JPS62160220A - 合成樹脂射出成形機の加熱可塑化装置 - Google Patents
合成樹脂射出成形機の加熱可塑化装置Info
- Publication number
- JPS62160220A JPS62160220A JP61162967A JP16296786A JPS62160220A JP S62160220 A JPS62160220 A JP S62160220A JP 61162967 A JP61162967 A JP 61162967A JP 16296786 A JP16296786 A JP 16296786A JP S62160220 A JPS62160220 A JP S62160220A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating
- thermoplasticizing
- heating coil
- injection molding
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 72
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims description 16
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims description 9
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims description 9
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 title 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 23
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 23
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 20
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 14
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 3
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 3
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/74—Heating or cooling of the injection unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/176—Exchanging the injection unit or parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は特許請求の範囲第1項の前文に記載の合成樹脂
射出成形機射出成形装置の加熱可塑化装置に関する。即
ち2本発明は加熱可塑化装置を交換する交換装置を備え
た合成樹脂射出成形機射出成形装置の加熱可塑化装置で
あって、該装置は。
射出成形機射出成形装置の加熱可塑化装置に関する。即
ち2本発明は加熱可塑化装置を交換する交換装置を備え
た合成樹脂射出成形機射出成形装置の加熱可塑化装置で
あって、該装置は。
加熱導線が磁器絶縁ケーシング内に設けられ軸方向に分
割された締付はスリーブおよび接線方向に作用する締付
は要素によって抵抗加熱体が溶融シリンダの外周面に押
圧されるようにされかつ互に無関係に制御可能である抵
抗加熱体を備えた溶融シリンダと、交換時に加熱可塑化
装置を移送する交換装置の移送手段を保持する保持機構
と、射出成形装置から外された加熱可塑化装置を安定な
弔衡位置に留める据置機構とを備えた形式のものに関す
る。
割された締付はスリーブおよび接線方向に作用する締付
は要素によって抵抗加熱体が溶融シリンダの外周面に押
圧されるようにされかつ互に無関係に制御可能である抵
抗加熱体を備えた溶融シリンダと、交換時に加熱可塑化
装置を移送する交換装置の移送手段を保持する保持機構
と、射出成形装置から外された加熱可塑化装置を安定な
弔衡位置に留める据置機構とを備えた形式のものに関す
る。
[従来の技術]
通常のセラミック加熱体(例えばErgcElektr
ovarmetechnjk Franz Messe
r社の説明書。
ovarmetechnjk Franz Messe
r社の説明書。
8583 !3chnaittach、 1lersb
rucker 5trasse 31:Ihne &
Te5ch社の説明書、 5880 Ludenseh
eid、 AmDrostenst’uck L11参
照)を備えたこの形式の公知の加熱可塑化装置の場合、
自動交換可能な装置は、特に外された加熱可塑化装置の
据置機構としての役割をなす合成樹脂導入路を有し溶融
シリンダと固く結合された結合ブロックを備えている(
ヨーロッパ特許第0069221号−西ドイツ特許出願
公開第3229223号)。
rucker 5trasse 31:Ihne &
Te5ch社の説明書、 5880 Ludenseh
eid、 AmDrostenst’uck L11参
照)を備えたこの形式の公知の加熱可塑化装置の場合、
自動交換可能な装置は、特に外された加熱可塑化装置の
据置機構としての役割をなす合成樹脂導入路を有し溶融
シリンダと固く結合された結合ブロックを備えている(
ヨーロッパ特許第0069221号−西ドイツ特許出願
公開第3229223号)。
また、産業上の電熱構造および機械構造において、空気
および液体の加熱に使用され接触加熱にも適するフラッ
トパイプ加熱体が知られている。
および液体の加熱に使用され接触加熱にも適するフラッ
トパイプ加熱体が知られている。
それ自体は線型のフラットパイプ加熱体は、クロムΦニ
ッケル鋼からなるフラットパイプと、フラットパイプの
中に高密度に圧縮充填された酸化マグネシウムまたはケ
イ酸マグネシウムの中に埋込まれた加熱導線とからなっ
ている。従って。
ッケル鋼からなるフラットパイプと、フラットパイプの
中に高密度に圧縮充填された酸化マグネシウムまたはケ
イ酸マグネシウムの中に埋込まれた加熱導線とからなっ
ている。従って。
この加熱体は、特別な用途に適合させて曲げることが可
能である(説明書ELTRA GmbH& Co。
能である(説明書ELTRA GmbH& Co。
KG Lcicht & Trambauer、 El
cktrowMmctcchnik。
cktrowMmctcchnik。
Po5tfach 1120. D−fi102 P
rungstadt:説明書Turk + lIi11
lnger Gmb11ElektrowarmeFr
iedrlchstrasse 21. D−7200
Tuttltngen)。
rungstadt:説明書Turk + lIi11
lnger Gmb11ElektrowarmeFr
iedrlchstrasse 21. D−7200
Tuttltngen)。
[発明が解決しようとする問題点]
これは、十年来、多くの用途において比較的に広く普及
されているが、加熱可塑化装置の構成にフラットパイプ
加熱を使用することは不可能であり、その場合、加熱コ
イルの加熱導線のない端部、およびこれに接続された溶
融シリンダの給電導線を、加熱領域の外部からの衝撃負
荷に対して遮蔽保護することが問題となっている。
されているが、加熱可塑化装置の構成にフラットパイプ
加熱を使用することは不可能であり、その場合、加熱コ
イルの加熱導線のない端部、およびこれに接続された溶
融シリンダの給電導線を、加熱領域の外部からの衝撃負
荷に対して遮蔽保護することが問題となっている。
本発明の基本的な目的は、冒頭に述べた形式の加熱可塑
化装置を、良好なエネルギー利用率で迅速な調整動作に
よって交換時に容易に取扱うことができるようにするこ
とにある。
化装置を、良好なエネルギー利用率で迅速な調整動作に
よって交換時に容易に取扱うことができるようにするこ
とにある。
[問題点を解決するための手段]
この目的は、特許請求の範囲第1項に記載の特徴によっ
て達成される。即ち9本発明は1合成樹脂射出成形機の
溶融装置において、抵抗加熱体として、加熱コイル(1
1)に曲げられ締付はスリーブ(11c)の向心圧力を
受けるようにされたフラットパイプ加熱体が使用され、
給電端子(12)を備えた加熱コイル(11)の加熱導
線のない端部(11e)が、加熱コイル(11)の半径
から曲げられて外部へ引き出され、締付はスリーブ(1
1c)と離して設けられた保護型板(13)によって包
囲され、この保護型板(13)が据置機構として形成さ
れることを特徴とする。なお、特許請求の範囲に記載の
図面参照符号は理解を助けるためであり必ずしも1図示
の態様への限定を意味しない。
て達成される。即ち9本発明は1合成樹脂射出成形機の
溶融装置において、抵抗加熱体として、加熱コイル(1
1)に曲げられ締付はスリーブ(11c)の向心圧力を
受けるようにされたフラットパイプ加熱体が使用され、
給電端子(12)を備えた加熱コイル(11)の加熱導
線のない端部(11e)が、加熱コイル(11)の半径
から曲げられて外部へ引き出され、締付はスリーブ(1
1c)と離して設けられた保護型板(13)によって包
囲され、この保護型板(13)が据置機構として形成さ
れることを特徴とする。なお、特許請求の範囲に記載の
図面参照符号は理解を助けるためであり必ずしも1図示
の態様への限定を意味しない。
[効果]
このような構成の場合、加熱可塑化装置は交換時に種々
の点において容易に取扱うことができ。
の点において容易に取扱うことができ。
その場合、この目的に対して従来使用不可能な極めて高
い溶融温度を可能にする抵抗加熱が、迅速な調整動作に
よって使用される。1つには、直接結合可能な溶融シリ
ンダが、結合ブロックから解放され、これによって交換
可能な装置の重量を著しく軽減することができる。その
他の点として。
い溶融温度を可能にする抵抗加熱が、迅速な調整動作に
よって使用される。1つには、直接結合可能な溶融シリ
ンダが、結合ブロックから解放され、これによって交換
可能な装置の重量を著しく軽減することができる。その
他の点として。
給電端子用の保護型板がその特殊な構成によって、加熱
可塑化装置を外した後に、据置機構として、および移送
手段を保持する保持装置として使用することができる。
可塑化装置を外した後に、据置機構として、および移送
手段を保持する保持装置として使用することができる。
そのほか、保護型板は、加熱コイルの給電端子が外方へ
曲げられた加熱コイルの端部から独立して支持される保
護空間を遮蔽している。従って。
曲げられた加熱コイルの端部から独立して支持される保
護空間を遮蔽している。従って。
可撓性の給電導線を備えた給電端子が、加熱コイルの熱
膨張に自由に追従することができる。
膨張に自由に追従することができる。
特許請求の範囲第2項および第4項に記載の実施態様に
おいて、保護型板として使用され据置面を形成し移送用
の保持機構を有するU字形型板の、簡j11に製造可能
な構造が示されている。
おいて、保護型板として使用され据置面を形成し移送用
の保持機構を有するU字形型板の、簡j11に製造可能
な構造が示されている。
さらに、このフラットパイプ加熱体の使用は。
著しく高額の費用を要することなく1種々の直径の溶融
シリンダに合わせて種々の内径に曲げることができるた
め1合理的な多量生産に好適である。
シリンダに合わせて種々の内径に曲げることができるた
め1合理的な多量生産に好適である。
[実施例]
次に1本発明を、実施例を示す図によって説明する。
この加熱可塑化装置は、加熱可塑化装置を交換する交換
装置を備えた合成樹脂射出成形機の射出成形装置用に定
められかつこれに適している。加熱可塑化装置の溶融シ
リンダ10は、互に無関係に制御可能な数個の抵抗加熱
装置を備えている。
装置を備えた合成樹脂射出成形機の射出成形装置用に定
められかつこれに適している。加熱可塑化装置の溶融シ
リンダ10は、互に無関係に制御可能な数個の抵抗加熱
装置を備えている。
抵抗加熱装置としては、加熱コイル11に曲げられたフ
ラットパイプ加熱体が使用される。加熱コイル11は締
付はスリーブの向心圧力を受けている。軸方向に分割さ
れた締付はスリーブは、軸線方向に作用し対向して設け
られ締付はボルト26によって溶融シリンダ10の外周
面に抑圧可能な縦割ブッシング11cからなっている。
ラットパイプ加熱体が使用される。加熱コイル11は締
付はスリーブの向心圧力を受けている。軸方向に分割さ
れた締付はスリーブは、軸線方向に作用し対向して設け
られ締付はボルト26によって溶融シリンダ10の外周
面に抑圧可能な縦割ブッシング11cからなっている。
この目的のため、締付はスリーブを形成する2分割(縦
割)ブッシング11cの対の互に対向する縦縁11c′
は、夫々該当する分割ブッシング11cの16径に対し
て反対方向の半径を形成するように曲げられている。縦
縁11C′の中に同じ半径の支持ピン25が嵌め込まれ
、この支持ピン25は、締付はボルト26によって貫通
され、この締付はボルト26とねじ結合されている。加
熱コイル11の加熱導体のな、い端部11eは、給電端
子12を備えた給電導線15と共に加熱コイル11の半
径から曲げて引き出され、締付はブッシング11Cから
離れて設けられ保護体としての作用をなすU字形型板1
3によって包囲されている。このU字形型板13は据置
機構として構成されている。この据置機構は、射出成形
装置から外された加熱可塑化装置を安定な平衡状態に留
めることを可能にしている。図示の実施例において、U
字形型板13の脚部は、据置機構としての作用をなす平
らな据付は面13aとして形成されている。射出装置か
ら外された溶融シリンダ10は、U字形型板13の垂直
壁に支持された水平な横桁14によって保持される。横
桁14には、溶融シリンダ10を囲繞する締付は湾曲金
具14aの垂直U字形脚部が取り付けられている。
割)ブッシング11cの対の互に対向する縦縁11c′
は、夫々該当する分割ブッシング11cの16径に対し
て反対方向の半径を形成するように曲げられている。縦
縁11C′の中に同じ半径の支持ピン25が嵌め込まれ
、この支持ピン25は、締付はボルト26によって貫通
され、この締付はボルト26とねじ結合されている。加
熱コイル11の加熱導体のな、い端部11eは、給電端
子12を備えた給電導線15と共に加熱コイル11の半
径から曲げて引き出され、締付はブッシング11Cから
離れて設けられ保護体としての作用をなすU字形型板1
3によって包囲されている。このU字形型板13は据置
機構として構成されている。この据置機構は、射出成形
装置から外された加熱可塑化装置を安定な平衡状態に留
めることを可能にしている。図示の実施例において、U
字形型板13の脚部は、据置機構としての作用をなす平
らな据付は面13aとして形成されている。射出装置か
ら外された溶融シリンダ10は、U字形型板13の垂直
壁に支持された水平な横桁14によって保持される。横
桁14には、溶融シリンダ10を囲繞する締付は湾曲金
具14aの垂直U字形脚部が取り付けられている。
特に第2図および第3図から判るように、加熱コイル1
1の端部11eが、夫々シリンダ軸線a−aを通る水平
面b−bにおいて、コイルの曲率と反対の半径11fを
形成する曲率によって垂直方向へ曲げられている。給電
端子12は1曲げられた端部11eから独立して保持さ
れている。このようにすることによって、給電端子12
は、可撓給電導線の接続起点部分と共に加熱コイル11
の熱膨張に抵抗なく追従することが可能であり。
1の端部11eが、夫々シリンダ軸線a−aを通る水平
面b−bにおいて、コイルの曲率と反対の半径11fを
形成する曲率によって垂直方向へ曲げられている。給電
端子12は1曲げられた端部11eから独立して保持さ
れている。このようにすることによって、給電端子12
は、可撓給電導線の接続起点部分と共に加熱コイル11
の熱膨張に抵抗なく追従することが可能であり。
その場合、給電端子は、U字形型板13によって遮蔽さ
れた遮蔽空間内にある。U字形型板13は、覆板13c
によって、加熱可塑化装置の重心の両側に略同じ幅で軸
方向に延びる角形管に補完されている。この角形管の中
で、加熱コイル11の給電導線15が、背面の垂直なソ
ケットプレート16に通されている。給電導線15のプ
ラグ17は、ソケットプレート16の水平な支持ピン1
8に心出しプレート17′を介して軸方向に所定範囲移
動可能に支承されている。ソケットプレート16に固定
されたピン18は心出しプレート17′を貫通しており
、プラグ17は、各ピン18の回りに巻設され初応力を
与えられたコイルばね19はその一端で心出しプレート
17′に当接し、他端でピン18の頭部に当接している
。かくて、プラグ17の心出しプレート17はソケット
プレート16に押圧される。このようにすることによっ
て、振動、特に例えば射出成形型への合成樹脂材料の周
期的な射出によって生じる動作に起因する加熱可塑化装
置の周期的な軸方向の振動が、常に給電導線15の接触
接続に悪影響を及ぼすことがないように保証される。
れた遮蔽空間内にある。U字形型板13は、覆板13c
によって、加熱可塑化装置の重心の両側に略同じ幅で軸
方向に延びる角形管に補完されている。この角形管の中
で、加熱コイル11の給電導線15が、背面の垂直なソ
ケットプレート16に通されている。給電導線15のプ
ラグ17は、ソケットプレート16の水平な支持ピン1
8に心出しプレート17′を介して軸方向に所定範囲移
動可能に支承されている。ソケットプレート16に固定
されたピン18は心出しプレート17′を貫通しており
、プラグ17は、各ピン18の回りに巻設され初応力を
与えられたコイルばね19はその一端で心出しプレート
17′に当接し、他端でピン18の頭部に当接している
。かくて、プラグ17の心出しプレート17はソケット
プレート16に押圧される。このようにすることによっ
て、振動、特に例えば射出成形型への合成樹脂材料の周
期的な射出によって生じる動作に起因する加熱可塑化装
置の周期的な軸方向の振動が、常に給電導線15の接触
接続に悪影響を及ぼすことがないように保証される。
特に第1図から判るように、給電端子12は。
専ら軸方向の端部すなわち各加熱コイル11の加熱導線
のない端部11eに設けられている。さらに、隣接する
加熱コイル11の端部11eが互に向い合うように、加
熱コイルが対をなして溶融シリンダ10上に互に鏡面対
称に設けられている。
のない端部11eに設けられている。さらに、隣接する
加熱コイル11の端部11eが互に向い合うように、加
熱コイルが対をなして溶融シリンダ10上に互に鏡面対
称に設けられている。
このようにすることによって、隣り合う加熱コイルの端
部が1分割ブッシング11cによって被覆されていない
溶融シリンダ10の共通の部分において、加熱コイル1
1から外へ曲げて引き出され、対応する給電導線15を
接続するためにある程度揃えて対にされることが可能で
ある。
部が1分割ブッシング11cによって被覆されていない
溶融シリンダ10の共通の部分において、加熱コイル1
1から外へ曲げて引き出され、対応する給電導線15を
接続するためにある程度揃えて対にされることが可能で
ある。
特に第5図から判るように、加熱コイル11を構成する
フラットパイプ加熱体のクロム・ニッケル鋼からなるフ
ラットパイプは、粉末状のセラミック材料、特に酸化マ
グネシウムまたはケイ酸マグネシウムが充填されている
。酸化マグネシウムまたはケイ酸マグネシウムの中には
1曲げられた加熱導体11aが埋め込まれている。加熱
コイル11の内径は溶融シリンダの直径に等しい。夫々
加熱コイル11を構成するフラットパイプ加熱体の1両
側が対称なフラットパイプ11dの壁は、シリンダ軸線
a−aの方へ向いた接触面11d′としての側面がフラ
ットパイプの全表面の約3分の1になるように展伸圧力
によって変形されている。接触側11d′は1分割ブッ
シングILcの向心圧力によって溶融シリンダ10の外
周面に押圧されている。その場合9分割ブッシング11
Cの内周面は、接触内面11d′と平行に延びるフラッ
トパイプ11dの外側の面11d′上にある。分割ブッ
シング11Cの端面側の縁11C′は内側に曲げられて
いる。この縁11c″の端面かど11c“は、溶融シリ
ンダ10の外周面に対して同じ間隔で伸びている。特に
第1図から判るように、加熱コイル11は中央に夫々大
きなピッチの巻線を有している。大きなピッチのこの巻
線の軸方向部分において、温度センサ用の孔23が溶融
シリンダ10に設けられている。
フラットパイプ加熱体のクロム・ニッケル鋼からなるフ
ラットパイプは、粉末状のセラミック材料、特に酸化マ
グネシウムまたはケイ酸マグネシウムが充填されている
。酸化マグネシウムまたはケイ酸マグネシウムの中には
1曲げられた加熱導体11aが埋め込まれている。加熱
コイル11の内径は溶融シリンダの直径に等しい。夫々
加熱コイル11を構成するフラットパイプ加熱体の1両
側が対称なフラットパイプ11dの壁は、シリンダ軸線
a−aの方へ向いた接触面11d′としての側面がフラ
ットパイプの全表面の約3分の1になるように展伸圧力
によって変形されている。接触側11d′は1分割ブッ
シングILcの向心圧力によって溶融シリンダ10の外
周面に押圧されている。その場合9分割ブッシング11
Cの内周面は、接触内面11d′と平行に延びるフラッ
トパイプ11dの外側の面11d′上にある。分割ブッ
シング11Cの端面側の縁11C′は内側に曲げられて
いる。この縁11c″の端面かど11c“は、溶融シリ
ンダ10の外周面に対して同じ間隔で伸びている。特に
第1図から判るように、加熱コイル11は中央に夫々大
きなピッチの巻線を有している。大きなピッチのこの巻
線の軸方向部分において、温度センサ用の孔23が溶融
シリンダ10に設けられている。
接触面11d′によって形成された加熱コイル11の比
較的大きな接触面によって、比較的僅少なエネルギー損
失で抵抗加熱の向上された熱伝導およびこれに付随して
高速制御動作が得られる。
較的大きな接触面によって、比較的僅少なエネルギー損
失で抵抗加熱の向上された熱伝導およびこれに付随して
高速制御動作が得られる。
第1図は本発明の一実施例を示す側断面図、第2図およ
び第3図は第1図の背面図および正面図、第4図は第1
図の一部分を詳細に示す側断面図、第5図は電気端子を
90″旋回して示す第4図のV−V線断面図、第6図は
第1図に示された装置を構成する加熱体の巻回前におけ
る状態を示す側面図、第7図は第6図の■−■線断面図
、第8図および第9図は第6図に示す加熱体がコイル状
に巻回された状態を示す側面図および正面図であり、第
10図は、第1図のプラグ17の部分拡大図である。 10・・・溶融シリンダ、11・・・加熱コイル。 11c・・・分割ブッシング。 11d′・・・ブッシング接触面。 11e・・・端部、 11f・・・半径。 12・・・電気端子、 13・・・U字形型板。 13a・・・据付は面、 13d・・・保持機構。 14・・・横桁、 14a・・・締付は湾曲金
具。 15・・・給電導線、 16・・・ソケットプレー
ト。 17・・・プラグ、 18・・・支持ピン。 19・・・コイルばね、 23・・・温度センサ孔。 a−a・・・シリンダ軸線。 b−b・・・水平面、C−C・・・垂直対称面。
び第3図は第1図の背面図および正面図、第4図は第1
図の一部分を詳細に示す側断面図、第5図は電気端子を
90″旋回して示す第4図のV−V線断面図、第6図は
第1図に示された装置を構成する加熱体の巻回前におけ
る状態を示す側面図、第7図は第6図の■−■線断面図
、第8図および第9図は第6図に示す加熱体がコイル状
に巻回された状態を示す側面図および正面図であり、第
10図は、第1図のプラグ17の部分拡大図である。 10・・・溶融シリンダ、11・・・加熱コイル。 11c・・・分割ブッシング。 11d′・・・ブッシング接触面。 11e・・・端部、 11f・・・半径。 12・・・電気端子、 13・・・U字形型板。 13a・・・据付は面、 13d・・・保持機構。 14・・・横桁、 14a・・・締付は湾曲金
具。 15・・・給電導線、 16・・・ソケットプレー
ト。 17・・・プラグ、 18・・・支持ピン。 19・・・コイルばね、 23・・・温度センサ孔。 a−a・・・シリンダ軸線。 b−b・・・水平面、C−C・・・垂直対称面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)加熱可塑化装置を交換する交換装置を備えた合成樹
脂射出成形機射出成形装置の加熱可塑化装置であって、
該装置は、加熱導線が磁器絶縁ケーシング内に設けられ
軸方向に分割された締付けスリーブおよび接線方向に作
用する締付け要素によって抵抗加熱体が溶融シリンダの
外周面に押圧されるようにされかつ互に無関係に制御可
能である抵抗加熱体を備えた溶融シリンダと、交換時に
加熱可塑化装置を移送する交換装置の移送手段を保持す
る保持機構と、射出成形装置から外された加熱可塑化装
置を安定な平衡位置に留める据置機構とを備えた形式の
ものにおいて、抵抗加熱体として、加熱コイル(11)
に曲げられ締付けスリーブ(11c)の内心圧力を受け
るようにされたフラットパイプ加熱体が使用され、給電
端子(12)を備えた加熱コイル(11)の加熱導線の
ない端部(11e)が、加熱コイル(11)の半径から
曲げられて外部へ引き出され、締付けスリーブ(11c
)と離して設けられた保護型板(13)によって包囲さ
れ、この保護型板(13)が据置機構として形成される
ことを特徴とする合成樹脂射出成形機射出成形装置の加
熱可塑化装置。 2)U字形型板(13)の脚部が平らな据付け面(13
a)を形成し、射出成形装置から外された溶融シリンダ
(10)が水平な横桁(14)によって保持され、この
横桁(14)は、U字形型板から成る保護型板(13)
の垂直壁に支持され、溶融シリンダ(10)を包囲する
締付け弓形金具(14a)の垂直なU字形脚部が取付け
られることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の加
熱可塑化装置。 3)加熱コイル(11)の端部(11e)が、シリンダ
軸線(a−a)を通る水平面(b−b)において、夫々
コイル曲率と反対の曲率(半径11f)によって垂直方
向に曲げられることを特徴とする特許請求の範囲第1項
または第2項記載の加熱可塑化装置。 4)U字形型板から成る保護型板(13)が、覆板(1
3c)によって加熱可塑化装置の重心の両側に略同じ幅
で軸方向に延びた角形管に補完され、この角形管の中で
、加熱コイル(11)の給電導線(15)が背面の垂直
なソケットプレート(16)に通され、保持機構(13
d)を備えることを特徴とする特許請求の範囲第2項ま
たは第3項記載の加熱可塑化装置。 5)給電導線(15)のプラグ(17)がソケットプレ
ート(16)の水平な支持ピン(18)上に限定されて
軸方向に移動可能に支承され、初応力を与えられたコイ
ルばね(19)の作用によって重心肩部を介してソケッ
トプレート(16)に接することを特徴とする特許請求
の範囲第4項記載の加熱可塑化装置。 6)保持機構として、水平軸の場合に半径形対称なピン
が、保護型板(13)の垂直壁に固定されることを特徴
とする特許請求の範囲第1項ないし第5項のいずれかに
記載の加熱可塑化装置。 7)締付けスリーブ(11c)が、互いに等しい2分割
ブッシングからなることを特徴とする特許請求の範囲第
1項ないし第6項のいずれかに記載の加熱可塑化装置。 8)給電端子(12)が専ら夫々の加熱コイル(11)
の端部(11e)に設けられ、隣り合う加熱コイル(1
1)の端部(11e)が互に向い合うように、加熱コイ
ル(11)が対をなして加熱可塑化装置(10)上に互
に鏡面対称に設けられることを特徴とする特許請求の範
囲第1項ないし第7項のいずれかに記載の加熱可塑化装
置。 9)加熱コイル(11)の接触面(11d′)が、その
全表面の略3分の1であることを特徴とする特許請求の
範囲第1項ないし第8項のいずれかに記載の加熱可塑化
装置。 10)加熱コイル(11)が夫々中央に大きなピッチの
巻線を有し、加熱可塑化装置(10)の前記巻線の軸方
向の一部に温度感知器用の孔(23)が設けられること
を特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第9項のいず
れかに記載の加熱可塑化装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853546415 DE3546415A1 (de) | 1985-04-15 | 1985-12-31 | Plastifiziereinheit einer kunststoff-spritzgiessmaschine |
| DE3546415.1 | 1985-12-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62160220A true JPS62160220A (ja) | 1987-07-16 |
Family
ID=6289728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61162967A Pending JPS62160220A (ja) | 1985-12-31 | 1986-07-12 | 合成樹脂射出成形機の加熱可塑化装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4730937A (ja) |
| JP (1) | JPS62160220A (ja) |
| CA (1) | CA1254014A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0396030B1 (de) * | 1989-05-05 | 1995-08-16 | Karl Hehl | Temperiereinrichtung an einer Kunststoffe verarbeitenden Maschine |
| DE4028064A1 (de) * | 1990-09-05 | 1992-03-12 | Werner & Pfleiderer | Verfahren und vorrichtung zum mischen von mischgut mit thermoplastischem kunststoff |
| EP1314531A1 (en) * | 2001-11-22 | 2003-05-28 | Synventive Molding Solutions B.V. | Helical heating element for an injection moulding device |
| FR2995986A1 (fr) * | 2012-09-21 | 2014-03-28 | E T I A Evaluation Technologique Ingenierie Et Applic | Dispositif de traitement thermique d'un produit |
| AT517960B1 (de) | 2016-04-12 | 2017-06-15 | Engel Austria Gmbh | Schutzabdeckung für einen Plastifizierzylinder |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7345326U (de) * | 1973-12-21 | 1976-02-12 | Jeka Kg, H. Formatschek, 6148 Heppenheim | Vorrichtung zum beheizen von werkzeugen fuer die kunststoffverarbeitung |
| US4262737A (en) * | 1979-06-15 | 1981-04-21 | Crompton & Knowles Corporation | Extruder temperature controller |
| CH653603A5 (de) * | 1981-07-02 | 1986-01-15 | Netstal Ag Maschf Giesserei | Anlage mit wenigstens einer spritzgiessmaschine und einer einrichtung zum auswechseln der werkzeugeinheit und der plastifiziereinheit der maschine. |
| CH653948A5 (de) * | 1981-09-28 | 1986-01-31 | Netstal Ag Maschf Giesserei | Kupplungsvorrichtung zwischen antriebsvorrichtung und schnecke der plastifiziereinheit einer spritzgiessmaschine. |
| JPS58136315U (ja) * | 1982-03-10 | 1983-09-13 | 日本リプロマシン工業株式会社 | 熱可塑性合成樹脂発泡屑再生機 |
-
1986
- 1986-07-09 US US06/883,745 patent/US4730937A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-07-12 JP JP61162967A patent/JPS62160220A/ja active Pending
- 1986-07-31 CA CA000515116A patent/CA1254014A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4730937A (en) | 1988-03-15 |
| CA1254014A (en) | 1989-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6894215B2 (en) | Thermoelectric module | |
| JPS62160220A (ja) | 合成樹脂射出成形機の加熱可塑化装置 | |
| KR20040101305A (ko) | 핫 러너 히터장치 및 제조방법 | |
| US4703154A (en) | Infrared ray heater | |
| US3912903A (en) | Electrical heating device for air duct | |
| JP2024144004A (ja) | ヒータ装置およびそれを備えるホットランナー装置 | |
| US3686421A (en) | Unitized electride holder and arm for electric arc furnace electrodes or the like | |
| CN214175847U (zh) | 双重保护干式铁芯电抗器 | |
| US2306709A (en) | Electric bolt heater | |
| US3206704A (en) | Electrical resistor | |
| US2549944A (en) | Electrical heating device | |
| US6887421B2 (en) | Method for making a silicon carbide resistor with silicon/silicon carbide contacts by induction heating | |
| CN214175133U (zh) | 用于固定电子标识器的辅助装置 | |
| CN220992363U (zh) | 一种热拉机的电热管式加热装置 | |
| CN212707810U (zh) | 一种加热条 | |
| JP4072934B2 (ja) | 金型予熱ヒーター | |
| CN224177202U (zh) | 电流互感器 | |
| CN223674496U (zh) | 成型炉电热丝防护装置及成型炉 | |
| US7091809B2 (en) | Sealing of an ignition coil | |
| JP2001085146A (ja) | ヒーター装置 | |
| KR940002332Y1 (ko) | 전기장판 및 전기요의 감열선 | |
| US3308272A (en) | Electric space heater | |
| CN223729941U (zh) | 成型炉电热丝的连接装置及成型炉 | |
| CN116457908B (zh) | 一种注塑成型的电感装置、压粉磁芯及注塑成型方法 | |
| CN222230891U (zh) | 加热管、干式加热器以及热水器 |