JPS6214539Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は水循環式製氷機における両面に多数の
製氷室を有する冷却器の構造に関する。

（従来の技術） 一般に、水循環式の製氷機は、第１図に示すよ
うに製氷板１ａの一面に縦横の仕切板１ｂ，１ｃ
により多数の製氷室１ｄを区画形成し、且つ該板
の他方の面に冷媒パイプ１ｅを配設してなる冷却
器１と、圧縮機２ａ及び凝縮器２ｂを有し且つ上
記冷却器１における冷媒パイプ１ｅに接続される
冷媒の循環系統２と、上記冷却器１の下方に配備
された水皿３ａからポンプ３ｂにより冷却器１の
上方に配設された散水管３ｃに水を供給し、該散
水管３ｃから冷却器１に向けて水を流下させる水
循環系統３とを主たる構成要素とし、上記冷却器
１における製氷室１ｄ内に角氷を生成させるよう
にしたものである（特公昭54−17449号公報参
照）。また、製氷能力を向上させるため冷却器の
両面に製氷部を設けたものとしては、第２図に示
すように一対の製氷板１a′，１a′の対向する内側
の面に冷媒パイプ１e′を配設し、且つ両板の外側
の面を散水管３c′から流下せしめられる水の氷結
面とした冷却器１′が知られている（実公昭57−
2866号公報参照）。

（考案が解決しようとする問題点） 然るに、従来における上記の冷却器１，１′
は、いずれも製造時に製氷板１ａ，１a′の一方の
面に冷媒パイプ１ｅ，１e′の半田付け等により接
着する必要があると共に、特に一定寸法の角氷を
製造する場合は、第１図に示す冷却器１のように
製氷板１ａに更に縦横の仕切板１ｂ，１ｃを組合
せて接合しなければならないのであり、そのため
製造が面倒となつて、量産に適さず、高価なもの
となつていたのである。

本考案は従来の冷却器における上記のような問
題点に対処するもので、両面に多数の製氷室を有
する冷却器を、アルミニウムの押し出し成型によ
り形成される本体と該本体に組み付けられる同じ
くアルミニウム製の縦仕切板とによつて形成し、
且つ上記本体における基部内に上記両面の製氷室
に対して共用できる冷媒通路を設ける構成とする
ことにより、製造を容易化して量産化及びコスト
ダウンを可能にすると共に、コンパクトで且つ冷
却効率、製氷能力等の優れた冷却器を実現するこ
とを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段およびその作用） この目的の達成のため、本考案の構成は、上下
に所定間隔をおいて平行に並設され、各々両面が
垂直な製氷面に形成され且つ内部に冷媒通路１４
が形成された中空板状の複数の基部１２…と、該
各基部１２，１２間の両側方において角氷の縦幅
間隔でもつて両側方に対称的に且つ上下の基部１
２，１２を連結するように突設された断面山形状
の複数の横仕切部１３…とがアルミニウムの押出
し成型により一体成形されてなる本体１１を備
え、該本体１１の両側における各横仕切部１３に
上記基部１２の垂直製氷面に達する深さのスリツ
ト１５が角氷の横幅間隔でもつて上下方向同一線
上に形成されており、該各側における横仕切部１
３…の上下方向同一線上の各スリツト１５…の列
にアルミニウム製の縦仕切板１６が嵌込まれ、こ
のことにより、両面において多数の製氷室を有し
且つ両面の製氷室共通の冷媒通路が一体的に形成
された冷却器となり、製造の容易化、コンパクト
化および製氷能力の向上等を可能にしたものであ
る。

（実施例） 以下、本考案の実施例を第３図〜第５図に基づ
いて説明する。

先ず、第３，４図に示す本考案冷却器の第１実
施例について説明すると、第３図において、１１
はアルミニアムの押出し成型により長手方向に連
続的に形成された冷却器の本体で、該本体１１
は、端面形状において中央に位置するとともに上
下に所定間隔をおいて平行に並設され、各々両面
が垂直な製氷面に形成された中空板状の複数の基
部１２と、該基部１２間の両側方において製造す
べき角氷の縦幅間隔l₁で両側方に対称的にかつ上
下の基部１２，１２を連結するように突設された
中空山形状の複数の横仕切部１３とを有し、且つ
上記各基部１２内の中空部は冷媒通路１４となつ
ている。

１５は該本体１１の押出し成型後に、上記各横
仕切部１３に角氷の横幅間隔l₂で形成されたスリ
ツトで、横仕切部の先端１３ａから基部１２の製
氷面に達する深さとされていると共に、各横仕切
部１３におけるスリツトは縦方向に複数の列を形
成するように上下方向同一線上に位置せしめられ
ている。ここでで、各横仕切部１３の上面１３ｂ
は先端１３ａに向つて下方に、下面１３ｃは先端
１３ａから基部に向つて下方に夫々傾斜せしめら
れ、上方から流下せしめられる水が各横仕切部１
３の表面に沿つて円滑に流れ得るように図られて
いると共に、該横仕切部１３は中空状とされ且つ
基部１２の両側に対称的に位置する横仕切部１３
の中空部が連続せしめられている。このことによ
り、各基部１２が上下に並ぶ複数の部分に分断さ
れた形となつており、また各基部１２には、上記
冷媒通路１４が最上部及び最下部の基部１２につ
いては１本づつ、中間部の基部１２については二
本づつ形成されている。１６は該本体１１とは別
に形成されたアルミニウム製の縦仕切板で、上記
本体横仕切部１３のスリツト１５に嵌り得る厚さ
とされていると共に、該縦仕切板１６の縦方向の
一方の端面１６ａには凹溝１６ｂが形成されてお
り、また１７は樹脂等の断熱材料で形成された熱
仕切部材で、該熱仕切部材１７の一側部には上記
縦仕切板１６における凹溝１６ｂに係合し得る凸
条１７ａが設けられている。

上記の構成によれば、押出し成型された本体１
１の各横仕切部１３のスリツト１５を形成した
後、縦仕切板１６を各スリツト１５の列に嵌め込
んで炉中におけるロー付け等によつて本体１１に
固着し、然る後熱仕切部材１７を各縦仕切板１６
の端面１６ａに凹溝１６ｂと凸条１７ａとを係合
させることにより装着すれば、第４図に示すよう
に両面に多数の製氷室１８が区画形成された冷却
器１０が形成されるのである。そこで、該冷却器
１０を第１図に示す如き製氷機内に設置し、且つ
各冷媒通路１４をＵ字管等により蛇行状の一本の
通路として、その両端を冷媒の循環系統に接続し
た上で、該循環系統における圧縮機を作動させ且
つ上方の散水管から水を流下させれば、該水が各
製氷室１８の内面に沿つて流れながら氷結せしめ
られて各製氷室１８内に一定寸法の角氷が生成さ
れることになるのである。その場合に、該冷却器
１０は両面に製氷室１８を有するから製氷能力が
大きく、また冷媒通路１４が本体１１における基
部１２内に両面の製氷室１８に対して共通に形成
されているから、冷媒パイプを別途接着する必要
がなく且つ冷却器１０の全体がコンパクトにな
り、しかも従来の冷媒パイプを接着したものに比
較して電熱面積が広くなることにより、冷却効率
が向上して製氷時間が短縮されることになるので
ある。尚、本実施例においては、本体１１におけ
る最上部の基部１２の上端面１２ａと最下部の基
部１２の下端面１２ｂに互いに係合し得る凸条１
２ｃと凹溝１２ｄが夫々形成されていることによ
り、必要に応じて該本体１１を上下に複数個連結
し得るように図られている。

次に、第５図に示す第２実施例について説明す
ると、冷却器２０を構成する本体２１における各
横仕切部２３の先端面に凹溝２３ａが形成され、
該凹溝２３ａに熱仕切部材２９の凸条２９ａを係
合させることにより、縦仕切板２６の先端におけ
る縦方向の熱仕切部材２７と共に各横仕切部２３
の先端にも横方向の熱仕切部材２９が装着されて
おり、これにより上方の製氷室２８から下方の製
氷室２８に流下せしめられる水が横仕切部２３の
先端において氷結することが防止され、各製氷室
２８内に夫々完全に分離された角氷が形成される
ように図られているものである。尚、この実施例
において、各横仕切部２３の先端に熱仕切部材２
９を固着した後にスリツトを形成し、然る後該ス
リツトに縦仕切板２６を嵌め込む場合、上記熱仕
切部材２９が熱に弱いため、縦仕切板２６を炉内
のロー付けによつて本体２１に係合することがで
きないことから、縦仕切板２６をスリツトに圧入
することにより本体２１に固着する方法が採用さ
れるのである。

（考案の効果） 以上のように本考案冷却器は、両面が垂直な製
氷面となる基部の両側に複数の横仕切部を有する
本体をアルミニウムの押出し成型により形成する
と共に、該本体における上記横仕切部に形成した
スリツトに同じくアルミニウム製の縦仕切板を嵌
め込むことにより、両面において多数の製氷室が
区画形成され、且つ上記基部内に両面の製氷室共
通の冷媒通路を設ける構成としたから、製氷機に
おける両面に製氷室を有する冷却器として、製造
が容易であり、従つて量産に適して安価に製造し
得ると共に、コンパクトで且つ冷却効率や製氷能
力等に優れた冷却器が実現されることになる。特
に本考案においては、上記本体及び縦仕切板を、
伝熱性のみならず押出成形加工性や非錆性等に勝
れたアルミニウムで形成するようにしたから、仕
上り精度が良く、しかも耐久性に優れた冷却器が
得られることになるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の製氷機の全体構造を示す縦断面
図、第２図は従来の冷却器の他の例を示す縦断面
図である。第３図は本考案冷却器の第１実施例を
示す組立前の斜視図、第４図は同実施例の組立後
の斜視図、第５図は本考案第２実施例の組立後の
斜視図である。 １０，２０……冷却器、１１，２１……本体、
１２……基部、１３，２３……横仕切部、１４…
…冷媒通路、１５……スリツト、１６，２６……
縦仕切板、１８，２８……製氷室。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上下に所定間隔をおいて平行に並設され、各々
   両面が垂直な製氷面に形成され且つ内部に冷媒通
   路１４が形成された中空板状の複数の基部１２…
   と、該各基部１２，１２間の両側方において角氷
   の縦幅間隔でもつて両側方に対称的に且つ上下の
   基部１２，１２を連結するように突設された断面
   山形状の複数の横仕切部１３…とがアルミニウム
   の押出し成型により一体成形されてなる本体１１
   を備え、該本体１１の両側における各横仕切部１
   ３に上記基部１２の垂直製氷面に達する深さのス
   リツト１５が角氷の横幅間隔でもつて上下方向同
   一線上に形成されており、該各側における横仕切
   部１３…の上下方向同一線上の各スリツト１５…
   の列にアルミニウム製の縦仕切板１６が嵌込まれ
   てなり、上記横仕切部１３…と縦仕切板１６…と
   により上記基部１２の両面において多数の製氷室
   １８…が区画形成されていることを特徴とする製
   氷機における冷却器。