JPS62160367A - コンクリ−ト打設装置 - Google Patents
コンクリ−ト打設装置Info
- Publication number
- JPS62160367A JPS62160367A JP27486A JP27486A JPS62160367A JP S62160367 A JPS62160367 A JP S62160367A JP 27486 A JP27486 A JP 27486A JP 27486 A JP27486 A JP 27486A JP S62160367 A JPS62160367 A JP S62160367A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- concrete
- crane
- pouring
- concrete pouring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、筒状建造物等の構築に際して使用するコンク
ｌノート打設装置に関する。
ｌノート打設装置に関する。
（従来の技術）
従来、例えば円形サイロを構築する場合にあけるコンク
リートの打設方法として、例えば第１１図に示すように
移動式クレーン車ＣでパケットＢを利用して、型枠Ｐ内
にコンクリートを打設するものがあり、また他の例とし
て第１２図に示すようにサイロの中心部に構台Ｋを設置
し、型枠Ｐの内側に足＠Ａを組立て、作業者が足場上で
ビームＨを押して旋回させてコンクリートパイプＳより
コンクリートを型枠内に打設するものがある。Ｄはディ
ストリビュータである。
リートの打設方法として、例えば第１１図に示すように
移動式クレーン車ＣでパケットＢを利用して、型枠Ｐ内
にコンクリートを打設するものがあり、また他の例とし
て第１２図に示すようにサイロの中心部に構台Ｋを設置
し、型枠Ｐの内側に足＠Ａを組立て、作業者が足場上で
ビームＨを押して旋回させてコンクリートパイプＳより
コンクリートを型枠内に打設するものがある。Ｄはディ
ストリビュータである。
（発明が解決しようとする問題点）
第１の従来例によると、風圧等によりパケットが振れて
、安全性に難点があり、コンクリート打設が連続的に行
なえない。第２の従来例によると、１例の欠点を除去で
きるが、型枠等を揚重し組立てるクレーン作業とコンク
リート打設作業を別々の設備で行なうので、両作業の切
替えが簡単に行なえない不都合があった。
、安全性に難点があり、コンクリート打設が連続的に行
なえない。第２の従来例によると、１例の欠点を除去で
きるが、型枠等を揚重し組立てるクレーン作業とコンク
リート打設作業を別々の設備で行なうので、両作業の切
替えが簡単に行なえない不都合があった。
本発明の目的は、躯体のコンクリートの連続的打設が行
なえると共に安全でかつクレーン作業とコンクリート打
設作業を簡単かつ迅速に切り換えることができるコンク
リート打設装置を提供することにある。
なえると共に安全でかつクレーン作業とコンクリート打
設作業を簡単かつ迅速に切り換えることができるコンク
リート打設装置を提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、パイプ上部に旋回部３を備えたコンクリート
圧送パイプ２を配管してあるマス１〜１と、このマスト
上に旋回可能に設置してあるクレーン５と、このクレー
ンで吊持され、クレーンの基部に後端部をピン８を揺動
中心として着脱可能に連結しているビーム７と、このビ
ームに配管してあり、後端部で上記パイプ２と折曲自在
部９ａを介して接続しているコンクリート打設パイプ９
とを具備するものである。
圧送パイプ２を配管してあるマス１〜１と、このマスト
上に旋回可能に設置してあるクレーン５と、このクレー
ンで吊持され、クレーンの基部に後端部をピン８を揺動
中心として着脱可能に連結しているビーム７と、このビ
ームに配管してあり、後端部で上記パイプ２と折曲自在
部９ａを介して接続しているコンクリート打設パイプ９
とを具備するものである。
（作用）
クレーン作業では、型枠Ｐ１をクレーン５で吊り上げて
、所定位置まで運ぶ。
、所定位置まで運ぶ。
コンクリート打設作業では、クレーン５によってビーム
７を吊り上げて、このビームをクレーンの基部にピン８
で連結し、ビームを吊持した状態で、コンクリート打設
パイプ９の後端部をマスト１に配管した圧送パイプ２に
接続しておいてから、コンクリ−１〜をパイプ２．９で
圧送し、コンクリ−打設パイプの先端部９Ｃから型枠Ｐ
内に打設し、順次ビームを旋回してコンクリ−１・打設
作業を行なう。
７を吊り上げて、このビームをクレーンの基部にピン８
で連結し、ビームを吊持した状態で、コンクリート打設
パイプ９の後端部をマスト１に配管した圧送パイプ２に
接続しておいてから、コンクリ−１〜をパイプ２．９で
圧送し、コンクリ−打設パイプの先端部９Ｃから型枠Ｐ
内に打設し、順次ビームを旋回してコンクリ−１・打設
作業を行なう。
（実施例）
以下本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第１，２図において、マスト１は筒状建物の型枠Ｐの中
心に立設しており、このマスト内にはコンクリート圧送
パイプ２が上下方向に全長にわたって配管してあり、こ
のパイプの下方の後端部はポンプ車に接続している。圧
送パイプ２の上端部はマスト１の上方に延び、この上端
部には旋回部を構成する旋回ジヨイント３を介して曲管
からなる連結パイプ２ａが接続し、この連結パイプがマ
スト１上に設置してあるクレーンベース４上方に立上っ
ている。マスト１上には、ベース４を介してタワークレ
ーン５がこのマストを中心として旋回可能に設置してあ
る。タワークレーン５の先端部に吊りワイヤ６が垂下し
ており、このワイヤで型枠Ｐやビーム７を吊り上げるこ
とができる。
心に立設しており、このマスト内にはコンクリート圧送
パイプ２が上下方向に全長にわたって配管してあり、こ
のパイプの下方の後端部はポンプ車に接続している。圧
送パイプ２の上端部はマスト１の上方に延び、この上端
部には旋回部を構成する旋回ジヨイント３を介して曲管
からなる連結パイプ２ａが接続し、この連結パイプがマ
スト１上に設置してあるクレーンベース４上方に立上っ
ている。マスト１上には、ベース４を介してタワークレ
ーン５がこのマストを中心として旋回可能に設置してあ
る。タワークレーン５の先端部に吊りワイヤ６が垂下し
ており、このワイヤで型枠Ｐやビーム７を吊り上げるこ
とができる。
ビーム７は、第１．３．４図に示すように後端部に設け
た支持枠７ａの両側を、ベース４に突設した支持部４ａ
、４ａにピン８，８により連結し、中央部をクレーン５
の吊りワイヤ６で水平状態に保持されている。ビーム７
は吊りワイヤ６の上下に伴ってピン８を中心として上下
方向に揺動可能でおる。ピン８は第５図に示すように折
れピンを用いており、挿入状態で先端の係止片８ａが連
結ピン８ｂを中心として直角に折れ曲り、ピン８の抜は
止めを図っている。
た支持枠７ａの両側を、ベース４に突設した支持部４ａ
、４ａにピン８，８により連結し、中央部をクレーン５
の吊りワイヤ６で水平状態に保持されている。ビーム７
は吊りワイヤ６の上下に伴ってピン８を中心として上下
方向に揺動可能でおる。ピン８は第５図に示すように折
れピンを用いており、挿入状態で先端の係止片８ａが連
結ピン８ｂを中心として直角に折れ曲り、ピン８の抜は
止めを図っている。
またビーム７上には、第３〜６図に示すようにコンクリ
ート打設バイブロがこのビームに沿って配管してある。
ート打設バイブロがこのビームに沿って配管してある。
打設パイプ９は、ビーム７上に等間隔を置いて設置した
アングル１０の垂直部に形成した半円形状の凹部に位置
保持し、Ｕボルト１１で固定してある。打設パイプ９の
後端（第３図左端）には、折曲自在部を構成する自在パ
イプ９ａの先端が接続し、パイプ９ａの後端は上記連結
パイプ２ａの先端部に接続している。自在パイプ９ａは
蛇腹状の耐摩耗高圧ゴムホースからなる。
アングル１０の垂直部に形成した半円形状の凹部に位置
保持し、Ｕボルト１１で固定してある。打設パイプ９の
後端（第３図左端）には、折曲自在部を構成する自在パ
イプ９ａの先端が接続し、パイプ９ａの後端は上記連結
パイプ２ａの先端部に接続している。自在パイプ９ａは
蛇腹状の耐摩耗高圧ゴムホースからなる。
また打設パイプ９の先端側のパイプには曲管からなるパ
イプ９ｂが旋回ジヨイント３ａによって接続し、パイプ
９ｂの先端にはゴムホースからなる先端パイプ９Ｃが接
続し、この先端パイ、プは型枠Ｐに向けて垂下している
。
イプ９ｂが旋回ジヨイント３ａによって接続し、パイプ
９ｂの先端にはゴムホースからなる先端パイプ９Ｃが接
続し、この先端パイ、プは型枠Ｐに向けて垂下している
。
次にコンクリ−１〜打設方法について説明する。
第７図に示すように構築するサイロの中心位置にマスト
１を立設し、このマスト内に予め圧送パイプ２が配管し
てある。そしてタワークレーン５で型枠Ｐ１を吊り上げ
て、サイロの壁型枠Ｐを組立てる。その後、コンクリー
ト打設準備作業として、第８図に示すようにコンクリー
ト打設パイプ９を組込んだビーム７をタワークレーン５
で吊り上げて、ベース４にビームの後端部をピン８で連
結し、そしてこのビームをクレーンで吊り持ちした状態
のままで、打設パイプ９の後端部９ａを圧送パイプ２の
連結パイプ２ａに接続し、パイプ９の先端部９Ｃを型枠
Ｐ内に垂下する（第９図〉。
１を立設し、このマスト内に予め圧送パイプ２が配管し
てある。そしてタワークレーン５で型枠Ｐ１を吊り上げ
て、サイロの壁型枠Ｐを組立てる。その後、コンクリー
ト打設準備作業として、第８図に示すようにコンクリー
ト打設パイプ９を組込んだビーム７をタワークレーン５
で吊り上げて、ベース４にビームの後端部をピン８で連
結し、そしてこのビームをクレーンで吊り持ちした状態
のままで、打設パイプ９の後端部９ａを圧送パイプ２の
連結パイプ２ａに接続し、パイプ９の先端部９Ｃを型枠
Ｐ内に垂下する（第９図〉。
クレーンの吊りワイヤ６でビーム７を水平に保持した状
態で、圧送パイプ２をコンクリートポンプ車へ接続し、
コンクリート打設を開始する。圧送したコンクリートＲ
はパイプ２，９を通って、型枠Ｐ内に打設される。クレ
ーン５を第１０図矢印方向に旋回しながら、コンクリー
ト打設を連続して行なう。
態で、圧送パイプ２をコンクリートポンプ車へ接続し、
コンクリート打設を開始する。圧送したコンクリートＲ
はパイプ２，９を通って、型枠Ｐ内に打設される。クレ
ーン５を第１０図矢印方向に旋回しながら、コンクリー
ト打設を連続して行なう。
打設完了後、ビーム７をベース４から外して、クレーン
５でビームを吊り上げ元位置に戻し、コンクリート養生
後、クレーンを利用して型枠Ｐ］を吊り上げる。
５でビームを吊り上げ元位置に戻し、コンクリート養生
後、クレーンを利用して型枠Ｐ］を吊り上げる。
（発明の効果）
本発明によれば、クレーンが揚重とコンクリート打設と
の両方の作業を兼用できるので、クレーン作業とコンク
リート打設作業とを簡単に円滑かつ迅速に切替えること
ができ、型枠の揚重、セット、コンクリ−１〜打設の準
備から打設までの作業の能率化が図れ、設備も少なくて
すみ、コストダウンを図れ、さらにコンクリートの連続
打設ができる。
の両方の作業を兼用できるので、クレーン作業とコンク
リート打設作業とを簡単に円滑かつ迅速に切替えること
ができ、型枠の揚重、セット、コンクリ−１〜打設の準
備から打設までの作業の能率化が図れ、設備も少なくて
すみ、コストダウンを図れ、さらにコンクリートの連続
打設ができる。
第１図は使用状態を示す正面図、
第２図はマス１−の上部の拡大正面図、第３図はコンク
リートパイプを組込んだビームの拡大正面図、 第４図はコンクリートパイプを組込んだビームの拡大平
面図、 第５図は第３図Ｖ−■線拡大断面図、 第６図は第３図Ｖｌ −Ｖｌ線拡大断面図、第７〜９図
はコンクリ−１〜の打設工程を段階的に示す説明図、 第１０図は第９図Ｘ−Ｘ線断面図、 第１１図及び第１２図は従来の各側を示す説明図である
。 １・・・マスト、 ２・・・コンクリート圧送パイプ、 ３・・・旋回部、 ５・・・クレーン、 ７・・・ビーム、 ８・・・ピン、 ９・・・コンクリート打設パイプ、 ９ａ・・・折曲自在部。 以上 特許出願人 清水建設株式会社 第７図 第１図 第２′図 第４ ヒ′ン ヒ゛−へ
リートパイプを組込んだビームの拡大正面図、 第４図はコンクリートパイプを組込んだビームの拡大平
面図、 第５図は第３図Ｖ−■線拡大断面図、 第６図は第３図Ｖｌ −Ｖｌ線拡大断面図、第７〜９図
はコンクリ−１〜の打設工程を段階的に示す説明図、 第１０図は第９図Ｘ−Ｘ線断面図、 第１１図及び第１２図は従来の各側を示す説明図である
。 １・・・マスト、 ２・・・コンクリート圧送パイプ、 ３・・・旋回部、 ５・・・クレーン、 ７・・・ビーム、 ８・・・ピン、 ９・・・コンクリート打設パイプ、 ９ａ・・・折曲自在部。 以上 特許出願人 清水建設株式会社 第７図 第１図 第２′図 第４ ヒ′ン ヒ゛−へ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 パイプ上部に旋回部を備えたコンクリート圧送パイプを
配管してあるマストと、 このマスト上に旋回可能に設置してあるクレーンと、 このクレーンで吊持され、クレーンの基部に後端部をピ
ンを揺動中心として着脱可能に連結しているビームと、 このビームに配管してあり、後端部で上記コンクリート
圧送パイプと折曲自在部を介して接続しているコンクリ
ート打設パイプと を具備するコンクリート打設装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27486A JPS62160367A (ja) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | コンクリ−ト打設装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27486A JPS62160367A (ja) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | コンクリ−ト打設装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62160367A true JPS62160367A (ja) | 1987-07-16 |
Family
ID=11469324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27486A Pending JPS62160367A (ja) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | コンクリ−ト打設装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62160367A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1027134B1 (nl) * | 2019-03-19 | 2020-10-19 | Van Gaeveren Francois Robert Dorine | Inrichting voor het transporteren van vloeibare beton, installatie om vloeibare beton te verpompen en werkwijze om vloeibare beton te verpompen |
| JP2022074887A (ja) * | 2020-11-05 | 2022-05-18 | 鹿島建設株式会社 | 地下構造物の構築方法およびコンクリート打設システム |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5014813A (ja) * | 1973-06-19 | 1975-02-17 | ||
| JPS60223572A (ja) * | 1984-04-18 | 1985-11-08 | 株式会社熊谷組 | クレ−ンを利用したコンクリ−ト打設ホ−スの誘導装置 |
-
1986
- 1986-01-07 JP JP27486A patent/JPS62160367A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5014813A (ja) * | 1973-06-19 | 1975-02-17 | ||
| JPS60223572A (ja) * | 1984-04-18 | 1985-11-08 | 株式会社熊谷組 | クレ−ンを利用したコンクリ−ト打設ホ−スの誘導装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1027134B1 (nl) * | 2019-03-19 | 2020-10-19 | Van Gaeveren Francois Robert Dorine | Inrichting voor het transporteren van vloeibare beton, installatie om vloeibare beton te verpompen en werkwijze om vloeibare beton te verpompen |
| JP2022074887A (ja) * | 2020-11-05 | 2022-05-18 | 鹿島建設株式会社 | 地下構造物の構築方法およびコンクリート打設システム |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6226955B1 (en) | Method and apparatus for handling building materials and implements | |
| CN207392772U (zh) | 一种无缆风绳钢立柱调直体系 | |
| CN108708542A (zh) | 用于防撞墙施工的可行走高空作业悬吊平台及施工方法 | |
| JPS62160367A (ja) | コンクリ−ト打設装置 | |
| JPH08158359A (ja) | 鋼管杭の連結方法 | |
| JP2839380B2 (ja) | クレーンのジブ解体方法 | |
| CN214658693U (zh) | 一种用于外墙施工升降的固定底架 | |
| JPH06128912A (ja) | 鉄筋コンクリート構造物構築方法及び 鉄筋コンクリート構造物構築装置 | |
| JP2980242B1 (ja) | コンクリート打設方法およびコンクリート打設機構 | |
| JPS6351568A (ja) | コンクリ−ト構造物の構築方法並びに支持部材 | |
| CN216076291U (zh) | 一种电动自爬升模架 | |
| CN112360136A (zh) | 电梯井混凝土浇筑墙体的模板支设架体及其架设方法 | |
| CN105569327B (zh) | 一种钢管混凝土高抛施工用架体及其使用方法 | |
| JPH072549Y2 (ja) | クレーン吊り具 | |
| JP3939819B2 (ja) | クレーン解体用ジブクレーン | |
| CN221919368U (zh) | 抗滑桩孔内钢筋笼绑扎的装置 | |
| JPH028106B2 (ja) | ||
| CN223214577U (zh) | 一种适用于预制桩桩头保护的高压喷射注浆设备 | |
| CN109095362B (zh) | 无平台环境下锥形塔冠外挂塔吊大臂结构及其拆除方法 | |
| CN219860079U (zh) | 预制构件起吊圆头吊钉结构 | |
| JPH061581Y2 (ja) | クレーン吊り具 | |
| JPH03217558A (ja) | コンクリート打設装置 | |
| JPH0448281Y2 (ja) | ||
| CN211846940U (zh) | 一种塔式起重机板式承台基座辅件 | |
| JPH0913368A (ja) | ねじ継手杭構造及びその施工方法 |