JPS62148689A - ミシンの糸調子調節装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 ごの発明はミシンの糸Ａ１１−ｊ’−調節装置に関し、
特に一方の糸調子器の回動軸を回動させると、他方の糸
ＩＡＩ子器の回動軸も連動して、同時に複数の糸調子器
の糸調子を調節することができるようにしである。

〔従来の技術〕

従来の糸調子調節装置としては例えば実公昭６０−３５
５０２号公報に記載されるようなものがある。即ち、従
来の糸調子調節装置は、糸調子器が、端部にツマミを設
置した回動軸と、回動軸に螺合して回動軸の回動により
進退する進退部材と、進退部材の進退により撓み量が変
化するバネ材と、挾んだ糸の摩擦抵抗をバネ材の撓み星
に応じて変化させる糸調子皿とを備えていて、ツマミを
持って回動軸を回動させ、以て進退部材を進退させると
、バネ材の撓み量が変化して、一方の糸調子皿を押す力
が変化する。このため、２枚の糸調子皿の、これらに挟
まれた糸に対する摩擦力が変化するから、糸調子（糸の
張力）も変化する。従ってツマミの回動位置が設定され
るとこれに対応して糸調子も設定されてその調子が維持
される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、発明者らの研究によれば、１つのミシンで同
時に使用する複数の糸についての各糸調子、例えば、２
本の糸を用いるオーバロソクミシンにおいては針糸とル
ーパ糸との糸調子は、通常のミシン使用者が取扱う生地
の種類（ブロード生地、中厚のウール、ダニ１１等の一
般的な生地）の場合には、一定の相関関係があることが
発見された。この相関関係は、一方の糸の糸調子をその
時の生地に合わせて成る値に設定すると、他方の糸にお
けるその生地に合う糸調子は前記の糸調子と成る関係の
値になるものである。

しかしながら、前記のような従来の糸調子調節装置は、
ミシンに使用される糸の本数に対応して設置される各糸
調子器が夫々独立して設置されていたため、各糸の糸調
子の設定を夫々個別に行う必要があってその調節が面倒
であるという問題点があった。

この発明は、このような従来技術の問題点に着目してな
されたものであり、１つの糸調子器により糸調子を調節
すると、他の糸調子器の糸調子も調節されるようにして
、各糸に対する糸調子の設定を容易にすることを目的と
している。

ｃ問題点を解決するための手段〕 この発明の糸調子調節装置は、回動軸と、回動軸の回動
により進退する進退部材と、進退部材の進退により撓み
量が変化するバネ材と、挟んだ糸の摩擦抵抗をバネ材の
撓み里に応じて変化させる糸調子皿とを夫々備えた複数
の糸調子器の各回動軸を、歯車、ヘルド等の回動伝動機
構を介して連結してなる。

〔作用〕

一方の糸調子器の回動軸を回動させると、これに伴って
進退部材が進退してバネ材の撓み量が変化し、以て一方
の糸調子皿を押す力が変化する。

このため、２枚の糸調子皿の、これらに挟まれた糸に対
する摩擦力が変化するから、糸調子（糸の張力）も調節
される。また他方の糸調子器の回動軸は、前記一方の回
動軸の回動により回動伝動機構を介して自動的に回動さ
れるから、他方の糸調子器においても同様に糸調子が調
節される。このとき両糸調子器の各回動輪の夫々の回動
角度は、予め設定された相関関係になり、従って新たに
調節された各糸調子器の糸調子は相関関係を有している
。なおこの発明に用いられる回動伝動機構により連結さ
れる糸調子器は３つ以上であることも可能である。

〔実施例〕

第１〜４図はこの発明の第１実施例を示す図である。■
はミシン機体であり、これに機体１の一部をなす糸調子
フレーム２．３が固定され、糸調子フレーム２には回動
軸４が貫通される。２ａは糸調子フレーム２に圧入され
て糸調子フレーム２の一部をなす軸受メタルである。回
動軸４の機体１より外Ｏ：１；にはツマミ５が固定され
、ごのツマミ５と機体１との間には、一対の糸調子皿７
．８と糸調子皿８を受ける皿受け９とが、回動軸４に外
嵌された状態で介在されている。ＩＯは糸調子フレーム
２に固定されたピンであって、糸調子皿７゜８と皿受け
９の切欠部に係合していて、これらの回転止めをなして
いる。

回動軸４の糸調子フレーム２内側には、ツマミ５に近い
位置にワッシャ１１がＴｉ　ｉ＋χされ、また回動軸４
の外周ねじ部４ａには進退部材１２が螺合されて、これ
が回動軸４の回動により回動軸４の軸方向に進退するよ
うになっている。進退部材１２にはピン１２ａが突設さ
れて、このピン１２ａが糸調子フレーム２に開設された
長孔２ｂを貫通していて、進退部材１２の進退を許容し
且つ共回りを防止している。

進退部材１２とワッシャ１１との間には圧縮コイルバネ
からなるバネ材１３が介在してワッシャ１１をツマミ５
方向に押圧しており、この押圧力は軸受メタル２ａを貫
通する伝達用ピン１４と、これに接する皿受け９とを介
して糸調子皿７，８に伝達される。

かくして糸調子フレーム２には第１の糸調子器Ａが構成
されている。

また糸調子フレーム３には第２の糸調子器Ｂが構成され
る。この糸調子器Ｂは第１の糸調子ＨＡのツマミ５に代
えて、目隠しをなす装飾用の円板１５が回動軸４に固定
されており、その結果機体１外部に突出する回動軸４の
長さが短くなっている点において前記第１の糸調子器Ａ
と相違するが、他の点はすべて第１の糸調子器Ａと同一
に構成されている。従ってこの第２の糸調子器Ｂについ
ては第１の糸調子器Ａに対応する部分に第１の糸調子器
へと同一の符号を付して説明を省略する。

両回動軸４の他端部は糸１ｆｌ子フレーム２，３のツマ
ミ５とは反対側に突出しており、その突出端部相互間は
、回動伝動機構Ｃで連結されている。

回動伝動機構Ｃは、この実施例では第１の糸調子器への
回動軸４端部に装若された歯車１６と、第２の糸調子器
Ｂの回動軸４端部に装着された歯車１７と、両歯車１６
．１７間に介在する中間歯車１８とからなる歯車列によ
り構成される。この実施例では歯車１６．１７間の回転
比は１対ｌになっているが、この比はミシンの設計思想
に基づいて変化させ得ることは勿論である。また第１の
糸調子器Ａにおける回動軸４の外周ねじ部４　ａを右ね
しとし、第２の糸調子器Ｂにおける回動軸４の外周ねじ
部４ａを左ねじとした場合は、前記中間歯車１８を不要
にすることができる。

而して、第１の糸調子器への糸調子を調節ずべくツマミ
５を回動させると、回動軸４が回動して進退部材Ｉ２が
回動軸４に沿って移動しバネ材１３の撓み鼠を変化させ
る。するとバネ材１３が伝達用ピン１４及び皿受け９を
介して糸調子皿８を押圧する力が変化するから、糸調子
皿７．８間に介在する糸を挾む力が変化して糸調子が調
節される。

第１の糸調子器へ〇回動軸４が前記のように回動すると
、回動伝動機構Ｃをなず歯車１６，１８゜１７を介して
第２の糸調子２″５Ｂの回動軸４が回動する。このため
第２の糸調子器Ｂにおいても、前記第１の糸調子器Ａと
同様に糸調子皿７，８間に介在される糸を挟む力が変化
されて糸調子が調節される。

このとき両糸調子器Ａ、Ｂにおける回動軸４の回転比は
予め設定された値になり、従って夫々において調節され
る糸調子も予め設定された通りとなる。

なお、この実施例においては第２の糸調子器Ｂにおける
回動軸４の端部には円板１５が固定されるだけであり、
その厚みが小さいため、第１図に示すように機体ｌ前面
にカバー板１９を配置すれば、その前面には１個のツマ
ミ５しか表れない。

このため、ミシンの外観をスソキリ仕上げることが可能
になる。このカバーＦｉｌ　９を配置する場合には円板
１５を省略することもできる。

第５〜７図はこの発明の第２実施例を示す図である。

ここでミシン機体１に後述する筒軸２１を介して回動軸
４が貫通していて、回動軸４の端部にはツマミ５が固定
される。回動軸４の中央部には筒軸２１が外嵌され、そ
の筒軸２１はミシン機体１に固定される。筒軸２Ｉの外
周ねし部２１ａには進退部材１２が螺合されろ。進退部
材Ｉ２の外周はツマミ５内側の突起５ｂに係合していて
、ツマミ５の回動により進退部材１２が回動して、外周
ねじ部２１．：ｌに沿って進退するようになっている。

また筒軸２１の外周に進退可能Ｑこ外１１χされろ摺動
リング２２と前記進退部材１２との間にはバネ材１３が
介在して、ＩＭ動リング２２を第５図において右方に付
勢している。摺動リング２２と糸調子皿７との間にはキ
ャップ２３が介在して、これを介して摺動リング２２が
糸調子皿７．８を押圧している。このキャップ２３をバ
ネ材１３の付勢に抗して引き、糸調子皿７，８を解放さ
せると、結び目を有する糸でもその糸調子皿７，８間を
通過させることができる。１ａは機体ｌから突出したス
トッパであり、ツマミ５内側のリブ５ａと係合して、ツ
マミ５の回動を３６０度以内に規制している。ツマミ５
内側のリブ５ａには摺動リング２２外周の凹部が係合し
てツマミ５の回動により同じく回動するようになってい
る。

かくしてこの実施例では第１の糸調子Ｒ３Ａがｊ１ｇ成
され、その回動軸４の他端部には歯付プーリ２４が固定
され、第２の糸調子器Ｂの回動軸４他端部に固定された
１″１）付プーリ２５との間にタイミングヘルドからな
る伝動ヘルド２６が架は渡されて回動伝動機構Ｃが構成
される。第２の糸調子器Ｂの構成は、第１の糸調子器Ａ
の構成と同一のものでもよいし、また前記実施例（第１
図）に示した第２の糸調子器Ｂと同一のものでもよいし
、さらに図示されないｈｌＩ￥成のものであってもよい
。

かくして、第１の糸調子器へのツマミ５を回動させると
、これに係合している進退部材１２が回動して筒軸２１
の外周ねし部２１ａを軸方向に進退し、バネ材Ｉ３の撓
み星を変化させる。するとハ”（＋Ａ’１３の押圧力が
摺動リング２２．キャップ２３を介して糸調子皿７，８
に伝達されて、糸調子皿７．８間に介在する糸を挟む力
を調節し、以て第１の糸調子器Ａにおける糸調子を設定
する。

ツマミ５の前記回動により回動伝動機構Ｃを介して第２
の糸調子器Ｂの回動軸４が回動すると第２の糸調子器Ｂ
においても進退部材が進退して同様に糸調子を設定する
。

なお、前記両実施例では回動伝動機構Ｃとして山車伝動
とベル１−伝動の機構を採用したが、ごれらに代えて、
チェン伝動、摩擦車伝動等の公知の伝動手段を採用する
ことも可１１トである。また前記両実施例では、２つの
糸調子器を連動させる構造となっているが、１つの糸調
子器で他の複数の糸調子器を連動するように）１４成す
ることも勿論可能である。

［発明の効果］ 以上説明したように、この発明にあっては、複数の糸調
子器の各回動軸を、歯車、ヘルド等の回動伝動機構を介
して連結したため、一方の糸調子器の回動軸を回動させ
ると、他の糸調子器の回動軸も連動して、複数の糸調子
器の調節を同時に行うことができる。特に、この発明に
あっては、一方の糸調子器の回動軸のめを回動させるだ
けで複数の糸調子器の調節ができて、糸調子の調節が節
単になるという前記効果ばかりでなく、連動される各糸
調子器において、各回動軸の回動比を予め設定しておく
ことにより、糸調子を相互に所定の関係を保ったまま調
節することができるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１″Ｘ施例を示す断面図、第２図
は第１図の回動伝動機構の正面図、第３図は第１図のツ
マミの正面図、第４図は第１図の■−ＩＶ線断面図、第
５図はこの発明の第２実施例の断面図、第６図は第５図
のＶｌ−Ｖｌ線断面図、第７図は第５図のツマミの正面
図である。 Ａ・・・第１の糸調子器、Ｂ・・・第２の糸調子器、Ｃ
・・・回動伝動機構、ｌ・・・機体、４・・・回動軸、
５・・・ツマミ、７，８・・・糸調子皿、１２・・・進
退部材、１３・・・バネ材、１６．１７．１８・・・山
車、２Ｉ・・・筒軸、２４．２５・・・歯付プーリ、２
６・・・伝動ヘルド。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回動軸と、回動軸の回動により進退する進退部材と、進
   退部材の進退により撓み量が変化するバネ材と、挟んだ
   糸の摩擦抵抗をバネ材の撓み量に応じて変化させる糸調
   子皿と、を備えて、回動軸を回動させることにより糸調
   子を調節する糸調子器を複数備えたミシンにおいて、複
   数の糸調子器の各回動軸を、歯車、ベルト等の回動伝動
   機構を介して連結したことを特徴とするミシンの糸調子
   調節装置。