JPS62143600A - スピ−カ - Google Patents
スピ−カInfo
- Publication number
- JPS62143600A JPS62143600A JP60284840A JP28484085A JPS62143600A JP S62143600 A JPS62143600 A JP S62143600A JP 60284840 A JP60284840 A JP 60284840A JP 28484085 A JP28484085 A JP 28484085A JP S62143600 A JPS62143600 A JP S62143600A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- frame
- steel ball
- magnetic circuit
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、各神−7”l ’il!’機器に使用するス
ピーカに関するものである。
ピーカに関するものである。
従来の技術
従来この種のスピーカの磁気回路部とフレームとの接合
は、第3図に示すように、センターポールを有するプレ
ート9の上部に接着剤1oを塗布し、リング状マグネッ
ト8を圧着しながら、センター位置に合わせ、次にリン
グ状マグネット8の2べ一/ 上部に接着剤10を塗布、上部プレート7を圧着する。
は、第3図に示すように、センターポールを有するプレ
ート9の上部に接着剤1oを塗布し、リング状マグネッ
ト8を圧着しながら、センター位置に合わせ、次にリン
グ状マグネット8の2べ一/ 上部に接着剤10を塗布、上部プレート7を圧着する。
このとき、センターポールを有するプレート9と、上部
プレート7をセンターリングするためにギャップゲージ
11をギャップ内に挿入しながら、乾燥しそれぞれを接
合する。
プレート7をセンターリングするためにギャップゲージ
11をギャップ内に挿入しながら、乾燥しそれぞれを接
合する。
次に第4図の様に、フレーム12の底面部中心に凸部を
設け、接着剤1oを塗布、センターポールを有するプレ
ート9の下部中心には凹部を設け、前記凸部と凹部を合
わせて、フレーム12と磁気回路部の中心の位置決めと
同時に接着して乾燥し、第5図の様に振動板13.ボイ
スコイル14を設はスピーカを得ている。
設け、接着剤1oを塗布、センターポールを有するプレ
ート9の下部中心には凹部を設け、前記凸部と凹部を合
わせて、フレーム12と磁気回路部の中心の位置決めと
同時に接着して乾燥し、第5図の様に振動板13.ボイ
スコイル14を設はスピーカを得ている。
発明が解決しようとする問題点
ところが、従来のスピーカのフレームと磁気回路部との
接合方法では接合する手段として、接着剤10と媒体と
しているため、接着剤の種類により接着条件が変ってし
まい、例えば、耐熱性が必要な時には、二液混合型アク
リル系が最適であるが、二液のA液、B液の混合が不充
分であると、完全に硬化しないため、接着強度が低下す
る。又、3 へ−7 乾燥時間が必ず必要になってくるため、設備が犬がかり
になってしまう。そして、品質、性能面ではギャップ内
11に接着剤が付着した時に、振動板13に貼り合せら
れたボイスコイル14がギャップ内11で振幅する際、
ギャソプ不良につながるものである。又、磁気回路部の
接合には接着剤10が媒体となるため磁気の透磁率が少
なくなる。
接合方法では接合する手段として、接着剤10と媒体と
しているため、接着剤の種類により接着条件が変ってし
まい、例えば、耐熱性が必要な時には、二液混合型アク
リル系が最適であるが、二液のA液、B液の混合が不充
分であると、完全に硬化しないため、接着強度が低下す
る。又、3 へ−7 乾燥時間が必ず必要になってくるため、設備が犬がかり
になってしまう。そして、品質、性能面ではギャップ内
11に接着剤が付着した時に、振動板13に貼り合せら
れたボイスコイル14がギャップ内11で振幅する際、
ギャソプ不良につながるものである。又、磁気回路部の
接合には接着剤10が媒体となるため磁気の透磁率が少
なくなる。
そこで、本発明は、上記の欠点を解消することのできる
スピーカを提供せんとするものである。
スピーカを提供せんとするものである。
問題点を解決するための手段
この問題点を解決するために、本発明は磁気回路部分を
フレームにて位置決めし、スプリングと鋼球で構成され
るプランジャー磁気回路部をフレームに固定するもので
ある。
フレームにて位置決めし、スプリングと鋼球で構成され
るプランジャー磁気回路部をフレームに固定するもので
ある。
作 用
上記の構成により、接着剤を一切必要としないで、簡単
にフレームと磁気回路部分との位置決めと同時に固着で
き、しかも磁気透磁率の低下が少ないものとなる。
にフレームと磁気回路部分との位置決めと同時に固着で
き、しかも磁気透磁率の低下が少ないものとなる。
実施例
以下、本発明の一実施例におけるフレームと磁気回路の
固定方法について第1図と第2図を用いて説明する。第
1図e、1、本発明の断面図、第2図は本発明の拡大図
である。
固定方法について第1図と第2図を用いて説明する。第
1図e、1、本発明の断面図、第2図は本発明の拡大図
である。
第1図に示すように、フレーム下部シールドカバ一部に
なるフレーム4の形状及び内側寸法は、すべて、磁気回
路部となるセンターポールを有するプレート6、リング
状マグネット6、」二部プレート3のそれぞれの厚み、
外径寸法により決まる。
なるフレーム4の形状及び内側寸法は、すべて、磁気回
路部となるセンターポールを有するプレート6、リング
状マグネット6、」二部プレート3のそれぞれの厚み、
外径寸法により決まる。
まずフレーム4は、板金をプレスにて第1図のような形
状にし、次に第2図に示すように、上部プレート3の上
面位置に鋼球1がくるような位置に、フレーム4を凹部
の形状に成形、この凹部にはスプリング2を先に挿入、
つづいて、鋼球1を圧入しながら挿入し、凹部から鋼球
1が飛び出さない程度にして]−3・り、U;いてセン
ターポールを有するプレート6をフレーノ、4の中に挿
入し、その上にリング状マグネット5を挿入し、最後に
上部プレート3を圧入し、鋼球1にて固定する0発明の
効果 5べ−7 以上のように、本発明は、プランジャ一方式を利用して
磁気回路部分を圧入固定するので、接着剤を一切使用せ
ずフレームに磁気回路部を固定できるため、接着剤によ
る不良、乾燥時間がいらないため、合理化が計れ、コス
トダウンにつながる。
状にし、次に第2図に示すように、上部プレート3の上
面位置に鋼球1がくるような位置に、フレーム4を凹部
の形状に成形、この凹部にはスプリング2を先に挿入、
つづいて、鋼球1を圧入しながら挿入し、凹部から鋼球
1が飛び出さない程度にして]−3・り、U;いてセン
ターポールを有するプレート6をフレーノ、4の中に挿
入し、その上にリング状マグネット5を挿入し、最後に
上部プレート3を圧入し、鋼球1にて固定する0発明の
効果 5べ−7 以上のように、本発明は、プランジャ一方式を利用して
磁気回路部分を圧入固定するので、接着剤を一切使用せ
ずフレームに磁気回路部を固定できるため、接着剤によ
る不良、乾燥時間がいらないため、合理化が計れ、コス
トダウンにつながる。
又、性能面では接着剤という媒体が存在しないため磁気
の透磁率が良くなる。
の透磁率が良くなる。
第1図は本発明の一実施例におけるスピーカの断面図、
第2図は第1図の要部拡大図、第3図〜第5図は、従来
のスピーカの製造工程図である。 1・・・・・・鋼球、2・・・・・・スプリング、3・
・・・・・上部プレート、4・・・・・・フレーム、5
・・・・・・リンク状マクネット、6・・・・・・セン
ターポールを有するプレート。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 氷発明品 第2図 積鵬獄図
第2図は第1図の要部拡大図、第3図〜第5図は、従来
のスピーカの製造工程図である。 1・・・・・・鋼球、2・・・・・・スプリング、3・
・・・・・上部プレート、4・・・・・・フレーム、5
・・・・・・リンク状マクネット、6・・・・・・セン
ターポールを有するプレート。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 氷発明品 第2図 積鵬獄図
Claims (1)
- フレーム内に、センターポールを有するプレート、リン
グ状マグネット及び上部プレートで構成されている磁気
回路部が挿入、位置され、上記フレームの凹部を設け、
この凹部にスプリングと鋼球を挿入され、この鋼球によ
り上記磁気回路部を固定したことを特徴とするスピーカ
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60284840A JPS62143600A (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | スピ−カ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60284840A JPS62143600A (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | スピ−カ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62143600A true JPS62143600A (ja) | 1987-06-26 |
Family
ID=17683696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60284840A Pending JPS62143600A (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | スピ−カ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62143600A (ja) |
-
1985
- 1985-12-18 JP JP60284840A patent/JPS62143600A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6325824Y2 (ja) | ||
| JPS6253595A (ja) | スピ−カ | |
| JPS6185000A (ja) | スピ−カ | |
| JPS5855738Y2 (ja) | スピ−カ | |
| JPH075284Y2 (ja) | スタッドの固定構造 | |
| JPS6130200A (ja) | スピ−カの組立方法 | |
| JPH0441677Y2 (ja) | ||
| JPS59119683U (ja) | スピ−カ | |
| JPH0638398U (ja) | スピーカ | |
| JPH0170491U (ja) | ||
| JPS62183494U (ja) | ||
| JPH0413912Y2 (ja) | ||
| JPS60119199U (ja) | スピ−カ | |
| JPS61285897A (ja) | ド−ム型スピ−カ | |
| JPS58125493U (ja) | スピ−カ | |
| JPS61123397A (ja) | スピ−カ | |
| JPS62265895A (ja) | スピ−カ用振動板 | |
| JPS58169796U (ja) | スピ−カ− | |
| JPS61146100A (ja) | スピ−カの製造方法 | |
| JPH01143500A (ja) | スピーカの製造方法 | |
| JPS60124287U (ja) | ボイスコイル型リニアモ−タ | |
| JPS60224398A (ja) | スピ−カ | |
| JPS6055198U (ja) | スピ−カ用組立治具 | |
| JPS5857194U (ja) | 平板スピ−カ | |
| JPS6354900A (ja) | スピ−カ |