JPS6333829Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はストレツチフイルムによるトレー包
装体に関するものである。

〔従来の技術〕

現在、スーパーマーケツト等において、肉、魚
等のトレー包装体として、ストレツチフイルム
を、トレー上にオーバーラツプしたものが広く普
及している。この為の包装用器具として、手動の
ハンドラツパーと呼ばれるものから完全自動機に
至るまで種々のものが提供されている。これらの
包装器具に共通した基本的な包装方法は、トレー
全体をフイルムで包み込み、特に、トレーの裏側
においてフイルムを二重・三重に重ね合せてフイ
ルムの自己粘着性を利用しながら、この重ね合せ
部分でフイルムをシールするという方法である。
この最終の包装形態はいずれの機械も同一であ
り、そこに至るまでの操作と装置が相違している
にすぎない。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記形態は下記の如き欠点がある。

(a) フイルムをトレーの裏側で重ね合せる事は無
駄であり、省資源の時代に適さない。本来、フ
イルムをトレーの上面開口部のみをカバーして
おれば、その目的を達成しているのであり、従
来の包装形態では本来の必要量の３〜４倍のフ
イルムを必要としている。

(b) フイルムを重ね合せてトレー裏側でシールし
た場合、どうしても不規則な皺が発生し、水分
の多い被包装物ではトレー裏側まで水がまわ
り、その皺の部分から汁が滲出してきて、ひど
い場合、そのシールがバラける。

(c) フイルムをトレー裏側で重ね合わせてシール
する為、せつかく透明のトレーを使用しても裏
側から被包装物を透視しにくい。

(d) この形態ではトレーの下側でフイルムを絞る
ため、フイルムをトレー開口部に皺なく展張す
ることが、なかなかむづかしく、包装室の気
（室）温の変化や、使用するトレーの種類等に
より、条件が微妙に変化して常にトラブルの原
因になり易い。

本考案は、トレーの上面開口部を被覆したスト
レツチフイルムの周縁を、トレー周壁の上部外側
面に接着剤によつて接着し、上記ストレツチフイ
ルムを、接着部の下側で切断してストレツチフイ
ルムの使用量を大幅に減少させることを目的とし
ている。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本考案のストレツチ
フイルムによるトレー包装体は、平坦な底板と、
底板の周囲から上方へ拡開傾斜して一体に延長さ
れた周壁と、周壁の上部外側面全周に形成された
接着剤塗布面とを有し、未包装状態で多数個を積
み重ねたとき、各接着剤塗布面が、上下方向に連
続して露呈して略垂直な面として柱状を呈する如
く形成したトレーと、上記トレー内に置かれた被
包装物と、上記トレーの上面開口部をオーバーラ
ツプして被覆し、かつ、トレーの接着剤塗布面に
接着剤を介して接着された周縁を有するストレツ
チフイルムとからなり、上記ストレツチフイルム
は、その周縁を、トレーの接着剤塗布面に接着し
た位置に接近した下側で全周に亘つて切断したも
のである。

〔作用〕

未包装状態のトレーを多数個積み重ね、各トレ
ーの接着剤塗布面を上下方向に連続して露呈さ
せ、全トレーの接着剤塗布面にローラ等で接着剤
を一括塗布し、接着剤塗布後のトレーを個々に分
離して被包装物を詰めたのち、トレーの上面開口
部にストレツチフイルムを被覆させ、その周縁を
上記トレーの接着剤塗布面に接着させ、該接着部
の下側でストレツチフイルムを切断する。

〔実施例〕

第８図及び第９図は、本考案に係るトレー包装
体の縦断面図を示すもので、１５はトレー、１９
は被包装物、４はストレツチフイルムである。

トレー１５は、平坦な底板１５ａと、底板１５
ａの周囲から上方へ拡開傾斜して一体に延長され
た周壁１５ｂと、周壁１５ｂの上部外側面全周に
形成された接着剤塗布面１５ｃを有し、特に、接
着剤塗布面１５ｃは、未包装状態で多数個を積み
重さねた時、各トレー１５の接着剤塗布面１５ｃ
が、上下方向に亘つて連続して露呈して略垂直な
面として柱状を呈する如く形成してある。

第６図及び第８図では、トレー１５は、周壁１
５ｂの上部周縁を外方に折り返して接着剤塗布面
１５ｃを形成した場合を示しており、第７図及び
第９図では、トレー１５の周壁１５ｂの上部外周
縁に直接、接着剤塗布面１５ｃを形成した場合を
示している。

いずれの場合も、第１０図Ａ，Ｂ，Ｃ又は第１
１図Ａ，Ｂ，Ｃに示す様に、未包装のトレーを多
数個を積み重さねた状態で、接着剤塗布面１５ｃ
が上下方向に亘つて連続して露呈して略垂直な面
として柱状を呈するように形成し、この状態でロ
ール又はスプレー等で、接着剤１８を均一な厚さ
で塗布させることができるように形成する。

上記第１０図Ｂ，Ｃ及第１１図Ｂ，Ｃは、接着
剤塗布面１５ｃが、傾斜している場合や、重ね合
せた時わずかな〓間が生ずる場合を示してい
る。

ストレツチフイルム４は、トレー１５の上面開
口部をオーバーラツプして被覆し、かつ、トレー
１５の接着剤塗布面１５ｃに周縁を接着剤１８を
介して接着し、さらに、この接着剤塗布面１５ｃ
に近接した下側で全周に亘つて切断してある。

次に、上記形態の包装体を得るための包装方法
としては、１例として、本出願人の提案に係る実
開昭52−104756号公報に示す如き構成の方法を改
良したものでよい。即ち、詳細に実施例を示す
と、ストレツチフイルムを一定温度（フイルム軟
化温度）まで接触過熱する。これにより、包装室
の室温に左右されることなく、常に最適状態の過
熱がなされ、しかも、接触過熱であるから、フイ
ルムの過熱時間が短時間で軟化温度となる。そし
て、この場合、ヒーターの温度をフイルムの軟化
点以上とならないようにしておけば、盛付け作業
等が手間どつて長時間フイルムを過熱するような
ことになつても、フイルムが必要以上に過熱され
ず、焼き付き等が生じない。この場合、加熱板を
使用するもので、この加熱板は第１図に示す様
に、熱伝導性の良好な金属によつて中空の薄い箱
状に形成された加熱板１内にヒーター２が適当本
数等間隔に配設され、この加熱板１の下面側には
多数の小孔３が穿設され、かつ、加熱面となる下
面１ａには、フイルム４の焼き付けを防止するテ
フロン樹脂がコーテイングされ、更に、加熱板１
の上部には真空ポンプ（図示せず）に切換バルブ
を介して接続される吸気管５が接続されている。

上記切換バルブはフイルム４の加熱時のみ、真
空ポンプと接続して吸気管５を介し、加熱板１内
に吸気を作用させ、各小孔３からフイルム４を吸
引し、かつ、フイルム４と加熱板１との間の空気
を吸引排除してフイルム４を加熱板１の下面１
ａ、即ち、加熱面の全面にわたつて密着させ、短
時間でフイルム４をその軟化点まで加熱するもの
である。そして、加熱が終了すれば、上記バルブ
は大気に開放するか、又は排気を利用して積極的
にフイルム４を離すものとする。

上記フイルム４はストレツチフイルムであるた
め、熱すると縦横方向に収縮する性質をもつてい
る。そこで、フイルム４は加熱板１より若干大き
い内寸法をもつ上下２つの挟持枠６，７によりフ
イルム４の周囲を挟持し、これを加熱板１に向け
て移動させ、フイルム４の加熱を行う。これによ
り、フイルム４に縦横方向に収縮することなく、
良好に加熱される。

前記加熱板１はこの考案を実施するために使用
される包装機の機台上部に固定され、一方、フイ
ルム挟持枠６，７は上下に移動可能に構成され
る。匁論フイルム挟持枠６，７はフイルム４を挟
み込むため、独立して開閉できるように構成され
る。

載置台８は上記加熱板１及びフイルム挟持枠
６，７と対応して機台に水平に取付けられ、多数
の吸気孔９が設けられ、下面に取付けられた被覆
箱１０により吸気室１１を形成し、この吸気室１
１には切換バルブを介して真空ポンプに接続され
る吸気管１２が接続されている。この載置台８の
上面周囲には枠体１３が固定してあり、この枠体
１３の外寸法は、フイルム挟持枠６，７の内寸法
より若干小さい。

上記載置台８上に載置される切断枠１４はアス
ベスト等の電気絶縁材料でトレー１５を嵌め込み
得るように形成され、その外周側面にニクロム線
等の抵抗線１６が張設してあり、かつ、抵抗線１
６の直下位置に沿つて吸気孔１７が適宜間隔で設
けられる。

トレー１５は、その外周側面に接着剤１８が塗
布してあり、この接着剤１８は、ストレツチフイ
ルム４と接着性のよいEVA樹脂系のものがよい。
トレー１５の材質はプラスチツクで通常使用され
るPSP（ポリスチレンペーパー）、OPS（二軸延伸
スチロールシート）等でよい。

包装作業に当り、フイルム４をロール等から適
当長さに切断してフイルム挟持枠６，７に挟持せ
しめ、加熱板１に密着させて加熱軟化させてお
く。そしてトレー１５に被包装物１９を盛付けし
て切断枠１４に嵌め込み、載置台８上に載置す
る。（第１図参照） 次にフイルム挟持枠６，７を下降させ、加熱軟
化したフイルム４をトレー１５上にオーバーラツ
プさせ、続いて吸気室１１に吸気を発生せしめて
フイルム４をトレー１５の周囲及び切断枠１４の
周囲に密着させる。この場合、載置台８の周囲の
枠体１３の存在により、第２図に示す様に、フイ
ルム４は外気から遮蔽され、各吸気孔９，１７か
らの吸気作用で、フイルム４は第３図に示す様に
密着する。特に、切断枠１４の周囲の吸気孔１７
は、フイルム４がトレー１５の外周面および切断
枠１４の外周面の抵抗線１６に密着することを確
実にする。

次に切断枠１４の周囲の抵抗線１６に通電し、
フイルム４を熔断させる。これにより、フイルム
４はトレー１５の周囲に沿つて切断される。

このようにして切断が終了すると、抵抗線１６
への通電を停止すると共に、吸気室１１への吸気
作用も停止し、フイルム挟持枠６，７を上方に移
動させる。このとき、トレー１５の周囲の余分な
フイルムは持ち去られ、捨てられ、載置台８上に
はフイルム包装されたトレー１５が残り、これを
取り出し、再び次の包装を前記手順に従つて行
う。

尚、切断枠１４は第４図及び第５図に示す様に
枠状の基板１４ａ上にアスベスト等の電気絶縁材
でトレー嵌合枠部１４ｂを形成し、その外周囲に
抵抗線１６を張設し、かつ、基板１４ａの周囲に
吸気孔１７を形成する。この切断枠１４は１つだ
けを示したが、多数のものを縦横に配列したもの
でもよい。

トレー１５は、第６図及び第７図に示す様な形
状とし、その外側周面に接着剤１８を塗布したも
のを使用する。接着剤１８の塗布はトレーを多数
重ね合せ、これを一斉にロール等で塗布させると
よい。

上記接着剤１８の存在により、トレー１５の周
囲へのフイルム４の密着が完全となる。尚、フイ
ルム４は軟化させているため、自己粘着性が生
じ、トレー１５の周囲への吸気作用による接着で
皺の発生の全くない完全なシール性が得られる
が、上記接着剤１８により、一層完璧なシール性
が保持される。

〔考案の効果〕

この考案は平坦な底板と、底板の周囲から上方
へ拡開傾斜して一体に延長された周壁と、周壁の
上部外側面全周に形成された接着剤塗布面とを有
し、未包装状態で多数個を積み重ねたとき、各接
着剤塗布面が、上下方向に連続して露呈して略垂
直な面として柱状を呈する如く形成したトレー
と、上記トレー内に置かれた被包装物と、上記ト
レーの上面開口部をオーバーラツプして被覆し、
かつ、トレーの接着剤塗布面に接着剤を介して接
着された周縁を有するストレツチフイルムとから
なり、上記ストレツチフイルムは、その周縁を、
トレーの接着剤塗布面に接着した位置に接近した
下側で全周に亘つて切断したから、フイルムの使
用量を減少させ、かつ、皺のない美しい状態でト
レーの周囲にフイルムの周縁を粘着させることが
でき、接着剤の存在で完全なシールが確保され、
汁等が滲出することがなく、また、抵抗線の通電
による熔断であるから、刃物等のように刃先の鈍
化物がなく、常に安定した確実美麗な切断がで
き、しかも、手軽に包装が行え、透明なトレーを
使用した場合、裏側からも商品が明瞭に見えるも
のであり、また、フイルムを加熱する方式である
ため、温暖地、寒冷地等の包装室の室温等に全く
関係なく、常に良好な包装が行われ、更に、フイ
ルム周囲を枠で挟持させているため、収縮がな
く、良好に包装することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案に係る包装体の包装
順序説明図、第４図は切断枠の断面図、第５図は
その斜視図、第６図及び第７図はトレーに接着剤
を塗布した状態を示す断面図である。第８図及び
第９図は本考案に係るトレー包装体の縦断側面図
であり、第１０図Ａ，Ｂ，Ｃ及び、第１１図Ａ，
Ｂ，Ｃは、トレーの重合状態の変形例とその接着
剤塗布状態を示す断面図である。 ４……フイルム、１５……トレー、１５ａ……
底板、１５ｂ……周壁、１５ｃ……接着剤塗布
面、１８……接着剤、１９……被包装物。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 平坦な底板と、底板の周囲から上方へ拡開傾斜
   して一体に延長された周壁と、周壁の上部外側面
   全周に形成された接着剤塗布面とを有し、未包装
   状態で多数個を積み重ねたとき、各接着剤塗布面
   が、上下方向に連続して露呈して略垂直な面とし
   て柱状を呈する如く形成したトレーと、 上記トレー内に置かれた被包装物と、 上記トレーの上面開口部をオーバーラツプして
   被覆し、かつ、トレーの接着剤塗布面に接着剤を
   介して接着された周縁を有するストレツチフイル
   ムとからなり、 上記ストレツチフイルムは、その周縁を、トレ
   ーの接着剤塗布面に接着した位置に接近した下側
   で全周に亘つて切断してあることを特徴とするス
   トレツチフイルムによるトレー包装体。