JPH0338612Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0338612Y2 JPH0338612Y2 JP1986041131U JP4113186U JPH0338612Y2 JP H0338612 Y2 JPH0338612 Y2 JP H0338612Y2 JP 1986041131 U JP1986041131 U JP 1986041131U JP 4113186 U JP4113186 U JP 4113186U JP H0338612 Y2 JPH0338612 Y2 JP H0338612Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- passages
- ice
- linear
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、製氷器に関するものである。
従来の技術
従来の製氷器としては、押出型材よりなる製氷
基板の内部に並列状の冷媒通路が設けられ、この
製氷基板の前面に多数の水平仕切壁が所定間隔を
おいて製氷基板と一体に設けられ、製氷基板に、
水平仕切壁に対して交差する多数の垂直仕切板が
所定間隔をおいて取り付けられたものが知られて
いる(例えば特開昭58−145866号参照)。しかし
ながら、この従来の製氷器では、冷媒通路の断面
積の大きさが一定であるため、冷媒導入側と同排
出側の伝熱性能のバランスがとれず、製氷基板の
表面温度が不均一となり、製氷能力が劣るという
問題があつた。すなわち、一般に冷媒は液体状態
の方がガス状態の場合よりも熱伝達率が大きいた
め、製氷器においては液状冷媒が通過する冷媒導
入側の通路内における伝熱性能が大きく、これよ
り熱交換によつて順次ガス化したガス状冷媒の多
く通過する冷媒排出側の通路内における伝熱性能
が低く、かつ圧力損失が大きいために、製氷器全
体として製氷能力が劣り、製氷時間が長くかゝる
という問題があつた。
基板の内部に並列状の冷媒通路が設けられ、この
製氷基板の前面に多数の水平仕切壁が所定間隔を
おいて製氷基板と一体に設けられ、製氷基板に、
水平仕切壁に対して交差する多数の垂直仕切板が
所定間隔をおいて取り付けられたものが知られて
いる(例えば特開昭58−145866号参照)。しかし
ながら、この従来の製氷器では、冷媒通路の断面
積の大きさが一定であるため、冷媒導入側と同排
出側の伝熱性能のバランスがとれず、製氷基板の
表面温度が不均一となり、製氷能力が劣るという
問題があつた。すなわち、一般に冷媒は液体状態
の方がガス状態の場合よりも熱伝達率が大きいた
め、製氷器においては液状冷媒が通過する冷媒導
入側の通路内における伝熱性能が大きく、これよ
り熱交換によつて順次ガス化したガス状冷媒の多
く通過する冷媒排出側の通路内における伝熱性能
が低く、かつ圧力損失が大きいために、製氷器全
体として製氷能力が劣り、製氷時間が長くかゝる
という問題があつた。
考案の目的
この考案の目的は、上記の従来技術の問題を解
決し、冷媒導入側と同排出側の通路における熱伝
導率のバランスをとることができて、製氷基板全
体の伝熱性能が向上し、その表面温度を均一化す
ることができて、製氷能力を大幅に向上せしめる
ことができ、製氷時間が非常に短くてすむ製氷器
を提供しようとするにある。
決し、冷媒導入側と同排出側の通路における熱伝
導率のバランスをとることができて、製氷基板全
体の伝熱性能が向上し、その表面温度を均一化す
ることができて、製氷能力を大幅に向上せしめる
ことができ、製氷時間が非常に短くてすむ製氷器
を提供しようとするにある。
考案の構成
この考案は、上記の目的を達成するために、少
なくとも片面に複数個の仕切壁を備えたアルミニ
ウム押出型材よりなる製氷基板の内部に並列かつ
直線状の冷媒通路が設けられ、隣り合う直線状冷
媒通路の左右両側の端部が左右交互に順次連通せ
られることにより、全体として蛇行状の冷媒通路
が形成せられ、蛇行状冷媒通路の一端に冷媒導入
管が接続され、同他端に冷媒排出管が接続されて
いる製氷器において、上記並列かつ直線状冷媒通
路のうち冷媒導入側の液状冷媒が通過する直線状
冷媒通路3aの横断面積が相対的に広くなされる
とともに、通路3a間のピツチが広くなされ、ま
た冷媒排出側のガス状冷媒またはガス状冷媒と液
状冷媒とが通過する直線状冷媒通路3bの横断面
積が狭くなされるとともに、通路3b間のピツチ
が狭くなされている製氷器を要旨としている。
なくとも片面に複数個の仕切壁を備えたアルミニ
ウム押出型材よりなる製氷基板の内部に並列かつ
直線状の冷媒通路が設けられ、隣り合う直線状冷
媒通路の左右両側の端部が左右交互に順次連通せ
られることにより、全体として蛇行状の冷媒通路
が形成せられ、蛇行状冷媒通路の一端に冷媒導入
管が接続され、同他端に冷媒排出管が接続されて
いる製氷器において、上記並列かつ直線状冷媒通
路のうち冷媒導入側の液状冷媒が通過する直線状
冷媒通路3aの横断面積が相対的に広くなされる
とともに、通路3a間のピツチが広くなされ、ま
た冷媒排出側のガス状冷媒またはガス状冷媒と液
状冷媒とが通過する直線状冷媒通路3bの横断面
積が狭くなされるとともに、通路3b間のピツチ
が狭くなされている製氷器を要旨としている。
実施例
つぎに、この考案の実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
この明細書において、前後および左右は第2図
を基準とし、前とは第2図左側、後とは同右側を
いゝ、左とは同図図面紙葉の裏側、右とは同表側
をいうものとする。
を基準とし、前とは第2図左側、後とは同右側を
いゝ、左とは同図図面紙葉の裏側、右とは同表側
をいうものとする。
図面において、1はこの考案による製氷器、2
はアルミニウム押出型材よりなる垂直製氷基板
で、これの内部に並列かつ直線状の冷媒通路3
a,3bが水平に15個設けられるとともに、基板
2の前面に4個の水平仕切壁4が所定間隔をおい
て基板2と一体に設けられている。
はアルミニウム押出型材よりなる垂直製氷基板
で、これの内部に並列かつ直線状の冷媒通路3
a,3bが水平に15個設けられるとともに、基板
2の前面に4個の水平仕切壁4が所定間隔をおい
て基板2と一体に設けられている。
並列かつ直線状の15個の冷媒通路3a,3bの
うち下方の冷媒導入側の液状冷媒が通過する5個
の直線状冷媒通路3aの横断面積が相対的に広く
なされるとともに、通路3a間のピツチ(配置間
隔)が広くなされ、また冷媒排出側のガス状冷媒
またはガス状冷媒と液状冷媒とが通過する10個の
直線状冷媒通路3bの横断面積が狭くなされると
ともに、通路3b間のピツチが狭くなされてい
る。
うち下方の冷媒導入側の液状冷媒が通過する5個
の直線状冷媒通路3aの横断面積が相対的に広く
なされるとともに、通路3a間のピツチ(配置間
隔)が広くなされ、また冷媒排出側のガス状冷媒
またはガス状冷媒と液状冷媒とが通過する10個の
直線状冷媒通路3bの横断面積が狭くなされると
ともに、通路3b間のピツチが狭くなされてい
る。
水平仕切壁4は、左右方向には水平であるが、
離氷が容易なるように、前後方向には若干前下が
りに傾斜している。製氷基板2の左右両側面にそ
れぞれ設けられた長円形のプレート嵌込み凹部
で、各プレート嵌込み凹部5には直線状冷媒通路
3a,3bの端部が通じている。6は製氷基板2
左右両側の各プレート嵌込み凹部5の内側におい
て上下に隣り合う直線状冷媒通路の端部同士を連
通するために左右交互に順次穿たれた連通溝、7
は各プレート嵌込み凹部5内に嵌込まれかつ内面
にろう材層を備えたアルミニウム・ブレージン
グ・シートよりなるカバー・プレートで、各カバ
ー・プレート7の周縁部内面が凹部5の底面周縁
にろう付けされ、これによつて製氷基板2に全体
として蛇行状の冷媒通路3が形成されている。
離氷が容易なるように、前後方向には若干前下が
りに傾斜している。製氷基板2の左右両側面にそ
れぞれ設けられた長円形のプレート嵌込み凹部
で、各プレート嵌込み凹部5には直線状冷媒通路
3a,3bの端部が通じている。6は製氷基板2
左右両側の各プレート嵌込み凹部5の内側におい
て上下に隣り合う直線状冷媒通路の端部同士を連
通するために左右交互に順次穿たれた連通溝、7
は各プレート嵌込み凹部5内に嵌込まれかつ内面
にろう材層を備えたアルミニウム・ブレージン
グ・シートよりなるカバー・プレートで、各カバ
ー・プレート7の周縁部内面が凹部5の底面周縁
にろう付けされ、これによつて製氷基板2に全体
として蛇行状の冷媒通路3が形成されている。
ここで、プレート嵌込み凹部5とカバー・プレ
ート7は、図示のものは側面よりみて長円形であ
るが、これらはその他長方形等の形状であつても
よい。
ート7は、図示のものは側面よりみて長円形であ
るが、これらはその他長方形等の形状であつても
よい。
なお、上記実施例においては、カバー・プレー
ト7として内面にろう材層を有するアルミニウ
ム・ブレージング・シートを使用したが、内外両
面にろう材層を有するアルミニウム・ブレージン
グ・シートを使用してもよい。この場合には、カ
バー・プレート7外面のろう材層はろう付けのさ
いに溶けて、その表面張力によりカバー・プレー
ト7の外周面とプレート嵌込み凹部5の内周面と
の間のわずかな間隙内に入り込み、間隙がろう材
により埋められるため、凝縮水の浸入をより一層
阻止し得るという利点がある。
ト7として内面にろう材層を有するアルミニウ
ム・ブレージング・シートを使用したが、内外両
面にろう材層を有するアルミニウム・ブレージン
グ・シートを使用してもよい。この場合には、カ
バー・プレート7外面のろう材層はろう付けのさ
いに溶けて、その表面張力によりカバー・プレー
ト7の外周面とプレート嵌込み凹部5の内周面と
の間のわずかな間隙内に入り込み、間隙がろう材
により埋められるため、凝縮水の浸入をより一層
阻止し得るという利点がある。
その他、第1図と第2図において、8は製氷基
板2の右側面下端部に接続された冷媒導入管、9
は同上端部に接続された冷媒排出管、10は製氷
基板2に、水平仕切壁4に対して交差するように
所定間隔おきに取り付けられた多数のアルミニウ
ム製垂直仕切板で、水平仕切壁4と垂直仕切板1
0とにはそれぞれ幅の半分の長さを有する切込み
(図示略)が互いに対応する所定位置に設けられ
ていて、これらの切込みに仕切壁4と仕切板10
とが相互に嵌め合わせられることにより、両者が
正面よりみて格子状に組み合わせられている。1
1は最上段の水平仕切壁4の上面に被せられた合
成樹脂製の水受け案内板、12は最下段の水平仕
切壁4の下面に沿つて配置された合成樹脂製の水
落下案内板、13は垂直製氷基板2の水平仕切壁
4のない後面に取り付けられた2種類の円筒状の
温度センサ、14は製氷器1の上方に配置された
給水管で、これは環状取付金具15により水受け
案内板11の垂直部に取り付けられている。16
は給水管14の下縁に所定間隔おきにあけられた
通水孔、17は製氷器1の後側に配置された有底
横円筒形のアキユームレータで、これは冷媒排出
管9の途上に介在させられているものである。
板2の右側面下端部に接続された冷媒導入管、9
は同上端部に接続された冷媒排出管、10は製氷
基板2に、水平仕切壁4に対して交差するように
所定間隔おきに取り付けられた多数のアルミニウ
ム製垂直仕切板で、水平仕切壁4と垂直仕切板1
0とにはそれぞれ幅の半分の長さを有する切込み
(図示略)が互いに対応する所定位置に設けられ
ていて、これらの切込みに仕切壁4と仕切板10
とが相互に嵌め合わせられることにより、両者が
正面よりみて格子状に組み合わせられている。1
1は最上段の水平仕切壁4の上面に被せられた合
成樹脂製の水受け案内板、12は最下段の水平仕
切壁4の下面に沿つて配置された合成樹脂製の水
落下案内板、13は垂直製氷基板2の水平仕切壁
4のない後面に取り付けられた2種類の円筒状の
温度センサ、14は製氷器1の上方に配置された
給水管で、これは環状取付金具15により水受け
案内板11の垂直部に取り付けられている。16
は給水管14の下縁に所定間隔おきにあけられた
通水孔、17は製氷器1の後側に配置された有底
横円筒形のアキユームレータで、これは冷媒排出
管9の途上に介在させられているものである。
上記製氷器1において、これの上方に配置した
給水管14の通水孔16より水を流下すると、水
は水受け案内板11の表面に沿つて下方に流れ、
これの先端より最上段の水平仕切壁4の下面に回
り込み、垂直製氷基板2の表面、さらにこれより
下段の水平仕切壁4の表面を伝つて順に下方へ流
れ落ちる。この間に水は製氷基板2の蛇行状の冷
媒通路3内の冷媒と熱交換して冷され、水平仕切
壁4と垂直仕切板10とによつて囲まれた正面よ
りみて方形の空間部内に氷が形成される。
給水管14の通水孔16より水を流下すると、水
は水受け案内板11の表面に沿つて下方に流れ、
これの先端より最上段の水平仕切壁4の下面に回
り込み、垂直製氷基板2の表面、さらにこれより
下段の水平仕切壁4の表面を伝つて順に下方へ流
れ落ちる。この間に水は製氷基板2の蛇行状の冷
媒通路3内の冷媒と熱交換して冷され、水平仕切
壁4と垂直仕切板10とによつて囲まれた正面よ
りみて方形の空間部内に氷が形成される。
ここで、一般にガス状冷媒は液状冷媒に比べて
熱伝達率が悪いが、ガス状冷媒またはガス状冷媒
と液状冷媒が通過する通路3bの横断面積が狭く
かつ通路3b間のピツチが狭くなされているた
め、ガス状冷媒の流速が速くなつて、熱伝達率が
上がり、冷媒排出側通路3bにおける伝熱性能が
大幅に向上する。従つて製氷器1の冷媒導入側と
同排出側の熱伝達率のバランスがとれ、伝熱性能
が向上するとともに、製氷器の表面温度が全体と
して均一化されて、製氷能力が向上し、品質が均
等でかつすぐれた氷を能率よく量産することがで
きるものである。
熱伝達率が悪いが、ガス状冷媒またはガス状冷媒
と液状冷媒が通過する通路3bの横断面積が狭く
かつ通路3b間のピツチが狭くなされているた
め、ガス状冷媒の流速が速くなつて、熱伝達率が
上がり、冷媒排出側通路3bにおける伝熱性能が
大幅に向上する。従つて製氷器1の冷媒導入側と
同排出側の熱伝達率のバランスがとれ、伝熱性能
が向上するとともに、製氷器の表面温度が全体と
して均一化されて、製氷能力が向上し、品質が均
等でかつすぐれた氷を能率よく量産することがで
きるものである。
氷が充分に大きく成長したのちは、製氷基板2
の蛇行状通路3内にホツトガスを導入し、逆に氷
の表面をわずかに溶かして、これらを製氷器1の
前方外側に自然に落下させる。
の蛇行状通路3内にホツトガスを導入し、逆に氷
の表面をわずかに溶かして、これらを製氷器1の
前方外側に自然に落下させる。
なお、上記実施例において、製氷器1の製氷基
板2、カバー・プレート7および垂直仕切板10
は、例えば真空ブレージング法等により一括して
ろう付けされる。製氷器1の表面にはアルマイト
処理を施すのが好ましい。また直線状冷媒通路3
a,3bの横断面は、場合によつては方形あるい
は長方形等であつてもよい。
板2、カバー・プレート7および垂直仕切板10
は、例えば真空ブレージング法等により一括して
ろう付けされる。製氷器1の表面にはアルマイト
処理を施すのが好ましい。また直線状冷媒通路3
a,3bの横断面は、場合によつては方形あるい
は長方形等であつてもよい。
また上記実施例においては、この考案をいわゆ
る縦型製氷器に適用したが、この考案は横型製氷
器にも同様に適用されるものである。
る縦型製氷器に適用したが、この考案は横型製氷
器にも同様に適用されるものである。
考案の効果
この考案は、上述のように、少なくとも片面に
複数個の仕切壁4を備えたアルミニウム押出型材
よりなる製氷基板2の内部に並列かつ直線状の冷
媒通路3a,3bが設けられ、隣り合う直線状冷
媒通路の左右両側の端部が左右交互に順次連通せ
られることにより、全体として蛇行状の冷媒通路
3が形成せられ、蛇行状冷媒通路3の一端に冷媒
導入管8が接続され、同他端に冷媒排出管9が接
続されている製氷器において、上記並列かつ直線
状冷媒通路3a,3bのうち冷媒導入側の液状冷
媒が通過する直線状冷媒通路3aの横断面積が相
対的に広くなされるとともに、通路3a間のピツ
チが広くなされ、また冷媒排出側のガス状冷媒ま
たはガス状冷媒と液状冷媒とが通過する直線状冷
媒通路3bの横断面積が狭くなされるとともに、
通路3b間のピツチが狭くなされているものであ
るから、冷媒排出側の通路3b内のガス状冷媒の
流速が速くなつて冷媒排出側通路3bにおける熱
伝達率が向上する。従つて製氷器1の冷媒導入側
と同排出側の熱伝達率のバランスがとれ、製氷器
の表面温度が全体として均一化されて、製氷能力
が向上し、品質が均等でかつすぐれた氷を短時間
で能率よく量産することができるという効果を奏
する。
複数個の仕切壁4を備えたアルミニウム押出型材
よりなる製氷基板2の内部に並列かつ直線状の冷
媒通路3a,3bが設けられ、隣り合う直線状冷
媒通路の左右両側の端部が左右交互に順次連通せ
られることにより、全体として蛇行状の冷媒通路
3が形成せられ、蛇行状冷媒通路3の一端に冷媒
導入管8が接続され、同他端に冷媒排出管9が接
続されている製氷器において、上記並列かつ直線
状冷媒通路3a,3bのうち冷媒導入側の液状冷
媒が通過する直線状冷媒通路3aの横断面積が相
対的に広くなされるとともに、通路3a間のピツ
チが広くなされ、また冷媒排出側のガス状冷媒ま
たはガス状冷媒と液状冷媒とが通過する直線状冷
媒通路3bの横断面積が狭くなされるとともに、
通路3b間のピツチが狭くなされているものであ
るから、冷媒排出側の通路3b内のガス状冷媒の
流速が速くなつて冷媒排出側通路3bにおける熱
伝達率が向上する。従つて製氷器1の冷媒導入側
と同排出側の熱伝達率のバランスがとれ、製氷器
の表面温度が全体として均一化されて、製氷能力
が向上し、品質が均等でかつすぐれた氷を短時間
で能率よく量産することができるという効果を奏
する。
第1図はこの考案の実施例を示す製氷基板の右
側面図、第2図は製氷器の右側面図である。 1……製氷器、2……製氷基板、3……蛇行状
冷媒通路、3a,3b……直線状冷媒通路、4…
…仕切壁。
側面図、第2図は製氷器の右側面図である。 1……製氷器、2……製氷基板、3……蛇行状
冷媒通路、3a,3b……直線状冷媒通路、4…
…仕切壁。
Claims (1)
- 少なくとも片面に複数個の仕切壁4を備えたア
ルミニウム押出型材よりなる製氷基板2の内部に
並列かつ直線状の冷媒通路3a,3bが設けら
れ、隣り合う直線状冷媒通路の左右両側の端部が
左右交互に順次連通せられることにより、全体と
して蛇行状の冷媒通路3が形成せられ、蛇行状冷
媒通路3の一端に冷媒導入管8が接続され、同他
端に冷媒排出管9が接続されている製氷器におい
て、上記並列かつ直線状冷媒通路3a,3bのう
ち冷媒導入側の液状冷媒が通過する直線状冷媒通
路3aの横断面積が相対的に広くなされるととも
に、通路3a間のピツチが広くなされ、また冷媒
排出側のガス状冷媒またはガス状冷媒と液状冷媒
とが通過する直線状冷媒通路3bの横断面積が狭
くなされるとともに、通路3b間のピツチが狭く
なされている製氷器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986041131U JPH0338612Y2 (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986041131U JPH0338612Y2 (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62154388U JPS62154388U (ja) | 1987-09-30 |
| JPH0338612Y2 true JPH0338612Y2 (ja) | 1991-08-14 |
Family
ID=30855846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986041131U Expired JPH0338612Y2 (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0338612Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007093204A (ja) * | 2006-12-01 | 2007-04-12 | Sasakura Engineering Co Ltd | 氷蓄熱システムにおけるスタティック型製氷装置 |
| JP5716152B2 (ja) * | 2010-09-16 | 2015-05-13 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 逆セル型製氷機 |
-
1986
- 1986-03-20 JP JP1986041131U patent/JPH0338612Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62154388U (ja) | 1987-09-30 |
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