JPS62158778A - 一塩基−二塩基酸塩不凍液/腐食防止剤及びその製造方法 - Google Patents
一塩基−二塩基酸塩不凍液/腐食防止剤及びその製造方法Info
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- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/20—Antifreeze additives therefor, e.g. for radiator liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水溶液中で使用するための金属腐食防止剤に
関し、そのような腐食防止剤を含有する不凍液/冷却液
組成物に関する。さらに詳細には、本発明は、−塩基及
び二塩基酸又は鎖酸のアルカリ金属、アンモニア若しく
はアミン塩と炭化水素トリアゾールの組み合わせから成
る腐食防止剤に関し、それを含有する不凍液/冷却液組
成物に関する。
関し、そのような腐食防止剤を含有する不凍液/冷却液
組成物に関する。さらに詳細には、本発明は、−塩基及
び二塩基酸又は鎖酸のアルカリ金属、アンモニア若しく
はアミン塩と炭化水素トリアゾールの組み合わせから成
る腐食防止剤に関し、それを含有する不凍液/冷却液組
成物に関する。
自動車用エンジン冷却系は、銅、ハンダ、黄銅、鋼鉄、
鋳鉄、アルミニウム、マグネシウム及びそれらの合金を
始めとする様々な金属を含む。そのような冷却系に見ら
れる高温、高圧及び流量と同様に様々なイオンの存在の
ため、そのような金属に対する腐食の可能性は高い。冷
却系内の腐食生成物の存在により、エンジン燃焼室から
の熱の移動が妨害されることがあり、このことにより、
次に、高すぎる金属温度によるエンジンの加熱及びエン
ジン部品の故障が起こり得る。
鋳鉄、アルミニウム、マグネシウム及びそれらの合金を
始めとする様々な金属を含む。そのような冷却系に見ら
れる高温、高圧及び流量と同様に様々なイオンの存在の
ため、そのような金属に対する腐食の可能性は高い。冷
却系内の腐食生成物の存在により、エンジン燃焼室から
の熱の移動が妨害されることがあり、このことにより、
次に、高すぎる金属温度によるエンジンの加熱及びエン
ジン部品の故障が起こり得る。
一般的には、 R,H,Fal (7) ”Antif
reezes andDeicing Fluids”
、 Kirk−Otha+er Enc clo 1
deaof Chemical Technolo
(1978ed、) Vol、3 。
reezes andDeicing Fluids”
、 Kirk−Otha+er Enc clo 1
deaof Chemical Technolo
(1978ed、) Vol、3 。
pp、79−95参照、従って、一般に、もし自動車の
冷却系中の腐食生成物の形成を抑えるかまたなくすこと
ができれば有利である。様々な金属を含む自動車用エン
ジン冷却系における腐食の予防及び抑制に有用な腐食防
止剤を提供することは本発明の目的の一つである。
冷却系中の腐食生成物の形成を抑えるかまたなくすこと
ができれば有利である。様々な金属を含む自動車用エン
ジン冷却系における腐食の予防及び抑制に有用な腐食防
止剤を提供することは本発明の目的の一つである。
自動車に関する改善された燃費経済性への傾向により、
エンジン及び冷却系部品用にアルミニウム及び場合によ
りマグネシウムが一層使用されるようになった。しかし
ながら、ピッチング及びすきま腐食はアルミニウムを含
む冷却系中に特に多く生じることが見出されている。自
動車の冷却系中に使用される多くの従来の腐食防止剤添
加物は、様々なアルミニウム及びマグネシウム合金に関
して見出されるピッチング及びすきま腐食現象に対して
充分な保護を与えない、従って、もしアルミニウム又は
マグネシウム合金を含む自動車の冷却系に見られるピッ
チング及びすきま腐食現象を抑制するかなくすことがで
きれば、特に有利である。アルミニウム及びマグネシウ
ム金属表面のピッチング及びすきま腐食を予防し又は抑
制する。自動車の冷却系中において使用するための腐食
防止剤を提供することは本発明のもう一つの目的で、あ
る。
エンジン及び冷却系部品用にアルミニウム及び場合によ
りマグネシウムが一層使用されるようになった。しかし
ながら、ピッチング及びすきま腐食はアルミニウムを含
む冷却系中に特に多く生じることが見出されている。自
動車の冷却系中に使用される多くの従来の腐食防止剤添
加物は、様々なアルミニウム及びマグネシウム合金に関
して見出されるピッチング及びすきま腐食現象に対して
充分な保護を与えない、従って、もしアルミニウム又は
マグネシウム合金を含む自動車の冷却系に見られるピッ
チング及びすきま腐食現象を抑制するかなくすことがで
きれば、特に有利である。アルミニウム及びマグネシウ
ム金属表面のピッチング及びすきま腐食を予防し又は抑
制する。自動車の冷却系中において使用するための腐食
防止剤を提供することは本発明のもう一つの目的で、あ
る。
自動車の不凍液/冷却液配合物に使用される全ての腐食
防止剤は、使用により、また、冷却系中に腐食生成物が
発生しつづけることにより、徐々に消耗される。従って
、もし系中の腐食生成物の連続的発生及びそれにより生
じる腐食防止剤の消耗又は品質低下を抑制することがで
きるか又はなくすことができれば有利である。不凍液/
冷却液配合物中に使用される従来の腐食防止剤よりも消
耗又は品質低下の傾向の少い腐食防止剤を提供すること
は、本発明のもう一つの目的である。
防止剤は、使用により、また、冷却系中に腐食生成物が
発生しつづけることにより、徐々に消耗される。従って
、もし系中の腐食生成物の連続的発生及びそれにより生
じる腐食防止剤の消耗又は品質低下を抑制することがで
きるか又はなくすことができれば有利である。不凍液/
冷却液配合物中に使用される従来の腐食防止剤よりも消
耗又は品質低下の傾向の少い腐食防止剤を提供すること
は、本発明のもう一つの目的である。
様々な一塩基及び二塩基酸とそのような酸の塩は、それ
ぞれ、不凍液/冷却液配合物中に使用される時、腐食防
止剤として有効であるということはよく知られている6
例えば、様々な一塩基又は二塩基酸のナトリウム塩を水
溶液中において軟鋼腐食防止剤として用いることは、P
、 Hersch等(7) ”An Experime
ntal 5urvey ofRust Preven
tives In Water−■、 The Scr
eeningof Organic Inbibito
rs ” 、 Journal of A tied
吐J山匹n、 vol、 l 1 (July、 l
961 )、 1)9゜254−255に開示されて
いる。エンジン冷却液中の有用な腐食防止剤として、セ
バシン酸ナトリウム(セバシン酸のナトリウム塩)及び
ベンゾトリアゾールの混合物を用いることは、G、 B
utler及びA、 D、 Mercel) ” In
hibitorFormulations for
Engine Coolants” 、 Br1t
ishCorrosion Journal 、
vol、12. no、 3 (1977)。
ぞれ、不凍液/冷却液配合物中に使用される時、腐食防
止剤として有効であるということはよく知られている6
例えば、様々な一塩基又は二塩基酸のナトリウム塩を水
溶液中において軟鋼腐食防止剤として用いることは、P
、 Hersch等(7) ”An Experime
ntal 5urvey ofRust Preven
tives In Water−■、 The Scr
eeningof Organic Inbibito
rs ” 、 Journal of A tied
吐J山匹n、 vol、 l 1 (July、 l
961 )、 1)9゜254−255に開示されて
いる。エンジン冷却液中の有用な腐食防止剤として、セ
バシン酸ナトリウム(セバシン酸のナトリウム塩)及び
ベンゾトリアゾールの混合物を用いることは、G、 B
utler及びA、 D、 Mercel) ” In
hibitorFormulations for
Engine Coolants” 、 Br1t
ishCorrosion Journal 、
vol、12. no、 3 (1977)。
pp、171−74に開示されている。
幾つかの米国及び米国以外の特許参考資料には、不凍液
/冷却液組成物中に使用するための腐食防止剤として、
様々の一塩基若しくは二塩基酸、又はそのような酸の塩
を使用することが開示されている: 米国特許第4.448.702号には、不凍液配合物中
に腐食防止剤として少くとも3個の炭素原子を有するジ
カルボン融の水溶性塩を少くとも一つ使用することが開
示されており: 米国特許第4,382,008号には、07〜C,のジ
カルボン酸のアルカリ金属塩、アルカリ金属安息香酸塩
もしくはトルイル酸塩、トリアゾール、アルカリ金属ホ
ウ酸塩、並びにアルカリ金属ケイ酸塩を含むことを特徴
とする。不凍液組成物中に使用するための腐食防止剤が
開示されている; 米国特許第4.342.596号には、5〜20部の0
6〜C2oの脂肪族−塩基酸、0.5〜4部の潤滑剤、
0.5〜4.0部のアミノアルキルアルカノールアミン
、10〜35部の芳香族モノ又はポリカルボン酸、及び
該芳香族酸と水溶性塩を形成するために用いられるアミ
ンを含むことを特徴とする金属相の腐食防止組成物が開
示されている。
/冷却液組成物中に使用するための腐食防止剤として、
様々の一塩基若しくは二塩基酸、又はそのような酸の塩
を使用することが開示されている: 米国特許第4.448.702号には、不凍液配合物中
に腐食防止剤として少くとも3個の炭素原子を有するジ
カルボン融の水溶性塩を少くとも一つ使用することが開
示されており: 米国特許第4,382,008号には、07〜C,のジ
カルボン酸のアルカリ金属塩、アルカリ金属安息香酸塩
もしくはトルイル酸塩、トリアゾール、アルカリ金属ホ
ウ酸塩、並びにアルカリ金属ケイ酸塩を含むことを特徴
とする。不凍液組成物中に使用するための腐食防止剤が
開示されている; 米国特許第4.342.596号には、5〜20部の0
6〜C2oの脂肪族−塩基酸、0.5〜4部の潤滑剤、
0.5〜4.0部のアミノアルキルアルカノールアミン
、10〜35部の芳香族モノ又はポリカルボン酸、及び
該芳香族酸と水溶性塩を形成するために用いられるアミ
ンを含むことを特徴とする金属相の腐食防止組成物が開
示されている。
米国特許第3.931.029号には、接続されている
ハンダ合金の腐食を防止するための不凍液添加物として
、ある種の不飽和シクロアルキレンジカルボン酸はもち
ろんそのような酸のモノ及びジ金属塩、モノ及びジアン
モニウム塩、並びにモノ及びジアミドを使用することが
開示されている; 米国特許第3.573.225号には、50〜100部
の06〜CJの飽和カルボン酸の塩、20〜200部の
アルカリ金属安息香酸塩、及び1〜50部の、エタノー
ルアミン類と06〜C。
ハンダ合金の腐食を防止するための不凍液添加物として
、ある種の不飽和シクロアルキレンジカルボン酸はもち
ろんそのような酸のモノ及びジ金属塩、モノ及びジアン
モニウム塩、並びにモノ及びジアミドを使用することが
開示されている; 米国特許第3.573.225号には、50〜100部
の06〜CJの飽和カルボン酸の塩、20〜200部の
アルカリ金属安息香酸塩、及び1〜50部の、エタノー
ルアミン類と06〜C。
の位相脂肪酸との反応生成物から選ばれたアルカノール
アミドを含有する腐食防止剤が開示されている; 芙国特許出願第2,122,598号には、少くとも1
つの06〜Cカの脂肪族カルボン酸、少くとも1つの0
6〜Caのポリヒドロキシカルボン醜、及び少くとも1
つの芳香族モノカルボン酸(鎖酸の各々は塩として存在
する)を含むことを特徴とする金属腐食防止剤が開示さ
れている; ケミカルアブストラクト、第101巻、115489n
[(1984年)には、欧州特許出願第112,756
号が記載されているが、そこには、不凍液中の腐食防止
剤として、04〜C12のフルキルジカルボン酸のアル
カリ金属又はアミン塩を05〜Ci2のポリオールと組
み合わせて使用することが開示されている; 欧州特許第20.042号に対するダーウェントアブス
トラクトWeek C51には、5〜20部の脂肪族C
6〜C20の一塩基酸、10〜35部の芳香族モノ又は
ポリカルボン酸、0〜4部の潤滑剤、及び鎖酸と水溶性
塩を形成するアミンを含むことを特徴とする水溶性腐食
防止剤が開示されている。
アミドを含有する腐食防止剤が開示されている; 芙国特許出願第2,122,598号には、少くとも1
つの06〜Cカの脂肪族カルボン酸、少くとも1つの0
6〜Caのポリヒドロキシカルボン醜、及び少くとも1
つの芳香族モノカルボン酸(鎖酸の各々は塩として存在
する)を含むことを特徴とする金属腐食防止剤が開示さ
れている; ケミカルアブストラクト、第101巻、115489n
[(1984年)には、欧州特許出願第112,756
号が記載されているが、そこには、不凍液中の腐食防止
剤として、04〜C12のフルキルジカルボン酸のアル
カリ金属又はアミン塩を05〜Ci2のポリオールと組
み合わせて使用することが開示されている; 欧州特許第20.042号に対するダーウェントアブス
トラクトWeek C51には、5〜20部の脂肪族C
6〜C20の一塩基酸、10〜35部の芳香族モノ又は
ポリカルボン酸、0〜4部の潤滑剤、及び鎖酸と水溶性
塩を形成するアミンを含むことを特徴とする水溶性腐食
防止剤が開示されている。
ケミカルアブストラクト、第97巻、58367uff
l (1982年)には、フレンチディマーンド(フラ
ンス国特許、French Demande) F r
2.489,335が記載されているが、そこには、不
凍液中の腐食防止剤としてセバシン″酸ジナトリウムの
使用が開示されている。
l (1982年)には、フレンチディマーンド(フラ
ンス国特許、French Demande) F r
2.489,335が記載されているが、そこには、不
凍液中の腐食防止剤としてセバシン″酸ジナトリウムの
使用が開示されている。
本発明は、水性の系中で使用するための新規な腐食防止
剤組成物、該腐食防止剤を含有する不凍液/冷却液濃縮
物及び該腐食防止剤を含有する水性不凍液/冷却液組成
物を目的としている。該腐食防止剤組成物の成分は不凍
液/冷却液組成物中で使用すると相乗的な腐食防lヒ効
果を有することが見いだされた。
剤組成物、該腐食防止剤を含有する不凍液/冷却液濃縮
物及び該腐食防止剤を含有する水性不凍液/冷却液組成
物を目的としている。該腐食防止剤組成物の成分は不凍
液/冷却液組成物中で使用すると相乗的な腐食防lヒ効
果を有することが見いだされた。
該不凍I&濃縮物は、水溶性液体アルコール凝固点降下
剤並びにカルボン酸若しくはその塩及びトリアゾール化
合物から成る腐食防止剤から成り、該濃縮物は、1)M
離酸として計算して。
剤並びにカルボン酸若しくはその塩及びトリアゾール化
合物から成る腐食防止剤から成り、該濃縮物は、1)M
離酸として計算して。
0.1〜15重が%のC5〜C,の脂肋族−塩基酸又は
そのアルカリ金属、アンモニア若しくはアミン塩と、2
)遊離酸として計算して、061〜15重量%のC5〜
C18の炭化水素二塩基酸又はそのアルカリ金属、アン
モニア若しくはアミン塩と、3)0.1〜0.5重量%
の炭化水素トリアゾールとを含有する(上記重量%は存
在する液体アルコールの量に基づく)ことを特徴とする
。
そのアルカリ金属、アンモニア若しくはアミン塩と、2
)遊離酸として計算して、061〜15重量%のC5〜
C18の炭化水素二塩基酸又はそのアルカリ金属、アン
モニア若しくはアミン塩と、3)0.1〜0.5重量%
の炭化水素トリアゾールとを含有する(上記重量%は存
在する液体アルコールの量に基づく)ことを特徴とする
。
また、水溶性液体アルコール凝固点降下剤を含有する水
性液体を、腐食防止剤としてカルボン酸若しくはその塩
及びトリアゾール化合物を添加することによって処理し
て、該流体と接触する金属の腐食を軽減せしめる方法に
おいて、1)遊離酸として計算して、0.1〜15重量
%のC6〜C川の脂肪族一塩基酸又はそのアルカリ金属
。
性液体を、腐食防止剤としてカルボン酸若しくはその塩
及びトリアゾール化合物を添加することによって処理し
て、該流体と接触する金属の腐食を軽減せしめる方法に
おいて、1)遊離酸として計算して、0.1〜15重量
%のC6〜C川の脂肪族一塩基酸又はそのアルカリ金属
。
アンモニア若しくはアミン塩と、2)遊離酸として計算
して、0.1〜15重量%のC6〜C,の炭化水素二塩
基酸又はそのアルカリ金属、アンモニア若しくはアミン
塩と、3)0.1〜0.5重量%の炭化水素トリアゾー
ルが、該流体に混合せしめられている(該重量%は存在
する液体アルコールの債に基づく)ことを特徴とする方
法も提供される。
して、0.1〜15重量%のC6〜C,の炭化水素二塩
基酸又はそのアルカリ金属、アンモニア若しくはアミン
塩と、3)0.1〜0.5重量%の炭化水素トリアゾー
ルが、該流体に混合せしめられている(該重量%は存在
する液体アルコールの債に基づく)ことを特徴とする方
法も提供される。
本発明の新規な腐食防止剤は、水性系中、特に自動車用
不凍液/冷却液組成物中で腐食防止剤として用いる、脂
肪族−塩素酸又は核酸のアルカリ金属、アンモニア若し
くはアミン塩、炭化水素二塩基酸又は核酸のアルカリ金
属、アンモニア若しくはアミン塩そして炭化水素トリア
ゾール類の組合せから成る。
不凍液/冷却液組成物中で腐食防止剤として用いる、脂
肪族−塩素酸又は核酸のアルカリ金属、アンモニア若し
くはアミン塩、炭化水素二塩基酸又は核酸のアルカリ金
属、アンモニア若しくはアミン塩そして炭化水素トリア
ゾール類の組合せから成る。
上記の腐食防止剤の脂肪族−塩基酸成分は、いかなるC
5〜CL@の脂肪族一塩基酸又は核酸のアルカリ金属、
アンモニア若しくはアミン塩であってもよく、好ましく
は、少くとも1つの06〜CI2の脂肪族一塩基酸又は
核酸のアルカリ金属、アンモニア若しくはアミン塩であ
ってよい、これには、1以上の以下の酸若しくはその異
性体:オクタン酸、ノナン猷、デカン酸、ウンデカン酸
及びドデカン醜並びにそれらの混合物が含まれるであろ
う、特に好ましいのはオクタン酸である。−塩基酸塩を
形成するにはいかなるアルカリ金属、アンモニア又はア
ミンを用いてもよいが、アルカリ金属が好ましい。−塩
基酸塩を形成するのに使用する好ましいアルカリ金属は
ナトリウム及びカリウムである。
5〜CL@の脂肪族一塩基酸又は核酸のアルカリ金属、
アンモニア若しくはアミン塩であってもよく、好ましく
は、少くとも1つの06〜CI2の脂肪族一塩基酸又は
核酸のアルカリ金属、アンモニア若しくはアミン塩であ
ってよい、これには、1以上の以下の酸若しくはその異
性体:オクタン酸、ノナン猷、デカン酸、ウンデカン酸
及びドデカン醜並びにそれらの混合物が含まれるであろ
う、特に好ましいのはオクタン酸である。−塩基酸塩を
形成するにはいかなるアルカリ金属、アンモニア又はア
ミンを用いてもよいが、アルカリ金属が好ましい。−塩
基酸塩を形成するのに使用する好ましいアルカリ金属は
ナトリウム及びカリウムである。
上記の腐食防止剤の二塩基酸成分は、いかなる05〜C
taの炭化水素二塩基酸又は核酸のアルカリ金属、アン
モニア若しくはアミン塩であっテモよく、好ましくは、
少くとも1つの06〜C12の炭化水素二塩基酸又は該
酷のアルカリ金属、アンモニア若しくはアミン塩であっ
てよい、この群に含まれるのは、芳香族及び脂肪族両方
の05〜C111の二塩基酸及び塩であり、好ましくは
C8〜C12の脂肪族二塩基酸及び核酸のアルカリ金属
。
taの炭化水素二塩基酸又は核酸のアルカリ金属、アン
モニア若しくはアミン塩であっテモよく、好ましくは、
少くとも1つの06〜C12の炭化水素二塩基酸又は該
酷のアルカリ金属、アンモニア若しくはアミン塩であっ
てよい、この群に含まれるのは、芳香族及び脂肪族両方
の05〜C111の二塩基酸及び塩であり、好ましくは
C8〜C12の脂肪族二塩基酸及び核酸のアルカリ金属
。
アンモニア若しくはアミン塩である。これには、1以上
の以下の酸:スペリン酸、アゼライン酸。
の以下の酸:スペリン酸、アゼライン酸。
セバシン酸、ウンデカンニ酸、ドデカンニ酸、ジシクロ
ペンタジェンの二酸(以下、DCPDDAとする)、テ
レフタル酸及びそれらの混合物が含まれる。特に好まし
いのは、セバシン酸である。該二塩基酸塩を形成するた
めにはいかなるアルカリ金属、アンモニア又はアミンを
用いてもよいが、アルカリ金属が好ましい、二基、l!
!M塩を形成するのに使用する好ましいアルカリ金属は
ナトリウム及びカリウムである。
ペンタジェンの二酸(以下、DCPDDAとする)、テ
レフタル酸及びそれらの混合物が含まれる。特に好まし
いのは、セバシン酸である。該二塩基酸塩を形成するた
めにはいかなるアルカリ金属、アンモニア又はアミンを
用いてもよいが、アルカリ金属が好ましい、二基、l!
!M塩を形成するのに使用する好ましいアルカリ金属は
ナトリウム及びカリウムである。
上記の腐食防止剤の炭化水素トリアゾール成分は、好ま
しくは、芳香族トリアゾール又は″アルキル基置換芳香
族トリアゾールであり、例えば、ベンゾトリアゾールは
トリルトリアゾールである。使用するのに最も好ましい
トリアゾールはトリルトリアゾールである。炭化水素ト
リアゾールは、約0.1−0.5重量%、好ましくは約
0.1〜0.3正量%の濃度で用いることができる。
しくは、芳香族トリアゾール又は″アルキル基置換芳香
族トリアゾールであり、例えば、ベンゾトリアゾールは
トリルトリアゾールである。使用するのに最も好ましい
トリアゾールはトリルトリアゾールである。炭化水素ト
リアゾールは、約0.1−0.5重量%、好ましくは約
0.1〜0.3正量%の濃度で用いることができる。
上記の腐食防止剤混合物は、最も典型的には。
不凍液配合物中で内燃機関用の冷却剤として用いられる
。他の用途には、油圧油、水性切削油、塗ネ゛;、可溶
性油、全屈切削液、航空機除氷装置及びグリースが含ま
れる。これらの用途においては。
。他の用途には、油圧油、水性切削油、塗ネ゛;、可溶
性油、全屈切削液、航空機除氷装置及びグリースが含ま
れる。これらの用途においては。
−jJ4基及び二塩基酸塩は、ナトリウム、カリウム、
リチウム、バリウム、カルシウム及びマグネシウムを始
めとする金属水酸化物を用いて形成することができる。
リチウム、バリウム、カルシウム及びマグネシウムを始
めとする金属水酸化物を用いて形成することができる。
最も普通に用いられる不凍液配合物には、水とグリコー
ル及びグリコールエーテル類などの水溶性液体アルコー
ル凝固点降下剤との混合物が含まれる0本組成物中に主
要な成分として用いることのできるグリコールエーテル
類には、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
プロピレングリコール及びジプロピレングリコールなど
のグリコール類と、エチレングリコール、ジエチレング
リコール、プロピレングリコール及びジプロピレングリ
コールのメチル、エチル、プロピル又はブチルエーテル
等のグリコールモノエーテル類が含まれる。主要な不凍
液配合物成分として特に好ましいのはエチレングリコー
ルである。
ル及びグリコールエーテル類などの水溶性液体アルコー
ル凝固点降下剤との混合物が含まれる0本組成物中に主
要な成分として用いることのできるグリコールエーテル
類には、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
プロピレングリコール及びジプロピレングリコールなど
のグリコール類と、エチレングリコール、ジエチレング
リコール、プロピレングリコール及びジプロピレングリ
コールのメチル、エチル、プロピル又はブチルエーテル
等のグリコールモノエーテル類が含まれる。主要な不凍
液配合物成分として特に好ましいのはエチレングリコー
ルである。
本発明の好ましい実施態様においては、上記の腐食防止
剤は、10〜90重量%、好ましくは25〜50重量%
の水、水溶性液体アルコール凝固点降下剤、好ましくは
エチレングリコール。
剤は、10〜90重量%、好ましくは25〜50重量%
の水、水溶性液体アルコール凝固点降下剤、好ましくは
エチレングリコール。
及び組成物のpHを約6.5〜9.5、好ましくは約7
.0〜9.0の範囲に調節するのに用いられる少くとも
1つのアルカリ金属水酸化物から成る水溶性不凍液/冷
却剤溶液と混合して用いられる。
.0〜9.0の範囲に調節するのに用いられる少くとも
1つのアルカリ金属水酸化物から成る水溶性不凍液/冷
却剤溶液と混合して用いられる。
上記の腐食防止剤溶液の塩基酸成分のおおよその割合(
存在する水溶性液体アルコール凝固点降下剤に対して)
は、脂肪族−塩基膳又は塩(′M離酸として計算して)
約0.1〜15.0重量%、好ましくは約0.1〜2.
5重着%;そして炭化水素二塩基酸(遊離酩として計算
して)約0.1〜15.0重量%、好ましくは約0.1
〜2.5重量%である。
存在する水溶性液体アルコール凝固点降下剤に対して)
は、脂肪族−塩基膳又は塩(′M離酸として計算して)
約0.1〜15.0重量%、好ましくは約0.1〜2.
5重着%;そして炭化水素二塩基酸(遊離酩として計算
して)約0.1〜15.0重量%、好ましくは約0.1
〜2.5重量%である。
さらに、1以上の通常の腐食防止剤を上記の腐食防止剤
と組み合せて用いることもできる。
と組み合せて用いることもできる。
そのような通常の腐食防止剤は0.01〜5.0重量%
の濃度で用いることができ、アルカリ金属ホウ酸塩、ア
ルカリ全屈ケイ酸塩、アルカリ金属安息香耐塩、アルカ
リ金属硝酸塩、アルカリ金属亜硝酸塩、アルカリ全屈モ
リブデン酸塩及び炭化水素チアゾール類から成る群から
選択することができる0本発明の新規な腐食防止剤と組
み合せて用いる最も好ましい従来の腐食防止剤は、炭化
水素トリアゾール類、炭化水素チアゾール類及びメタケ
イ酸ナトリウム五木和物である。オルガノシラン安定剤
は、メタケイ酸ナトリウム五木和物と共に用いることも
できる。
の濃度で用いることができ、アルカリ金属ホウ酸塩、ア
ルカリ全屈ケイ酸塩、アルカリ金属安息香耐塩、アルカ
リ金属硝酸塩、アルカリ金属亜硝酸塩、アルカリ全屈モ
リブデン酸塩及び炭化水素チアゾール類から成る群から
選択することができる0本発明の新規な腐食防止剤と組
み合せて用いる最も好ましい従来の腐食防止剤は、炭化
水素トリアゾール類、炭化水素チアゾール類及びメタケ
イ酸ナトリウム五木和物である。オルガノシラン安定剤
は、メタケイ酸ナトリウム五木和物と共に用いることも
できる。
この発明の方法を、以下の実施例によりさらに説明する
が、これらは発明を限定するためのものではなく、むし
ろそれを明らかにするためのものである。以下の例にお
いては、全てのパーセントは、特に示さない限り重量パ
ーセントである。
が、これらは発明を限定するためのものではなく、むし
ろそれを明らかにするためのものである。以下の例にお
いては、全てのパーセントは、特に示さない限り重量パ
ーセントである。
−1−A 、開
エチレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.
2%、DCPDDA 3.9%及び配合物のpHを7
.0と9.0の間に調節するのに充分なNaOHから成
る不凍液配合物を製造した。
2%、DCPDDA 3.9%及び配合物のpHを7
.0と9.0の間に調節するのに充分なNaOHから成
る不凍液配合物を製造した。
実m二1
実施例1−Aの不凍液配合物に、配合物のpHを7.0
と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に、
ネオデカン酸0.125%を加えた。
と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に、
ネオデカン酸0.125%を加えた。
火ムAにS
実施例1−Aの不凍液配合物に、配合物のpHを7.0
と9.0の間に調節するのに□充分なN aOHと一緒
に、ネオデカン酸0.3%を加えた。
と9.0の間に調節するのに□充分なN aOHと一緒
に、ネオデカン酸0.3%を加えた。
= ’ 2−A 開
エチレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.
2%、セバシン醜1.5%、テレフタル酸1.9%及び
配合物のpHを7.0と9.0の間に調節するのに充分
なNaOHから成る不凍液配合物を製造した。
2%、セバシン醜1.5%、テレフタル酸1.9%及び
配合物のpHを7.0と9.0の間に調節するのに充分
なNaOHから成る不凍液配合物を製造した。
笈五亘又二J
実施例2−Aの不凍液配合物に、配合物のPHを7.0
と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に、
ネオデカン酸0.1%を加えた。
と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に、
ネオデカン酸0.1%を加えた。
実1」虹も二S
実施例2−Aの不凍液配合物に、配合物のpHを7.0
と9.9の間に調節するのに充分なN a OHと一緒
に、ネオデカン酸0.3%を加えた。
と9.9の間に調節するのに充分なN a OHと一緒
に、ネオデカン酸0.3%を加えた。
実1」[ζ二重
実施例2−Aの不凍液配合物に、配合物のp)Iを7.
0と9.0の間に調節するのに充分なN aOHと一緒
に、ネオデカン酸0.5%を加えた。
0と9.0の間に調節するのに充分なN aOHと一緒
に、ネオデカン酸0.5%を加えた。
叉m二に
エチレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.
2%、アゼライン酸1.5%、テレフタル酸1.9%及
びネオデカン酸0.1%並びに配合物のpHを7.0と
9.0の間に調節するのに充分なNaOHから成る不凍
液配合物を製造した。
2%、アゼライン酸1.5%、テレフタル酸1.9%及
びネオデカン酸0.1%並びに配合物のpHを7.0と
9.0の間に調節するのに充分なNaOHから成る不凍
液配合物を製造した。
災1jLL二1
エチレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.
2%、アゼライン酸1.5%、テレフタル酸1゜9%及
びネオデカンmO,3%並びに配合物のpHを7.0と
9.0の間に調節するのに充分なNaOHから成る不凍
液配合物を製造した。
2%、アゼライン酸1.5%、テレフタル酸1゜9%及
びネオデカンmO,3%並びに配合物のpHを7.0と
9.0の間に調節するのに充分なNaOHから成る不凍
液配合物を製造した。
−シjパ 4− A 文・ 叩
エレングリコールの主要量、トリルトリアシーJ110
.2%、テレフタル酸1.9%、セパシン酸1.5%及
び配合物のpHを7.0と9.0の間に:AW1するの
に充分なNaOHから成る不凍液配合物を製造した。
.2%、テレフタル酸1.9%、セパシン酸1.5%及
び配合物のpHを7.0と9.0の間に:AW1するの
に充分なNaOHから成る不凍液配合物を製造した。
火五丞A二J
実施例4−Aの不凍液配合物に、配合物のPHを7.0
と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に、
2−エチルヘキサン酸0.1゜%を加えた。
と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に、
2−エチルヘキサン酸0.1゜%を加えた。
火ム思にS
実施例4−Aの不凍液配合物に、配合物のpHを7.0
と9,0の間に調節するのに充分なN aOHと一緒に
、2−エチルヘキサン酸0.5%を加えた。
と9,0の間に調節するのに充分なN aOHと一緒に
、2−エチルヘキサン酸0.5%を加えた。
・−5
エチレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.
2%、DCPDDA 3.9%。
2%、DCPDDA 3.9%。
NaNO30,3%及び配合物のpHを7.0と9.0
の間に調節するのに充分なNaOHから成る不凍液配合
物を製造した。
の間に調節するのに充分なNaOHから成る不凍液配合
物を製造した。
エチレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.
2%、テレフタル酸1.9%、セバシン酸1.5%、N
aNO30,2%及び配合物のpHを7.0と9.0の
間に調節するのに充分なNaOHから成る不凍液配合物
を製造した。
2%、テレフタル酸1.9%、セバシン酸1.5%、N
aNO30,2%及び配合物のpHを7.0と9.0の
間に調節するのに充分なNaOHから成る不凍液配合物
を製造した。
史施刻1
エチレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.
1%、ネオデカン酸2.6%、セバシン/fi1.5%
及び配合物のpHを7.0と9.0の間に調節するのに
充分なNaOHから成る不凍液配合物を製造した。
1%、ネオデカン酸2.6%、セバシン/fi1.5%
及び配合物のpHを7.0と9.0の間に調節するのに
充分なNaOHから成る不凍液配合物を製造した。
支施刻J
エレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.1
%、2−エチルヘキサン酸2.5%。
%、2−エチルヘキサン酸2.5%。
セバシン@t、S%及び配合物のpl(を7.0と9.
0の間に調節するのに充分なNaOHから成る不凍液配
合物を製造した。
0の間に調節するのに充分なNaOHから成る不凍液配
合物を製造した。
支凰旌且ユ刃工l上
エチレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.
2%、ネオデカン酸5.0%及び配合物のpHを7.0
と9.0の間に調節するのに充分なNaOHから成る不
凍液配合物を製造した。
2%、ネオデカン酸5.0%及び配合物のpHを7.0
と9.0の間に調節するのに充分なNaOHから成る不
凍液配合物を製造した。
笈立負」」
エチレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.
2%、セバシン酸0.9%、オクタン酸1.15%、ノ
ナン酸0.6%及び配合物のpHを7.0と9.0の間
に調節するのに充分なNaOHから成る不凍液配合物を
製造した。
2%、セバシン酸0.9%、オクタン酸1.15%、ノ
ナン酸0.6%及び配合物のpHを7.0と9.0の間
に調節するのに充分なNaOHから成る不凍液配合物を
製造した。
実施例1l−AC対照例)
エチレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.
2%、セバシン酸2.2%及び配合物のpHを7.0と
9.0の間に調節するのに充分なNaOHから成る不凍
液配合物を製造した。
2%、セバシン酸2.2%及び配合物のpHを7.0と
9.0の間に調節するのに充分なNaOHから成る不凍
液配合物を製造した。
ニー“ 11−B −■
エチレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.
2%、セバシン酸3.3%及び配合物のpHを7.0と
9.0の間に21!1mするのに充分なNaOHから成
る不凍液配合物を製造した。
2%、セバシン酸3.3%及び配合物のpHを7.0と
9.0の間に21!1mするのに充分なNaOHから成
る不凍液配合物を製造した。
X1例」ヱ
エレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.2
%、2−エチルヘキサン酸0.5%、DCPDDA
3.9%及び配合物のpHを7.0と9.0の間に調節
するのに充分なNaOHから成る不凍液配合物を製造し
た。
%、2−エチルヘキサン酸0.5%、DCPDDA
3.9%及び配合物のpHを7.0と9.0の間に調節
するのに充分なNaOHから成る不凍液配合物を製造し
た。
支施且上1ニj
エチレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.
2%、オクタン酸0.3%、DCPDDA 3.9%
及び配合物のpHを7.0と9.0の間に調節するのに
充分なNaOHから成る不凍液配合物を製造した。
2%、オクタン酸0.3%、DCPDDA 3.9%
及び配合物のpHを7.0と9.0の間に調節するのに
充分なNaOHから成る不凍液配合物を製造した。
見立医1ユニJ
エチレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.
2%、オクタン酸0.5%、DCPDDA 3.9%
及び配合物のpHを7.0と9.0の間に調節するのに
充分なNaOHから成る不凍液配合物を製造した。
2%、オクタン酸0.5%、DCPDDA 3.9%
及び配合物のpHを7.0と9.0の間に調節するのに
充分なNaOHから成る不凍液配合物を製造した。
尖凰勇」」
エレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.2
%、DCPODA 3.9%及びオクタン酸とデカン
酸の混合物0.3%並びに配合物のpHを7.0と9.
0の間に調節するのに充分なNaOHから成る不凍液配
合物を製造した。
%、DCPODA 3.9%及びオクタン酸とデカン
酸の混合物0.3%並びに配合物のpHを7.0と9.
0の間に調節するのに充分なNaOHから成る不凍液配
合物を製造した。
L凰刻ユ」
エチレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.
2%、オクタン酸2.14%、セバシン酸0.86%及
び配合物のpHを7.o、M9.。
2%、オクタン酸2.14%、セバシン酸0.86%及
び配合物のpHを7.o、M9.。
の間に調節するのに充分なNaOHから成る不凍液配合
物を製造した。
物を製造した。
裏厳側ユJ
エチレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.
2%、2−エチレンへキサン酸2.14%、セバシンf
i0.86%及び配合物のPHを7.0と9.0の間に
調節するのに充分なNaOHから成る不凍液配合物を製
造した。
2%、2−エチレンへキサン酸2.14%、セバシンf
i0.86%及び配合物のPHを7.0と9.0の間に
調節するのに充分なNaOHから成る不凍液配合物を製
造した。
災凰亘ユ1
エチレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.
2%、オクタン酸1.75%、セバシン酸1.2%及び
配合物のpHを7.0と9.0の間に調節するのに充分
なNaOHから成る不凍液配合物を製造した。
2%、オクタン酸1.75%、セバシン酸1.2%及び
配合物のpHを7.0と9.0の間に調節するのに充分
なNaOHから成る不凍液配合物を製造した。
=taA 、E!?1
エチレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.
2%、セバシン酸1.0%及び配合物のpHを7.0と
9.0の間に調節するのに充分なNaOHから成る不凍
液配合物を製造した。
2%、セバシン酸1.0%及び配合物のpHを7.0と
9.0の間に調節するのに充分なNaOHから成る不凍
液配合物を製造した。
史五皿土にJ
実施例18−Aの不凍液配合物に、配合物のpi(を7
.0と9.0の間に調節するのに充分なN aOHと一
緒に、オクタン酸0.75%を加えた。
.0と9.0の間に調節するのに充分なN aOHと一
緒に、オクタン酸0.75%を加えた。
衷1漬1tも二S
実施例18−Aの不凍液配合物に、配合物のpHを7.
0と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に
、オクタン酸1.0%を加えた。
0と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に
、オクタン酸1.0%を加えた。
丈菰1も二1
実施例18−Aの不凍液配合物に、配合物のpHを7−
0Oと9.0の間に調節するのに充分なN ao)(と
−緒に、オクタン酸1.15%を加えた。
0Oと9.0の間に調節するのに充分なN ao)(と
−緒に、オクタン酸1.15%を加えた。
丈差ILLも二I
実施例18−Aの不凍液配合物に、配合物のpHを7.
0と9.0の間に調節するのに充分なN aOHと一緒
に、オクタン酸1.25%を加えた。
0と9.0の間に調節するのに充分なN aOHと一緒
に、オクタン酸1.25%を加えた。
l差麿LLLニヱ
実施例18−Aの不凍液配合物に、配合物のpHを7.
0と9.0の間に調節するのに充分なN aOHと一緒
に、オクタン酸1.35%を加えた。
0と9.0の間に調節するのに充分なN aOHと一緒
に、オクタン酸1.35%を加えた。
χ蕪ヱLLL二5
実施例18−Aの不凍液配合物に、配合物のpHを7.
0と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に
、オクタン酸t 、50%を加えた。
0と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に
、オクタン酸t 、50%を加えた。
丈差土に」
実施例18−Aの不凍液配合物に、配合物のpHを7.
0と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に
、オクタン酸1.65%を加えた。
0と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に
、オクタン酸1.65%を加えた。
火蔦上LLもニュ
実施例18−Aの不凍液配合物に、配合物のpHを7.
0と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に
、オクタン酸1.85%を加えた。
0と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に
、オクタン酸1.85%を加えた。
火胤亘11ニュ
実施例18−Aの不凍液配合物に、配合物のpHを7.
0と9.0の間にy4節するのに充分なNaOHと一緒
に、オクタン酸1.85%を加えた。
0と9.0の間にy4節するのに充分なNaOHと一緒
に、オクタン酸1.85%を加えた。
爽庭旌1互二J
実施例18−Aの不凍液配合物に、配合物のPHを7.
0と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に
、オクタン酸2.0%を加えた。
0と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に
、オクタン酸2.0%を加えた。
゛ 19−A
エチレングリコールの主要量及び四ホウサンナトリウム
、安、ワ、香酸ナトリウム、亜硝酸ナトリウム、モリブ
デン酸ナトリウム、メタ珪酸ナトリウム、珪酸オルガノ
シラン安定剤及びトリトリアゾールの僅少敬並びに配合
物のPHを7.0から9.0の間に調節するのに充分な
NaOHから成る不凍液配合物を製造した。
、安、ワ、香酸ナトリウム、亜硝酸ナトリウム、モリブ
デン酸ナトリウム、メタ珪酸ナトリウム、珪酸オルガノ
シラン安定剤及びトリトリアゾールの僅少敬並びに配合
物のPHを7.0から9.0の間に調節するのに充分な
NaOHから成る不凍液配合物を製造した。
9−B
実施例19−Aの不凍液配合物に、配合物のPHを7.
0と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に
、硝酩ナトリウム0.2%を加えた。
0と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に
、硝酩ナトリウム0.2%を加えた。
一’−19−C
実施例19−Aの不凍液配合物に、オクタン酸0.3%
を加えた。
を加えた。
・ ゛ 19−D
実施例19−Aの不凍液配合物に、オクタン酸とデカン
酸の混合物0.3%を加えた。
酸の混合物0.3%を加えた。
支五班又旦二通
エチレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.
2%、セバシン酸1.0%、オクタン酸2.0%及び配
合物のpHを7.0と9.0の間に調節するのに充分な
NaOHから成る不凍液配合物を製造した。
2%、セバシン酸1.0%、オクタン酸2.0%及び配
合物のpHを7.0と9.0の間に調節するのに充分な
NaOHから成る不凍液配合物を製造した。
支嵐且ヱ互二J
メタケイ酸ナトリウム五木和物0.2%及び珪酸オルガ
ノシラン安定剤0.02%並びに実施例20−Aの不凍
液配合物に、配合物のpHを7.0と9.0の間に調節
するのに充分なNaOHを加えた。
ノシラン安定剤0.02%並びに実施例20−Aの不凍
液配合物に、配合物のpHを7.0と9.0の間に調節
するのに充分なNaOHを加えた。
火上麿ししL二重
エチレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.
2%、セバシン1%70.83%、オクタン酸1.65
%及び配合物のpHを7.0から9.0の間に調節する
のに充分なNaOHから成る不凍液配合物を製造した。
2%、セバシン1%70.83%、オクタン酸1.65
%及び配合物のpHを7.0から9.0の間に調節する
のに充分なNaOHから成る不凍液配合物を製造した。
裏五孤又ユニJ
実施例21−Aの不凍液配合物に、配合物のpHを7.
0と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に
、メタケイ酸ナトリウム五木和物0.2%及びケイ酸オ
ルガノシラン安定剤0.02%を加えた。
0と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に
、メタケイ酸ナトリウム五木和物0.2%及びケイ酸オ
ルガノシラン安定剤0.02%を加えた。
−22昭
エチレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.
2%、セバシン酸3.5%及び配合物のpHを7.0と
9.0の間に調節するのに充分なNaOHから成る不凍
液配合物を製造したり−723−A 、暉 エチレングリコールの主要州、トリルトリアゾール0.
2%、オクタン1%’1.75%及び配合物のpH7,
0と9.0の間に調節するのに充分なNaOHから成る
不凍液配合物を製造した。
2%、セバシン酸3.5%及び配合物のpHを7.0と
9.0の間に調節するのに充分なNaOHから成る不凍
液配合物を製造したり−723−A 、暉 エチレングリコールの主要州、トリルトリアゾール0.
2%、オクタン1%’1.75%及び配合物のpH7,
0と9.0の間に調節するのに充分なNaOHから成る
不凍液配合物を製造した。
X嵐拠ヱl二J
実施例23−Aの不凍液配合物に、配合物のpHを7.
0と9.0の間に調節するのに充分なN aOHと一緒
に、セバシン酸0.35%を加えた。
0と9.0の間に調節するのに充分なN aOHと一緒
に、セバシン酸0.35%を加えた。
丈菰ヱししにS
実施例23−Aの不凍液配合物に、配合物のpHを7.
0と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に
、セバシン酸0.70%を加えた。
0と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に
、セバシン酸0.70%を加えた。
裏1jししLニエ
実施例23−Aの不凍液配合物に、配合物のpH7,0
と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に、
セバシン酸1.25%ヲ加、jた。
と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に、
セバシン酸1.25%ヲ加、jた。
実1麿〔しL二1
実施例23−Aの不凍液配合物に、配合物のpHを7.
0と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に
、セバシン酸1.75%を加えた。
0と9.0の間に調節するのに充分なNaOHと一緒に
、セバシン酸1.75%を加えた。
実1d1LA
エチレングリコールの主要量、トリルトリアゾール0.
2%、オクタン酸1.17%、セバシン1%2x、t’
%及び配合物のpHを7.0と9.0の間に調節するの
に充分なNaOH’から成る不凍液配合物を製造した。
2%、オクタン酸1.17%、セバシン1%2x、t’
%及び配合物のpHを7.0と9.0の間に調節するの
に充分なNaOH’から成る不凍液配合物を製造した。
裏凰AヱJ
エチレングリコールの主要量、トリルト・リアゾール0
.2%、オクタン酸2.0%、セバシン酸1.25%及
び配合物)pHヲ7 、0と9.0(7)間に調節する
のに充分なNaOHから成る不凍液配合物を製造した。
.2%、オクタン酸2.0%、セバシン酸1.25%及
び配合物)pHヲ7 、0と9.0(7)間に調節する
のに充分なNaOHから成る不凍液配合物を製造した。
笈五狙ヱJ
□ エチレングリコールの主要量、トリルトリアゾール
0.2%、ノナン酸1.75%、セバシン酸1.20%
及び配合物(1)pHを7.0と9.0(rJ間に調節
するのに充分なNaOHから成る不凍液配合物を製造し
た。
0.2%、ノナン酸1.75%、セバシン酸1.20%
及び配合物(1)pHを7.0と9.0(rJ間に調節
するのに充分なNaOHから成る不凍液配合物を製造し
た。
表Iには、本発明の多様な実施例並びに比較例に関する
ガルバノスタットピッチング電圧試験(ガルバノスタッ
ト試験)により得られた結果を記載する。このガルバノ
スタット試験は、アルミニウム熱交換器中のピッチング
を防止する上での冷却剤の長期有効性の尺度を与える。
ガルバノスタットピッチング電圧試験(ガルバノスタッ
ト試験)により得られた結果を記載する。このガルバノ
スタット試験は、アルミニウム熱交換器中のピッチング
を防止する上での冷却剤の長期有効性の尺度を与える。
電流をアルミニウムクーポンに加えることにより、促進
試験を開発した。この試験においては、不凍液溶液(塩
化物イオンを含有する水中の不凍液配合物の25%溶液
)50−を試験系に加えた。黒鉛棒を対電極として用い
、標準のカロメル電極(SCE)を全ての電圧測定に用
いた。電流を負荷し、i察された最も活性のある(最も
負の)電圧(E Q)値をピッチング電圧の最も控え目
な推定値とした。EG値が、一定の電流密度において高
ければ高いほど(より正であればあるほど)、不凍液配
合物は、ピッチングを防止する上で有効である。
試験を開発した。この試験においては、不凍液溶液(塩
化物イオンを含有する水中の不凍液配合物の25%溶液
)50−を試験系に加えた。黒鉛棒を対電極として用い
、標準のカロメル電極(SCE)を全ての電圧測定に用
いた。電流を負荷し、i察された最も活性のある(最も
負の)電圧(E Q)値をピッチング電圧の最も控え目
な推定値とした。EG値が、一定の電流密度において高
ければ高いほど(より正であればあるほど)、不凍液配
合物は、ピッチングを防止する上で有効である。
表型に明らかに示されているように、−塩基及び二塩基
酸又は該醜の塩の組合せにより、単に二塩基酸又は塩を
用いる不凍液/冷却剤配合物と比較して、腐食防止有効
性が劇的に改善された。1以上の二塩基酸を含有する不
凍液/冷却剤配合物にネオデカン醜、2−エチルへキサ
ン酸、又はオクタン酸等の一塩基酸をわずか0.1〜0
.5重量%加えることにより、該配合物によって得られ
るピッチング防止が大きく改善された。
酸又は該醜の塩の組合せにより、単に二塩基酸又は塩を
用いる不凍液/冷却剤配合物と比較して、腐食防止有効
性が劇的に改善された。1以上の二塩基酸を含有する不
凍液/冷却剤配合物にネオデカン醜、2−エチルへキサ
ン酸、又はオクタン酸等の一塩基酸をわずか0.1〜0
.5重量%加えることにより、該配合物によって得られ
るピッチング防止が大きく改善された。
さらに、本発明によって、商業的に用いられている腐食
防止剤NaNO3によって得られるピッチング防止より
も優れたピッチング防止が得られる。実施例5と実施例
13−Aの比較によって明らかなように、0.3重量%
のオクタン酸は0.3fi1%のNaNO3と比較して
、わずかに優れたピッチングからの保護を提供する。し
かしながら、実施例5Aと実施例13のモルに基づく比
較は、オクタン酸がピッチングを防止する時にNaNO
3の1.5倍以上有効であるとい□うことを示している
。
防止剤NaNO3によって得られるピッチング防止より
も優れたピッチング防止が得られる。実施例5と実施例
13−Aの比較によって明らかなように、0.3重量%
のオクタン酸は0.3fi1%のNaNO3と比較して
、わずかに優れたピッチングからの保護を提供する。し
かしながら、実施例5Aと実施例13のモルに基づく比
較は、オクタン酸がピッチングを防止する時にNaNO
3の1.5倍以上有効であるとい□うことを示している
。
フ ツ 曾 15 W 。
。 。 。 −−、。 。
。 。 。 −−、。 。
本発明の多様な実施例のピッチング防止性は。
ラピッド・サイクリック俸゛ポテンシオキネチック・ポ
ラリゼイション・スキャンニング(RCP)によっても
テストした。この技術は、CEBELCOR[ベルギー
腐食研究センター(Centre be1ged’Et
ude de la Corrosion ) ]刊行
物「技術レボ − ト (Rapports Tec
hniques) J 、 Vol、 1
47゜R,7,272(1984年8月)に記載されて
いる。その技術により、破壊又はピッチングポテンシャ
ル(ER)並びに再不動態化ポテンシャル(E p)を
測定する。それらのポテンシャルは。
ラリゼイション・スキャンニング(RCP)によっても
テストした。この技術は、CEBELCOR[ベルギー
腐食研究センター(Centre be1ged’Et
ude de la Corrosion ) ]刊行
物「技術レボ − ト (Rapports Tec
hniques) J 、 Vol、 1
47゜R,7,272(1984年8月)に記載されて
いる。その技術により、破壊又はピッチングポテンシャ
ル(ER)並びに再不動態化ポテンシャル(E p)を
測定する。それらのポテンシャルは。
銀製照合電極と腐食を受けやすい材料が作られた作用電
極を用いて測定した。ER値が高ければ高いほど(より
正であればあるほど)、所与の不凍液配合物は、ピッチ
ングの開始及び進行を防止する上でより有効である。同
様に、より高い(より正の)EP値は、特定の腐食防止
剤配合物が現存する穴や裂は目を再不動態化するより大
きな能力を有していることを示す0表Hには、多様な実
施例についてアルミニウムの作用電極を用いてRCPス
キャンにより得られたデータを記載する。得られたER
及びEpデータから明らかなように、本発明は、ピッチ
ング及び裂は目腐食に対する相乗的耐性を助長する。
極を用いて測定した。ER値が高ければ高いほど(より
正であればあるほど)、所与の不凍液配合物は、ピッチ
ングの開始及び進行を防止する上でより有効である。同
様に、より高い(より正の)EP値は、特定の腐食防止
剤配合物が現存する穴や裂は目を再不動態化するより大
きな能力を有していることを示す0表Hには、多様な実
施例についてアルミニウムの作用電極を用いてRCPス
キャンにより得られたデータを記載する。得られたER
及びEpデータから明らかなように、本発明は、ピッチ
ング及び裂は目腐食に対する相乗的耐性を助長する。
表■には、本発明の幾つかの実施例のみならず幾つかの
市販の不凍液配合物について得られたRCPデータが比
較されている。アルミニウム、銅、ハンダ、tm鉄及び
マグネシウムの作用電極を用いて、その五つの金属の各
々に関して配合物の腐食防止性をテストした。市販の不
凍液配合物のEp及びER値は一般に本発明の実施例に
ついて得られたそれらの値よりもずっと控え目である。
市販の不凍液配合物について得られたRCPデータが比
較されている。アルミニウム、銅、ハンダ、tm鉄及び
マグネシウムの作用電極を用いて、その五つの金属の各
々に関して配合物の腐食防止性をテストした。市販の不
凍液配合物のEp及びER値は一般に本発明の実施例に
ついて得られたそれらの値よりもずっと控え目である。
実施例22は、二基基(セバシン)酸のみの配合物であ
るが、実施例18に、20B、23D、23E及び24
の一塩基−二塙基酸/#1組合せ配合物はど、アルミニ
ウム及びマグネシウムを保護するのに、有効ではないと
いうことも注目すべきである。
るが、実施例18に、20B、23D、23E及び24
の一塩基−二塙基酸/#1組合せ配合物はど、アルミニ
ウム及びマグネシウムを保護するのに、有効ではないと
いうことも注目すべきである。
本発明の配合物の幾つか並びに比較例の腐食挙動を、詳
細な説明は省略するが、ASTMD−1384ガラス製
品腐食試験に従ってテストした0表■に得られた結果を
記載した。金属クーポンの重量損失が小さければ小さい
ほど、特定の配合物の腐食防止性が大きい、負の重量損
失は、クーポン上の保護コーティングの形成による重量
増を意味する0表■により明らかなように、本発明の不
凍液配合物は、テストされた金属の全てについて良好な
腐食状態を提供する。さらに、表■〜mは、本発明が、
単独で作用する一塩基あるいは二1M基いずれか一方の
酸/塩腐食防止剤、又は市販の不凍液/冷却剤配合物よ
り優れたピッチング保護を提供するということを明らか
に示している。
細な説明は省略するが、ASTMD−1384ガラス製
品腐食試験に従ってテストした0表■に得られた結果を
記載した。金属クーポンの重量損失が小さければ小さい
ほど、特定の配合物の腐食防止性が大きい、負の重量損
失は、クーポン上の保護コーティングの形成による重量
増を意味する0表■により明らかなように、本発明の不
凍液配合物は、テストされた金属の全てについて良好な
腐食状態を提供する。さらに、表■〜mは、本発明が、
単独で作用する一塩基あるいは二1M基いずれか一方の
酸/塩腐食防止剤、又は市販の不凍液/冷却剤配合物よ
り優れたピッチング保護を提供するということを明らか
に示している。
ここに用いられた用語及び表現は、説明の用語として用
いられており、限定の用語として用いられていないとい
うことは明白であろう、これらの説明用の用語及び表現
には、説明されている特徴の同等物を排除するという意
図はなく、様々の変形や変更が、請求された特許の範囲
内で可能であるということは明らかである。
いられており、限定の用語として用いられていないとい
うことは明白であろう、これらの説明用の用語及び表現
には、説明されている特徴の同等物を排除するという意
図はなく、様々の変形や変更が、請求された特許の範囲
内で可能であるということは明らかである。
−人二一
11A 3 2 1−1−2
511B4 1 2 0−1
818に−15−1−3−30
511B4 1 2 0−1
818に−15−1−3−30
Claims (5)
- (1)水溶性液体アルコール凝固点降下剤と、カルボン
酸若しくはその塩及びトリアゾール化合物から成る腐食
防止剤とを含む不凍液濃縮物において、該濃縮物が、1
)遊離酸として計算して、0.1〜15重量%のC_5
〜C_1_6の脂肪族−塩基酸又はそのアルカリ金属、
アンモニア若しくはアミン塩と、2)遊離酸として計算
して、0.1〜15重量%のC_5〜C_1_6の炭化
水素二塩基酸又はそのアルカリ金属、アンモニア若しく
はアミン塩と、3)0.1〜0.5重量%の炭化水素ト
リアゾールとを含有する(上記重量%は存在する液体ア
ルコールの量に基づく)ことを特徴とする不凍液濃縮物
。 - (2)濃縮物が、遊離酸として計算して、0.1〜2.
5重量%のC_6〜C_1_2の脂肪族一塩基酸と、遊
離酸として計算して、0.1〜2.5重量%のC_6〜
C_1_2の炭化水素二塩基酸又は該酸のアルカリ金属
、アンモニア若しくはアミン塩を含有する特許請求の範
囲第1項記載の不凍液濃縮物。 - (3)濃縮物が、更に加えられた腐食防止剤として、ア
ルカリ金属ホウ酸塩、ケイ酸塩、安息香酸塩、硝酸塩、
亜硝酸塩、モリブデン酸塩及び/又はヒドロカルバゾー
ルを含有する特許請求の範囲第1項又は第2項記載の不
凍液濃縮物。 - (4)水と10〜90重量%の特許請求の範囲第1〜3
項のいずれか1項に記載の不凍液濃縮物を含む降下せし
められた凝固点を有する水性冷却剤組成物。 - (5)水溶性液体アルコール凝固点降下剤を含有する水
性液体を、腐食防止剤としてカルボン酸若しくはその塩
及びトリアゾール化合物を添加することによって処理し
て、該流体と接触する金属の腐食を軽減せしめる方法に
おいて、l)遊離酸として計算して、0.1〜15重量
%のC_5〜C_1_8の脂肪族一塩基酸又はそのアル
カリ金属、アンモニア若しくはアミン塩と、2)遊離酸
として計算して、0.1〜15重量%のC_5〜C_1
_8の炭化水素二塩基酸又はそのアルカリ金属、アンモ
ニア若しくはアミン塩と、3)0.1〜0.5重量%の
炭化水素トリアゾールが、該流体に混合せしめられてい
る(該重量%は存在する液体アルコールの量に基づく)
ことを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US813902 | 1985-12-27 | ||
| US06/813,902 US4647392A (en) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Monobasic-dibasic acid/salt antifreeze corrosion inhibitor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62158778A true JPS62158778A (ja) | 1987-07-14 |
| JPH0573159B2 JPH0573159B2 (ja) | 1993-10-13 |
Family
ID=25213710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61123871A Granted JPS62158778A (ja) | 1985-12-27 | 1986-05-30 | 一塩基−二塩基酸塩不凍液/腐食防止剤及びその製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4647392A (ja) |
| EP (1) | EP0229440B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62158778A (ja) |
| CA (1) | CA1258162A (ja) |
| DE (1) | DE3671759D1 (ja) |
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