JPS6216105A - ベニヤ単板の切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ベニヤ単板（以下、単板と称する）の欠点部
を、厚み方向に加工変形させて、該加工変形させた部分
を後続する単板処理機で、単板の欠点部と有効部とに切
断分離する方法に関するものである。

［従来技術］ 従来、単板のクサレ、節、水割れ等の欠点部は、目視に
よって、人手で破断したり、単板の木口部分を折り曲げ
たりして、後続の単板処理機に挿入するのが常で有り、
その為に手間と煩雑さを要していたのである。又、さら
には単板の不良部にマーキング等の印を付けて処理する
単板処理機である、例えば特開昭５３−１４４８Ｅ１２
号公１ｇ（ベニヤ単板のマーキング装置）、＃開閉５３
−１４４８８３号公報（ベニヤ単板のマーキング装置）
等もあるが、結局検出がむずかしく実用化されていない
のが実状である。更には原木事情の変化により、南洋材
の他に針葉樹も使用されつつあることから単板のクサレ
、水割れ、ｆＦ１等の欠点部の排除が要望され、更には
ドライヤーと単板処理機とが直結されつつあることから
も、前述する人手で単板の欠点部を破断したり、欠点部
を折り曲げたりすることは益々困難となり、前述する単
板処理機で処理するにしても品質、歩留まり等の低下と
なっていたのである。

［発明が解決するための手段］ 単板を繊維と直交する方向に搬送する妻春イ搬送コンベ
アーと、搬送方向と直交する位置に単板の欠点部を検知
する複数の単板検知器と、適宜位置に前記単板検知器の
応答信号を制御する制御機構と、該制Ｗ機構の信号に基
すいて、−°　　−欠点部分と有効部分とに切 断分離する切断刃とを備えた単板処理機において、前記
ｍ搬送コンベアー上で、目視によって単板の欠点部位置
を判別し、該欠点部を加工変形させる加工装置でもって
加工変形させて、該加工変形させた単板の到来に応答し
て前記単板検知器の応答信号を制御する制御機構からの
信号に基すいて、前記加工変形させた欠点部分と有効部
分とに切断分離するようにしたベニヤ中板の切断方法。

［実施例］ 以下１例示する図面に基すいて、本発明を詳述する。

第１図、第２図は１本発明の実施例を示すものである。

テーブルリフターｌに堆積した単板２゛を、単板の繊維
方向と直交する搬送コンベアー３上に一枚ずつ載置する
。勿論、図示省略したがドライヤーから直結する場合に
は、前記ドライヤーからの単板搬送方向と略直交あるい
は同方向に搬送コンベアー３を備えるのである。搬送コ
ンベアー３上に単板２の欠点部の位置（例えば、すくな
くとも単板２の欠点部位置の木口）を加工する加工装置
４を備えるのである。

該加工装置４は手動のハンマー５と受台６とから構成さ
れるが、従来公知のプレス機、自動プレインスカーフマ
シン、フックトスカフ切削用スカーフマシーン、ラジア
ル式、エアー引出し式、リンク引出し式等の丸鋸盤、さ
らには従来公知の切断出来ない刃物を搬送方向と直交す
る方向に備えたクリッパー等で、単板の厚み方向を衝撃
、圧縮、切削、研磨、打ち抜き等して歩減りさせる加工
装置４であれば良いのである。

又、手動のハンマー５を第６図に例示するような片側が
刃物になった円筒形１８と該円筒形１８の中に弾性体で
あるバネ、スポンジ１８等とカラー２０とが内設されて
おり、該バネ、スポンジ１９等とカラー２０は前記円筒
形１８の刃物の先端付近の段ち２１で落下しないように
形成されるハンマー５であってもよい。前記円筒形１８
の段ち２！と刃先までの長さｌは単板の厚みより少なけ
ればよいのである。

又、手動のハンマー５を、単板２の欠点部位置に正確に
打ち抜く為に、図示省略したが従来公知の投光器、ある
いはレーザー光線等を前記加工装置４の上手側で単板の
搬送方向と直交するように投光させると、単板２の欠点
部が見易く、該単板２の欠点部位置を加工仕易いのであ
る。

又、第３図に例示するように、目視によって単板の欠点
部を判別し、押ボタンスイッチ、リミットスイチ１１等
を作動させて、該信号を制御機構８に入力し、該制御機
構８の出力信号で昇降動するエアーシリンダ１２を搬送
コンベアー３の上方で少なくとも単板２の木口付近に備
え、該エアーシリンダ１２に従動可能なロール１３を備
えた前記加工装置４を備えてもよいのである。

又、第４図に例示するように、第３図と同様な位置にサ
ーボモーター１４に切削、研磨可能なカッター、砥石等
１５を取り付けて、図示省略したが前記サーボモーター
１４の取り付は台にエアーシリンダ、ネジ等の昇降自在
な加工装置４を備えてもよいのである。

次に前記搬送コンベアー３の搬送方向下手側に従来公知
の搬送方向と直交する位置に単板の欠点部を検知する複
数の単板検知器７と、適宜位置に前記単板検知器７の応
答信号を制御する制御機構８と、該制御機構８の信号に
基すいて、前記加工変形させた欠点部分２°と有効部分
とニヤ単板の処理方法及び装置）等を備えるのである。

前記単板検知器７は、例えば光電管、リミットスイチ、
マイクロスイッチ等であればよい。又、前記単板検知器
７は、すくなくとも一つが前記単板２の欠点部を加工し
た位置２°と同一線上となるようにしてあれば望ましい
のである。

そして、いずれかの前記単板検知器７の応答信号を制御
機構８に入力し、該制御機構８の出力信号に基ずいて、
単板処理機ＩＯの切断刃９でもって、単板の欠点部と有
効部とに切断分離処理するようにすればよいのである。

上述する単板処理機１０は間歇式（特開昭５１−５７８
０５号公報等）、連続式（特開昭５４−１５５８４号公
報等）のいずれであってもよいのである、前記単板２の
欠点部と有効部とに切断分離処理した有効単板２″は従
来公知のホットメルト、糸メルト、紙テープ等で接合し
てもよいし、そのまま積算し、定尺寸法になったら定尺
切断して後続の堆積装置に堆積されるのである。

又、第５図に例示するように上述するように目視の代り
に単板に塗料やテープを塗布して色検知器を用いたり、
色検知器、密着型イメージセンサ−１合板厚さ計（搬送
コンベアー上に有る単板の表面に投光器の光をあてて、
その反射光を検出カメラで撮像し、該カメラからの信号
を処理して出力する。ＦＬＩＴＥＣ製のＬＴＭ−Ｇ、Ｐ
型）、合板欠陥検出装置（ＦＬＩＴＥＣ製のＰＫＤ−Ｇ
型）等のイメージセンサ−１８を搬送コンベアー３上に
単板搬送方向と直交する位置に複数備え、該センサーの
信号を制御機構８に入力し、該制御機構８の出力信号で
前記加工装置４を昇降動させて、少なくとも前述する北
部、水割れ等の単板の欠点部を自動的に単板の厚み方向
を歩減りさせて、後続の単板処理機で自動的に有効部と
欠点部とに切断分離処理が出来て効果的である。又、前
述する加工装置４の代りに第６図に例示するような片側
が刃物シ。

になった円筒形１８と該円筒形１８の中に弾性体である
バネ、スポンジ１９等とカラー２０とが内設されており
、該バネ、スポンジ１９等とカラー２０は前記円筒形１
８の刃物の先端付近の段ち２１で落下、飛散しないよう
に形成される打ち抜き式の加工装置４を搬送コンベアー
３上に備えてもよいのである。このとき受台６の表面は
ウレタン等の弾性体であればよい。

次に作用効果を詳述すれば、第１図、第２図に例示する
ように前記搬送コンベアー３上で、目視でもって単板の
前端、後端を除く単板の欠点部（例えば節、クサレ、水
割れ等）を判別し、該欠点部が到来したらハンマー５と
受台６から構成される前記加工装置４を昇降動させて、
該欠点部の少なくとも単板の木口付近の単板の厚み方向
を衝撃で歩減りさせるのである。

即ち、単板に衝撃を与えることにより単板の厚みは圧縮
変形して元の厚みより歩減りするのである。又、前述す
ハンマーの代りに第３図、第４図に例示するように、単
板の欠点部が到来し　′たら、足踏み、スナップスイッ
チ等の判別信号を発信させて、前述する加工装置４を昇
降動させて、単板の欠点部を圧縮変形、切削、研磨。

衝撃等で単板の厚み方向を歩減りさせて加工変形させる
のである８次に加工変形した単板は後続の単板検知器７
まで搬送されて、単板の加工変形した欠点部分２°を検
知するのである。該単板検知器７の応答信号は制御機構
８に入力されて、該制御機構８からの出力信号によって
、前記加工変形した欠点部分２°と有効部分２”とに切
断分離する切断刃９が往復動して、欠点部２′と有効単
板２”とに切断分離されるのである。そして欠点部２°
は排除され、有効単板２”は後続の搬出コンベアー１７
上で積算されて、定尺寸法になったら前記切断刃９で定
尺切断されて堆積されるのである。

以上、上述するように、前記加工装置４でもって、単板
の欠点部を加工変形（厚み方向に歩減り）させるこによ
って、単板を破断したり、単板の欠点部を折り曲げたり
することなく、簡単な装置でもって、単板の欠点部の処
理が出来。

今後の合板工場のドライヤー直結等や原木事情゛にも対
応できる等効果的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の詳細な説明する為の側面図、第２図は
本発明を説明する為の平面図、第３図、第４図は他の実
施例を説明する為の斜視図、第５図は他の実施例を説明
する為の側面図、第６図は他の実施例を説明する為の部
分断面拡大図。 ２・・・４１板、　　３−−−搬送コンベア−１４・・
・加工装置、７・・拳単板検知器、９−・・切断刃、８
・・・制御機構、ｌＯ・・・単板処理機。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 単板を繊維と直交する方向に搬送する 搬送コンベアーと、搬送方向と直交する位置に単板の欠
   点部を検知する複数の単板検知器と、適宜位置に前記単
   板検知器の応答信号を制御する制御機構と、該制御機構
   の信号に基ずいて、欠点部分と有効部分とに切 断分離する切断刃とを備えた単板処理機において、前記
   搬送コンベアー上で、目視に よつて単板の欠点部位置を判別し、該欠点部を加工変形
   させる加工装置でもって加工変形させて、該加工変形さ
   せた単板の到来に応答して前記単板検知器の応答信号を
   制御する制御機構からの信号に基ずいて、前記加工変形
   させた欠点部分と有効部分とに切断分離するようにした
   ベニヤ単板の切断方法。