JPH0544779Y2 - - Google Patents

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JPH0544779Y2
JPH0544779Y2 JP1986083673U JP8367386U JPH0544779Y2 JP H0544779 Y2 JPH0544779 Y2 JP H0544779Y2 JP 1986083673 U JP1986083673 U JP 1986083673U JP 8367386 U JP8367386 U JP 8367386U JP H0544779 Y2 JPH0544779 Y2 JP H0544779Y2
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pipe
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/04Wave modes and trajectories
    • G01N2291/044Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects

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  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、熱交換器の伝熱管等の管内壁を探
傷する超音波探傷装置のセンサーハウジング部を
管内に円滑に嵌入するための超音波探傷装置用ガ
イドに関する。
[従来の技術] 被検管内面を探傷する超音波探傷装置として、
探触子から被検管の管軸方向に発信された超音波
パルスを管軸心と同心的に回転するミラーにより
前記被検管の管壁へ反射させ、次いで、当該管壁
からのエコー波を前記ミラーで反射させて前記探
触子で受信するように構成されたものが知られて
いる(例えば、特開昭60−205254号公報)。この
種の装置は、水浸式であるため被検管内は水で満
たされている。また、被検管内面を探傷する際、
この装置を前記被検管内挿入する必要があるが、
この挿入操作は、人手によらざるを得ない。
[考案が解決しようとする問題点] 上記の従来の装置では、被検管内への水の供給
が簡便に行なえず、また、供給水中に空気が混入
して超音波を受波する際のノイズの原因になつた
り、さらには、シールが充分でないので多量の水
を供給せざるを得ず、廻りに水が飛散し、作業が
やり難い等の問題があつた。
一方、超音波探傷装置には、探触子を軸心に保
持するためにハウジングの外周にバネが設けられ
ているが、この装置を被検管内に挿入する際、当
該バネを手で縮ませなければならず、このため、
挿入に時間がかかり、該バネの損傷も多々あつ
た。
本考案は、かかる問題を解決したものであり、
本考案の目的は、被検管内へ水を簡便に供給で
き、また、供給水中への空気の混入を防止し、管
内の水のシールを完全に行なうことができるとと
もに、管内への挿入を容易に行なうことができる
超音波探傷装置ガイドを提供することにある。
[問題点を解決するための手段] 上記問題点を解決するための手段としての本考
案は、探触子及び信号ケーブルを保持するセンサ
ーハウジング、探触子を被検管の軸心に合わせる
調芯用部材、センサーハウジング後部の信号ケー
ブルを保持するケーブルハウジングより成る超音
波探傷装置の少なくともセンサーハウジングから
調芯用部材までを内部に収納する円筒パイプより
成り、該円筒パイプは、その先端部外側が前記被
検管の端部内側に当接するように、該被検管の内
径よりやや小さい内径を有し、かつ先端部外側が
先細りのテーパ状である円筒パイプであり、前記
ケーブルハウジングが、シールリングを介して前
記円筒パイプの後端部に挟持できる構造とし、前
記ケーブルハウジングの外側に水を供給する水供
給パイプを前記円筒パイプの後部に分岐連通させ
たことからなる超音波探傷装置用ガイドである。
[作用] 被検管の内径よりやや小さい内径を有する円筒
パイプ内に、超音波探傷装置を収納し、当該被検
管の端部内側に円筒パイプのテーパ状部分を当接
して前記探傷装置を被検管内に挿入するため、ハ
ウジング外周部のバネ等の調芯用部材を人手によ
つて縮める必要がなく、被検管内への挿入が円滑
に行なわれる。
また、上記円筒パイプの後部には、水供給パイ
プが分岐連通されているので、当該水供給パイプ
から前記円筒パイプを経て被検管内に簡便な操作
により水が供給される。
さらに、円筒パイプの後端部がシールリングを
介して、前記超音波探傷装置のケーブルハウジン
グを挟持しているので、被検管内及び円筒パイプ
内に供給された水が、シールされて、廻りに飛散
しない。また、前記シールリングは、当該探傷装
置のケーブルハウジングを挟持しているので、該
探傷装置の被検管内での軸心に沿つた移動を円滑
に行なうことができる。この時、シールリングが
ケーブルハウジングをしごくため、空気が当該ハ
ウジングに付着して被検管内に入り込むことがな
く、計測中の超音波にノイズが入ることがない。
[実施例] 以下に、本考案の一実施例を図に基づいて説明
する。
第1図中1は、超音波探傷装置で、超音波の発
波及び受波を行なう探触子2、該探触子2から発
波された超音波を被検管(図示せず)の管壁方向
に反射し、かつ、管壁からのエコー波を探触子2
の方向にへ反射させるミラー3、探触子へ接触さ
れている信号ケーブル5、前記探触子2を保持す
るセンサーハウジング4及び前記信号ケーブル5
等からなつている。このケーブルハウジング6の
前方部には、センサーハウジング4を被検管内で
移動させるとき、探触子2が軸心から外れないよ
うにするためにバネ部材7,7′、取出部材8,
8′、屈曲部材9等の調芯用部材が設けられてい
る。
一方、第1図中の10は、超音波探傷装置用ガ
イドで、前記探傷装置1が装填される円筒パイプ
11と当該円筒パイプ11に分岐連通した水供給
パイプ12から成つている。この円筒パイプ11
と水供給パイプ12の連結角度は、何度にして
も、特に支障はないが、90°、すなわち、T字型
とする方が探傷操作中安定して当該ガイドを支え
ることができ、好ましい、尚、この円筒パイプ1
1の中間部は、アクリル樹脂等の透明パイプを用
いると超音波探傷装置のミラー3等が正常に回転
しているかどうかをチエツクでき好ましい。
上記円筒パイプ11の先端部は、その外側が、
被検管の端部内側に容易に軸心に一致させて当接
できる構造、即ち、先ぼそりにテーパ状となつて
いる。従つて、円筒パイプは、被検管の内径より
やや小さい内径である。一方、円筒パイプ11の
後端部は、シールリング13,13′が介装され
ており、このシールリング13,13′にケーブ
ルハウジング6が挟持されている。このシールリ
ング13,13′は、半割のリング状のゴム等の
弾性体を用いるのが好ましく、中心部には、ケー
ブルハウジング6よりは、やゝ小さめの孔を有す
るものが用いられる。このため、ケーブルハウジ
ング6の出し入れの際は、該ハウジング6がしご
かれることになり、ハウジング6の外壁に付着し
た空気が除かれることになる。また、円筒パイプ
11の後端のシールリング13,13′が介装さ
れている部所は、当該リングが移動しないように
凹部が形成されている。また、そのシールリング
13,13′が介装されている部所の内側近傍に
は、円筒パイプ11内に残つた空気を除くための
孔14が、設けられている。
以上のような超音波探傷装置用ガイド10に超
音波探傷装置1を挿入する場合、当該装置1のバ
ネ部材7,7′を取り外し、当該ガイド10の後
端部から挿入し、バネ部材7,7′の取り付け位
置がガイド10の先端部から出るようにする。こ
こで、バネ部材7,7′を所定の位置に取り付け、
ケーブルハウジング6を引つ張つてセンサーハウ
ジング4が円筒パイプ11内に装填されるように
する。ここで、バネ部材7,7は、それが取り付
けられている根元部から円筒パイプ11内に入る
ため、スムーズに縮んで入ることになる。
次いで、シールリング13,13′を介装して
ケーブルハウジング6を挟持し、水供給パイプ1
2に水供給ラインを接続し、円筒パイプ11の先
端部を被検管入口端部に当接する。ここで、水供
給パイプ12及びケーブルハウジング6内に水を
供給し、ミラー6の回転等が正常に作動してるか
どうかをチエツクした後、ケーブルハウジング6
を押し込んで、センサーハウジング4を被検管内
に移動して、被検管内の探傷を行なう。
この探傷が熱交換器の伝熱管等、多数の管が所
定間隔で並んでいるものを対象とする場合は、第
2図に示すようなガイド補助部材20を用いると
便利である。これは、その先端部Aを、探傷の対
象となる伝熱管の下方の伝熱管に挿入し、B部の
所定位置で伝熱管端部で当接、固定され、台座2
1上に前記超音波探傷装置用ガイド10の円筒パ
イプ11の中間部を乗せて用いられる。
被検管内に挿入された上記超音波探傷装置1を
用いて管内壁の探傷が行なわれる。ここにおい
て、超音波パルスは、探触子2から軸心方向に送
波され、ミラー3により管壁方向に反射され、管
壁に達する。この超音波パルスは、管壁で反射さ
れてエコー波となりミラー3に達し、このミラー
3により再度反射され、探触子2で受波される。
このミラー3の回転により、管壁の周方向での超
音波の照射が可能となる。一方、管の縦方向への
照射は、先ず、上記超音波探傷装置用ガイド10
の後端部に出ているケーブルハウジング6を持つ
て被検管の最先端まで当該探傷装置1を押し込ん
で、次いで、ゆつくり引つ張つて当該探傷装置1
を移動させることにより行われる。以上のように
超音波パルスの発波から管壁の反射によるエコー
波の受波までの時間により、軸心から管壁までの
距離が算出でき、ミラー3の回転により周方向で
の、また超音波探傷装置1の軸心方向の移動によ
り、縦方向での計測がなされ、これらの結果を、
統計的に処理することにより、管内壁全体の探傷
を行うことができる。
[考案の効果] 本考案は、被検管の内径に相当する内径を有す
る円筒パイプの後部に水供給パイプを分岐連通さ
せ、当該円筒パイプの先端外側が前記被検管の端
部内側に当接でき、超音波探傷装置のケーブルハ
ウジングが、シールリングを介して当該円筒パイ
プの後端部に挟持できる構造とした超音波探傷装
置用ガイドを用いるため、簡単な設備で、被検管
内へ水を簡便に供給でき、また、供給水中への空
気の混入を防止し、管内の水のシールを完全に行
なうことができるとともに、管内への挿入を容易
に行なうことができるという格別の効果を有す
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案の超音波探傷装置用ガイドの
1実施態様を示したものである。図中1は、超音
波探傷装置、2は、探触子、3は、ミラー、10
は、超音波探傷装置用ガイド、11は、円筒パイ
プ、12は、水供給パイプをそれぞれ示す。 第2図は、超音波探傷装置用ガイド補助部材の
例を示すもので、aは、その縦断面図、bは、側
面図である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 探触子及び信号ケーブルを保持するセンサーハ
    ウジング、探触子を被検管の軸心に合わせる調芯
    用部材、センサーハウジング後部の信号ケーブル
    を保持するケーブルハウジングより成る超音波探
    傷装置の少なくともセンサーハウジングから調芯
    用部材までを内部に収納する円筒パイプより成
    り、該円筒パイプは、その先端部外側が前記被検
    管の端部内側に当接するように、該被検管の内径
    よりやや小さい内径を有し、かつ先端部外側が先
    細りのテーパ状である円筒パイプであり、前記ケ
    ーブルハウジングが、シールリングを介して前記
    円筒パイプの後端部に挟持できる構造とし、前記
    ケーブルハウジングの外側に水を供給する水供給
    パイプを前記円筒パイプの後部に分岐連通させた
    ことを特徴とする超音波探傷装置用ガイド。
JP1986083673U 1986-06-03 1986-06-03 Expired - Lifetime JPH0544779Y2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS495084A (ja) * 1972-04-26 1974-01-17
JPS5399988A (en) * 1977-02-10 1978-08-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Capillary tubing inspecting apparatus
JPS53108488A (en) * 1977-03-04 1978-09-21 Tokyo Electric Power Co Inc:The Flaw detector for tubes

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