貫設した吸気口
おにび排気口で、後者２２の開口部に排気ファン２３を
設りて気体の吸、ｔ１出を良好ならしめ、通路９を通る
籾ごめの水分乾減率を均等ならしめる。２４はピット１
０の上底部長手方向に設けたスクリューコンベヤで、そ
の回転により端部に送られる被乾燥籾こめ５′を端部に
設けた給送樋（図示していない）を介してエレベータ（
バケツ１〜コンベヤ）２５に給送できるようになってい
る。従って給送された上記籾ごめはエレベータ２５にて
拍部に至り前記スクリュ−コンベヤ２を介して本装置内
に送給され、循環して所望する水分乾減率を迅速かつ効
果的ならしめる。

な１３本装置への原′ＰＡ（籾こめ）の供給口（ポツパ
ー）は図示していないが、ピット１０の）底部に設（）
たスクリューコンベヤに連通するホッパーから給送すれ
ばよいものである。

次に本装置に籾ごめ（含有水分２５％）を適用した場合
について説明すると、この籾ごめは装置の稼動下に前記
エレベータ２５から回転翼の回転する受皿３に給送され
、拡散されて前記ろと状通路の上部室Ｒ（必要に応じ回
転分配器を設けることもある）を経て挟片通路９内に導
通されると、この籾ごめは空洞部内壁にそってブロック
別一連に対設した（１２ａ、　１２ａ’）　、　（１２
ｂ、　１２ｂ）、　（１２ｃ、　１２　ｃ’　）各列か
ら放射される遠赤外線が前記挟片通路に貫設した多数の
ｎ通孔を通して降下する籾ごめを放射するため、籾ごめ
は遠赤外線を吸収して内部から発熱して迅速かつ均一に
乾燥される。この場合上記挟片通路は、籾ごめの水分乾
減率例えば１．２％／時に対応する如く測温子に連結し
た温石調節器を介して予め調節されることはいうまでも
ない。

かくして均一に乾燥された籾こめはピッ１〜１０に集積
（短時間）され、熟成されながらスクリューコンベヤに
供給される。このようにして得られた籾こめは、これを
常法にＪ：り脱穀する時は、胴割れ皆無の玄米として得
られる。

しかして上記条ｆｌにおいて、籾ごめの乾燥をより向上
させたい場合は、スクリューコンベヤに２４に供給され
る被乾燥籾ごめをエレベータを介して上部スクリューコ
ンベ１７に給送する循環方式を採ることによって満足さ
れる。

なお循環方式どは別に当初から水分乾減率を上記条件以
上（ただし本発明で規定する前記範囲とする〉としても
均一乾燥された胴割れ皆無の籾ごめを高能率下に得られ
ることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは本発明装置を縦断し、その内部を示す略示的
説明図、Ｂは回転翼付き受皿の平面図。 第２図は第１図ｘ−Ｘ切断面図、第３図は放熱管群の配
置状態を示す略示的説明図、第４図は放熱管内部発熱体
の巻回状態を示す説明図でＡ、Ｂ。 Ｃはカートリッジタイプを、Ｄ、Ｅ、Ｆはシースタイプ
をそれぞそれ示す。第５図Ａは面発熱体の一部切欠斜視
図、Ｂは面発熱体の変形例を示す斜視図である。 １・・・ケーシング、　　　　２．２４・・・スクリュ
ーコンベヤ、　　　３・・・受皿、　　　４・・・回転
翼。 ５・・・籾ごめ、　　　６・・・吊棒、　　　７・・・
空洞部。 ８・・・ろと状通路、　　　９・・・挟片通路。 １０・・・ピット、１１・・・貫通孔、１２ａ〜１２ｃ
、　１２ａ’　〜１２ｃ’　・・・放熱管群、　　　　
１３・・・放熱管（カートリッジタイプ）、　　　　１
３’・・・同（シースタイプ）、１７・・・面発熱体。 １８・・・反射板、１９・・・支承杆、２０・・・測温
子、２１・・・吸気口、２２・・・排気口。 ２３・・・排気ファン、２５・・・エレベータ。 第１図 （Ａ）’７ 」 第４図 手　　続　　ネ１１ｉ　　　Ｊ、ＩＩ　　　ａ；ニー　
（自発）昭和６１年　１月２０日

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）水分を含有する籾ごめの乾燥において、籾ごめを
   放熱管群から放射される遠赤外線の及ぶ領域内に導通し
   、水分乾減率を１．０％／時〜２．０％／時に乾燥する
   ことを特徴とする胴割れのない籾ごめの乾燥方法。
2. （２）竪型筒状または多角形状ケーシングの天頂部内面
   にスクリューコンベヤを設け、その下部に断面山形の空
   洞部を設けるとともに、該空洞部を挟んで下部で連通す
   る断面ろと状の通路を設け、該通路の狭搾部分に多孔を
   貫設し、かつその下部通路にスクリューコンベヤを付設
   し、前記空洞部内壁にそって遠赤外線放熱管群をブロッ
   ク別一連に対設するとともに遠赤外線を反射する反射板
   を設け、かつ籾ごめ通路内に温度調節器と連結する測温
   子を設け、さらにケーシングの外壁に空洞部と連通する
   排気ファンを設けたことを特徴とする胴割れのない籾ご
   めの乾燥装置。
3. （３）通路の狭搾部分に貫設した多孔の直径が籾ごめの
   非通過程度からなっている特許請求の範囲第２項記載の
   胴割れのない籾ごめの乾燥装置。
4. （４）ブロック別に対設した放熱管群が吸気側から排気
   側に至るに従い発生放射量を異にして籾ごめに与える熱
   容量を同じくする如くなっている特許請求の範囲第２項
   または第３項記載の胴割れのない籾ごめの乾燥装置。