JPS62153743A - 探触子回転型超音波探傷装置 - Google Patents
探触子回転型超音波探傷装置Info
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- JPS62153743A JPS62153743A JP60295990A JP29599085A JPS62153743A JP S62153743 A JPS62153743 A JP S62153743A JP 60295990 A JP60295990 A JP 60295990A JP 29599085 A JP29599085 A JP 29599085A JP S62153743 A JPS62153743 A JP S62153743A
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Landscapes
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、探触子を探触子ホルダにて保持し。
該探触子ホルダの中心部に被検材を挿通搬送し。
該被検材の回りに探触子ホルダを高速回転させて探傷を
行なう形式の探触子回転型超音波探傷装置に関する。
行なう形式の探触子回転型超音波探傷装置に関する。
[従来の技術]
一般に、金属管の中でも、高品質および品枯度を要求さ
れるもの、例えば、原子力関係で使用されるような極小
径管にあっては、管の傷や材質中の欠陥等についての散
布な超音波探傷のみならず、その内外径・肉厚等の寸法
測定(以下・を測という、)についても、散布な超音波
1測が行なわれる。
れるもの、例えば、原子力関係で使用されるような極小
径管にあっては、管の傷や材質中の欠陥等についての散
布な超音波探傷のみならず、その内外径・肉厚等の寸法
測定(以下・を測という、)についても、散布な超音波
1測が行なわれる。
従来1.tflU波深傷装探傷しては、複数個の探触子
を探触子ホルダに保持させると共に、水室を形成して、
該ホルタを回転させることにより、探触子を被検材の回
りに回転させ、同時に、被検材を長さ方向に搬送するこ
とにより、該被検材の外周表面に螺旋状の走査軌跡を画
いて探傷を高密度で行なうものがあった。
を探触子ホルダに保持させると共に、水室を形成して、
該ホルタを回転させることにより、探触子を被検材の回
りに回転させ、同時に、被検材を長さ方向に搬送するこ
とにより、該被検材の外周表面に螺旋状の走査軌跡を画
いて探傷を高密度で行なうものがあった。
〜・方、超音波呼側装置としては、従来、適当なシール
を施した挿通孔を側壁に備えた水槽内に、呼側用探触子
を配置し、被検材を回転させつつ。
を施した挿通孔を側壁に備えた水槽内に、呼側用探触子
を配置し、被検材を回転させつつ。
上記挿通孔を挿通して水槽内を搬送して、呼側を行なう
ものがあった。
ものがあった。
[発明が解決しようとする問題点]
しかし、これら従来の装置は、互いに独立の装置であっ
て、探傷と呼側とを別途性なう必要がある。そのため、
それぞれについて作業の段取りを行なう必要があり、作
業量が増えると共に、煩雑となり、しかも、検査に要す
る時間も長くなるという欠点がある。
て、探傷と呼側とを別途性なう必要がある。そのため、
それぞれについて作業の段取りを行なう必要があり、作
業量が増えると共に、煩雑となり、しかも、検査に要す
る時間も長くなるという欠点がある。
また、従来の1測装置にあっては、水槽を使用する形式
であるため、被検材を回転させる必要があり、従って、
回転数を大きくすることができず、検査に時間がかかる
欠点がある。
であるため、被検材を回転させる必要があり、従って、
回転数を大きくすることができず、検査に時間がかかる
欠点がある。
さらに、上記従来の各装置は、被検材の中心と回転中心
とを一致させる位差合わせが容易でなかった・ 本発明は、このような欠点を解決すべくなされたもので
、探傷と呼側とを同時に行なうことができて、作業の段
取りが1回で済み、作業量を減少すると共に、作業を容
易にし、しかも、検査に時間がかからず、かつ、被検材
と探触子ホルダの回転中心との位置合わせをも自動的に
行ない得る、探触子回転型超音波探傷装置を提供するこ
とを目的とする。
とを一致させる位差合わせが容易でなかった・ 本発明は、このような欠点を解決すべくなされたもので
、探傷と呼側とを同時に行なうことができて、作業の段
取りが1回で済み、作業量を減少すると共に、作業を容
易にし、しかも、検査に時間がかからず、かつ、被検材
と探触子ホルダの回転中心との位置合わせをも自動的に
行ない得る、探触子回転型超音波探傷装置を提供するこ
とを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
本発明は、探触子を探触子ホルダにて保持し、該探触子
ホルダの中心部に被検材を挿通搬送し、該被検材の回り
に探触子ホルダを高速回転させて探傷を行なう形式の探
触子回転型超音波探傷装置において、上記問題点を解決
する手段として、上記探触子ホルダの両端部および中央
部の各々に隔壁を設けて、探傷用水室および1測用水室
を形成して、前者には探傷用探触子を、一方、後者には
呼側用探触子を配設し、 かつ、上記各隔壁の中心部に、被検材を、該被検材中心
と回転中心とをほぼ一致させて案内するガイド孔を設け
て構成されることを特徴とする。
ホルダの中心部に被検材を挿通搬送し、該被検材の回り
に探触子ホルダを高速回転させて探傷を行なう形式の探
触子回転型超音波探傷装置において、上記問題点を解決
する手段として、上記探触子ホルダの両端部および中央
部の各々に隔壁を設けて、探傷用水室および1測用水室
を形成して、前者には探傷用探触子を、一方、後者には
呼側用探触子を配設し、 かつ、上記各隔壁の中心部に、被検材を、該被検材中心
と回転中心とをほぼ一致させて案内するガイド孔を設け
て構成されることを特徴とする。
[作 用]
本発明は、上記問題点解決手段に示すように、探触子ホ
ルダに、探傷用水室および1測用水室を形成して、前者
には探傷用探触子を、一方、後者には呼側用探触子を配
設しているので、探傷と同時に呼側を行なうことができ
る。この場合、両者の水室が隔壁にて分離されており、
それぞれに適した水距離を設定できる。しかも、1測用
水室を小さく設定することができる。
ルダに、探傷用水室および1測用水室を形成して、前者
には探傷用探触子を、一方、後者には呼側用探触子を配
設しているので、探傷と同時に呼側を行なうことができ
る。この場合、両者の水室が隔壁にて分離されており、
それぞれに適した水距離を設定できる。しかも、1測用
水室を小さく設定することができる。
また、本発明は、上記各隔壁の中心部に、被検材を、該
被検材中心と回転中心とをほぼ一致させて案内するガイ
ド孔を設けているので、被検材と、探触子ホルダの回転
中心との位置合わせを行なうことなく、被検材がガイド
孔により位置決めされる。そのため、極小径管であ−っ
ても、精密に探傷および呼側を行ない得る。
被検材中心と回転中心とをほぼ一致させて案内するガイ
ド孔を設けているので、被検材と、探触子ホルダの回転
中心との位置合わせを行なうことなく、被検材がガイド
孔により位置決めされる。そのため、極小径管であ−っ
ても、精密に探傷および呼側を行ない得る。
[実施例]
本発明の実施例について図面を参照して説明する。
〈実施例の構成〉
第1図は本実施例が適用される探触子回転型超音波探傷
装置の外観を示す斜視図、第2図は本実施例の主要部で
ある探触子ホルダを示す断面図、第3図は本実施例の各
探触子の配置を示す説明図である。
装置の外観を示す斜視図、第2図は本実施例の主要部で
ある探触子ホルダを示す断面図、第3図は本実施例の各
探触子の配置を示す説明図である。
先ず、第1図に示す探触子回転型超音波探傷装置につい
て説明する。
て説明する。
同図において、本実施例装置は、各部分が架台10上面
に、−直線上に配置され、中央部に、回転駆動および信
号の電気的接続を行なう装置本体12が設置され、該本
体12の一端部に探触子ホルダ部13が連結され、かつ
、架台lOの長手方向両端側に、被検材Pを搬送する搬
送装置16および18が設に搬送できるように中心軸を
一致させて配置しである。
に、−直線上に配置され、中央部に、回転駆動および信
号の電気的接続を行なう装置本体12が設置され、該本
体12の一端部に探触子ホルダ部13が連結され、かつ
、架台lOの長手方向両端側に、被検材Pを搬送する搬
送装置16および18が設に搬送できるように中心軸を
一致させて配置しである。
探触子ホルダ部13内部の探触トホルタ14は、第2図
に示すように、取付部20.1測部22、探傷部24お
よび媒質導入部26からなり、全体として複数の異径円
筒を回心に干ねた構成となっている。そして、各円筒の
境界部分には、隔壁28.30および32か設けである
。なお、同図に示す部分は、高速回転する部分であって
、この外側に、回転しない外カバー34(第1図参照)
′$の非回転部分が設けられている。
に示すように、取付部20.1測部22、探傷部24お
よび媒質導入部26からなり、全体として複数の異径円
筒を回心に干ねた構成となっている。そして、各円筒の
境界部分には、隔壁28.30および32か設けである
。なお、同図に示す部分は、高速回転する部分であって
、この外側に、回転しない外カバー34(第1図参照)
′$の非回転部分が設けられている。
隔壁28.30および32により、1測用水室38およ
び探傷用水室38が設けられている。また、隔壁28.
30および32の各中心部には、貫通孔40.42およ
び44が同心に設けである。これら貫通孔40.42お
よび44には、各々中心が探触子ホルダ14の中心と一
致すると共に、内径が被検材Pの外径にほぼ等しくなる
ように精密に加工した位置決め用のブッシング46.4
8および50が嵌着しである。このブッシング46.4
8および50に設けられた孔が、被検材Pを探触子ホル
タ14の回転中心と軸心を合わせて案内するガイド孔と
なる。
び探傷用水室38が設けられている。また、隔壁28.
30および32の各中心部には、貫通孔40.42およ
び44が同心に設けである。これら貫通孔40.42お
よび44には、各々中心が探触子ホルダ14の中心と一
致すると共に、内径が被検材Pの外径にほぼ等しくなる
ように精密に加工した位置決め用のブッシング46.4
8および50が嵌着しである。このブッシング46.4
8および50に設けられた孔が、被検材Pを探触子ホル
タ14の回転中心と軸心を合わせて案内するガイド孔と
なる。
呼側部22には、1測用探触子−52,54と、温度補
償用探触子56(第3図参照)および反射板58とが、
端部を・1測用水室36に臨ませて配tされている。探
触子52.54.58は、適当な保持部材により保持さ
れて取付けられる。例えば、探触子−52,54につい
ては、第2図に示すような保持部材60により、水距離
の調整を行なうと1(に、その位置で保持固定される。
償用探触子56(第3図参照)および反射板58とが、
端部を・1測用水室36に臨ませて配tされている。探
触子52.54.58は、適当な保持部材により保持さ
れて取付けられる。例えば、探触子−52,54につい
ては、第2図に示すような保持部材60により、水距離
の調整を行なうと1(に、その位置で保持固定される。
探傷部24には、探傷用探触子62.84.88および
68が各端部を探傷用水室38に臨ませて配置されてい
る。なお、探傷用探触子68は、切断面のf、市にあっ
て、断面図である第2図には本来は表れないはずである
が、位置を示すため同図に示しである。
68が各端部を探傷用水室38に臨ませて配置されてい
る。なお、探傷用探触子68は、切断面のf、市にあっ
て、断面図である第2図には本来は表れないはずである
が、位置を示すため同図に示しである。
これらの探傷用探触子82.84.66および68は、
被検材Pに斜めに超音波を入射させるため、回転中心に
対して斜めに設定されている。この探触子も、適当な保
持部材により、水距離および角度の:JJ節を可能とし
である0例えば、探傷用探触子62、84は、保持部材
70.72により、水距離調部および角度調節を可能と
して保持されている。
被検材Pに斜めに超音波を入射させるため、回転中心に
対して斜めに設定されている。この探触子も、適当な保
持部材により、水距離および角度の:JJ節を可能とし
である0例えば、探傷用探触子62、84は、保持部材
70.72により、水距離調部および角度調節を可能と
して保持されている。
取付部20は、上記隔壁2日の外側にフランジ状に形成
され、本体12側においてフランジ状に形成される取付
部74に、複数本のボルト78により固着される。この
取付部2oには、探触子52等に通じる信号線を接続す
るコネクタのプラグ78が探触子対応に設けられている
。
され、本体12側においてフランジ状に形成される取付
部74に、複数本のボルト78により固着される。この
取付部2oには、探触子52等に通じる信号線を接続す
るコネクタのプラグ78が探触子対応に設けられている
。
これに対し、本体12側には、上記プラグ78に対応し
て、レセプタクル80が取付部74に設けである。この
レセプタクル80から接続される信号線82は、固定側
と回転側との電気酷接続を行なうコンデンサカプリング
等の信号授受部(図示せず)に接続される。また、取付
部74は、その中心部がロータ84に連結されている。
て、レセプタクル80が取付部74に設けである。この
レセプタクル80から接続される信号線82は、固定側
と回転側との電気酷接続を行なうコンデンサカプリング
等の信号授受部(図示せず)に接続される。また、取付
部74は、その中心部がロータ84に連結されている。
このロータ84は、架台10内に格納された電動機と動
力伝達f段(いずれも図示せず)とにより回転駆動され
、取付部74を介して探触子ホルダ14を高速回転させ
る。さらに、このロータ84の中心部には、被検材Pを
回転中心に位置させるガイド部材86が貫装しである。
力伝達f段(いずれも図示せず)とにより回転駆動され
、取付部74を介して探触子ホルダ14を高速回転させ
る。さらに、このロータ84の中心部には、被検材Pを
回転中心に位置させるガイド部材86が貫装しである。
探触子ホルダ14の端部に設けられた媒質導入部2Gは
、上記隔壁32にポルト88により固着しである。この
媒質導入部26の外周には、溝30が設けてあり、この
溝90の適所から探傷用水室38に連通する導水部92
が設けである。また、探傷用水室38と1測用水室36
とを連通ずるように、隔壁30にも導水孔93が設けで
ある。そして、上記溝90は、回転しないケース94に
密閉され、該ケース94に設けられた媒質導入口96か
ら媒質(通常は水)が加圧注入される構成となっている
。
、上記隔壁32にポルト88により固着しである。この
媒質導入部26の外周には、溝30が設けてあり、この
溝90の適所から探傷用水室38に連通する導水部92
が設けである。また、探傷用水室38と1測用水室36
とを連通ずるように、隔壁30にも導水孔93が設けで
ある。そして、上記溝90は、回転しないケース94に
密閉され、該ケース94に設けられた媒質導入口96か
ら媒質(通常は水)が加圧注入される構成となっている
。
なお、上記構成では、1側用水室36が探触子ホルダ1
4の取付部側に設けられているか、これは。
4の取付部側に設けられているか、これは。
探触子ホルダ14が取付部20にて片持状に支持される
構造となっているので、大きな遠心力の加わる径の大き
い部分を基部側として、回転を安定化させるためである
。
構造となっているので、大きな遠心力の加わる径の大き
い部分を基部側として、回転を安定化させるためである
。
また、上記実施例では、;f Jlll ! 22およ
び探傷部24の外周に、各々、円筒状のカバー98.1
00が装管されている。これは、探触子ホルタ14から
排出された水が過度に飛散しないよう、また、探触子の
引出線を保護するためである。
び探傷部24の外周に、各々、円筒状のカバー98.1
00が装管されている。これは、探触子ホルタ14から
排出された水が過度に飛散しないよう、また、探触子の
引出線を保護するためである。
〈実施例の作用〉
上記のように構成される本実施例の作用について、上記
各図を参照して説明する。
各図を参照して説明する。
先ず、図示しない電動機によりロータ84を回転させて
、探触子ホルダ14を高速回転させる。また、該探触子
ホルダ14に、媒質として水を媒質導入口96から注入
する。この注入は、媒質導入口96にバイブを連結して
行なう。注入された水は、溝90の適所から導水部92
を経て探傷用水室38および呼側用水室36に達して、
これらを満たし、溢れた水は、図示していないドレイン
から探触子ホルダ14外部に排出される。
、探触子ホルダ14を高速回転させる。また、該探触子
ホルダ14に、媒質として水を媒質導入口96から注入
する。この注入は、媒質導入口96にバイブを連結して
行なう。注入された水は、溝90の適所から導水部92
を経て探傷用水室38および呼側用水室36に達して、
これらを満たし、溢れた水は、図示していないドレイン
から探触子ホルダ14外部に排出される。
一方、被検材Pは、搬送装置16により先端からロータ
84内のガイド部材86に挿通し、さらに、探触子ホル
ダ14の隔壁28.30および32に設けであるブッシ
ング46.48および50に順次挿通し、搬送装置18
に達して、第1図矢視A方向に一定の速度で搬送される
。
84内のガイド部材86に挿通し、さらに、探触子ホル
ダ14の隔壁28.30および32に設けであるブッシ
ング46.48および50に順次挿通し、搬送装置18
に達して、第1図矢視A方向に一定の速度で搬送される
。
呼側および探傷は、各々図示しないリミットスイッチ等
の近接センサにより、被検材Pの先端の接近が検出され
ると開始される。
の近接センサにより、被検材Pの先端の接近が検出され
ると開始される。
呼側は、呼側用探触子52.54からa音波を被検材P
に垂直に放射し、そのエコーが帰るまでの時間を計測し
て、該被検材Pの外径寸法、内径寸法、肉厚等を計測す
る。
に垂直に放射し、そのエコーが帰るまでの時間を計測し
て、該被検材Pの外径寸法、内径寸法、肉厚等を計測す
る。
なお、このt測は、媒質の温度変化による音速変化によ
り、誤差を生じ易い。そのため1本実施例では、温度補
償を行なっている。
り、誤差を生じ易い。そのため1本実施例では、温度補
償を行なっている。
この温度補償は、温度補償用探触子56と、これに対し
て一定間隔を持って対向する反射板58とにより行なわ
れる。即ち、温度補償用探触子56から発射される超音
波が反射板58にて反射され、再び、温度補償用探触子
56にて検出されるまでに要する時間の音速による変化
を検出し、これにより呼側用探触子からの信号を補正し
て、温度変化の影響を除去する。
て一定間隔を持って対向する反射板58とにより行なわ
れる。即ち、温度補償用探触子56から発射される超音
波が反射板58にて反射され、再び、温度補償用探触子
56にて検出されるまでに要する時間の音速による変化
を検出し、これにより呼側用探触子からの信号を補正し
て、温度変化の影響を除去する。
このような考え方の温度補償は、従来の水槽にて呼側を
行なう場合にも取入れられていた。しかし、この従来の
温度補償は、水槽が大きいため。
行なう場合にも取入れられていた。しかし、この従来の
温度補償は、水槽が大きいため。
水の温度分布が不均一となり、正確な補正ができなかっ
た。
た。
本実施例では、温度補償を行なう寸測用水室の容積が小
さく、しかも、高速回転により水が攪拌されるので、温
度分布が均一となって、精度良く補正を行なうことがで
きる。
さく、しかも、高速回転により水が攪拌されるので、温
度分布が均一となって、精度良く補正を行なうことがで
きる。
探傷は、探傷用の探触子62.64.68および68か
ら、被検材Pに対して斜めに超音波を放射し、被検材P
内部にある傷や欠陥の界面で反射されて戻ってくる1t
fl盲波エコーを検出することにより行なう。この探傷
は、探触)ホルダ14が高速回転しているため、4個の
探触子82,84.66および68による4条の螺旋状
走査軌跡により探傷が行なわれる。
ら、被検材Pに対して斜めに超音波を放射し、被検材P
内部にある傷や欠陥の界面で反射されて戻ってくる1t
fl盲波エコーを検出することにより行なう。この探傷
は、探触)ホルダ14が高速回転しているため、4個の
探触子82,84.66および68による4条の螺旋状
走査軌跡により探傷が行なわれる。
このように、未実施例では、呼側と探傷とが、被検材を
1回の搬送だけで、同時に行なわれるので、作業時間の
大幅な減少が可能である。
1回の搬送だけで、同時に行なわれるので、作業時間の
大幅な減少が可能である。
また、呼側および探傷に際し、被検材Pは、3グ48.
48および50により拘束されるため、その中心軸が探
触子ホルダ14の回転中心とほぼ一致した状態で、呼側
および探傷が行なわれる。従って、極小径管等の径が小
さい被検材についても、精度よく呼側および探傷を行な
い得る。なお、本実施例では、これらのブッシング4B
、48および50に、その開口部にテーパが設けである
ので、被検材の先端を挿通する際に、先端部との衝突が
なく、容易に挿通することができる。
48および50により拘束されるため、その中心軸が探
触子ホルダ14の回転中心とほぼ一致した状態で、呼側
および探傷が行なわれる。従って、極小径管等の径が小
さい被検材についても、精度よく呼側および探傷を行な
い得る。なお、本実施例では、これらのブッシング4B
、48および50に、その開口部にテーパが設けである
ので、被検材の先端を挿通する際に、先端部との衝突が
なく、容易に挿通することができる。
〈実施例の変形〉
上記実施例では、探触子ホルダの隔壁中心部に貫通孔を
設け、これに位置決め用のブッシングを嵌着しているが
、貫通孔自体を精密加工して、ガイド孔とし、ブッシン
グを省略してもよい。
設け、これに位置決め用のブッシングを嵌着しているが
、貫通孔自体を精密加工して、ガイド孔とし、ブッシン
グを省略してもよい。
また、本実施例では、探傷用探触子を4個使用している
が、これに限らないこと勿論である。
が、これに限らないこと勿論である。
[発明の効果]
以上説明したように本発明は、探傷と呼側とを同時に行
なうことができて2作業の段取りが1回し、しかも、検
査に時間がかからず、かつ、被検材と探触子ホルタの回
転中心との位置合わせをも自動的に11ない得る効果が
ある。
なうことができて2作業の段取りが1回し、しかも、検
査に時間がかからず、かつ、被検材と探触子ホルタの回
転中心との位置合わせをも自動的に11ない得る効果が
ある。
第1図は本実施例か適用される探触子回転型超)”1波
深傷装置の外観を示す斜視図、第2図は本実施例の1要
部である探触子ホルタを示す断面図、:p”S 3図は
(実施例の各探触子−の配置を示す説明図である。 P・・・被検材 10・・・架台12・・・
装置本体 14・・・探触子ホルダ16.18
・・・搬送装置 20・・・取付部22・・・す3
14部 24・・・探傷部26・・・媒質
導入部 28.30.32・・・隔壁34・・・
外カバー 36・・・1測用水室38・・・探
傷用水室 40.42.44・・・貫通孔46.
48.50・・・ブッシング 52.54・・・・J−測用探触7−56・・・温度補
償用探触子58・・・反射板 60・・・保
持部62.64.66.68・・・探傷用探触子70.
72・・・保持部材 74・・・取付部76.88
・・・ボルト78・・・プラグ80・・・レセプタクル
82・・・信号線84・・・ロータ
86・・・ガイド部材90・・・溝 9
2・・・導水部94・・・ケース96・・・媒質導入[
198,100・・・カバー
深傷装置の外観を示す斜視図、第2図は本実施例の1要
部である探触子ホルタを示す断面図、:p”S 3図は
(実施例の各探触子−の配置を示す説明図である。 P・・・被検材 10・・・架台12・・・
装置本体 14・・・探触子ホルダ16.18
・・・搬送装置 20・・・取付部22・・・す3
14部 24・・・探傷部26・・・媒質
導入部 28.30.32・・・隔壁34・・・
外カバー 36・・・1測用水室38・・・探
傷用水室 40.42.44・・・貫通孔46.
48.50・・・ブッシング 52.54・・・・J−測用探触7−56・・・温度補
償用探触子58・・・反射板 60・・・保
持部62.64.66.68・・・探傷用探触子70.
72・・・保持部材 74・・・取付部76.88
・・・ボルト78・・・プラグ80・・・レセプタクル
82・・・信号線84・・・ロータ
86・・・ガイド部材90・・・溝 9
2・・・導水部94・・・ケース96・・・媒質導入[
198,100・・・カバー
Claims (2)
- (1)探触子を探触子ホルダにて保持し、該探触子ホル
ダの中心部に被検材を挿通搬送し、該被検材の回りに探
触子ホルダを高速回転させて探傷を行なう形式の探触子
回転型超音波探傷装置において、 上記探触子ホルダの両端部および中央部の 各々に隔壁を設けて、探傷用水室および寸測用水室を形
成して、前者には探傷用探触子を、一方、後者には寸測
用探触子を配設し、 かつ、上記各隔壁の中心部に、被検材を、該被検材中心
と回転中心とをほぼ一致させて案内するガイド孔を設け
て構成されることを特徴とする探触子回転型超音波探傷
装置。 - (2)上記探触子ホルダの探傷用水室および寸測用水室
を設けるに際し、前者を探触子ホルダの先端側に、後者
を該探触子ホルダの基端側に配置し、該探触子ホルダの
基端を回転駆動部に取付けてなる特許請求の範囲第1項
記載の探触子回転型超音波探傷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60295990A JPS62153743A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 探触子回転型超音波探傷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60295990A JPS62153743A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 探触子回転型超音波探傷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62153743A true JPS62153743A (ja) | 1987-07-08 |
| JPH0515223B2 JPH0515223B2 (ja) | 1993-03-01 |
Family
ID=17827706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60295990A Granted JPS62153743A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 探触子回転型超音波探傷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62153743A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5423219A (en) * | 1992-11-30 | 1995-06-13 | Mitsubishi Nuclear Fuel Co. | Defects detection device for fuel rod weldment |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07249321A (ja) * | 1994-03-10 | 1995-09-26 | Tatsuo Kumeta | 電気コード |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54119982A (en) * | 1978-02-10 | 1979-09-18 | Commissariat Energie Atomique | Device for testing quality of tubular article by ultrasonic waves |
| JPS5888653A (ja) * | 1981-11-24 | 1983-05-26 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 超音波探傷装置 |
-
1985
- 1985-12-27 JP JP60295990A patent/JPS62153743A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54119982A (en) * | 1978-02-10 | 1979-09-18 | Commissariat Energie Atomique | Device for testing quality of tubular article by ultrasonic waves |
| JPS5888653A (ja) * | 1981-11-24 | 1983-05-26 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 超音波探傷装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5423219A (en) * | 1992-11-30 | 1995-06-13 | Mitsubishi Nuclear Fuel Co. | Defects detection device for fuel rod weldment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0515223B2 (ja) | 1993-03-01 |
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