JPS6214914A - 流体濾過方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は廃液等の原液中に混在されている鉄分等の磁性
微粒子不純物を磁力によってその流体から分離除去して
原液を純化させる流体濾過方法及びその装置に関するも
のである。

〔従来技術及びその問題点〕

従来、鉄分等の磁性不純物含有原液を濾過するには、タ
ンク内に永久磁石を内装し、原液をそのタンク内に流下
して、鉄分等の磁性粒子をその永久磁石表面に直接吸着
させて分離するのが一般的である。

しかし乍ら、このような永久磁石をタンク内に内装して
その永久磁石表面に鉄分等の磁性不純物を付着させる方
法では磁性不純物が一様に吸着されることに起因して吸
着能力の低下が早く磁性不純物が濾過されずに排出され
る虞れがあり、濾過効率が極めて悪い。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明が解決しようとする問題点は濾過効率の向上を図
ることかできる方法及びその装置を供することにある。

〔問題点を解決する為の手段〕

上記問題点を解決する為に講じた技術的手段は、第１発
明においては磁気によって原液内に混在する磁性不純物
を捕集濾過する第１工程と、濾過液中に含まれる微細な
磁性不純物を充填材に吸着濾過する第２工程とからなる
ことであり、第２発明においては原液ラインに磁気によ
って磁性不純物を捕集濾過する第１手段を設け、該手段
の下流に充填材を内在した微細な磁性不純物用の補助濾
過装置を設けたことである。

（作用） 本発明の技術的手段による作用は次の通りである。

第１発明は第１工程で原液内に混在する磁性不純物を捕
集濾過した後、濾過液に含まれる微細な磁性不純物を充
１１ｔ材を内在した第２工程で吸着濾過させる。

第２発明は第１手段で磁化された磁性不純物を吸着捕集
し、補助濾過装置で濾過液中の微細な磁性不純物を濾過
させる。

〔実施例〕

次に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

本発明流体濾過方法は磁気によって原液内に混在する磁
性不純物を捕集濾過する第１工程と、濾過液中に含まれ
る微細な磁性不純物を充填材で吸着濾過する第２工程と
からなる。

（１）第１工程 この第１工程は原液ライン（ａｌ）に磁気によって磁性
不純物を捕集濾過する第１手段（Ａ）を設け、その第１
手段（Ａ）の作用で遂行される。

第１手段（Ａ＞は原液ライン（ａｌ）中途に設けられた
磁化装置（ａ２）と、その下流側に設けられた濾過装置
（ａ３）とで構成するが、或は濾過装置（ａ３）のみに
て構成する。

原液ライン（ａｌ）は非磁性材で形成され、水平な導入
管（ａｌ−１）と、上端に水平に突出し更に下方へ折曲
して導入管（ａｌ−１）と同等レベルかそれよりも低い
レベルに下げた排液管（ａｌ−２）とからなり、基台（
１）上に立設する支持枠体（２）に起立状に支持すると
共にその支持枠体（２）上に載置固定した磁化装置（ａ
２）内を挿通せしめる。

磁化装置（ａ２）は電磁石であり、通電することによっ
て原液ライン（ａｌ）内に磁束を作゛　　　用さけるこ
とによって原液中の磁性微粒子を磁化吸着させて自在に
粗粒子化させる働きをなすもので、この磁化装置（ａ２
＞によって粗粒子化された磁性不純物が混在する原液を
、排液管（ａｌ−２）を介して濾過装置（ａ３）へ送出
する。

濾過装置（ａ３）は、前記磁化装置（ａ２）の下流側の
原液ライン（ａｌ）に接続した濾過器（ａ３−１　）と
、その濾過器（ａ３−１　）内に磁束を発生させる磁化
要素（ａ３−２　）とからなる。

濾過器（ａ３−１　）は下部室（ａ３−６　）と、その
下部室（ａ３−６　）と連通状に連設し内部に吸着棒状
体（ａ３−４）　、濾過筒（ａ３−５　）を内装した濾
過主体（ａ３−３　）と、その濾過主体（ａ３−３＞に
連通状に連設した上部室（ａ３−７）とからなる。

下部室（ａ３−６　）は横長四角筒状を呈し、背面壁中
間上部に原液ライン（ａｌ）との連絡口（３）を、また
側面壁下部に２個のドレン排出口（４）（５）を任意間
隔をおいて夫々有し、底壁には後述する吸着棒状体（ａ
３−４　）支承用の支持柱（６）・・・を立設状に有す
る。

また、この下部室（ａ３−６　）は−側面壁から他側面
壁に亘るその底壁上にドレン排出口（４）（５）側へや
や下向き状となる傾斜板（７）を備えて洗浄時にその傾
斜板（７）を介して洗い落された磁性不純物を一方のド
レン排出口（４）に排出できるように配慮すると共に、
本実施例では土壁と傾斜板（７）との間横いっばいにド
レン排出口（４）（５）間に立設する仕切板（８）を備
えている。

仕切板（８）は粗粒子化された磁性不純物が混在する原
液内のその磁性不純物を荒採りするフィルター的機能を
有するもので、全域をフィルター機能を有する多孔板部
（９゛）とすると共にこの多孔板部（９′）の内、やや
長い中央部、即ち連絡口（３）に対応する部分の孔（１
０）をフィルター機能を高める為に左右両端部分の孔（
１１）よりもその径をやや小さく設定してなり、荒採り
した磁性不純物を他方のドレン排出口（５）から自在に
取り除くことができるようになっている。

濾過手段（ａ３−３）は非磁性材からなる角形。

円形、楕円形等の縦長筒状の濾過用筒体（１２〉内に、
多数本の吸着棒状体（ａ３−４　）とその棒状体（ａ３
−４）を包囲する濾過筒（ａ３−５　）を内装して構成
してなるもので、その濾過用筒体（１２）は上記吸着棒
状体（ａ３−４　）・・・と、濾過筒（ａ３−５　）・
・・とを一括して内股できる程度の大きさで下部室（ａ
３−６　）から連通状に立上げ形成してなり、この筒体
（１２）の上端に上部室（ａ３−７）　、外側部に磁化
要素（ａ３−２　）を夫々設ける。

磁化要素（ａ３−２　）は吸着棒状体（ａ３−４　）及
び濾過筒（ａ３−５　）を断続的に磁化する為のもので
、−例として濾過用筒体（１２）の背面壁と適合した板
状の永久磁石（ａ４）を用い濾過用筒体（１２）の背面
壁に対して当接且つ離脱可能に配設する。

この磁化要素（ａ３−２　）は、その濾過用筒体（１２
）との対面部を除いた周囲に設けられた支持枠（１３）
と、下部室（ａ３−６　）上の敷板（１４）左右両端に
設けられた一対のレール（１５〉と、支持枠（１３）中
高部位に軸受（１６）を介して進退自在に支承され一端
に操作ハンドル（１７）を備え他端の自由端を永久磁石
（ａ４）に止着したネジ間（１８）と永久磁石（ａ４）
下端に設けた車輪（１９）とで構成して、操作ハンドル
（１７）を正逆回転させることによってレール（１５）
に沿って永久磁石（ａ４）を往復動させて濾過用筒体（
１２）背面壁に当接せしめてその磁束で吸着棒状体（ａ
３−４　）及び濾過筒（ａ３−５　）を磁化させ、また
濾過用筒体（１２）より１１脱させて吸着棒状体（ａ３
−４　）及び濾過筒（ａ３−５　）の磁化を消磁させし
める。

尚、この磁化要素（ａ３−２）は永久磁石（ａ４）を用
いずに電磁石を用い通電のＯＮ、ＯＦＦで吸着棒状体（
ａ３−４　）及び濾過筒（ａ３−５　＞を断続的に磁化
する構造でも任意である。

吸着棒状体（ａ３−４）は上端に抜き出し用のボルト穴
（２０）を、下端に前記下部室（ａ３−６　）の支持柱
（６）に嵌合する為の突部（２１）を備え且つボルト穴
（２０）を有する頭部（２２）のやや下部から下端に渉
って断面ハ字状の台形とした吸着部（２３）を規則的に
多数縦方向に一体的に１設した磁性材からなる棒状体で
、下部室（ａ３−６　）の支持柱（６）と同数濾過用筒
体（１２）内に等間隔をおいて立設する。

吸着部（２３）の形状を断面略ハ字状の台形状としたの
は、濾過用筒体（１２）内を上昇する原液中の粗粒子化
された磁性不純物を平坦下面部よりも流体抵抗が少ない
傾斜表面に主に吸着させる為である。

濾過筒（ａ３−５　）は、上記吸着棒状体（ａ３−４　
）と共に粗粒化された磁性不純物を吸着させる為に磁性
材で形成する。

また、この濾過筒（ａ３−５　）は、前記仕切板（８）
の孔（１Ｇ）　　（１１）よりも若干小さな網の目状の
微細小孔をするように網体を１乃至数層巻回して形成し
てなり、前記吸着棒状体（ａ３−４　）はぼ全長を包囲
するように嵌合し、数箇所その吸着棒状体（ａ３−４　
）に固定し、網の目状の微細小孔を構成するクロス部分
でその磁性不純物を吸着捕集する。

上部室（ａ３−７）は横長四角形状を呈し、濾過用筒体
（１２）と連通状に設けると共に上面に吸着棒状体（ａ
３−４　）の頭部（２２）を挿入する撞着管（２４）を
突出状に備え、この挿着管（２４）を＠脱自在な蓋体（
２５）で被蓋すると共に、その蓋体（２５）を取外した
後、ボルト穴（２０）に冶具を差込んで自在に吸着棒状
体（ａ３−４）及び濾過筒（ａ３−５　）を取外し可能
にする。

また、上部室（ａ３−７）は−側面に濾過された流体を
外部に排出する為の濾過液の排出口（２６）と吸着棒状
体（ａ３−４　）及び濾過筒（ａ３−５　）に吸着され
た磁性不純物を洗い落す為の洗浄水流入口（２７）を備
えている。

尚、この第１工程を遂行する第１手段（Ａ）が濾過装置
（ａ３）のみにて構成されている場合には原液ライン（
ａｌ）に混在する磁性不純物は粗粒子化されずに濾過器
（ａ３−１　）へ至るが、吸着棒状体（ａ３−４）　、
濾過筒（ａ３−５　）の捕集吸着作用でその磁性不純物
は濾過される。

（２）第２工程 この第２工程は、前記第１工程によって濾過されなかっ
た微細な磁性不純物を内部に充填した充填材（ｂｌ）で
吸着濾過する補助濾過装置（Ｂ）の作用で遂行される。

補助濾過装置（Ｂ）は第１図に示すように前記第１手段
（Ａ＞における上部室（ａ３−７）の排出口（２６）に
連通状に装備された充填用ケース（ｂ２）と、その充填
用ケース（ｂ２）内に充填された活性炭、極微細孔を有
する多孔質体、砂等の充填材（ｂｌ）とで構成してなり
、この充填材（ｂｌ）で微細な磁性不純物を吸着して充
填用ケース（ｂｌ）の排出口（２６）から排出する。

また、この補助濾過装Ｕ（Ｂ）は当然上部室（ａ３−７
　）から着脱自在とされ、洗浄水を逆流することによっ
て吸着された微細な磁性不純物を洗浄する。

尚、第１手段（Ａ）において吸着棒状体（ａ３−４　）
の吸着機能が低下した場合に、前記磁化要素（ａ３−２
　）を消磁し、その流入口（２７）から流下させて吸着
部（２３）の傾斜表面部に主に吸着された磁性不純物を
下部室（ａ３−６　）へ落下せしめ、傾斜板（７）を介
して他方のドレン排出口（４）から排出する。

更に、濾過液の排出口（２６）と洗浄水の流入口（２１
）とを図示するように兼用しても別々に形成しても任意
であり、また濾過液をそのまま洗浄水として利用するこ
ともいっこうにかまわない。

ちなみに本実施例においては原液ライン（ａｌ）から下
部室（ａ３−６　）を経由して原液を濾過器（ａ３−１
　）内へ上昇せしめ上部室（ａ３−７）及び補助濾過装
＠（Ｂ）を介して排出するように構成したが、逆に原液
ライン（ａｌ）から上部室（ａ３−７）を介して濾過器
（ａ３−１　）内へ原液を流下せしめ、下部室（ａ３−
６）から排出するように構成しても良い。その場合には
、仕切板（８）の孔（１０）　　（１１）を濾過筒（ａ
３−５　）の網の目状微細小孔よりも小さくしてフィル
ター機能を持たせ、連絡口（３）及びその連絡口（３）
に連通状に設けた補助濾過装置（Ｂ）を介して排出する
。

〔発明の効果〕

本発明は以上のように第１発明においては原液内に混在
する磁性不純物を磁気によって捕集濾過した後、濾過液
中に含まれる微細な磁性不純物を充填材に吸着濾過する
ことによって、比較的大きな磁性不純物をその第１工程
で効率良く捕集濾過し、その第１工程で捕集されない比
較的小さな微細な磁性不純物を第２工程で吸着濾過でき
るから、濾過効率が大幅に向上する。

第２発明においては磁気によって磁性不純物を捕集濾過
する第１手段に連通して内部に充填材を充填した充填材
の作用で濾過液中の微細な磁性不純物を吸着濾過する補
助濾過装置を設ければ良い為、濾過効率を向上さけるに
際して構想簡単にその目的を遂行できる。

依って、所期の目的を達成できた。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明流体濾過方法及び装置の実施例を示し、第
１図は側面図で一部切欠する、第２図は（２）−（２）
断面図、第３図は吸着棒状体の斜視図、第４図は濾過筒
の斜視図、第５図は（５）−（５）断面図である。 （ａｌ）　：原液ライン、　　（Ａ〉：第１手段、（Ｂ
）：補助濾過装置、（ａ２）　：磁化装置、（ａ３−４
）　：吸着棒状体、（ａ３−５）：ｉｉｌ過筒、（ａ３
）　：濾過装置、　　　（ｂｌ）　：充填材、（ａ３−
１）　：濾過器、　　　（ａ３−３）　：濾過主体、（
ａ３−２）　：磁化要素 特　許　出　願　人　　　大幸機鼎株式会社第３図 第５図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）磁気によって原液内に混在する磁性不純物を捕集
   濾過する第１工程と、濾過液中に含まれる微細な磁性不
   純物を充填材に吸着濾過する第２工程とからなることを
   特徴とする流体濾過方法。
2. （２）原液ラインに磁気によって磁性不純物を捕集濾過
   する第１手段を設け、該手段の下流に充填材を内在した
   微細な磁性不純物用の補助濾過装置を設けた流体濾過装
   置。
3. （３）上記第１手段が、原液ラインに設けられ原液中の
   磁性不純物を磁化吸着して粗粒子化させる磁化装置と、
   その装置の下流側に設けられ磁性材からなる吸着棒状体
   、網目状の微細小孔を全面に有し上記吸着棒状体を包囲
   する磁性材からなる濾過筒を夫々内装すると共にその吸
   着棒状体、濾過筒を磁化させる濾過装置と、からなる特
   許請求の範囲第２項記載の流体濾過装置。
4. （４）上記第１手段が、原液ラインに接続され磁性材か
   らなる吸着棒状体、網目状の微細小孔を全面に有し上記
   吸着棒状体を包囲する磁性材からなる濾過筒を夫々内装
   した濾過器と、その吸着棒状体、濾過筒を磁化する磁化
   要素とを備えた濾過装置である特許請求の範囲第２項記
   載の流体濾過装置。