JPS6216239Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6216239Y2 JPS6216239Y2 JP1982088710U JP8871082U JPS6216239Y2 JP S6216239 Y2 JPS6216239 Y2 JP S6216239Y2 JP 1982088710 U JP1982088710 U JP 1982088710U JP 8871082 U JP8871082 U JP 8871082U JP S6216239 Y2 JPS6216239 Y2 JP S6216239Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxygen
- treatment tank
- carrier
- treatment
- wastewater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、微生物による廃水処理装置に関し、
詳しくは下水その他の有機性廃水を好気的微生物
によつて生物酸化処理する装置に関し、特に比重
1.0以下の水に浮上性を有する粒子を微生物担体
として使用した流動床あるいは間欠的流動床装置
に関するものである。
詳しくは下水その他の有機性廃水を好気的微生物
によつて生物酸化処理する装置に関し、特に比重
1.0以下の水に浮上性を有する粒子を微生物担体
として使用した流動床あるいは間欠的流動床装置
に関するものである。
従来の浮上性粒子を使用した流動床型好気性微
生物処理装置の曝気方法は、ドラフトチユーブを
使用したエアーリフト型の曝気が多く使用されて
きた。この方法で曝気を行なうと、ドラフトチユ
ーブ内を気泡が上昇してくる間に酸素が吸収され
るが、その酸素溶解効率が極めて低いため、大量
の空気あるいは酸素を含むガスの供給が必要であ
り、単位電力当りの酸素移動量が小さく経済的に
改良の余地があつた。
生物処理装置の曝気方法は、ドラフトチユーブを
使用したエアーリフト型の曝気が多く使用されて
きた。この方法で曝気を行なうと、ドラフトチユ
ーブ内を気泡が上昇してくる間に酸素が吸収され
るが、その酸素溶解効率が極めて低いため、大量
の空気あるいは酸素を含むガスの供給が必要であ
り、単位電力当りの酸素移動量が小さく経済的に
改良の余地があつた。
浮上性粒子を使用した好気性微生物処理装置の
曝気効率の大きな改善方法として本考案者らは処
理水の一部を揚水循環して該装置内に廃水と共に
下向流を形成し、さらに微生物付着担体充填層の
下方より空気あるいは酸素を含むガスを吹き込み
廃水と向流的に接触させる方法および装置を発明
し、極めて高い酸素溶解効率を達成した「特開昭
58−153590号」。しかしながら、向流式曝気方法
を効率よく行なわせるためには、該担体充填層の
下部全域にくまなく散気装置を設置する必要があ
り、大中規膜装置建設に当り設備費の不利を避け
ることが出来なかつた。
曝気効率の大きな改善方法として本考案者らは処
理水の一部を揚水循環して該装置内に廃水と共に
下向流を形成し、さらに微生物付着担体充填層の
下方より空気あるいは酸素を含むガスを吹き込み
廃水と向流的に接触させる方法および装置を発明
し、極めて高い酸素溶解効率を達成した「特開昭
58−153590号」。しかしながら、向流式曝気方法
を効率よく行なわせるためには、該担体充填層の
下部全域にくまなく散気装置を設置する必要があ
り、大中規膜装置建設に当り設備費の不利を避け
ることが出来なかつた。
本考案はこれらの従来法の欠点を克服し、極め
て簡単な装置を使用して建設費を低廉化し、一方
酸素溶解効率をさらに上昇せしめることを可能に
したものである。すなわち本考案は廃水の微生物
処理を行なう角型の処理槽、該槽の端部に隔壁を
設けて形成せしめたドラフトチユーブ、前記処理
槽の上部に取付けたデイストリビユータ、上端を
該デイストリビユータよりやや下方の位置に形成
した微生物付着担体充填層、処理槽上部に設けた
排水供給管、処理槽下部に設けた酸素含有ガスの
散気機構および処理水抜出管を具備した微生物に
よる廃水処理装置において、前記担体として比重
1.0以下の粒子を用い、かつ酸素含有ガス散気機
構を駆動源と接続して水平方向に往復動可能とし
たことを特徴とする微生物による廃水処理装置を
提供するものである。
て簡単な装置を使用して建設費を低廉化し、一方
酸素溶解効率をさらに上昇せしめることを可能に
したものである。すなわち本考案は廃水の微生物
処理を行なう角型の処理槽、該槽の端部に隔壁を
設けて形成せしめたドラフトチユーブ、前記処理
槽の上部に取付けたデイストリビユータ、上端を
該デイストリビユータよりやや下方の位置に形成
した微生物付着担体充填層、処理槽上部に設けた
排水供給管、処理槽下部に設けた酸素含有ガスの
散気機構および処理水抜出管を具備した微生物に
よる廃水処理装置において、前記担体として比重
1.0以下の粒子を用い、かつ酸素含有ガス散気機
構を駆動源と接続して水平方向に往復動可能とし
たことを特徴とする微生物による廃水処理装置を
提供するものである。
本考案の装置は、処理槽下部に設けた酸素含有
ガスの散気機構（具体的には散気管、散気板な
ど）を適当な駆動源と接続して水平方向に往復動
可能として該機構を移動させることによつて微生
物付着担体充填層全域にわたつて酸素を供給する
ことを可能としたものである。
ガスの散気機構（具体的には散気管、散気板な
ど）を適当な駆動源と接続して水平方向に往復動
可能として該機構を移動させることによつて微生
物付着担体充填層全域にわたつて酸素を供給する
ことを可能としたものである。
また、本考案では浮上性の担体粒子を流動床あ
るいは間欠的流動床として運転させるためドラフ
トチユーブにより処理水の循環を行ない、流動床
部分に下向流を形成せしめる。この場合、ドラフ
トチユーブは通常、前記した如く、処理槽内の端
部に位置しているけれども、必要に応じて装置の
外部に設置することもできる。
るいは間欠的流動床として運転させるためドラフ
トチユーブにより処理水の循環を行ない、流動床
部分に下向流を形成せしめる。この場合、ドラフ
トチユーブは通常、前記した如く、処理槽内の端
部に位置しているけれども、必要に応じて装置の
外部に設置することもできる。
次に、本考案を図示した実施例により説明す
る。
る。
第１図乃至第４図は角型の微生物による廃水処
理装置を示しており、原廃水ａは処理槽１の上部
より供給し、処理水ｂは処理槽１の上部より排出
される。原廃水ａは処理槽１内の端部に隔壁を設
けることによつて形成されたドラフトチユーブ３
によりエアーリフトされた処理水と処理槽の上部
で混合され、デイストリビユータ４より均一に担
体充填層２に流入する。この担体充填層２には比
重1.0以下の水に浮上性の担体粒子が充填されて
おり、この担体粒子の表面は微生物が付着して膜
状に被覆されている。原廃水ａはこの担体充填層
２を通過する間に好気的に微生物分解を受け浄化
処理される。なお、担体充填層２とドラフトチユ
ーブ３との循環水量はドラフトチユーブ３内に供
給されるガスC′量によつて決定される。すなわ
ち、担体充填層を流動床とするかあるいは間欠的
流動床とするかは該ガスC′量を調整することに
よつて決定することができる。通常、高負荷運転
（３〜５KgBOD／m3・日以上）を行なうときは流
動床状態となり、それ以下の低負荷運転のときは
間欠的流動床となる。ここで間欠的流動床による
運転とは、通常は固定床状態で運転を行ない、汚
泥の増殖により担体粒子間の目詰りが著しくなつ
たときに担体充填層を膨張、流動させる方法を云
う。
理装置を示しており、原廃水ａは処理槽１の上部
より供給し、処理水ｂは処理槽１の上部より排出
される。原廃水ａは処理槽１内の端部に隔壁を設
けることによつて形成されたドラフトチユーブ３
によりエアーリフトされた処理水と処理槽の上部
で混合され、デイストリビユータ４より均一に担
体充填層２に流入する。この担体充填層２には比
重1.0以下の水に浮上性の担体粒子が充填されて
おり、この担体粒子の表面は微生物が付着して膜
状に被覆されている。原廃水ａはこの担体充填層
２を通過する間に好気的に微生物分解を受け浄化
処理される。なお、担体充填層２とドラフトチユ
ーブ３との循環水量はドラフトチユーブ３内に供
給されるガスC′量によつて決定される。すなわ
ち、担体充填層を流動床とするかあるいは間欠的
流動床とするかは該ガスC′量を調整することに
よつて決定することができる。通常、高負荷運転
（３〜５KgBOD／m3・日以上）を行なうときは流
動床状態となり、それ以下の低負荷運転のときは
間欠的流動床となる。ここで間欠的流動床による
運転とは、通常は固定床状態で運転を行ない、汚
泥の増殖により担体粒子間の目詰りが著しくなつ
たときに担体充填層を膨張、流動させる方法を云
う。
原廃水の好気的微生物分解を行なうために必要
な空気、酸素含有ガスの供給は、第１にドラフト
チユーブ３に供給するガスC′によりドラフトチ
ユーブ内を上昇する処理水に酸素を溶解せしめ
る。しかし、これによつて与えられる溶存酸素濃
度は、ガスC′として空気を用いた場合２〜7ppm
程度であり、ドラフトチユーブ３を上昇する水量
のみでは十分な酸素量を供給することは難しい。
特に装置の高さが高くなる場合は、装置の担体充
填層２の上部では供給する溶存酸素がすべて消費
されることがある。また、飽和溶存酸素濃度に近
づけば近づく程、酸素の溶解速度は減少する。そ
こで、第２の手段として担体充填層２の下方に酸
素含有ガスの散気機構５を設置し、空気あるいは
酸素含有ガスを該充填層の全域に供給する。第１
図〜第３図の実施例では散気機構５として散気管
を設置している。この散気機構５は駆動源７と接
続して水平方向に往復動して処理槽内に散気する
ように構成されている。散気管からの気泡は散気
管の移動により担体充填層２全域に供給され下向
流の水の流れと向流して上昇する担体粒子群に付
着しながら上昇する。そのため、ガスホールドア
ツプ量が増大し、極めて高い溶解効率を得ること
ができる。図中、８は空気抜き口、９はエアリフ
ト用散気管、１０は担体粒子戻り口、１１はクラ
ンク、１２はガイドレール、１３は車輪、１４は
クランク伝動チエーン、１５は散気空気配管、１
６はエアリフト用空気配管である。なお、ドラフ
トチユーブは処理槽の中央部に形成してもよく、
また複数個設けてもよい。なお、散気管５は１個
あるいは複数個設置でき、さらにガス供給源の近
くに必要に応じてガス量の調節用バルブを設置す
ることができる。また、角型の場合も図示の例で
は散気機構５は担体充填層２の下方に位置してい
るが、担体充填層２が流動床の場合は散気機構は
流動床中の主に流動床下部に存在させてもよい。
な空気、酸素含有ガスの供給は、第１にドラフト
チユーブ３に供給するガスC′によりドラフトチ
ユーブ内を上昇する処理水に酸素を溶解せしめ
る。しかし、これによつて与えられる溶存酸素濃
度は、ガスC′として空気を用いた場合２〜7ppm
程度であり、ドラフトチユーブ３を上昇する水量
のみでは十分な酸素量を供給することは難しい。
特に装置の高さが高くなる場合は、装置の担体充
填層２の上部では供給する溶存酸素がすべて消費
されることがある。また、飽和溶存酸素濃度に近
づけば近づく程、酸素の溶解速度は減少する。そ
こで、第２の手段として担体充填層２の下方に酸
素含有ガスの散気機構５を設置し、空気あるいは
酸素含有ガスを該充填層の全域に供給する。第１
図〜第３図の実施例では散気機構５として散気管
を設置している。この散気機構５は駆動源７と接
続して水平方向に往復動して処理槽内に散気する
ように構成されている。散気管からの気泡は散気
管の移動により担体充填層２全域に供給され下向
流の水の流れと向流して上昇する担体粒子群に付
着しながら上昇する。そのため、ガスホールドア
ツプ量が増大し、極めて高い溶解効率を得ること
ができる。図中、８は空気抜き口、９はエアリフ
ト用散気管、１０は担体粒子戻り口、１１はクラ
ンク、１２はガイドレール、１３は車輪、１４は
クランク伝動チエーン、１５は散気空気配管、１
６はエアリフト用空気配管である。なお、ドラフ
トチユーブは処理槽の中央部に形成してもよく、
また複数個設けてもよい。なお、散気管５は１個
あるいは複数個設置でき、さらにガス供給源の近
くに必要に応じてガス量の調節用バルブを設置す
ることができる。また、角型の場合も図示の例で
は散気機構５は担体充填層２の下方に位置してい
るが、担体充填層２が流動床の場合は散気機構は
流動床中の主に流動床下部に存在させてもよい。
本考案にによれば、酸素溶解効率については23
〜73％程度の酸素が溶解され、所要電力当りの酸
素溶解量は1.7〜3.3KgO2／kw・hr程度の値が得
られる。
〜73％程度の酸素が溶解され、所要電力当りの酸
素溶解量は1.7〜3.3KgO2／kw・hr程度の値が得
られる。
従来の活性汚泥法等の曝気性能は酸素溶解効率
が10％前後および所要電力当りの酸素溶解量は概
略１KgO2／kw・hrである。
が10％前後および所要電力当りの酸素溶解量は概
略１KgO2／kw・hrである。
したがつて、本考案により得られた値は極めて
高い効率的な値と云わざるを得ない。
高い効率的な値と云わざるを得ない。
この様な高い値を達成できた理由として(1)水と
気体の向流接触を行なつた(2)気泡の粒子への付着
により気体の滞留時間が増加した(3)散気機構の移
動により充填層に間欠的な気体の流入が行なわれ
るため、気泡追い出し効果がほとんどなくなり、
気泡からの酸素移動が十分に行なわれる。また、
均一な散気が行なえる等が考えられる。
気体の向流接触を行なつた(2)気泡の粒子への付着
により気体の滞留時間が増加した(3)散気機構の移
動により充填層に間欠的な気体の流入が行なわれ
るため、気泡追い出し効果がほとんどなくなり、
気泡からの酸素移動が十分に行なわれる。また、
均一な散気が行なえる等が考えられる。
以上述べたように、本考案によれば、好気性微
生物処理の主要な運転経費である曝気を極めて安
価に達成できる。従つて、本考案の装置は省エネ
ルギー型であり、実用上極めて有用な効果があ
る。
生物処理の主要な運転経費である曝気を極めて安
価に達成できる。従つて、本考案の装置は省エネ
ルギー型であり、実用上極めて有用な効果があ
る。
第１図は本考案の装置の実施例の縦断面図、第
２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は第１図の
Ｘ−Ｘ断面図、第４図は上部の横断面図である。 １……処理槽、２……担体充填層、３……ドラ
フトチユーブ、４……デイストリビユータ、５…
…散気機構。
２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は第１図の
Ｘ−Ｘ断面図、第４図は上部の横断面図である。 １……処理槽、２……担体充填層、３……ドラ
フトチユーブ、４……デイストリビユータ、５…
…散気機構。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 廃水の微生物処理を行なう角型の処理槽、該
槽の端部に隔壁を設けて形成せしめたドラフト
チユーブ、前記処理槽の上部に取付けたデイス
トリビユータ、上端を該デイストリビユータよ
りやや下方の位置に形成した微生物付着担体充
填層、処理槽上部に設けた排水供給管、処理槽
下部に設けた酸素含有ガス散気機構および処理
水抜出管を具備した微生物による廃水処理装置
において、前記担体として比重1.0以下の粒子
を用い、かつ酸素含有ガスの散気機構を駆動源
と接続して水平方向に往復動可能としたことを
特徴とする微生物による廃水処理装置。 (2) デイストリビユータに空気抜き口を設けた実
用新案登録請求の範囲第１項記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982088710U JPS58190497U (ja) | 1982-06-16 | 1982-06-16 | 微生物による廃水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982088710U JPS58190497U (ja) | 1982-06-16 | 1982-06-16 | 微生物による廃水処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58190497U JPS58190497U (ja) | 1983-12-17 |
| JPS6216239Y2 true JPS6216239Y2 (ja) | 1987-04-23 |
Family
ID=30097371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982088710U Granted JPS58190497U (ja) | 1982-06-16 | 1982-06-16 | 微生物による廃水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58190497U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5293109B2 (ja) * | 2008-11-21 | 2013-09-18 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 廃水処理装置および廃水処理方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5914073B2 (ja) * | 1976-06-25 | 1984-04-03 | 工業技術院長 | 有機材料の難燃化方法 |
| JPS586555Y2 (ja) * | 1977-03-10 | 1983-02-04 | 荏原インフイルコ株式会社 | 汚水の生物学的処理装置 |
| JPS54108464A (en) * | 1978-02-14 | 1979-08-25 | Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd | Method of biologically treating drainage by downward flow |
-
1982
- 1982-06-16 JP JP1982088710U patent/JPS58190497U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58190497U (ja) | 1983-12-17 |
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