JPS62149108A - 永久磁石の製造方法 - Google Patents
永久磁石の製造方法Info
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- JPS62149108A JPS62149108A JP28931485A JP28931485A JPS62149108A JP S62149108 A JPS62149108 A JP S62149108A JP 28931485 A JP28931485 A JP 28931485A JP 28931485 A JP28931485 A JP 28931485A JP S62149108 A JPS62149108 A JP S62149108A
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- permanent magnet
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- alcoholate
- magnet
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
- H01F41/026—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets protecting methods against environmental influences, e.g. oxygen, by surface treatment
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は希土類金属（Ｒ）と、遷移金属（Ｔ）とからな
るＮｄ２Ｆｅ１４Ｂ系合金で代表されるＲ、’ｒ、、
Ｂ基金属間化合物磁石の中で、特にＲ（Ｙを含む希土類
元素のうちの少なくとも一種）・Ｆｅ−Ｂを主成分とす
る永久磁石材料に係るＲ−Ｆｅ−Ｂ系磁石材料の製造方
法に関するものである。
るＮｄ２Ｆｅ１４Ｂ系合金で代表されるＲ、’ｒ、、
Ｂ基金属間化合物磁石の中で、特にＲ（Ｙを含む希土類
元素のうちの少なくとも一種）・Ｆｅ−Ｂを主成分とす
る永久磁石材料に係るＲ−Ｆｅ−Ｂ系磁石材料の製造方
法に関するものである。
従来、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂで代表されるＲ−Ｆｅ−Ｂ系磁石
材料は現在市販されている５ｎＣｏ系永久磁石材料に比
べ高い磁気特性を有している。ただこのＲ−Ｆｅ−Ｂ系
磁石材料は大気中で極度に酸化しやすい希土類元素と鉄
を含有するため、何の処理を施すことなく磁気回路等の
装置に組込んだ場合、磁石材料の酸化による特性の劣化
、ばらつきが生じ、さらに、磁石材料よシ発生する酸化
物の飛散による周辺部品への汚染が生じる。そのため従
来は磁石表面に耐酸化性皮膜を形成して上記のばらつき
と汚染を防止していた。そしてこれらの耐酸化性改善の
公知例として特開昭６０−５４４０６号公報及び特開昭
６０−６３９０２号公報に記載の発明が知られている。
材料は現在市販されている５ｎＣｏ系永久磁石材料に比
べ高い磁気特性を有している。ただこのＲ−Ｆｅ−Ｂ系
磁石材料は大気中で極度に酸化しやすい希土類元素と鉄
を含有するため、何の処理を施すことなく磁気回路等の
装置に組込んだ場合、磁石材料の酸化による特性の劣化
、ばらつきが生じ、さらに、磁石材料よシ発生する酸化
物の飛散による周辺部品への汚染が生じる。そのため従
来は磁石表面に耐酸化性皮膜を形成して上記のばらつき
と汚染を防止していた。そしてこれらの耐酸化性改善の
公知例として特開昭６０−５４４０６号公報及び特開昭
６０−６３９０２号公報に記載の発明が知られている。
以下余日
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、これらの公知例による耐酸化性皮膜は皮
膜形成工程中で多量の水を使用するため、処理工程中で
磁石材料が酸化する恐れがあり、耐酸化性が充分でなか
った。
膜形成工程中で多量の水を使用するため、処理工程中で
磁石材料が酸化する恐れがあり、耐酸化性が充分でなか
った。
したがって本発明は耐酸化性皮膜形成処理に水を使用し
なくて済む永久磁石の製造方法を提供しようとするもの
である。
なくて済む永久磁石の製造方法を提供しようとするもの
である。
本発明の永久磁石の製造方法は、Ｒ（イツトリウムを含
む希土類元素のうち少なくとも一種）。
む希土類元素のうち少なくとも一種）。
Ｆｅ（鉄）、Ｂ（ボロン）を主成分とするＲ、Ｔ、、
Ｂ系永久磁石材料を成型、焼結後、その表面に金属の酸
化物を被覆する永久磁石の製造方法において、前記表面
に金属の酸化物を被覆する工程が。
Ｂ系永久磁石材料を成型、焼結後、その表面に金属の酸
化物を被覆する永久磁石の製造方法において、前記表面
に金属の酸化物を被覆する工程が。
前記表面に金属系アルコラートを塗布し、加熱分解して
金属の酸化物皮膜を形成させることを特徴とするもので
ある。
金属の酸化物皮膜を形成させることを特徴とするもので
ある。
この本発明の方法によれば、酸化膜被覆工程中に水を全
く含まないため、従来の水を多量に使用するメッキ、化
成処理などとは異って、処理工程中に磁石合金自体を酸
化することを抑制する。
く含まないため、従来の水を多量に使用するメッキ、化
成処理などとは異って、処理工程中に磁石合金自体を酸
化することを抑制する。
以下本発明の耐酸化性の優れた永久磁石の製造方法を実
施例について説明する。
施例について説明する。
先ず、純度９５％以上のＮｄ（ネオジム）、電解鉄、ク
リスタルＢをアルゴン雰囲気中で高周波加熱により溶解
し、鋳込後２００℃まで１００℃／ｍｉｎの速度で冷却
し１合金組成が３３ｗｔ％Ｎｄ−１ｗｔ％Ｂ −ｂａＡ
Ｆｅのインゴットを得る。
リスタルＢをアルゴン雰囲気中で高周波加熱により溶解
し、鋳込後２００℃まで１００℃／ｍｉｎの速度で冷却
し１合金組成が３３ｗｔ％Ｎｄ−１ｗｔ％Ｂ −ｂａＡ
Ｆｅのインゴットを得る。
次に、そのインゴットをアルゴン雰囲気中で粗粉砕した
後、約４μｍにボールミルで湿式粉砕し、この粉末を１
０ＫＯｅの磁界中で１．Ｏｔ／、Ｌ２の圧力で成形する
。そしてとの圧粉体を１ｏ５０〜１１００℃で２時間Ａ
ｒ中焼結し、１００℃／ｈｒ以下の冷却速度で徐冷する
。
後、約４μｍにボールミルで湿式粉砕し、この粉末を１
０ＫＯｅの磁界中で１．Ｏｔ／、Ｌ２の圧力で成形する
。そしてとの圧粉体を１ｏ５０〜１１００℃で２時間Ａ
ｒ中焼結し、１００℃／ｈｒ以下の冷却速度で徐冷する
。
その後、この焼結体を５００〜６００℃で１時間熱処理
し、急冷することにより永久磁石を得ることが出来る。
し、急冷することにより永久磁石を得ることが出来る。
このようにして得られた永久磁石から１０ｗｎＸ １０
ｍＸ ８ ｍｍの試験片を切シ出した。
ｍＸ ８ ｍｍの試験片を切シ出した。
上記の試験片をトリクレン脱脂後、ｓｌ−アルコラート
をスプレーにて塗布した後、 １００〜２００°Ｃで
２０分間加熱する。すると、磁石表面に透明な５１０２
膜を得ることが出来る。この生成した膜厚は最小で５μ
ｍ、最大１５μｍである。
をスプレーにて塗布した後、 １００〜２００°Ｃで
２０分間加熱する。すると、磁石表面に透明な５１０２
膜を得ることが出来る。この生成した膜厚は最小で５μ
ｍ、最大１５μｍである。
この様にして５ｉｎ２をコーティングした永久磁石試験
片と、コーティングしていない無処理試験片とを” Ｊ
ＩＳ−Ｚ−２３７１”にもとづ＜ ７２ｈｒ−５チ塩水
噴霧試験を行ったところ９コーテイングを施した場合は
表面いずれの部分にも酸化が発生しないが、コーティン
グを施さない場合は全面に多量の赤さびが発生した。
片と、コーティングしていない無処理試験片とを” Ｊ
ＩＳ−Ｚ−２３７１”にもとづ＜ ７２ｈｒ−５チ塩水
噴霧試験を行ったところ９コーテイングを施した場合は
表面いずれの部分にも酸化が発生しないが、コーティン
グを施さない場合は全面に多量の赤さびが発生した。
さらに、 ５ｉｎ２コーテイングを施した場合と。
コーティングを施していない場合との磁気特性上の説明
及び表１から分るように９本実施例の酸化物で被覆され
た永久磁石は、耐酸化性に優れ、而も磁石特性に何ら影
響を及ぼしていないことが分る。
及び表１から分るように９本実施例の酸化物で被覆され
た永久磁石は、耐酸化性に優れ、而も磁石特性に何ら影
響を及ぼしていないことが分る。
さらに他の実施例として次の方法がある。
前述した永久磁石試験片をトリクレン脱脂乾燥後、 Ｔ
ｉ−アルコラートをスプレーにて塗布した後１００〜２
００℃で２０分間加熱すると１表面にアルコラートをス
プレーで塗布し、 ｉｏｏ〜２００ ’Ｃの温度で加分
間加熱すると、白いＴｉｅ２膜上に透明な５ｉｎ２膜が
得られる。この２相の膜厚は最小で５μｍ、最大で２０
μｍである。
ｉ−アルコラートをスプレーにて塗布した後１００〜２
００℃で２０分間加熱すると１表面にアルコラートをス
プレーで塗布し、 ｉｏｏ〜２００ ’Ｃの温度で加分
間加熱すると、白いＴｉｅ２膜上に透明な５ｉｎ２膜が
得られる。この２相の膜厚は最小で５μｍ、最大で２０
μｍである。
以上の様にして得られたＴｌ ０２．５ｉｎ２の２相で
コーティングされた永久磁石と、コーティングされてい
ない永久磁石とをＪＩＳ −Ｚ −２３７１にもとづ＜
７２ｈｒ−５％塩水噴霧試験を行った結果、コーティ
ングしであると酸化が全く発生しないが。
コーティングされた永久磁石と、コーティングされてい
ない永久磁石とをＪＩＳ −Ｚ −２３７１にもとづ＜
７２ｈｒ−５％塩水噴霧試験を行った結果、コーティ
ングしであると酸化が全く発生しないが。
コーティングしてないと、全面に多量の赤さびが発生し
た。
た。
さらに、 ＴｉＯ２＋ ５ｉｎ２の２相コーテイングを
施した場合と、コーティングを施していない場合との磁
気特性を表２に示す。
施した場合と、コーティングを施していない場合との磁
気特性を表２に示す。
一表２−
表２より、２相の被覆にした場合も永久磁石の磁石特性
には回答影響が無いことが判る。
には回答影響が無いことが判る。
上記の実施例はＴｉＯ２＋ ５ｉ０２の２相の被覆にし
た場合であるが、更にＡｔ２０３を加えた３相にすれば
より効果的であり、更に多数重ねれば更に効果的である
。
た場合であるが、更にＡｔ２０３を加えた３相にすれば
より効果的であり、更に多数重ねれば更に効果的である
。
耐酸化性皮膜の厚さは、コスト面９寸法精度。
耐酸化性の面から２〜２０μｍが好ましい。
μ下余臼
〔発明の効果〕
以上のように本発明の方法においては、酸化物被覆を形
成するのに前処理を含めて水を全く使用しないので、処
理工程中に磁石合金自体が酸化することを抑制でき、従
って永久磁石の磁気特性には何らの影響を与えず、また
酸化物の飛散による周辺の汚染を防止することができる
。
成するのに前処理を含めて水を全く使用しないので、処
理工程中に磁石合金自体が酸化することを抑制でき、従
って永久磁石の磁気特性には何らの影響を与えず、また
酸化物の飛散による周辺の汚染を防止することができる
。
Claims (1)
- １、Ｒ（イットリウムを含む希土類元素のうち少なくと
も一種）、Ｆｅ（鉄）、Ｂ（ボロン）を主成分とするＲ
＿２Ｔ＿１＿４Ｂ系永久磁石材料を成型、焼結後、その
表面に金属の酸化物を被覆する永久磁石の製造方法にお
いて、前記表面に金属の酸化物を被覆する工程が、前記
表面に金属系アルコラートを塗布し、加熱分解して金属
の酸化物皮膜を形成させることを特徴とする永久磁石の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28931485A JPH0237081B2 (ja) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | Eikyujishakunoseizohoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28931485A JPH0237081B2 (ja) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | Eikyujishakunoseizohoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62149108A true JPS62149108A (ja) | 1987-07-03 |
| JPH0237081B2 JPH0237081B2 (ja) | 1990-08-22 |
Family
ID=17741579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28931485A Expired - Lifetime JPH0237081B2 (ja) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | Eikyujishakunoseizohoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0237081B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0984464A3 (en) * | 1998-08-31 | 2000-06-07 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Process for producing Fe-B-R based permanent magnet having a corrosion-resistant film |
| EP1011112A3 (en) * | 1998-12-17 | 2000-07-12 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Rare earth metal-based permanent magnet, and process for producing the same |
| EP0984460A3 (en) * | 1998-08-31 | 2000-07-12 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Fe-B-R based permanent magnet having corrosion-resistant film, and process for producing the same |
| CN108806964A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-13 | 京磁材料科技股份有限公司 | 应用于钕铁硼表面处理的方法 |
| CN118335503A (zh) * | 2024-04-18 | 2024-07-12 | 江西三富铁科技有限公司 | 一种高性能烧结钕铁硼磁体的制造工艺 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0484990A (ja) * | 1990-07-30 | 1992-03-18 | Miyamoto Kk | ミシン糸の収納器 |
-
1985
- 1985-12-24 JP JP28931485A patent/JPH0237081B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0984464A3 (en) * | 1998-08-31 | 2000-06-07 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Process for producing Fe-B-R based permanent magnet having a corrosion-resistant film |
| EP0984460A3 (en) * | 1998-08-31 | 2000-07-12 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Fe-B-R based permanent magnet having corrosion-resistant film, and process for producing the same |
| US6251196B1 (en) | 1998-08-31 | 2001-06-26 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Process for producing Fe-B-R based permanent magnet having a corrosion-resistant film |
| EP1011112A3 (en) * | 1998-12-17 | 2000-07-12 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Rare earth metal-based permanent magnet, and process for producing the same |
| CN108806964A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-13 | 京磁材料科技股份有限公司 | 应用于钕铁硼表面处理的方法 |
| CN118335503A (zh) * | 2024-04-18 | 2024-07-12 | 江西三富铁科技有限公司 | 一种高性能烧结钕铁硼磁体的制造工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0237081B2 (ja) | 1990-08-22 |
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