JPS62148588A - 蓄熱体 - Google Patents
蓄熱体Info
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- JPS62148588A JPS62148588A JP60291246A JP29124685A JPS62148588A JP S62148588 A JPS62148588 A JP S62148588A JP 60291246 A JP60291246 A JP 60291246A JP 29124685 A JP29124685 A JP 29124685A JP S62148588 A JPS62148588 A JP S62148588A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/02—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat
- F28D20/025—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat the latent heat storage material being in direct contact with a heat-exchange medium or with another heat storage material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
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- F28D20/023—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat the latent heat storage material being enclosed in granular particles or dispersed in a porous, fibrous or cellular structure
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は 基材中に蓄熱材が分散された蓄熱体に関す
る。
る。
住宅において、昼間室温が高い時にはその熱を蓄え、夜
間室温が下がると放熱するという蓄熱建材がある。これ
は、昼間の温度の温度上昇、夜間の温度低下を防ぎ、室
温を常に安定した状態に保ち、快適な生活を提供すると
ともに、省エネルギーにも連がることから、その必要性
が叫ばれている。
間室温が下がると放熱するという蓄熱建材がある。これ
は、昼間の温度の温度上昇、夜間の温度低下を防ぎ、室
温を常に安定した状態に保ち、快適な生活を提供すると
ともに、省エネルギーにも連がることから、その必要性
が叫ばれている。
従来、室内での蓄熱という目的でコンクリート等が用い
られてきたが、単位体積あたりの蓄熱量が少なかった。
られてきたが、単位体積あたりの蓄熱量が少なかった。
さらに、夏期のように蓄熱しな（でもよい場合にも蓄熱
してしまい、逆効果になってしまうなどの問題があった
。
してしまい、逆効果になってしまうなどの問題があった
。
このような問題を解決するため、現在、潜熱蓄熱材の使
用がさかんに検討され一部実用化されつつある。
用がさかんに検討され一部実用化されつつある。
潜熱蓄熱材のメリットとしては、単位体積あたりの蓄熱
量が大きく、コンパクトにできること、および、一定温
度で熱の出入りも行えるため、その相転移温度が冬期の
暖房温度より高く、夏期の冷房温度より低いものを選択
すれば、冬期は蓄熱による暖房効果があり、夏期は潜熱
蓄熱せず冷房等の妨げにならないということが挙げられ
る。
量が大きく、コンパクトにできること、および、一定温
度で熱の出入りも行えるため、その相転移温度が冬期の
暖房温度より高く、夏期の冷房温度より低いものを選択
すれば、冬期は蓄熱による暖房効果があり、夏期は潜熱
蓄熱せず冷房等の妨げにならないということが挙げられ
る。
住宅の暖房温度レベルで使用する潜熱蓄熱材としては、
無機水和物系と有機系とに大別できる。
無機水和物系と有機系とに大別できる。
無機水和物系のものは、過冷却や相分離が生じるうえ、
非透湿層で包み込まないと潮解や風解を起こしてしまい
蓄熱効果をなくしてしまうという欠点がある。一方、有
機系、つまり、パラフィン系や油脂系のものは過冷却が
少なく安定で水分に対しても問題がないので、建材中に
分散させる蓄熱材として注目をあつめている。ところが
、この有機系の蓄熱材をそのまま建材などの基材中に分
散させて蓄熱建材を得ても、使用していくうちに建材表
面に蓄熱材が染み出してしまい、蓄熱効果が無くなると
いう欠点があった。
非透湿層で包み込まないと潮解や風解を起こしてしまい
蓄熱効果をなくしてしまうという欠点がある。一方、有
機系、つまり、パラフィン系や油脂系のものは過冷却が
少なく安定で水分に対しても問題がないので、建材中に
分散させる蓄熱材として注目をあつめている。ところが
、この有機系の蓄熱材をそのまま建材などの基材中に分
散させて蓄熱建材を得ても、使用していくうちに建材表
面に蓄熱材が染み出してしまい、蓄熱効果が無くなると
いう欠点があった。
この発明は、このような事情に鑑みて、基材中に分散さ
れた潜熱蓄熱材が常に基材中に安定して保持され、優れ
た蓄熱効果を安定して得られる蓄熱体を提供することを
目的としている。
れた潜熱蓄熱材が常に基材中に安定して保持され、優れ
た蓄熱効果を安定して得られる蓄熱体を提供することを
目的としている。
この発明は、このような目的を達成するために、低い温
度域に融点を持つ有機系潜熱蓄熱材、および、この潜熱
蓄熱材と相溶性があり、かつ、高い温度域に融点を持つ
物質の混合融解液を基材に含浸させてなる蓄熱体を要旨
とする。
度域に融点を持つ有機系潜熱蓄熱材、および、この潜熱
蓄熱材と相溶性があり、かつ、高い温度域に融点を持つ
物質の混合融解液を基材に含浸させてなる蓄熱体を要旨
とする。
以下に、この発明を、その１実施例をあられす図面を参
照しつつ詳しく説明する。
照しつつ詳しく説明する。
第１図は、この発明にかかる蓄熱体の１実施例を模式的
にあられす。図にみるように、この発明の蓄熱体は、骨
材１の細孔中に低い温度域に融点をもつ有機系潜熱蓄熱
材２、および、この潜熱蓄熱材２と相溶性があり、高い
温度域に融点をもつ物質３の混合融解液が含浸され、冷
却されそれぞれが細孔内で相分離して固化している。こ
こで述べている低い温度域とは、一般に蓄熱体の使用温
度域のことをいい、高い温度域とはそれ以上の温度域の
ことをいう。図は、模式的にあられしであるが、実質的
には、潜熱蓄熱材２と物質３は、もっと細く分離してい
る。
にあられす。図にみるように、この発明の蓄熱体は、骨
材１の細孔中に低い温度域に融点をもつ有機系潜熱蓄熱
材２、および、この潜熱蓄熱材２と相溶性があり、高い
温度域に融点をもつ物質３の混合融解液が含浸され、冷
却されそれぞれが細孔内で相分離して固化している。こ
こで述べている低い温度域とは、一般に蓄熱体の使用温
度域のことをいい、高い温度域とはそれ以上の温度域の
ことをいう。図は、模式的にあられしであるが、実質的
には、潜熱蓄熱材２と物質３は、もっと細く分離してい
る。
有機系潜熱蓄熱材としては、蓄熱体の使用条件に応じて
パラフィン系潜熱蓄熱材や油脂系潜熱蓄熱材等から自由
に選択できる。
パラフィン系潜熱蓄熱材や油脂系潜熱蓄熱材等から自由
に選択できる。
物質としては′、上記潜熱蓄熱材と相溶性があり、蓄熱
体の使用条件より高い温度域に融点を持つ、すなわち、
蓄熱体の使用条件の範囲で融解しないものであれば、自
由に選択できる。
体の使用条件より高い温度域に融点を持つ、すなわち、
蓄熱体の使用条件の範囲で融解しないものであれば、自
由に選択できる。
骨材としては、木材、パーライト、バーミキュライト、
ポリエチレン、ゴム等が挙げられる。
ポリエチレン、ゴム等が挙げられる。
つぎに、この蓄熱体の製法を詳しく説明する。
骨材が木材、パーライトバーミキュライトなど多孔質で
吸収性のある場合には、第２図にみるように、潜熱蓄熱
材２と物質３との混合融解液４中に浸漬して融解液４を
含浸させたのち、取り出し、まず、物質３の融点より低
く、潜熱蓄熱材２の融点より高い温度に保持して物質３
のみを固化させ、相分離させる。この操作によって、物
質３は、潜熱蓄熱材２の融解液を骨材１の細孔内に閉じ
込めて洩れないようにする膜の役目を果たすようになっ
ている。一方、骨材がポリエチレンの場合には、ポリエ
チレンをその軟化点以上の温度にして融解液４に浸漬し
膨潤させることで吸収させるようにする。ゴムの場合に
は、加圧式ニーグー等で上記融解液と練り込むことで含
浸させるようにする。
吸収性のある場合には、第２図にみるように、潜熱蓄熱
材２と物質３との混合融解液４中に浸漬して融解液４を
含浸させたのち、取り出し、まず、物質３の融点より低
く、潜熱蓄熱材２の融点より高い温度に保持して物質３
のみを固化させ、相分離させる。この操作によって、物
質３は、潜熱蓄熱材２の融解液を骨材１の細孔内に閉じ
込めて洩れないようにする膜の役目を果たすようになっ
ている。一方、骨材がポリエチレンの場合には、ポリエ
チレンをその軟化点以上の温度にして融解液４に浸漬し
膨潤させることで吸収させるようにする。ゴムの場合に
は、加圧式ニーグー等で上記融解液と練り込むことで含
浸させるようにする。
この蓄熱体Ａの用途はつぎのようなものである。すなわ
ち、第３図にみるように、石膏などの基材５のスラリー
中に混入され、成形硬化されて、基材中に蓄熱体Ａが分
散された板状の蓄熱建材を得ることができる。この蓄熱
体への混入は、一般に潜熱蓄熱材の融点以上の温度で行
われる。これは、融点以下の温度で混入すると、使用時
に融点以上の温度となった時、蓄熱材の膨張によって、
基材中へ蓄熱材が洩れ出たり、基材がふくれたりするこ
とを防止するためである。
ち、第３図にみるように、石膏などの基材５のスラリー
中に混入され、成形硬化されて、基材中に蓄熱体Ａが分
散された板状の蓄熱建材を得ることができる。この蓄熱
体への混入は、一般に潜熱蓄熱材の融点以上の温度で行
われる。これは、融点以下の温度で混入すると、使用時
に融点以上の温度となった時、蓄熱材の膨張によって、
基材中へ蓄熱材が洩れ出たり、基材がふくれたりするこ
とを防止するためである。
この蓄熱体を上記のように、住宅の潜熱構造に用いる場
合には、潜熱蓄熱材の融点は、冬期暖房、夏期冷房用と
して利用でき、夏期冷房の妨げにならないように３０°
Ｃ以下のものを用いることが望ましい。高融点物質の融
点は夏期の直射日光によっても溶けないように５０°Ｃ
以上、好ましくは８０℃以上のものを用いるようにする
ことが望ましい。
合には、潜熱蓄熱材の融点は、冬期暖房、夏期冷房用と
して利用でき、夏期冷房の妨げにならないように３０°
Ｃ以下のものを用いることが望ましい。高融点物質の融
点は夏期の直射日光によっても溶けないように５０°Ｃ
以上、好ましくは８０℃以上のものを用いるようにする
ことが望ましい。
（実施例）
低い温度域に融点を持つ潜熱蓄熱材としての融点２２°
Ｃの油脂を９０重量％と、高い温度域に融点を持つ物質
としての融点８４℃のパラフィン１０重量％とからなる
混合融解液を作った。この融解？＆にセビオライト、ゴ
ム、ポリエチレン、ガレオナイト（商品名）などの骨材
をそれぞれ浸漬し、融解液を含浸させた。融解液が含浸
された骨材を取り出し、５０℃の温度で保持し、骨材中
でパラフィンを固化させ、油脂が骨材から洩れ出ないよ
うにして、蓄熱骨材を得た。
Ｃの油脂を９０重量％と、高い温度域に融点を持つ物質
としての融点８４℃のパラフィン１０重量％とからなる
混合融解液を作った。この融解？＆にセビオライト、ゴ
ム、ポリエチレン、ガレオナイト（商品名）などの骨材
をそれぞれ浸漬し、融解液を含浸させた。融解液が含浸
された骨材を取り出し、５０℃の温度で保持し、骨材中
でパラフィンを固化させ、油脂が骨材から洩れ出ないよ
うにして、蓄熱骨材を得た。
（比較例）
融点２２℃の油脂のみを融解させ、実施例と同様にして
蓄熱骨材を得た。
蓄熱骨材を得た。
これらの実施例と比較例とで得られた蓄熱骨材を５０°
Ｃ水中に浸漬して放置したところ、比較例のものは、水
中への油の洩れ出しが見られたが実施例のものは全て水
中へ油が洩れ出してくることはなく、極だった安定性を
示した。さらに、これらの骨材を用いて石膏基材の蓄熱
建材を作製したところ、実施例のものは、蓄熱材の融解
−凝固を繰り返し行っても、石膏基材中への蓄熱材の洩
出は、見られなかった。
Ｃ水中に浸漬して放置したところ、比較例のものは、水
中への油の洩れ出しが見られたが実施例のものは全て水
中へ油が洩れ出してくることはなく、極だった安定性を
示した。さらに、これらの骨材を用いて石膏基材の蓄熱
建材を作製したところ、実施例のものは、蓄熱材の融解
−凝固を繰り返し行っても、石膏基材中への蓄熱材の洩
出は、見られなかった。
この発明の蓄熱体は、実施例のような蓄熱骨材に限定さ
れない。たとえば、板状の基材に実施例と同様に含浸を
おこない蓄熱ボードなどとしても構わない。
れない。たとえば、板状の基材に実施例と同様に含浸を
おこない蓄熱ボードなどとしても構わない。
この発明の蓄熱体は、以上のような構成になっているの
で、基材中に分散された潜熱蓄熱材が常に安定して保持
され、優れた蓄熱硬化を安定して得られる。
で、基材中に分散された潜熱蓄熱材が常に安定して保持
され、優れた蓄熱硬化を安定して得られる。
第１図はこの発明にかかる蓄熱体の１実施例をあられす
断面の模式図、第２図はその製法を説明する図、第３図
はその使用例をあられす側断面図である。 Ａ・・・蓄熱体 １・・・骨材 ２・・・有機系潜熱蓄
熱材３・・・高融点物質 ４・・・混合融解液代理人
弁理士 松 本 武 彦 第１図 第２図 ４ 第３図 。 手続補正書（自発 ■訃ロ６１年 ３月 ３日 昭和６０年特許願第２９１２４６号 ２、発明の名称 蓄熱体 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 任 所 大阪府門真市大字門真１０４８番地
名 称（５８３）松下電工株式会社 代表者 （１ｍ帝役胚井貞 夫 ４、代理人 な し ば°７・３・５ ６、補正の対象 明細書 ７、補正の内容 （１） 明細書第７頁第６行ないし第８頁第４行に「
低い温度域に融点を持つ・・・極だった安定性を示した
。」とあるを、下記のとおり訂正する。 −記一 ［（実施例） 低い温度域に融点を持つ潜熱蓄熱材としての融点２２°
ＣのパラフィンＡを９０重量％と、高い温度域に融点を
持つ物質としての融点８４℃のパラフィンＢを１０重量
％とからなる混合融解液を作った。この融解液にセビオ
ライト、ゴム、ポリエチレン、ガレオナイト（商品名）
などの骨材をそれぞれ浸漬し、融解液を含浸させた。融
解液が含浸された骨材を取り出し、５０℃の温度で保持
し、骨材中でパラフィンＢを固化させ、パラフィンＡが
骨材から洩れ出ないようにして、蓄熱骨材をを得た。 （比較例） 融点２２℃のパラフィンＡのみを融解させ、実施例と同
様にして蓄熱骨材をを得た。 これらの実施例と比較例とで得られた蓄熱骨材を５０°
Ｃ水中に浸漬して放置したところ、比較例のものは、水
中へのパラフィンの洩れ出しが見られたが実施例のもの
は全て水中へパラフィンが洩れ出してくることはなく、
際だった安定性を示した。」
断面の模式図、第２図はその製法を説明する図、第３図
はその使用例をあられす側断面図である。 Ａ・・・蓄熱体 １・・・骨材 ２・・・有機系潜熱蓄
熱材３・・・高融点物質 ４・・・混合融解液代理人
弁理士 松 本 武 彦 第１図 第２図 ４ 第３図 。 手続補正書（自発 ■訃ロ６１年 ３月 ３日 昭和６０年特許願第２９１２４６号 ２、発明の名称 蓄熱体 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 任 所 大阪府門真市大字門真１０４８番地
名 称（５８３）松下電工株式会社 代表者 （１ｍ帝役胚井貞 夫 ４、代理人 な し ば°７・３・５ ６、補正の対象 明細書 ７、補正の内容 （１） 明細書第７頁第６行ないし第８頁第４行に「
低い温度域に融点を持つ・・・極だった安定性を示した
。」とあるを、下記のとおり訂正する。 −記一 ［（実施例） 低い温度域に融点を持つ潜熱蓄熱材としての融点２２°
ＣのパラフィンＡを９０重量％と、高い温度域に融点を
持つ物質としての融点８４℃のパラフィンＢを１０重量
％とからなる混合融解液を作った。この融解液にセビオ
ライト、ゴム、ポリエチレン、ガレオナイト（商品名）
などの骨材をそれぞれ浸漬し、融解液を含浸させた。融
解液が含浸された骨材を取り出し、５０℃の温度で保持
し、骨材中でパラフィンＢを固化させ、パラフィンＡが
骨材から洩れ出ないようにして、蓄熱骨材をを得た。 （比較例） 融点２２℃のパラフィンＡのみを融解させ、実施例と同
様にして蓄熱骨材をを得た。 これらの実施例と比較例とで得られた蓄熱骨材を５０°
Ｃ水中に浸漬して放置したところ、比較例のものは、水
中へのパラフィンの洩れ出しが見られたが実施例のもの
は全て水中へパラフィンが洩れ出してくることはなく、
際だった安定性を示した。」
Claims (4)
- （１）低い温度域に融点を持つ有機系潜熱蓄熱材、およ
び、この潜熱蓄熱材と相溶性があり、かつ、高い温度域
に融点を持つ物質の混合融解液を基材に含浸させてなる
蓄熱体。 - （２）基材が骨材である特許請求の範囲第１項記載の蓄
熱体。 - （３）骨材が木材、ゴム、ポリエチレン、活性炭および
無機発泡体からなる群より選ばれた１つである特許請求
の範囲第２項記載の蓄熱体。 - （４）有機系潜熱蓄熱材がパラフィン系潜熱蓄熱材およ
び油脂系潜熱蓄熱材からなる群より選ばれた少なくとも
１つである特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれ
かに記載の蓄熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60291246A JPH0696700B2 (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 蓄熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60291246A JPH0696700B2 (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 蓄熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62148588A true JPS62148588A (ja) | 1987-07-02 |
| JPH0696700B2 JPH0696700B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=17766373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60291246A Expired - Lifetime JPH0696700B2 (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 蓄熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0696700B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2011037961A (ja) * | 2009-08-08 | 2011-02-24 | Bekku Kk | 蓄熱組成物及び蓄熱成形体 |
| JP2021066103A (ja) * | 2019-10-24 | 2021-04-30 | 永大産業株式会社 | 蓄熱チップ、これを含む蓄熱ボード、およびこれらの製造方法 |
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| US801127A (en) * | 1905-04-17 | 1905-10-03 | Samuel Henry Altice | Checkrein-holder. |
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| JPS62187782A (ja) * | 1985-11-22 | 1987-08-17 | ユニバーシティー・オブ・デイトン | 相変化材料を含むポリオレフイン組成物、熱エネルギ−貯蔵材料および前記ポリオレフイン組成物の製法 |
-
1985
- 1985-12-23 JP JP60291246A patent/JPH0696700B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0696700B2 (ja) | 1994-11-30 |
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