JPS62148216A - 注型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、硬化性樹脂等の型への注入を、真′・矢状態
下における重力と遠心力を利用して行なう注型方法とそ
の装置に関する。

［従来の技術］ 工業製品を樹脂等により射出成型してＨ；＋：産する場
合、その前段階として現物見本を作製し、製品のデザイ
ンを決め、外観性状を１：ｆ価したり、実装物性試験を
行なう必要かある。このとさ、試作のたびに機械加工で
高価な金型を準ｆｉｔすることは開発費用の高ＩＷ、を
まねき、また、ＡＢＳ樹脂やポリプロピレン樹脂などを
手作業により貼り合わせ、数個以−Ｌの現物見本を作製
することは、多大な労力と手間がかかるといった問題が
あった。

そこで近年、短時間のうちに多数個の試作品を安価に得
ることのできる真空注型方法が採用されるようになって
きた。この真空注型方法は、真空状態にした作業室の中
で樹脂の混合と樹脂の型への注入を行なう方法であり、
特に、型への樹脂の注入は真空状態下における注入樹脂
の重力作用と　樹脂注入後の作業室内の大気圧化による
圧入作用を利用している。このように、真空状態下にお
いて樹脂の重力作用を利用すると、空気等の気体が型内
部から流出する際の影響を一切受けることがなく、樹脂
を型内に十分充填でき、気泡や空洞のない良品質の成形
品を得られるといった利点を有していた。

［解決すべき問罪点］ 一方、要求される成形品の多様化にともない、樹脂につ
いても機械強度および物性等の高いものが要求されるよ
うになってきた、しかし、ａ械強度および物性の１１．
；い樹脂は粘土が犬きくなるため、真空状ｙＥ下におけ
る樹脂の重力作用および樹脂注入後の作業室内の大気圧
化による圧入作用によって行なう従来の真空注型方法で
は、型内に隈無く樹脂を充填させることが困難となって
きた。

また、通常の樹脂でも、型内の薄い部分については、従
来の真空注型方法では完全なる樹脂の充填が困難であっ
た拳 このため、ギヤポンプを用いて樹脂を型内に強制的に送
り込んで充填する方法や、樹脂注入後作業室内を高圧化
して圧入する方法等が考案されているが、前者の方法に
おいては樹脂の送り込み装置やそれに付随する混合装と
等を必要とし、また後者の方法は、作業室内を真空状態
から一気に高圧状態とするための圧力装置等を必要とし
、いずれも注型機自体の複雑化と高価格化をもたらすと
いった問題点を有していた。

本発明は上記の問題点にかんがみてなされたもので、粘
度の大きい材料の注型あるいは型内の薄い部分への注型
を、真空状態下における樹脂の重力と遠心力を利用して
、注型機自体を複雑化することなく確実かつ短時間のう
ちに行なえるようにした注型方法とその装置の提供を目
的とする。

［問題点の解決手段］ 上記目的を達成するため本発明の注型方法は、硬化性の
材料を収容したポットおよび型を取り付けた回転テーブ
ルを有する作業室内を真空状態とし、次いで、ポンドよ
り型内に硬化性の材料を注入し、かつ、この注入と同時
もしくは相前後して回転テーブルを回転させて遠心力を
生ぜしめ、硬化性の材料を真空状態下における重力と遠
心力とによって　型内のキャヒン部に充填させる方法と
し、また、本発明の注型装置は、真空ポンプと連接する
作業室と、この作業室内に設けられた硬化性の材料を収
容するポットと、１１１１記作業室内において前記ポッ
トの下方に設けられた回転テーブルと、この回転テーブ
ルに、キャビティ部が回転中心より外周側に位置するよ
う取り付けられた型と、　＋ｉｉｊ記回転テーブルを所
定の速度で回転させる駆動モータとを備えた構成としで
ある。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例について図面を参照して詳５細
に説明する。

図面は実施例装置を示すもので、第１図は一部を截断し
た正面縦断面図、第２図は側部断面図、第３図は回転装
置の一部截断拡大図、第４図は装置全体の概略図、第５
図（Ａ）乃至（Ｆ）は各種型の回転テーブルへの取り＋
ｔけ状態を示す図である。

まず、本実施例装置について説明する。図面において、
■は作業室であり、その内部上方には第一のポット２と
、第二のボンド５が配置しである。第一のポット２は、
作業室ｌの側壁を貫通して摺動自在かつ回転自在に設け
た操作杆３の内部端に支持１ｉｌｉＩ４を介して保持さ
れている。また、第二のポット５は、第一のポット２の
やや下方に位置するよう作業室１の側壁を貫通して摺動
自在かつ回動自在に設けた操作杆６の内端部に支持環７
を介して保持されている。第一および第二のポット２．
５は、それぞれの支持環４．７に取り付け、取り外し自
在となっており、第４図に示す脱泡室１７において、脱
泡した材料をポット２゜５ごと取り付けられるようにし
である。そして。

−・般的には、第一のポット２に硬化剤を収容し、第二
のポット５に液状樹脂を収容しである。８は、攪拌部材
で、作業室ｌの土壁を貫通して上下動自在かつ回動自在
に設けた操作杆９の内部端に固着してあり、第二のポッ
ト５を攪拌できるようにしである。

１０は回転テーブルで、作業室ｌ内において第二のポッ
ト５の下方に位置し、水平に配としである。この回転テ
ーブル１０は、駆動モータ１１により所定の回転速度で
回転でＪるようにしである６駆動モータ１１は作業室１
の内部でなく、外部に配置することもできる。また１回
転テーブル１０の上面には型１２を取り付けるための押
え部材１６が設けてあり、型１２の取り付け、取り外し
を可催ならしめている。

型１２は、例えばシリコンゴムで作成してあり、キャビ
ティ部１３とゲート部１４を備え、その北部にはゲート
部１４と連結する樹脂の溜り部１５を設けである。この
型１２を回転テーブル１０上に取り付ける場合は、ゲー
ト部１４を回転中心近傍に位置せしめ、キャビティ部１
３が回転中心より外周側に位置するように取り付け、回
転テーブル１０の回転時に、遠心力により樹脂がキャビ
ティ部１３内に流れ込みやすいようにしておく、さらに
、型１２の形状は、回転時にバランスを保てるようにす
るため回転中心に対し対称形あるいは対象形に近い形状
としである。

なお、型１２の形状としては、例えば、第５図（Ａ）乃
至（Ｆ）に示すような長方形状、正方形状、三つ星状、
五角形状、六角形状あるいは円状とすることができる。

作業室ｌおよび脱泡室１７には真空ポンプ１８と接続す
る配管１９と、大気と連通ずるリーク用の配管２１が設
けである。そして、これら配管１９．２１にはそれぞれ
開閉弁２０．２２が取り付けてあり、これら開閉弁２０
．２２を開閉することによって作業室１と脱泡室１７内
の真空状態、と大気圧状態の切り替えを行なう、なお、
２３は５操作装置であり１回転テーブル１０の駆動モー
タ１１の回転、停止と回転速度および開閉弁２０．２２
の開閉指令等の各種操作信号を発令する。

次に上記実施例装置を用いて行なう実施例方法について
説明する。

■　回転テーブル１０に型１２を取り付ける。

■　脱泡室１７において、脱泡した硬化剤と液状樹脂を
、第一のポットおよび第二のポットごと、作業室ｌ内に
位置するよう操作杆３の支持環４と、操作杆６の支持環
７に′それぞれ取り付ける。

■　作業室１内を真空状態とし、操作杆３を操作して第
一のポット２から第二のポット５へ硬化剤を流し込む（
このとさ、攪拌部材８は第一のポット２と干渉しない位
置まで上昇させておく）。

ｌΦ　真空状！Ｅ下において、操作杆９を操作して攪拌
部材８を下降させ、第二のポット５へ差し込み回転させ
ることにより液状樹脂と硬化剤を混合させ、硬化性の樹
脂とする。

（ゆ　操作杆６を操作して混合した樹脂を第二のポンド
５から溜り部１５へ流し込む（このとき攪拌部材８は再
度第一のポット２と干渉しない位置まで１−昇させてお
く）。

＋ｇ）　　溜り部１５への樹脂流し込みと同時、もしく
は流し込みの前か直後に、回転テーブルｌＯを駆動モー
タ１１によって、樹脂の硬化速度あるいは粘度等に応じ
た所定の回転速度で回転させる。これにより樹脂には、
真空状態ドにおいて重力と遠心力が作用するため、この
双方の力の作用によってゲート部１４を介してキャビテ
ィ部１３内に流れ込み完全に充填される。なお、このと
き、開閉弁２０を閉じて開閉弁２２を開き、樹脂の流し
込み直後に作業室ｌ内を大気圧とし、さらに大気正分の
圧力をかけることもできる。

ワ）　回転テーブルｌＯを所定時間回転させ、その後型
１２を回転テーブルｌＯより取り外し必要な処理を行な
う。

なお、本発明における回転テーブルとは、上記実施例で
説明した円板状の一体形テーブルだけでなく、例えば、
型１２の取付は部を分離し、これらをアーム等で回転軸
に連結したようなものをも含む概念である。

また、本発明における真′乍状態丁とは、作業室ｌ内部
か真空状イムにある場合だけでなく、作業室ｌ内部は大
気圧あるいは加圧状態であって、型１２のキャビティ部
１３が真空の場合をも含む概念である。

木：２！明の方法および装置は、ゴム、セラミ−／クス
あるいはワックス等の材料によって注型品を成型する場
合にも用いることができる。

［発明の効果］ 以上のように本発明によれば、真空状態下において樹脂
に作用する重力と遠心力の双方の力を利用して樹脂を充
填するので、粘度の大きい材料の注型、あるいは薄いキ
ャビティ部への注型をも確実かつ容易に行なうことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例装置を示すもので、第１図は一部
を裁断した正面縦断面図、第２図は側部断面図、第３図
は回転装置の一部裁断拡大［４、第４図は装置全体の概
略図、第５図（Ａ）乃至（Ｆ）は各種型の回転テーブル
への取り付は状５Ｅを示す図である。 １、作業室　　　　　　２：第一のボット３　操作杆　
　　　　　４：支持環 ５：第二のボット　　　６：操作杆 ７：支持環　　　　　　ｌＯ：回転テーブル１１：駆動
モータ　　　１２：型 １５・溜り部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）硬化性の材料を収容したポットおよび型を取り付
   けた回転テーブルを有する作業室内を真空状態とし、次
   いで、ポットより型内に硬化性の材料を注入し、かつ、
   この注入と同時もしくは相前後して回転テーブルを回転
   させて遠心力を生ぜしめ、硬化性の材料を真空状態下に
   おける重力と遠心力とによって、型内のキャビン部に充
   填させることを特徴とする注型方法。
2. （２）硬化性の材料が、硬化剤を混合してなる合成樹脂
   材であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   注型方法。
3. （３）真空ポンプと連接する作業室と、この作業室内に
   設けられた硬化性の材料を収容するポットと、前記作業
   室内において前記ポットの下方に設けられた回転テーブ
   ルと、この回転テーブルに、キャビティ部が回転中心よ
   り外周側に位置するよう取り付けられた型と、前記回転
   テーブルを所定の速度で回転させる駆動モータとからな
   ることを特徴とした注型装置。