JPS6321331Y2 - - Google Patents
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- JPS6321331Y2 JPS6321331Y2 JP9747084U JP9747084U JPS6321331Y2 JP S6321331 Y2 JPS6321331 Y2 JP S6321331Y2 JP 9747084 U JP9747084 U JP 9747084U JP 9747084 U JP9747084 U JP 9747084U JP S6321331 Y2 JPS6321331 Y2 JP S6321331Y2
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- fluid
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Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、流体中に混在されている鉄分等の磁
性微粒子不純物を磁力によつて流体から分離除去
して流体を純化させる磁気利用による流体ろ過装
置に関し、特に、放電加工時の給水中の微粒子鉄
分等の磁性不純物を磁気分離処理して純化し、こ
の純化した水を再使用に供するに好適な流体ろ過
装置に関するものである。
性微粒子不純物を磁力によつて流体から分離除去
して流体を純化させる磁気利用による流体ろ過装
置に関し、特に、放電加工時の給水中の微粒子鉄
分等の磁性不純物を磁気分離処理して純化し、こ
の純化した水を再使用に供するに好適な流体ろ過
装置に関するものである。
(従来の技術)
鉄分等の磁性不純物含有廃水の処理手段とし
て、磁気を利用することは公知であるが、従来の
この種技術は、永久磁石を内装したタンク内に流
体を流して、不純物を永久磁石の表面に直接吸着
させて分離処理するのが一般的であつた。
て、磁気を利用することは公知であるが、従来の
この種技術は、永久磁石を内装したタンク内に流
体を流して、不純物を永久磁石の表面に直接吸着
させて分離処理するのが一般的であつた。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら、このような永久磁石の表面に直
接吸着させる方法では、吸着している不純物の後
処理に難があるばかりか、不純物が一様に吸着し
てしまい、また、塵埃が付着すると磁気が遮蔽さ
れることにより吸着能力が低下してしまい、目的
とするろ過効果が得られないという問題点があつ
た。
接吸着させる方法では、吸着している不純物の後
処理に難があるばかりか、不純物が一様に吸着し
てしまい、また、塵埃が付着すると磁気が遮蔽さ
れることにより吸着能力が低下してしまい、目的
とするろ過効果が得られないという問題点があつ
た。
本考案は、このような問題点を解決するために
なされたもので、その目的とするところは、二次
的処理を施すことにより、磁性不純物の吸着能力
に優れて効果的な分離処理ができると共に、ろ過
処理後においては、不純物を吸着させる吸着棒状
体の浄化復元が簡単に行うことができて、常に高
い吸着能力を保持することができる流体ろ過装置
を提供することにある。
なされたもので、その目的とするところは、二次
的処理を施すことにより、磁性不純物の吸着能力
に優れて効果的な分離処理ができると共に、ろ過
処理後においては、不純物を吸着させる吸着棒状
体の浄化復元が簡単に行うことができて、常に高
い吸着能力を保持することができる流体ろ過装置
を提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
この目的のため、本考案は、導入口2と排出口
3を有する磁性不純物含有流体の流通管1と、こ
の流通管1の外側部に配設され、流通管1内を通
流する流体中の不純物を磁化吸着させて粗粒子化
させる電磁石等の磁化手段6と、流通管1の排出
口3と接続された上部タンク7と、この上部タン
ク7の下端に連通させて一体的に連設された中間
タンク9と、この中間タンク9の下端に連通させ
て一体的に連設されたろ過流体排出口12とドレ
ン排出口13を有する下部タンク10と、中間タ
ンク9内の縦方向に配設された磁性材から成る所
要数の吸着棒状体22と、中間タンク9の外側部
に配設され、吸着棒状体22を断続的に磁化する
永久磁石等の磁化手段30とを備えた構成を特徴
とするものである。
3を有する磁性不純物含有流体の流通管1と、こ
の流通管1の外側部に配設され、流通管1内を通
流する流体中の不純物を磁化吸着させて粗粒子化
させる電磁石等の磁化手段6と、流通管1の排出
口3と接続された上部タンク7と、この上部タン
ク7の下端に連通させて一体的に連設された中間
タンク9と、この中間タンク9の下端に連通させ
て一体的に連設されたろ過流体排出口12とドレ
ン排出口13を有する下部タンク10と、中間タ
ンク9内の縦方向に配設された磁性材から成る所
要数の吸着棒状体22と、中間タンク9の外側部
に配設され、吸着棒状体22を断続的に磁化する
永久磁石等の磁化手段30とを備えた構成を特徴
とするものである。
(作用)
前記の技術的手段は次のように作用する。
外部の磁化手段、すなわち電磁石6に通電され
て、流通管1内に磁束が作用されると共に、外部
の磁化手段、すなわち、永久磁石30が、ハンド
ル39の回転操作によるねじ運動機構を介して中
間タンク9の背面壁に当接して、中間タンク9内
の吸着棒状体22は強力に磁化される。
て、流通管1内に磁束が作用されると共に、外部
の磁化手段、すなわち、永久磁石30が、ハンド
ル39の回転操作によるねじ運動機構を介して中
間タンク9の背面壁に当接して、中間タンク9内
の吸着棒状体22は強力に磁化される。
流体は導入口2から流通管1内を通り、排出口
3から上部タンク7内に導入され、中間タンク9
内を流下して下部タンク10内に流入する。
3から上部タンク7内に導入され、中間タンク9
内を流下して下部タンク10内に流入する。
流通管1内を流れる流体中に混在された磁性微
粒子は、その強力に作用している電磁石6の磁束
によつて磁化され、かつ相互に吸着して粗粒子化
されて上部タンク7内に導入される。
粒子は、その強力に作用している電磁石6の磁束
によつて磁化され、かつ相互に吸着して粗粒子化
されて上部タンク7内に導入される。
上部タンク7より中間タンク9内を流下する
時、粗粒子化された流体中の磁性不純物は、その
永久磁石30側よりも強く磁化されている吸着棒
状体22の全表面に吸着捕集され、純化された流
体は下部タンク10から仕切板18によつてその
流路を制御されると共に、フイルタ機能を有する
多孔板部19の孔20,21を通り、排出口12
から外部に排出される。
時、粗粒子化された流体中の磁性不純物は、その
永久磁石30側よりも強く磁化されている吸着棒
状体22の全表面に吸着捕集され、純化された流
体は下部タンク10から仕切板18によつてその
流路を制御されると共に、フイルタ機能を有する
多孔板部19の孔20,21を通り、排出口12
から外部に排出される。
吸着棒状体22が多量の不純物を吸着してその
吸着能力が低下したことにより、その吸着能力を
復元させる場合には、外部の磁化手段、すなわち
電磁石6の通電を断つと共に、外部の磁化手段、
すなわち永久磁石30が、そのねじ運動機構(ハ
ンドル操作によるねじ杆37の逆回転作用)を介
して中間タンク9から離間すると、流通管1内に
作用していた磁束は消磁されると共に、吸着棒状
体22の磁化は消磁される。そこで、下部タンク
10のドレン排出口13が開放された状態におい
て、流体が導入口2から流通管排出口3を介して
上部タンク7内に導入されると、中間タンク9内
を流下する流体によつて吸着棒状体22に付着し
ている不純物が洗浄されて流体と共に下部タンク
10内に流下し、傾斜板14上を流れてドレン排
出口13から外部に排出され、吸着棒状体22の
吸着能力が復元される。
吸着能力が低下したことにより、その吸着能力を
復元させる場合には、外部の磁化手段、すなわち
電磁石6の通電を断つと共に、外部の磁化手段、
すなわち永久磁石30が、そのねじ運動機構(ハ
ンドル操作によるねじ杆37の逆回転作用)を介
して中間タンク9から離間すると、流通管1内に
作用していた磁束は消磁されると共に、吸着棒状
体22の磁化は消磁される。そこで、下部タンク
10のドレン排出口13が開放された状態におい
て、流体が導入口2から流通管排出口3を介して
上部タンク7内に導入されると、中間タンク9内
を流下する流体によつて吸着棒状体22に付着し
ている不純物が洗浄されて流体と共に下部タンク
10内に流下し、傾斜板14上を流れてドレン排
出口13から外部に排出され、吸着棒状体22の
吸着能力が復元される。
(実施例)
本考案の実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。
る。
第1図において、非磁性材から成る磁性不純物
含有流体の流通管1は、その下端に水平な導入口
2と上端に水平な排出口3を一体に有し、この流
通管1は、基台4上に載置固定された前面開口の
支持枠体5によつて起立状に支承されると共に、
この流通管1の外側部には、流通管1内を流れる
流体中の磁性微粒子を磁化吸着させて粗粒子化さ
せるための磁化手段の一例として電磁石6が配設
されている。
含有流体の流通管1は、その下端に水平な導入口
2と上端に水平な排出口3を一体に有し、この流
通管1は、基台4上に載置固定された前面開口の
支持枠体5によつて起立状に支承されると共に、
この流通管1の外側部には、流通管1内を流れる
流体中の磁性微粒子を磁化吸着させて粗粒子化さ
せるための磁化手段の一例として電磁石6が配設
されている。
なお、本実施例においては、電磁石6を磁化手
段として、流通管1の外周にして、かつ支持枠体
5上に装着し、この電磁石6に通電して流通管1
内に磁束を作用させ、通電を断つことによつて消
磁させるようにしているが、この磁化手段は永久
磁石でもよく、流通管1内に磁束を断続的に作用
させ得る手段であればよく、特に限定されるもの
ではない。
段として、流通管1の外周にして、かつ支持枠体
5上に装着し、この電磁石6に通電して流通管1
内に磁束を作用させ、通電を断つことによつて消
磁させるようにしているが、この磁化手段は永久
磁石でもよく、流通管1内に磁束を断続的に作用
させ得る手段であればよく、特に限定されるもの
ではない。
流通管1の排出口3は上部タンク7に接続さ
れ、流通管1内を流れる時、電磁石6によつて磁
化吸着されて粗粒子化された不純物を含む流体が
上部タンク7内に導入されるようになつている。
れ、流通管1内を流れる時、電磁石6によつて磁
化吸着されて粗粒子化された不純物を含む流体が
上部タンク7内に導入されるようになつている。
上部タンク7は横長四角筒状を呈し、その上面
壁には、後述する吸着棒状体の挿着管8が、その
上端を外方に突出させて等間隔で4個配設固着さ
れている。
壁には、後述する吸着棒状体の挿着管8が、その
上端を外方に突出させて等間隔で4個配設固着さ
れている。
なお、挿着管8の数は吸着棒状体の数と合致す
るが、その数は中間タンク9の容量によつて適宜
に設定されるものである。
るが、その数は中間タンク9の容量によつて適宜
に設定されるものである。
上部タンク7の下端には、非磁性材から成り、
かつ縦長四角筒状に形成された中間タンク9が連
通状態で連結固着されると共に、この中間タンク
9の下端には、下部タンク10が連通状態で連結
固着され、下部タンク10は基台11上に載置固
定されている。
かつ縦長四角筒状に形成された中間タンク9が連
通状態で連結固着されると共に、この中間タンク
9の下端には、下部タンク10が連通状態で連結
固着され、下部タンク10は基台11上に載置固
定されている。
下部タンク10は横長四角筒状を呈し、その背
面壁の中間上部には、純化されたろ過流体の排出
口12が設けられ、また、側面壁の下部には、ド
レン排出口13が設けられ、さらに一側面壁から
他側面壁に亘り、しかもその他側面壁側をドレン
排出口13のやや下部に位置させて傾斜させた傾
斜板14が固着されると共に、この傾斜板14上
の部位にして、かつ上部タンク7の各挿着管8と
の同一軸線上には、後述する吸着棒状体の下端を
支承する所要高さの支柱体15が、それぞれその
盲穴17を有する頭部16を同一高さに揃えた状
態をもつて立設固定されており、さらに上面壁と
背面壁との間には、横方向いつばいに、その下端
を排出口12のやや下部に位置させて傾斜させた
仕切板18が傾設固定されている。
面壁の中間上部には、純化されたろ過流体の排出
口12が設けられ、また、側面壁の下部には、ド
レン排出口13が設けられ、さらに一側面壁から
他側面壁に亘り、しかもその他側面壁側をドレン
排出口13のやや下部に位置させて傾斜させた傾
斜板14が固着されると共に、この傾斜板14上
の部位にして、かつ上部タンク7の各挿着管8と
の同一軸線上には、後述する吸着棒状体の下端を
支承する所要高さの支柱体15が、それぞれその
盲穴17を有する頭部16を同一高さに揃えた状
態をもつて立設固定されており、さらに上面壁と
背面壁との間には、横方向いつばいに、その下端
を排出口12のやや下部に位置させて傾斜させた
仕切板18が傾設固定されている。
この仕切板18は、中間タンク9内からの純化
されたろ過流体の排出口12への流路を制御する
ためのもので、第4図に示すように、その中間よ
りもやや下部全体はフイルタ機能を有する多孔板
部19となつており、かつこの多孔板部19のや
や長い中央部分(排出口12に対応する部分)の
孔20は、流速の早い部分のフイルタ機能を高め
るために、左右両端部分の孔21よりもその径が
やや小さく設定されている。
されたろ過流体の排出口12への流路を制御する
ためのもので、第4図に示すように、その中間よ
りもやや下部全体はフイルタ機能を有する多孔板
部19となつており、かつこの多孔板部19のや
や長い中央部分(排出口12に対応する部分)の
孔20は、流速の早い部分のフイルタ機能を高め
るために、左右両端部分の孔21よりもその径が
やや小さく設定されている。
中間タンク9内の縦方向には、磁性材から成る
所要長さの吸着棒状体22が取り外し可能として
配設されている。
所要長さの吸着棒状体22が取り外し可能として
配設されている。
吸着棒状体22は第5図および第6図に示すよ
うに、上面に抜き出し用のボルト盲穴24を有
し、かつ上部タンク7の挿着管8内の形状に適合
した太い頭部23と、この頭部23のやや下部か
ら下端に亘り、断面略ハの字状台形をした吸着部
26が規則的に連設された部分25と、この部分
25の下端に連設された支柱体15の盲穴17に
対する嵌合部27を一体に有し、この吸着棒状体
22は、それぞれ上部タンク7の挿着管8を介し
て中間タンク9内に挿入されると共に、その嵌合
部27が下部タンク10内に立設された支柱体1
5の盲穴17内に嵌合することによつて定置さ
れ、各挿着管8の開口部には、キヤツプ28が冠
着されて、各吸着棒状体22は配設されている。
うに、上面に抜き出し用のボルト盲穴24を有
し、かつ上部タンク7の挿着管8内の形状に適合
した太い頭部23と、この頭部23のやや下部か
ら下端に亘り、断面略ハの字状台形をした吸着部
26が規則的に連設された部分25と、この部分
25の下端に連設された支柱体15の盲穴17に
対する嵌合部27を一体に有し、この吸着棒状体
22は、それぞれ上部タンク7の挿着管8を介し
て中間タンク9内に挿入されると共に、その嵌合
部27が下部タンク10内に立設された支柱体1
5の盲穴17内に嵌合することによつて定置さ
れ、各挿着管8の開口部には、キヤツプ28が冠
着されて、各吸着棒状体22は配設されている。
なお、吸着部26の形状を断面略ハの字状台形
としたのは、流体の抵抗を小さくし、流下する流
体中の粗粒子化された不純物を傾斜表面から徐々
に平坦下面部に吸着させて、吸着分離効果を高め
るためである。
としたのは、流体の抵抗を小さくし、流下する流
体中の粗粒子化された不純物を傾斜表面から徐々
に平坦下面部に吸着させて、吸着分離効果を高め
るためである。
吸着棒状体22は単一の中間タンク9内に4本
等間隔で配列されているが、その数は中間タンク
9の容量等の条件によつて設定されるものであ
り、また、中間タンク9はこれを単一構造とする
ことなく、第7図に示すように、上部タンク7と
下部タンク10間に連通させて、分離独立した中
間タンク9aを複数縦設し、これらタンク9a内
にそれぞれ吸着棒状体22を挿着するようにして
もよい。
等間隔で配列されているが、その数は中間タンク
9の容量等の条件によつて設定されるものであ
り、また、中間タンク9はこれを単一構造とする
ことなく、第7図に示すように、上部タンク7と
下部タンク10間に連通させて、分離独立した中
間タンク9aを複数縦設し、これらタンク9a内
にそれぞれ吸着棒状体22を挿着するようにして
もよい。
上部タンク7、中間タンク9および下部タンク
10の正面側は、基台11上のアングル29に固
定されると共に、中間タンク9の背面側には、そ
の磁束によつて吸着棒状体22を断続的に磁化す
る磁化手段の一例として永久磁石30が中間タン
ク9の背面壁に対して当接し、かつ離間可能とし
て配設されている。
10の正面側は、基台11上のアングル29に固
定されると共に、中間タンク9の背面側には、そ
の磁束によつて吸着棒状体22を断続的に磁化す
る磁化手段の一例として永久磁石30が中間タン
ク9の背面壁に対して当接し、かつ離間可能とし
て配設されている。
永久磁石30は、その全体が中間タンク9の背
面壁と適合した大きさの板状体であつて、その中
間タンク9との対接面部を除いた周囲には支持枠
31が取り付けられると共に、この支持枠31の
下端部の左右両端には、車軸33を介して車輪3
2が回転可能に設けられ、これら一対の車輪32
は、下部タンク10上の左右両端部において、ア
ングル34との間に設けた敷板35上の一対のレ
ール36に沿つて回転し、永久磁石30を前後に
往復動させるようになつている。
面壁と適合した大きさの板状体であつて、その中
間タンク9との対接面部を除いた周囲には支持枠
31が取り付けられると共に、この支持枠31の
下端部の左右両端には、車軸33を介して車輪3
2が回転可能に設けられ、これら一対の車輪32
は、下部タンク10上の左右両端部において、ア
ングル34との間に設けた敷板35上の一対のレ
ール36に沿つて回転し、永久磁石30を前後に
往復動させるようになつている。
また、支持枠31の背面部の中央部位にはねじ
杆37が横設されると共に、その自由端はアング
ル34に設けた軸受38にて支承され、アングル
34の外側において回転ハンドル39を正逆回転
させることによりねじ杆37を正逆回転させて、
永久磁石30を中間タンク9の背面壁に当接させ
てその磁速で吸着棒状体22を磁化させ、また、
中間タンク9より離間させることによつて吸着棒
状体22の磁化を消磁させるようになつている。
杆37が横設されると共に、その自由端はアング
ル34に設けた軸受38にて支承され、アングル
34の外側において回転ハンドル39を正逆回転
させることによりねじ杆37を正逆回転させて、
永久磁石30を中間タンク9の背面壁に当接させ
てその磁速で吸着棒状体22を磁化させ、また、
中間タンク9より離間させることによつて吸着棒
状体22の磁化を消磁させるようになつている。
なお、磁化手段は永久磁石30による外、電磁
石を装着して、この電磁石に通電し、また、通電
を断つようにすることによつても吸着棒状体22
を断続的に磁化させることが可能であり、その磁
化手段は任意であつて、限定されるものではな
い。
石を装着して、この電磁石に通電し、また、通電
を断つようにすることによつても吸着棒状体22
を断続的に磁化させることが可能であり、その磁
化手段は任意であつて、限定されるものではな
い。
また、各タンクの形状も四角筒状に限定される
ものではなく、例えば、磁化手段として電磁石を
採用した場合には、中間タンク9は円筒形にする
のが好ましい。
ものではなく、例えば、磁化手段として電磁石を
採用した場合には、中間タンク9は円筒形にする
のが好ましい。
(考案の効果)
しかして、本考案によれば、流体中に混在され
ている磁性微粒子を磁化吸着させ粗粒子化させた
後、この粗粒子化された不純物を含む流体を上部
タンクより、磁化手段により強力に磁化された吸
着棒状体が立設されている中間タンク内に流下さ
せて分離ろ過するものであるから、流体中の粗粒
子化された磁性固体が吸着棒状体にきわめて良好
に吸着される結果、従来技術では不可能であつた
放電加工時における給水中のきわめて微小な鉄分
等を磁気分離させることができ、純化されたろ過
水を再使用に供することができるものである。
ている磁性微粒子を磁化吸着させ粗粒子化させた
後、この粗粒子化された不純物を含む流体を上部
タンクより、磁化手段により強力に磁化された吸
着棒状体が立設されている中間タンク内に流下さ
せて分離ろ過するものであるから、流体中の粗粒
子化された磁性固体が吸着棒状体にきわめて良好
に吸着される結果、従来技術では不可能であつた
放電加工時における給水中のきわめて微小な鉄分
等を磁気分離させることができ、純化されたろ過
水を再使用に供することができるものである。
第1図は本考案に係る流体ろ過装置の一例での
一部切欠の側面図、第2図は一部省略の正面図、
第3図はタンク部分の縦断面図、第4図は仕切板
の平面図、第5図は中間を省略して示す吸着棒状
体の正面図、第6図は同上拡大平面図、第7図は
中間タンク部分の他例を示す正面図、第8図は磁
化手段の一例での永久磁石の動作状態を示す概略
側面図である。 1……流通管、2……導入口、3……排出口、
6……磁化手段、7……上部タンク、9……中間
タンク、10……下部タンク、12……ろ過流体
排出口、13……ドレン排出口、22……吸着棒
状体、30……磁化手段。
一部切欠の側面図、第2図は一部省略の正面図、
第3図はタンク部分の縦断面図、第4図は仕切板
の平面図、第5図は中間を省略して示す吸着棒状
体の正面図、第6図は同上拡大平面図、第7図は
中間タンク部分の他例を示す正面図、第8図は磁
化手段の一例での永久磁石の動作状態を示す概略
側面図である。 1……流通管、2……導入口、3……排出口、
6……磁化手段、7……上部タンク、9……中間
タンク、10……下部タンク、12……ろ過流体
排出口、13……ドレン排出口、22……吸着棒
状体、30……磁化手段。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 導入口2と排出口3を有する磁性不純物含有
流体の流通管1と、この流通管1の外側部に配
設され、この流通管1内を通流する流体中の不
純物を磁化吸着させて粗粒子化させる電磁石等
の磁化手段6と、前記流通管1の排出口3と接
続された上部タンク7と、この上部タンク7の
下端に連通させて一体的に連設された中間タン
ク9と、この中間タンク9の下端に連通させて
一体的に連設されたろ過流体排出口12とドレ
ン排出口13を有する下部タンク10と、前記
中間タンク9内の縦方向に配設された磁性材か
ら成る所要数の吸着棒状体22と、前記中間タ
ンク9の外側部に配設され、前記吸着棒状体2
2を断続的に磁化する永久磁石等の磁化手段3
0とを備えた構成を特徴とする磁気利用による
流体ろ過装置。 2 前記流通管1が起立状態で配設されている実
用新案登録請求の範囲第1項記載の流体ろ過装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9747084U JPS6111960U (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | 磁気利用による流体ろ過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9747084U JPS6111960U (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | 磁気利用による流体ろ過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6111960U JPS6111960U (ja) | 1986-01-24 |
| JPS6321331Y2 true JPS6321331Y2 (ja) | 1988-06-13 |
Family
ID=30657025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9747084U Granted JPS6111960U (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | 磁気利用による流体ろ過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6111960U (ja) |
-
1984
- 1984-06-28 JP JP9747084U patent/JPS6111960U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6111960U (ja) | 1986-01-24 |
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