JPS62148603A

JPS62148603A - ケ−ス

Info

Publication number: JPS62148603A
Application number: JP60289860A
Authority: JP
Inventors: 山下　弘文
Original assignee: TOKYO PLAN KOGYO KK
Current assignee: TOKYO PLAN KOGYO KK
Priority date: 1985-12-23
Filing date: 1985-12-23
Publication date: 1987-07-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、衝撃で損壊・故障するような精密部品を備え
るビデオカメラ等を収納するのに適したケース、特にケ
ース本体を構成する殻体に関する。

（従来の技術）従来、この種のケースにおいて、例えば、その本体が一
対の殻体から構成されたものが知られている。そして、
前記殻体はアルミニウム又は硬質合成樹脂から形成され
、その一方又は両方の内側にはスチロール発泡体から形
成された仕切壁を備えた緩衝体が嵌合されている。

（発明が解決しようとする問題点）前記公知ケースの殻体は、その外層が剛性素材で形成さ
れているので、その内部に前記緩衝体が設けられている
とはいえ、携帯中幕下したり、固い物体にぶっつけたり
した際、収納物が損壊・故障するようなことがある。又
、前記緩衝体は、極Ｓ〕で脆弱な材質から形成されてい
るので、前述のような際、比較的容易に破損し、その結
果、収納物に対して充分な緩衝保護機能を果し得ない。

更に又、前記殻体と前記緩衝体とは別体に形成された後
に結合される必要があるので、ケース本体の構成にＬ数
を要する。

従って、本体の目的は、前述のような問題点を解決する
ことが可能な殻体を備えるケースを提供することにある
。

（問題点を解決するための手段・実施例）前記問題点を
解決するための本考案手段の要旨は、ケース本体が一対
の殻体から構成されたケースにおいて、前記殻体は、ガ
ラス繊維・炭素繊維の少なくとも一方と合成樹脂との混
合物から形成された剛性骨格層と、合成樹脂発泡体から
形成された９１４性肉層とから構成され、前記剛性骨格
層は前記弾性肉層で一体に被覆され、前記弾性肉層の表
面にはその素材の一部で形成された皮層）有し、前記皮
層は前記弾性肉層の内部よりも高密度で肉質が硬いこと
を特徴とする前記ケースに存する。

更に、本発明を図示の実施例に基づいて説明すると、以
下の通りである。

第１図に示すように、ケース本体１は、一対の殻体２，
３から構成され、殻体２，３は互にそれらの一側縁で屈
曲可能に、従って、殻体２に対して殻体が開閉可能に連
接されている。

第２図に示すように、殻体２は、剛性骨格層４と、りｉ
性向層５とから構成され、剛性骨格層４は弾性肉層５で
一体に被覆されている。剛性骨格層４は、ガラス繊維・
炭素繊維等の単独又は混合物と、ポリプロピレン・ポリ
エステル等の合成樹脂との混合物から形成され、そして
、好ましくは、所定間隔で配列された透孔６を有してい
る。透孔６は、　Ｉｌ′Ｔましくは、直径５〜２５ｍｍ
の円形で剛性骨格層４に対する面積比率が６０％以下で
ある。弾性肉層５は、ポリウレタン−ポリエチレン等の
合成樹脂発泡体から形成され、そして第３図に示すよう
に、その表面にその素材の一部で形成された皮層７を有
している。皮層７はそれらで被覆される内部よりも気泡
が小さく高密度で肉層が硬くなっている。斯る合成樹脂
発泡体の成形法は公知である。そして、剛性骨格層４の
両側に位置する弾性肉層５の部分８ａ　、　８ｂは透孔
６に位置する部分８Ｃで連続している。斯く透孔６が形
成されている場合には、これが弾性肉層５の成形機によ
る成形時にその−に材の流動案内孔となって成形が容易
になる。又、透孔６の位置する部分８ｃにより部分８ａ
。

８ｂが連続する場合には、剛性骨格層４と弾性肉層５と
が、それらの材質上、接着性がないか又は接着性が低く
ても、部分８ａ、８ｂが剛性骨格層４に一体に４１合す
る効果がある。

第１図及び第２図に示すように、殻体２の内側に位置す
る弾性肉層５の部分８ｄには、その一部が突出して仕！
、７Ｊ壁９が形成されている。

第４図は殻体２の他の実施例を示すもので５前記りｉ性
向層５の部分８ａには、前記弾性肉層５と同素材であっ
てこれよりも軟質のものから形成された第べの弾性肉層
１０が一体に積層されている。斯る殻体２は、その内面
がりｒ性肉層５よりも軟質７（５材で形成される必要が
ある場合に形成される。固より、第三の弾性肉層ｌＯに
仕切壁１１が形成される必要がある場合には、第三弾性
肉層１０の一部が突出せしめられる。又、第三の弾性肉
層１０が形成される場合も、必要に応じて、前記皮層７
が形成されても良い。

尚、以上においては、一方の殻体２について述べたが、
仕切壁９，１１や第三の弾性肉層ＩＱが形成されるか否
かは別として、−・方の殻体２と同様に他方の殻体３も
形成されることが好ましい。

（発明の作用・効果）本発明に依れば、−Ｌ述の如く、前記殻体の内外部が弾
性肉層で形成されているので、前記殻体から構成される
ケースを携帯中落下したり、固い物体にぶっつけたりし
たような際、前記弾性肉層が緩衝体保護機能を充分に果
し、収納物に損壊・故障を来たすようなことがない。又
、それにも拘らず、前記殻体内には前記剛性骨格層が位
置しているので、前記殻体は充分な強度・保形機能を有
する。更に又、前記殻体は予め形成した前記剛性骨格層
を成形型の中間に置き弾性肉層の素材を前記剛性骨格層
と前記成形型との間に注入し硬化させて一体に成形する
ことが出来るので、それらを別体に成形して結合する場
合に比較して手数を要しないのに加え、この点で前記強
度が更に確保される− 従って、本発明に依れば、特にビデオカメラ等の精密機
械を収納し搬送乃至携帯するケースとして実用に供し極
めて有益である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明ケースの殻体の実施例を示すもので、第１
図は開いた状態の斜視図、第２図は第１図ｘ−Ｘ線断面
図、第３図は第２図の一部の拡大図、第４図は殻体の他
の実施例を示す断面図、第５図は殻体の一部を形成する
剛性骨格層の斜視図である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ケース本体が一対の殻体から構成されたケースに
おいて、前記殻体は、ガラス繊維・炭素繊維の少なくと
も一方と合成樹脂との混合物から形成された剛性骨格層
と、合成樹脂発泡体から形成された弾性肉層とから構成
され、前記剛性骨格層は前記弾性肉層で一体に被覆され
、前記弾性肉層の表面にはその素材の一部で形成された
皮層を有し、前記弾性肉層の内部よりも高密度で肉質が
硬いことを特徴とする前記ケース。
（２）前記剛性骨格層は所定間隔で配列された多数の透
孔を有し、前記剛性骨格層の両側に位置する前記弾性肉
層部分は前記透孔を介して連続している特許請求の範囲
第１項記載のケース。
（３）前記一対の殻体の少なくとも一方の内側に位置す
る前記弾性肉層部分にはその一部が突出して仕切壁が形
成されている特許請求の範囲第１項記載のケース。
（４）前記一対の殻体の少なくとも一方の内側に位置す
る前記弾性肉層部分には前記弾性肉層と同素材であって
これよりも軟質なものから形成された第三の弾性肉層が
一体に積層されている特許請求の範囲第１項記載のケー
ス。
（５）前記第三の弾性肉層にはその一部が突出して仕切
壁が形成されている特許請求の範囲第１項記載のケース
。
（６）前記剛性骨格層を形成する前記合成樹脂はポリプ
ロピレン・ポリエステルから選ばれる特許請求の範囲第
１項記載のケース。
（７）前記合成樹脂発泡体はポリウレタン・ポリエチレ
ンから選ばれる特許請求の範囲第１項記載のケース。
（８）前記剛性骨格層を形成する前記繊維と前記合成樹
脂との混合割合は前者が２０〜６０重量％・後者が８０
〜４０重量％である特許請求の範囲第１項記載のケース
。
（９）前記弾性肉層は前記剛性骨格層よりも厚い特許請
求の範囲第１項記載のケース。