JPS6215155Y2

JPS6215155Y2 -

Info

Publication number: JPS6215155Y2
Application number: JP1979048866U
Authority: JP
Priority date: 1979-04-11
Filing date: 1979-04-11
Publication date: 1987-04-17
Also published as: JPS55148078U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は包装用トレーに関するものである。

現在、スーパーマーケツト等において、肉、魚
等の包装用としてストレツチフイルムをトレー上
にオーバーラツプした包装用トレーが一般に使用
されている。

この種従来の包装用トレーは、トレー全体をス
トレツチフイルムで包み、そのトレーの裏側にお
いて、前記フイルムを二重、三重に重ね合せ、か
つ、フイルムの自己粘着性を利用してシールして
いた。これであるとトレーの開口面積の２〜３倍
の面積のフイルムが必要となり、従つて、省資源
の叫ばれている今日では非常に無駄であると共
に、その重ね合せ部分には皺ができ、この部分か
ら汁が浸出してきてひどい場合は、そのシールが
バラケたりしていた。更に、上記包装用トレーは
その裏側までフイルムが重ね合せられているた
め、それに掛る作業手間が過大となり、能率の低
下につながり好ましくなかつた。

本考案は従来の包装用トレーの上記の欠点に鑑
み、これを改良除去したもので、即ち、トレーの
材質に関係なくフイルムを皺なく確実強固に密着
させて包装することができ、しかも、フイルムの
使用量を減少させることができ、特に食品衛生上
にも問題がなく、作業性及び取扱い性に優れ、外
観的にも良好な包装形態が得られる包装用トレー
を提供せんとするものである。

以下、この考案の構成を図面に示す実施例につ
いて説明すると次の通りである。

第１図、および、第２図は本考案に係るトレー
１であつて、平坦な底板１ｂと、該底板１ｂの周
囲から上方へ拡開傾斜して一体に延長された周壁
１ｃと、該周壁１ｃの上部外側面全周に形成され
た略垂直な接着剤塗布面１ａあるいは１a′とから
なつている。そして、第１図のトレー１は周壁１
ｃの上部周縁を外方に略垂直に折り返して接着剤
塗布面１ａを形成した形態の包装用トレー１を示
し、上記接着剤塗布面１ａにフイルムとの密着性
の良好な接着剤２を塗布したものである。

第２図のトレー１は周壁１ｃの上部周縁の外面
に直接略垂直な接着剤塗布面１a′を形成した形態
の包装用トレー１を示し、上記接着剤塗布面１
a′にフイルムとの密着性の良好な接着剤２を塗布
したものである。

上記トレー１の材質は、一般的にスーパーマー
ケツト等で使用されているものでよい。即ち、発
泡スチロールシート、OPSシートを始めとして、
PP，PE等種々のものが使用されているが、その
いづれでもよい。

これらのトレー１は材質により、ストレツチフ
イルム〔軟質塩化ビニール〕に対してある程度粘
着性を呈するもの〔塩ビトレー〕から、殆ど粘着
性を呈しないもの〔PEトレー〕まで種々雑多で
ある。従つて、本考案は、トレー１の周壁１ｃの
上部外側全周の略垂直な接着剤塗布面１ａあるい
は１a′にストレツチフイルムと良好な接着性を有
する接着剤２を塗布しておくものであつて、これ
により、強固な包装形態が得られるものである。

上記接着剤２は、トレー１の開口部周縁の上面
に塗布するのではなく、第１図及び第２図に示し
た様に周壁１ｃの上部外側面全周に形成された略
垂直な接着剤塗布面１ａ，１a′に塗布しておくも
ので、これにより満足のいく結果が得られる。

上記外側周面以外のいずれの部分にも塗布する
必要は全くない。仮りに塗布したとしても効果の
点で意味が殆んどない。そして、塗布する接着剤
２は加熱されたストレツチフイルムに対して接着
力があり、食品衛生上の問題がなく、かつ、トレ
ー１の基材によく塗れて、乾燥等の作業性の良好
なものであれば何でもよい。

例えば、EVA樹脂系の接着剤でアルコール溶
媒タイプのものはPSP等に対して良好である。即
ち、EVA樹脂の軟化点が50〜60℃と低温である
ため、100℃程度に加熱されたストレツチフイル
ムに対して良好な接着性を呈する。

上記接着剤２をトレー１に塗布するには、第３
図、第７図、および、第８図に示す様にトレー１
を数十枚〜数百枚積み重ね、このトレー群を塗布
ローラ５に押し付けて塗布するものである。

即ち、第７図に示す如く、多数個のトレー１を
重ね合せると、下側のトレー１′の周壁１c′の内
面に上側のトレー１の周壁１ｃの外面が重り、こ
の際、各トレーの周壁上部外側面の略垂直な接着
剤塗布面１ａ，１ａが重り合うことなく露呈し、
その結果、全体として第３図に示す如く柱状を呈
し、従つて多数個のトレーを重ね合せたままで、
各トレーの接着剤塗布面に容易確実、かつ、良好
に接着剤を塗布することができる。特に各トレー
の接着剤塗布面は一連の略垂直な面となるめ、塗
布ローラ５の軸線と略平行な面となり、該塗布ロ
ーラの外周面の全長にわたつて当接密着させるこ
とができ、接着剤２を均等、かつ、良好に塗布す
ることができる。

このようにトレー１を多数積み重ねて簡単かつ
能率的に接着剤２を塗布できる利点は、接着剤２
をトレー１の周壁１ｃの上部外側面全周に形成さ
れた略垂直な接着剤塗布面１ａに塗布することに
よつて生ずる効果である。

接着剤２の塗布機は第３図に示した様なもので
よく、即ち、接着剤２を収容した容器３にドクタ
ーローラ４と塗布ローラ５を接触回転可能に設
け、塗布ローラ５の上面一部を案内板６のスリツ
ト部から露出させた構造とし、多数積み重ねた柱
状をなすトレー群の各トレーの接着剤塗布面の連
続した略垂直な面をスリツト部から露出している
塗布ローラ５に押しつけて移動させ、各接着剤塗
布面に接着剤を一斉に塗布せしめるものである。

上記のような接着剤の塗布が可能となるのは、
トレー１の開口部周縁の外側周面を略垂直として
あるためで、これにより、前記垂直部分が整然と
配列露出し、これにより、前記塗布機による能率
的な塗布が可能となる。

上記垂直部分は３〜５mm程度の高さで設ければ
十分であり、トレーを積み重ねた状態で各トレー
の垂直部分が整然と配列露出して連続した略垂直
な面となる様にする。

なお、第７図Ａは第１図のトレーにおいて、接
着剤塗布面１ａが若干傾斜しているトレーを重ね
合せた状態を示し、第７図Ｂは重ね合せた状態で
若干スキマｌがある状態を示す。いずれの場合に
おいて接着剤の塗布は可能である。

また、第８図は略垂直な接着剤塗布面１a′をト
レーの周壁１ｃの上部外側面全周に直接形成した
場合のトレー群を示す。そして、第８図Ａは塗布
面１a′が若干傾斜しているものを示し、第８図Ｂ
は隣位の塗布面間に若干のスキマｌがあるものを
示す。

次に、包装の仕方の１例を示すと、上記の要領
で塗布面１ａに接着剤２を塗布した後、トレー本
体１を第４図乃至第６図に示す如く、載置台７上
の切断枠８に嵌め込む。前記切断枠８はアスベス
ト等の電気絶縁材料で形成されており、その外周
側面にはニクロム線等の抵抗線９が張設してあ
り、かつ、抵抗線９の真下位置に沿つて吸気孔１
０が適宜間隔で設けられておる。また、前記載置
台７は多数の吸気孔１１が設けられ、下面に取付
けられた被覆箱１２により吸気室１３を形成し、
この吸気室１３には切換バルブを介して真空ポン
プに接続される吸気管１４が接続されている。更
に、トレー本体１が嵌合されておる切断枠８の上
方位置には、熱伝導性の良好な金属によつて中空
の薄い箱状に形成された加熱板１５が設けられて
おり、当該加熱板１５内には、ヒータ１６が適当
本数等間隔に配設されておる。またこの加熱板１
５の下面側には多数の小孔１７が穿設され、か
つ、加熱面となる下面１５ａには、フイルム１８
の焼き付きを防止するテフロン樹脂がコーテイン
グされ、更に、加熱板１５の上部には真空ポンプ
〔図示せず〕に切換バルブを介して接続される吸
気管１９が接続されている。上記切換バルブはフ
イルム１８の加熱時のみ、真空ポンプと接続して
吸気管１９を介して、加熱板１５内に吸気を作用
させ、各小孔１７からフイルム１８を吸引し、か
つ、フイルム１８と加熱板１５との間の空気を吸
引排除してフイルム１８を加熱板１５の下面１５
ａ、即ち加熱面に全面にわたつて密着させ、短時
間でフイルム１８をその軟化点まで加熱するもの
である。そして加熱が終了すれば、上記バルブは
大気に開放するか、または排気を利用して積極的
にフイルム１８を離すものである。

また、前記フイルム１８はストレツチフイルム
〔軟質塩化ビニール〕であるため、これを加熱す
ると縦横に収縮する性質をもつている。そこでフ
イルム１８は加熱板１５より若干大きい内寸法を
もち、かつ、上下移動可能に構成された上下２つ
の挾持枠２０，２１によりフイルム１８の周囲を
挾持し、これを加熱板１５に向けて移動させ、フ
イルム１８の加熱を行う。更にこの挾持枠２０，
２１の内寸法は、前記搭載台７の上面周囲に固定
された枠体２２の外寸法より若干大きく構成され
ておる。

包装作業に当り、フイルム１８をロール等から
適当長さに切断してフイルム挾持枠２０，２１に
挾持せしめ、加熱板１５に密着させて加熱軟化さ
せておく。そしてトレー本体１に被包装物２３を
盛付けして切断枠８に嵌め込み、載置台７上に載
置する〔第４図参照〕。

次にフイルム挾持枠２０，２１を下降させ、加
熱軟化したフイルム１８をトレー本体１上にオー
バーラツプさせ、続いて供給室１９に吸気を発生
せしめてフイルム１８をトレー１の周囲及び切断
枠８の周囲に密着させる。この場合、載置第７の
周囲の枠体２２の存在により、第５図に示す様
に、フイルム１８は外気から遮断され、各吸気孔
１０，１１からの吸気作用で、フイルム１８は第
６図に示す様に密着する。このとき、本考案に係
る包装用トレー１の接着面１ａに接着剤２が塗布
されておるため、トレー本体１の接着面１ａへの
フイルム１５の密着が一層完全なものになると共
に、切断枠３の吸気孔１０は、フイルム１８が切
断枠８の外周面の抵抗線９に確実に密着する。さ
らに、前記フイルム１８は軟化しているため、自
己粘着性が生じ、トレー本体１の接着面１ａへの
吸気作用による密着で皺の発生の全くない完全な
シール性が得られる。

そして最後に、切断枠８の周囲の抵抗線９に通
電し、フイルム１８を熔断する。これにより、フ
イルム１８はトレー本体１の塗布面１ａの下端縁
部に沿つて切断される。

このようにして切断が終了すると、抵抗線９へ
の通電を停止すると共に、吸気室１３への吸気作
用も停止し、フイルム挾持枠２０，２１を上方に
移動させる。このとき、トレー本体１の周囲の余
分なフイルムは持ち去られ、捨てられ、載置台７
上にはフイルム包装されたトレー本体１が残り、
これを取り出し、再び次の包装を前記手順に従つ
て行う。

以上説明したようにこの考案は被包装物を盛付
けしたトレーの上面にストレツチフイルムをオー
バーラツプして糊付面に接着させたのちトレーの
周囲上縁の近傍でフイルムを切断して包装体を形
成するために使用するトレーであつて、平坦な底
板と、上記底板の周囲から上方へ拡開傾斜して一
体に延長された周壁と、上記周壁の上部外側面全
周に形成された略垂直な接着剤塗布面とを具備
し、上記トレーの接着剤塗布面を、多数個のトレ
ーを重ね合わせたとき、各トレーの接着剤塗布面
が露呈して連続した略垂直な面として柱状を呈す
る如く形成したから、接着剤を塗布するに当つ
て、多数のトレーを重ね合せると、各トレーの周
壁は、上部を除く大部分が重合し合つて隠れ、各
トレーの周壁外周面上部の立つた接着剤塗布面の
みが角柱の外周として整然と配列露出し、接着剤
塗布ローラ等によつて上記各トレーの接着剤塗布
面のみに一斉にかつ、容易に接着剤を塗布するこ
とができ、接着剤の塗布作業が極めて容易となる
と共に、塗布作業能率を向上させることができ
る。

また、上記のようにトレーの周壁上部側面に接
着剤を塗布してあることにより、明細書記載の包
装方法によると、トレー上にオーバーラツプされ
るフイルムの使用量を減少させ、皺なく包装させ
得ると共に、トレーへの食品の盛付け時、食品が
接着剤に触れることもなく、衛生的で美麗な包装
品が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案に係る包装用トレー
を示す断面図、第３図は本考案に係る包装用トレ
ーの塗布面に接着剤を塗布する機構を備えた塗布
機の概略斜視図、第４図乃至第６図は本考案に係
る包装用トレー本体をフイルム等で被覆する要領
を示した順序説明図である。第７図は第１図のト
レーを重ね合せた状態の断面図を示し、第７図
Ａ，Ｂは夫々変形例を示す。第８図は第２図のト
レーを重ね合せた状態の断面図を示し、第８図
Ａ，Ｂは夫々変形例を示す。１……トレー本体、１ａ，１a′……塗布面、１
ｂ……底板、１ｃ……周壁、２……接着剤。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

被包装物を盛付けしたトレーの上面にストレツ
チフイルムをオーバーラツプして糊付面に接着さ
せたのちトレーの周囲上縁の近傍でフイルムを切
断して包装体を形成するために使用するトレーで
あつて、平坦な底板と、上記底板の周囲から上方
へ拡開傾斜して一体に延長された周壁と、上記周
壁の上部外側面全周に形成された略垂直な接着剤
塗布面とを具備し、上記トレーの接着剤塗布面
を、多数個のトレーを重ね合わせたとき、各トレ
ーの接着剤塗布面が露呈して連続した略垂直な面
として柱状を呈する如く形成したことを特徴とす
る包装用トレー。