JPS6216287B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6216287B2 JPS6216287B2 JP57140845A JP14084582A JPS6216287B2 JP S6216287 B2 JPS6216287 B2 JP S6216287B2 JP 57140845 A JP57140845 A JP 57140845A JP 14084582 A JP14084582 A JP 14084582A JP S6216287 B2 JPS6216287 B2 JP S6216287B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- pile
- reinforcing bar
- steel material
- cage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/58—Prestressed concrete piles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プレストレスの導入された現場打ち
コンクリート杭の構築工法に関する。
コンクリート杭の構築工法に関する。
地震時の水平力に対する耐力を増大する目的で
現場打ちコンクリート杭にプレストレスを導入す
る工法は、特開昭48−2908号公報によつて既に提
案されている。これは、複数本のPC鋼材を杭主
筋と同一円周上の位置に配置して成る鉄筋カゴを
杭穴に挿入した状態でコンクリートを打設し、コ
ンクリートの硬化後、前記PC鋼材を緊張してコ
ンクリートにプレストレスを導入する工法であ
る。
現場打ちコンクリート杭にプレストレスを導入す
る工法は、特開昭48−2908号公報によつて既に提
案されている。これは、複数本のPC鋼材を杭主
筋と同一円周上の位置に配置して成る鉄筋カゴを
杭穴に挿入した状態でコンクリートを打設し、コ
ンクリートの硬化後、前記PC鋼材を緊張してコ
ンクリートにプレストレスを導入する工法であ
る。
上記の従来例においては、杭主筋とは別のPC
鋼材によりプレストレスを導入するため、通常の
場所打ち杭に比して、曲げ耐力を増大でき、また
杭体に引抜き力が作用した場合にも杭体には引張
応力を発生させずに圧縮力として対処せしめるこ
とが可能である等の利点が得られるが、PC鋼材
が杭の主筋と同一円周上の位置にあるので、杭体
の中心側に位置するコンクリートに対する拘束力
が弱くて、この部分にクラツクが発生しやすく、
杭径が太径になるほど、その傾向が大である。
鋼材によりプレストレスを導入するため、通常の
場所打ち杭に比して、曲げ耐力を増大でき、また
杭体に引抜き力が作用した場合にも杭体には引張
応力を発生させずに圧縮力として対処せしめるこ
とが可能である等の利点が得られるが、PC鋼材
が杭の主筋と同一円周上の位置にあるので、杭体
の中心側に位置するコンクリートに対する拘束力
が弱くて、この部分にクラツクが発生しやすく、
杭径が太径になるほど、その傾向が大である。
本発明の目的は、従来例における上記の問題点
を解決することにある。
を解決することにある。
上記の目的を達成するために本発明が講じた技
術手段は次のとおりである。
術手段は次のとおりである。
即ち、本発明による現場打ちコンクリート杭の
構築工法は、地中に形成した所定深さの竪穴に、
それの底部に達する主鉄筋カゴを挿入し、且つ当
該主鉄筋カゴの内側には、複数本のPC鋼材とフ
ープ筋とから成るPC鋼材カゴを、その下端が構
築杭の第１不動点相当部近くに位置するように挿
入した状態でコンクリートを打設し、該コンクリ
ートの硬化後に前記PC鋼材を緊張して、前記PC
鋼材を埋設したコンクリート杭部分にプレストレ
スを導入させることを特徴としている。
構築工法は、地中に形成した所定深さの竪穴に、
それの底部に達する主鉄筋カゴを挿入し、且つ当
該主鉄筋カゴの内側には、複数本のPC鋼材とフ
ープ筋とから成るPC鋼材カゴを、その下端が構
築杭の第１不動点相当部近くに位置するように挿
入した状態でコンクリートを打設し、該コンクリ
ートの硬化後に前記PC鋼材を緊張して、前記PC
鋼材を埋設したコンクリート杭部分にプレストレ
スを導入させることを特徴としている。
上記の構成によれば、プレストレスの導入され
るコンクリート部分は、主鉄筋カゴとPC鋼材カ
ゴとによるダブルコアの状態となり、コンクリー
トに対する拘束性が高い。
るコンクリート部分は、主鉄筋カゴとPC鋼材カ
ゴとによるダブルコアの状態となり、コンクリー
トに対する拘束性が高い。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図に示すように、所定の深さに掘削した
竪穴１に、施工性を容易にすべく適当長さに作
製した主鉄筋カゴ単位体２ａ…を順次現場接合
しながら挿入し、所定長さの主鉄筋カゴ２を竪
穴１にセツトする。
竪穴１に、施工性を容易にすべく適当長さに作
製した主鉄筋カゴ単位体２ａ…を順次現場接合
しながら挿入し、所定長さの主鉄筋カゴ２を竪
穴１にセツトする。
次に、第２図に示すように、ねじ節鉄筋や上
端をねじ切りした鉄筋等のPC鋼材ａ…とスー
プ筋とから成るPC鋼材カゴ３を、その下端を
杭構築完了時における第１不動点相当位置近く
（好ましくは第１不動点よりも下方である。）に
位置させる状態で、前記主鉄筋カゴ２の内側に
セツトする。
端をねじ切りした鉄筋等のPC鋼材ａ…とスー
プ筋とから成るPC鋼材カゴ３を、その下端を
杭構築完了時における第１不動点相当位置近く
（好ましくは第１不動点よりも下方である。）に
位置させる状態で、前記主鉄筋カゴ２の内側に
セツトする。
このPC鋼材カゴ３のセツトは、例えば主鉄
筋カゴ３にワイヤーを介して吊下げ支持させる
等によればよく、そして主鉄筋カゴ２を竪穴１
内にセツトするとき同時的にセツトするもよ
い。またPC鋼材カゴ３に枠組みすることな
く、PC鋼材ａ…をそのままの状態でセツトす
るもよい。
筋カゴ３にワイヤーを介して吊下げ支持させる
等によればよく、そして主鉄筋カゴ２を竪穴１
内にセツトするとき同時的にセツトするもよ
い。またPC鋼材カゴ３に枠組みすることな
く、PC鋼材ａ…をそのままの状態でセツトす
るもよい。
前記PC鋼材ａとして、外周面を樹脂シート
で被覆し、かつ被覆面間にグリース等の潤滑処
理を施したアンボンド材を用いるもよく、ある
いは図示のように、下端側に定着金物ｂ…を取
り付けたものや異形鋼棒等のボンド材を用いる
もよい。
で被覆し、かつ被覆面間にグリース等の潤滑処
理を施したアンボンド材を用いるもよく、ある
いは図示のように、下端側に定着金物ｂ…を取
り付けたものや異形鋼棒等のボンド材を用いる
もよい。
前記主鉄筋カゴ２及びPC鋼材カゴ３をセツ
トした竪穴１内にコンクリートＸを打設し、該
コンクリートＸの硬化後に、第３図に示すよう
に、その上部にモルタル８を置いてベースプレ
ート４をセツトする。
トした竪穴１内にコンクリートＸを打設し、該
コンクリートＸの硬化後に、第３図に示すよう
に、その上部にモルタル８を置いてベースプレ
ート４をセツトする。
このベースプレート４は、PC鋼材ａ…に対
応する位置にセツト孔ｃ…を穿設すると共に、
主柱５のベースプレート６に穿設した孔に対応
する位置にスタツドボルト７…を設けたもので
あり、前記孔ｃに挿通させたPC鋼材ａに座金
ｄを介してナツトｅを螺合させ、プレート上面
を水平にかつ所定高さに調節する。
応する位置にセツト孔ｃ…を穿設すると共に、
主柱５のベースプレート６に穿設した孔に対応
する位置にスタツドボルト７…を設けたもので
あり、前記孔ｃに挿通させたPC鋼材ａに座金
ｄを介してナツトｅを螺合させ、プレート上面
を水平にかつ所定高さに調節する。
そして、前記モルタル８の硬化後において前
記ナツトｅを増し締めし、これによつてPC鋼
材ａ…を緊張して、該PC鋼材ａ…を埋設した
コンクリート杭部分にポストテンシヨンによる
プレストレスを導入するのであり、次いで第４
図に示すように主柱５を立設するのである。
記ナツトｅを増し締めし、これによつてPC鋼
材ａ…を緊張して、該PC鋼材ａ…を埋設した
コンクリート杭部分にポストテンシヨンによる
プレストレスを導入するのであり、次いで第４
図に示すように主柱５を立設するのである。
上記の工法によつて構築したコンクリート杭に
よれば、第１不動点近くまでのコンクリート杭部
分に引張耐力を期待でき、杭の曲げ耐力が増大す
る。
よれば、第１不動点近くまでのコンクリート杭部
分に引張耐力を期待でき、杭の曲げ耐力が増大す
る。
即ち、杭が耐え得る軸力Ｎと曲げモーメントＭ
の相関曲線、概ね第７図の実線のように表すこと
ができ、同図のとおり、軸力Ｎがゼロのとき杭の
耐え得る曲げモーメントＭは小さく、軸力Ｎが増
えるにしたがつて大きくなり、高軸力域では減少
する。また引張側でゼロである。そして高層建築
の基礎杭のように、地震時に引張力が作用する杭
は、引張力が作用した状態でも大きな曲げ耐力が
得られるように、同図のＡの領域で使用されるこ
とが望ましい。
の相関曲線、概ね第７図の実線のように表すこと
ができ、同図のとおり、軸力Ｎがゼロのとき杭の
耐え得る曲げモーメントＭは小さく、軸力Ｎが増
えるにしたがつて大きくなり、高軸力域では減少
する。また引張側でゼロである。そして高層建築
の基礎杭のように、地震時に引張力が作用する杭
は、引張力が作用した状態でも大きな曲げ耐力が
得られるように、同図のＡの領域で使用されるこ
とが望ましい。
本発明では、主鉄筋カゴとは別にPC鋼材を埋
設して、杭コンクリートにプレストレス（圧縮
力）を作用させるのであるから、軸力Ｎと曲げモ
ーメントＭの相関曲線は、その形状を保つたまま
で、同図の実線から破線で示すように、引張側に
移行することになる。換言すれば、０点が曲げモ
ーメントＭの最大側に上がることになる。
設して、杭コンクリートにプレストレス（圧縮
力）を作用させるのであるから、軸力Ｎと曲げモ
ーメントＭの相関曲線は、その形状を保つたまま
で、同図の実線から破線で示すように、引張側に
移行することになる。換言すれば、０点が曲げモ
ーメントＭの最大側に上がることになる。
例えば、実線の相関曲線においては、軸力がa1
のとき杭の耐え得る曲げモーメントはb1、軸力が
a2のとき曲げモーメントはb2であるが、破線の相
関曲線においては、軸力がa1のとき杭の耐え得る
曲げモーメントはb′1、軸力がa2のとき曲げモー
メントはb′2となり、圧縮側でも引張側でも杭の
曲げ耐力を増大させることが可能であることが分
かる。
のとき杭の耐え得る曲げモーメントはb1、軸力が
a2のとき曲げモーメントはb2であるが、破線の相
関曲線においては、軸力がa1のとき杭の耐え得る
曲げモーメントはb′1、軸力がa2のとき曲げモー
メントはb′2となり、圧縮側でも引張側でも杭の
曲げ耐力を増大させることが可能であることが分
かる。
またプレストレスの導入された前記コンクリー
ト杭部分が主鉄筋カゴ２とPC鋼材カゴ３とによ
るダブルコアの状態となつており、該部分のコン
クリートの拘束性が良くなる利点があるので、変
形性能も向上する。
ト杭部分が主鉄筋カゴ２とPC鋼材カゴ３とによ
るダブルコアの状態となつており、該部分のコン
クリートの拘束性が良くなる利点があるので、変
形性能も向上する。
第５図に、プレストレスの導入並びに杭頭処理
の別実施例を示す。
の別実施例を示す。
このものは、主鉄筋カゴ２及びPC鋼材カゴ３
をセツトした竪穴１にコンクリートを打設する
際、あるいは打設して後に、主柱５に対するアン
カー筋９を杭頭部分にセツトするものであり、そ
してポストテンシヨン導入機（図外）にセツトし
やすいように、PC鋼材ａの上端を位置決めして
おく、あるいはそれに相当させてPC鋼材ａの上
部を切除して、コンクリート硬化後に該PC鋼材
ａに引張力を与え、予め取り付けたナツトｅを受
座１４と座金ｄを介して締め込み、第１不動点近
くまでのコンクリート杭部分にポストテンシヨン
によるプレストレスを導入したものである。
をセツトした竪穴１にコンクリートを打設する
際、あるいは打設して後に、主柱５に対するアン
カー筋９を杭頭部分にセツトするものであり、そ
してポストテンシヨン導入機（図外）にセツトし
やすいように、PC鋼材ａの上端を位置決めして
おく、あるいはそれに相当させてPC鋼材ａの上
部を切除して、コンクリート硬化後に該PC鋼材
ａに引張力を与え、予め取り付けたナツトｅを受
座１４と座金ｄを介して締め込み、第１不動点近
くまでのコンクリート杭部分にポストテンシヨン
によるプレストレスを導入したものである。
そして、前記アンカー筋９…近くにモルタル８
を置いて、該アンカー筋９…に主柱５のベースプ
レート６をセツトし、そのベースプレート６の高
さ並びに主柱５の鉛直度を所定通りに調節する一
方、前記主鉄筋カゴ２を杭頭の上方に立ち上がら
せておき、かつ前記PC鋼材ａ…にカツプラー１
０を介してスパラル鉄筋１２を付したフーチング
定着筋１１…を接続し、これら主鉄筋カゴ２と定
着筋１１…及び主柱５を埋設する状態でコンクリ
ートを打設し、前記主鉄筋カゴ２及びスパイラル
鉄筋１２付き定着筋１１によるダブルコアを埋設
したフーチング１３を形成したものである。
を置いて、該アンカー筋９…に主柱５のベースプ
レート６をセツトし、そのベースプレート６の高
さ並びに主柱５の鉛直度を所定通りに調節する一
方、前記主鉄筋カゴ２を杭頭の上方に立ち上がら
せておき、かつ前記PC鋼材ａ…にカツプラー１
０を介してスパラル鉄筋１２を付したフーチング
定着筋１１…を接続し、これら主鉄筋カゴ２と定
着筋１１…及び主柱５を埋設する状態でコンクリ
ートを打設し、前記主鉄筋カゴ２及びスパイラル
鉄筋１２付き定着筋１１によるダブルコアを埋設
したフーチング１３を形成したものである。
尚、前記主鉄筋カゴ２をフーチング定着筋に兼
ね得るので、特にフーチング定着筋１１…を設け
なくてもよく、あるいは逆に、主鉄筋カゴ２の上
端を杭頭近くまでにして、任意構成のフーチング
定着筋１１…のみを設けるもよい。
ね得るので、特にフーチング定着筋１１…を設け
なくてもよく、あるいは逆に、主鉄筋カゴ２の上
端を杭頭近くまでにして、任意構成のフーチング
定着筋１１…のみを設けるもよい。
第６図は別の実施例を示し、この実施例は、主
柱５のベースプレート６を第５図の実施例と同様
にアンカー筋９…をセツトする一方、主鉄筋カゴ
２の内側に配置するPC鋼材ａ上端側をフーチン
グ天端よりも長くしておき、フーチング１３のコ
ンクリートが硬化した後、フーチング１３の上部
に露出したPC鋼材ａ上端部にナツトｅを締め込
み、フーチング１３の上部にまでプレストレスを
導入するようにした点に特徴がある。その他の構
成は、第５図の実施例と同じである。
柱５のベースプレート６を第５図の実施例と同様
にアンカー筋９…をセツトする一方、主鉄筋カゴ
２の内側に配置するPC鋼材ａ上端側をフーチン
グ天端よりも長くしておき、フーチング１３のコ
ンクリートが硬化した後、フーチング１３の上部
に露出したPC鋼材ａ上端部にナツトｅを締め込
み、フーチング１３の上部にまでプレストレスを
導入するようにした点に特徴がある。その他の構
成は、第５図の実施例と同じである。
本発明は上述した構成よりなるため、プレスト
レスの導入されたコンクリート杭部分が主鉄筋カ
ゴとPC鋼材カゴとによるダブルコアの状態とな
り、該部分のコンクリートの拘束性が良くなるの
で、杭の変形性能が向上するという効果がある。
レスの導入されたコンクリート杭部分が主鉄筋カ
ゴとPC鋼材カゴとによるダブルコアの状態とな
り、該部分のコンクリートの拘束性が良くなるの
で、杭の変形性能が向上するという効果がある。
図面は本発明に係る現場打ちコンクリート杭の
構築工法の実施例を示し、第１図は竪穴への主鉄
筋カゴのセツト状態を示す断面図、第２図は更に
PC鋼材カゴをセツトした状態の断面図、第３図
はベースプレートを装着した杭頭部の断面図、第
４図は更に主柱を取り付けた杭頭部の断面図、第
５図と第６図と各々本発明の別の実施例を示す杭
頭部の断面図である。第７図は作用を説明する軸
力Ｎと曲げモーメントＭの相関曲線である。 １…竪穴、２…主鉄筋カゴ、ａ…PC鋼材、Ｘ
…コンクリート。
構築工法の実施例を示し、第１図は竪穴への主鉄
筋カゴのセツト状態を示す断面図、第２図は更に
PC鋼材カゴをセツトした状態の断面図、第３図
はベースプレートを装着した杭頭部の断面図、第
４図は更に主柱を取り付けた杭頭部の断面図、第
５図と第６図と各々本発明の別の実施例を示す杭
頭部の断面図である。第７図は作用を説明する軸
力Ｎと曲げモーメントＭの相関曲線である。 １…竪穴、２…主鉄筋カゴ、ａ…PC鋼材、Ｘ
…コンクリート。
Claims (1)
- １ 地中に形成した所定深さの竪穴に、それの底
部に達する主鉄筋カゴを挿入し、且つ当該主鉄筋
カゴの内側には、複数本のPC鋼材とフープ筋と
から成るPC鋼材カゴを、その下端が構築杭の第
１不動点相当部近くに位置するように挿入した状
態でコンクリートを打設し、該コンクリートの硬
化後に前記PC鋼材を緊張して、前記PC鋼材を埋
設したコンクリート杭部分にプレストレスを導入
させることを特徴とする現場打ちコンクリート杭
の構築工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14084582A JPS5931311A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | 現場打ちコンクリ−ト杭の構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14084582A JPS5931311A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | 現場打ちコンクリ−ト杭の構築工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5931311A JPS5931311A (ja) | 1984-02-20 |
| JPS6216287B2 true JPS6216287B2 (ja) | 1987-04-11 |
Family
ID=15278052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14084582A Granted JPS5931311A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | 現場打ちコンクリ−ト杭の構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5931311A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002302958A (ja) * | 2001-04-06 | 2002-10-18 | Taisei Corp | 鉛直方向部材と場所打コンクリート杭との接合構造 |
| JP6840457B2 (ja) * | 2015-09-28 | 2021-03-10 | 東京電力ホールディングス株式会社 | 単柱構造物の補強方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5721622A (en) * | 1980-07-14 | 1982-02-04 | Shinkouzou Gijutsu Kk | Construction of large-diameter pile in site |
| JPS5758722A (en) * | 1980-09-27 | 1982-04-08 | Takechi Koumushiyo:Kk | In-situ prestresed concrete pile work |
-
1982
- 1982-08-12 JP JP14084582A patent/JPS5931311A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5931311A (ja) | 1984-02-20 |
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