JPS62160220A - 合成樹脂射出成形機の加熱可塑化装置 - Google Patents

合成樹脂射出成形機の加熱可塑化装置

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JPS62160220A
JPS62160220A JP61162967A JP16296786A JPS62160220A JP S62160220 A JPS62160220 A JP S62160220A JP 61162967 A JP61162967 A JP 61162967A JP 16296786 A JP16296786 A JP 16296786A JP S62160220 A JPS62160220 A JP S62160220A
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heating
thermoplasticizing
heating coil
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molding machine
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カルル・ヘール
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/74Heating or cooling of the injection unit
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は特許請求の範囲第1項の前文に記載の合成樹脂
射出成形機射出成形装置の加熱可塑化装置に関する。即
ち2本発明は加熱可塑化装置を交換する交換装置を備え
た合成樹脂射出成形機射出成形装置の加熱可塑化装置で
あって、該装置は。
加熱導線が磁器絶縁ケーシング内に設けられ軸方向に分
割された締付はスリーブおよび接線方向に作用する締付
は要素によって抵抗加熱体が溶融シリンダの外周面に押
圧されるようにされかつ互に無関係に制御可能である抵
抗加熱体を備えた溶融シリンダと、交換時に加熱可塑化
装置を移送する交換装置の移送手段を保持する保持機構
と、射出成形装置から外された加熱可塑化装置を安定な
弔衡位置に留める据置機構とを備えた形式のものに関す
る。
[従来の技術] 通常のセラミック加熱体(例えばErgcElektr
ovarmetechnjk Franz Messe
r社の説明書。
8583 !3chnaittach、 1lersb
rucker 5trasse 31:Ihne & 
Te5ch社の説明書、 5880 Ludenseh
eid、 AmDrostenst’uck L11参
照)を備えたこの形式の公知の加熱可塑化装置の場合、
自動交換可能な装置は、特に外された加熱可塑化装置の
据置機構としての役割をなす合成樹脂導入路を有し溶融
シリンダと固く結合された結合ブロックを備えている(
ヨーロッパ特許第0069221号−西ドイツ特許出願
公開第3229223号)。
また、産業上の電熱構造および機械構造において、空気
および液体の加熱に使用され接触加熱にも適するフラッ
トパイプ加熱体が知られている。
それ自体は線型のフラットパイプ加熱体は、クロムΦニ
ッケル鋼からなるフラットパイプと、フラットパイプの
中に高密度に圧縮充填された酸化マグネシウムまたはケ
イ酸マグネシウムの中に埋込まれた加熱導線とからなっ
ている。従って。
この加熱体は、特別な用途に適合させて曲げることが可
能である(説明書ELTRA GmbH& Co。
KG Lcicht & Trambauer、 El
cktrowMmctcchnik。
Po5tfach 1120.  D−fi102 P
rungstadt:説明書Turk + lIi11
lnger Gmb11ElektrowarmeFr
iedrlchstrasse 21. D−7200
Tuttltngen)。
[発明が解決しようとする問題点] これは、十年来、多くの用途において比較的に広く普及
されているが、加熱可塑化装置の構成にフラットパイプ
加熱を使用することは不可能であり、その場合、加熱コ
イルの加熱導線のない端部、およびこれに接続された溶
融シリンダの給電導線を、加熱領域の外部からの衝撃負
荷に対して遮蔽保護することが問題となっている。
本発明の基本的な目的は、冒頭に述べた形式の加熱可塑
化装置を、良好なエネルギー利用率で迅速な調整動作に
よって交換時に容易に取扱うことができるようにするこ
とにある。
[問題点を解決するための手段] この目的は、特許請求の範囲第1項に記載の特徴によっ
て達成される。即ち9本発明は1合成樹脂射出成形機の
溶融装置において、抵抗加熱体として、加熱コイル(1
1)に曲げられ締付はスリーブ(11c)の向心圧力を
受けるようにされたフラットパイプ加熱体が使用され、
給電端子(12)を備えた加熱コイル(11)の加熱導
線のない端部(11e)が、加熱コイル(11)の半径
から曲げられて外部へ引き出され、締付はスリーブ(1
1c)と離して設けられた保護型板(13)によって包
囲され、この保護型板(13)が据置機構として形成さ
れることを特徴とする。なお、特許請求の範囲に記載の
図面参照符号は理解を助けるためであり必ずしも1図示
の態様への限定を意味しない。
[効果] このような構成の場合、加熱可塑化装置は交換時に種々
の点において容易に取扱うことができ。
その場合、この目的に対して従来使用不可能な極めて高
い溶融温度を可能にする抵抗加熱が、迅速な調整動作に
よって使用される。1つには、直接結合可能な溶融シリ
ンダが、結合ブロックから解放され、これによって交換
可能な装置の重量を著しく軽減することができる。その
他の点として。
給電端子用の保護型板がその特殊な構成によって、加熱
可塑化装置を外した後に、据置機構として、および移送
手段を保持する保持装置として使用することができる。
そのほか、保護型板は、加熱コイルの給電端子が外方へ
曲げられた加熱コイルの端部から独立して支持される保
護空間を遮蔽している。従って。
可撓性の給電導線を備えた給電端子が、加熱コイルの熱
膨張に自由に追従することができる。
特許請求の範囲第2項および第4項に記載の実施態様に
おいて、保護型板として使用され据置面を形成し移送用
の保持機構を有するU字形型板の、簡j11に製造可能
な構造が示されている。
さらに、このフラットパイプ加熱体の使用は。
著しく高額の費用を要することなく1種々の直径の溶融
シリンダに合わせて種々の内径に曲げることができるた
め1合理的な多量生産に好適である。
[実施例] 次に1本発明を、実施例を示す図によって説明する。
この加熱可塑化装置は、加熱可塑化装置を交換する交換
装置を備えた合成樹脂射出成形機の射出成形装置用に定
められかつこれに適している。加熱可塑化装置の溶融シ
リンダ10は、互に無関係に制御可能な数個の抵抗加熱
装置を備えている。
抵抗加熱装置としては、加熱コイル11に曲げられたフ
ラットパイプ加熱体が使用される。加熱コイル11は締
付はスリーブの向心圧力を受けている。軸方向に分割さ
れた締付はスリーブは、軸線方向に作用し対向して設け
られ締付はボルト26によって溶融シリンダ10の外周
面に抑圧可能な縦割ブッシング11cからなっている。
この目的のため、締付はスリーブを形成する2分割(縦
割)ブッシング11cの対の互に対向する縦縁11c′
は、夫々該当する分割ブッシング11cの16径に対し
て反対方向の半径を形成するように曲げられている。縦
縁11C′の中に同じ半径の支持ピン25が嵌め込まれ
、この支持ピン25は、締付はボルト26によって貫通
され、この締付はボルト26とねじ結合されている。加
熱コイル11の加熱導体のな、い端部11eは、給電端
子12を備えた給電導線15と共に加熱コイル11の半
径から曲げて引き出され、締付はブッシング11Cから
離れて設けられ保護体としての作用をなすU字形型板1
3によって包囲されている。このU字形型板13は据置
機構として構成されている。この据置機構は、射出成形
装置から外された加熱可塑化装置を安定な平衡状態に留
めることを可能にしている。図示の実施例において、U
字形型板13の脚部は、据置機構としての作用をなす平
らな据付は面13aとして形成されている。射出装置か
ら外された溶融シリンダ10は、U字形型板13の垂直
壁に支持された水平な横桁14によって保持される。横
桁14には、溶融シリンダ10を囲繞する締付は湾曲金
具14aの垂直U字形脚部が取り付けられている。
特に第2図および第3図から判るように、加熱コイル1
1の端部11eが、夫々シリンダ軸線a−aを通る水平
面b−bにおいて、コイルの曲率と反対の半径11fを
形成する曲率によって垂直方向へ曲げられている。給電
端子12は1曲げられた端部11eから独立して保持さ
れている。このようにすることによって、給電端子12
は、可撓給電導線の接続起点部分と共に加熱コイル11
の熱膨張に抵抗なく追従することが可能であり。
その場合、給電端子は、U字形型板13によって遮蔽さ
れた遮蔽空間内にある。U字形型板13は、覆板13c
によって、加熱可塑化装置の重心の両側に略同じ幅で軸
方向に延びる角形管に補完されている。この角形管の中
で、加熱コイル11の給電導線15が、背面の垂直なソ
ケットプレート16に通されている。給電導線15のプ
ラグ17は、ソケットプレート16の水平な支持ピン1
8に心出しプレート17′を介して軸方向に所定範囲移
動可能に支承されている。ソケットプレート16に固定
されたピン18は心出しプレート17′を貫通しており
、プラグ17は、各ピン18の回りに巻設され初応力を
与えられたコイルばね19はその一端で心出しプレート
17′に当接し、他端でピン18の頭部に当接している
。かくて、プラグ17の心出しプレート17はソケット
プレート16に押圧される。このようにすることによっ
て、振動、特に例えば射出成形型への合成樹脂材料の周
期的な射出によって生じる動作に起因する加熱可塑化装
置の周期的な軸方向の振動が、常に給電導線15の接触
接続に悪影響を及ぼすことがないように保証される。
特に第1図から判るように、給電端子12は。
専ら軸方向の端部すなわち各加熱コイル11の加熱導線
のない端部11eに設けられている。さらに、隣接する
加熱コイル11の端部11eが互に向い合うように、加
熱コイルが対をなして溶融シリンダ10上に互に鏡面対
称に設けられている。
このようにすることによって、隣り合う加熱コイルの端
部が1分割ブッシング11cによって被覆されていない
溶融シリンダ10の共通の部分において、加熱コイル1
1から外へ曲げて引き出され、対応する給電導線15を
接続するためにある程度揃えて対にされることが可能で
ある。
特に第5図から判るように、加熱コイル11を構成する
フラットパイプ加熱体のクロム・ニッケル鋼からなるフ
ラットパイプは、粉末状のセラミック材料、特に酸化マ
グネシウムまたはケイ酸マグネシウムが充填されている
。酸化マグネシウムまたはケイ酸マグネシウムの中には
1曲げられた加熱導体11aが埋め込まれている。加熱
コイル11の内径は溶融シリンダの直径に等しい。夫々
加熱コイル11を構成するフラットパイプ加熱体の1両
側が対称なフラットパイプ11dの壁は、シリンダ軸線
a−aの方へ向いた接触面11d′としての側面がフラ
ットパイプの全表面の約3分の1になるように展伸圧力
によって変形されている。接触側11d′は1分割ブッ
シングILcの向心圧力によって溶融シリンダ10の外
周面に押圧されている。その場合9分割ブッシング11
Cの内周面は、接触内面11d′と平行に延びるフラッ
トパイプ11dの外側の面11d′上にある。分割ブッ
シング11Cの端面側の縁11C′は内側に曲げられて
いる。この縁11c″の端面かど11c“は、溶融シリ
ンダ10の外周面に対して同じ間隔で伸びている。特に
第1図から判るように、加熱コイル11は中央に夫々大
きなピッチの巻線を有している。大きなピッチのこの巻
線の軸方向部分において、温度センサ用の孔23が溶融
シリンダ10に設けられている。
接触面11d′によって形成された加熱コイル11の比
較的大きな接触面によって、比較的僅少なエネルギー損
失で抵抗加熱の向上された熱伝導およびこれに付随して
高速制御動作が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す側断面図、第2図およ
び第3図は第1図の背面図および正面図、第4図は第1
図の一部分を詳細に示す側断面図、第5図は電気端子を
90″旋回して示す第4図のV−V線断面図、第6図は
第1図に示された装置を構成する加熱体の巻回前におけ
る状態を示す側面図、第7図は第6図の■−■線断面図
、第8図および第9図は第6図に示す加熱体がコイル状
に巻回された状態を示す側面図および正面図であり、第
10図は、第1図のプラグ17の部分拡大図である。 10・・・溶融シリンダ、11・・・加熱コイル。 11c・・・分割ブッシング。 11d′・・・ブッシング接触面。 11e・・・端部、    11f・・・半径。 12・・・電気端子、   13・・・U字形型板。 13a・・・据付は面、  13d・・・保持機構。 14・・・横桁、     14a・・・締付は湾曲金
具。 15・・・給電導線、   16・・・ソケットプレー
ト。 17・・・プラグ、    18・・・支持ピン。 19・・・コイルばね、  23・・・温度センサ孔。 a−a・・・シリンダ軸線。 b−b・・・水平面、C−C・・・垂直対称面。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)加熱可塑化装置を交換する交換装置を備えた合成樹
    脂射出成形機射出成形装置の加熱可塑化装置であって、
    該装置は、加熱導線が磁器絶縁ケーシング内に設けられ
    軸方向に分割された締付けスリーブおよび接線方向に作
    用する締付け要素によって抵抗加熱体が溶融シリンダの
    外周面に押圧されるようにされかつ互に無関係に制御可
    能である抵抗加熱体を備えた溶融シリンダと、交換時に
    加熱可塑化装置を移送する交換装置の移送手段を保持す
    る保持機構と、射出成形装置から外された加熱可塑化装
    置を安定な平衡位置に留める据置機構とを備えた形式の
    ものにおいて、抵抗加熱体として、加熱コイル(11)
    に曲げられ締付けスリーブ(11c)の内心圧力を受け
    るようにされたフラットパイプ加熱体が使用され、給電
    端子(12)を備えた加熱コイル(11)の加熱導線の
    ない端部(11e)が、加熱コイル(11)の半径から
    曲げられて外部へ引き出され、締付けスリーブ(11c
    )と離して設けられた保護型板(13)によって包囲さ
    れ、この保護型板(13)が据置機構として形成される
    ことを特徴とする合成樹脂射出成形機射出成形装置の加
    熱可塑化装置。 2)U字形型板(13)の脚部が平らな据付け面(13
    a)を形成し、射出成形装置から外された溶融シリンダ
    (10)が水平な横桁(14)によって保持され、この
    横桁(14)は、U字形型板から成る保護型板(13)
    の垂直壁に支持され、溶融シリンダ(10)を包囲する
    締付け弓形金具(14a)の垂直なU字形脚部が取付け
    られることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の加
    熱可塑化装置。 3)加熱コイル(11)の端部(11e)が、シリンダ
    軸線(a−a)を通る水平面(b−b)において、夫々
    コイル曲率と反対の曲率(半径11f)によって垂直方
    向に曲げられることを特徴とする特許請求の範囲第1項
    または第2項記載の加熱可塑化装置。 4)U字形型板から成る保護型板(13)が、覆板(1
    3c)によって加熱可塑化装置の重心の両側に略同じ幅
    で軸方向に延びた角形管に補完され、この角形管の中で
    、加熱コイル(11)の給電導線(15)が背面の垂直
    なソケットプレート(16)に通され、保持機構(13
    d)を備えることを特徴とする特許請求の範囲第2項ま
    たは第3項記載の加熱可塑化装置。 5)給電導線(15)のプラグ(17)がソケットプレ
    ート(16)の水平な支持ピン(18)上に限定されて
    軸方向に移動可能に支承され、初応力を与えられたコイ
    ルばね(19)の作用によって重心肩部を介してソケッ
    トプレート(16)に接することを特徴とする特許請求
    の範囲第4項記載の加熱可塑化装置。 6)保持機構として、水平軸の場合に半径形対称なピン
    が、保護型板(13)の垂直壁に固定されることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項ないし第5項のいずれかに
    記載の加熱可塑化装置。 7)締付けスリーブ(11c)が、互いに等しい2分割
    ブッシングからなることを特徴とする特許請求の範囲第
    1項ないし第6項のいずれかに記載の加熱可塑化装置。 8)給電端子(12)が専ら夫々の加熱コイル(11)
    の端部(11e)に設けられ、隣り合う加熱コイル(1
    1)の端部(11e)が互に向い合うように、加熱コイ
    ル(11)が対をなして加熱可塑化装置(10)上に互
    に鏡面対称に設けられることを特徴とする特許請求の範
    囲第1項ないし第7項のいずれかに記載の加熱可塑化装
    置。 9)加熱コイル(11)の接触面(11d′)が、その
    全表面の略3分の1であることを特徴とする特許請求の
    範囲第1項ないし第8項のいずれかに記載の加熱可塑化
    装置。 10)加熱コイル(11)が夫々中央に大きなピッチの
    巻線を有し、加熱可塑化装置(10)の前記巻線の軸方
    向の一部に温度感知器用の孔(23)が設けられること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第9項のいず
    れかに記載の加熱可塑化装置。
JP61162967A 1985-12-31 1986-07-12 合成樹脂射出成形機の加熱可塑化装置 Pending JPS62160220A (ja)

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DE19853546415 DE3546415A1 (de) 1985-04-15 1985-12-31 Plastifiziereinheit einer kunststoff-spritzgiessmaschine
DE3546415.1 1985-12-31

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