JPS62164283A - 磁気デイスク用ジヤケツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔並業上の利用分野〕 本発明はライナーが内張シされた磁気ディスク、特にフ
ロッピーディスク用ジャケットに関する。

［従来の技術〕 ライナーを内張りしたフロッピーディスク用ジャケット
はライナーによりディスクとジャケット本体を構成する
シートとの間の直接接触を遮断してフロッピーディスク
の摩耗或いは損傷を回避すると共にフロッピーディスク
表面をクリーニングすることを目的としておシ、ライナ
ーとして従来よυ各種繊維シートが提案されている。

例えば、特開昭５８−７７０５号公報によるポリエステ
ル繊維不織布、特開昭５４−４９１１５号公報によるポ
リプロピレン繊維不織布、実開昭５７−７１２８０号公
報による再生繊維素繊維不織布等が提案されており、こ
れらの不織布においては、その形態を保持するため繊維
同志を部分的に融着させたり、接着剤で接着する等の方
法が用いられている。

〔発明が解決しようとする問題点」 しかるに、かかる不織布は融着部や接着部が硬化部とな
るためライナーとして使用するとフロッピーディスクと
ジャケット内のライナーとの摩擦による回転抵抗が大と
なり、フロッピーディスク表面を損傷させ、更には硬化
部で生ずる微小硬化物片の脱落によるリントが生成しエ
ラーが発生し易くなる。

又、最近では磁気ディスクがマイクロ化、高密度化、高
速回転化の方向に大きく転換しつつあシ、これらの要求
に対応しうる高性能の磁気ディスク用ジャケットの開発
が強く要望されている。

本発明の目的は磁気ディスクとジャケットの摺接に対し
て回転抵抗を低減させ、磁気ディスク表面の損傷を防止
し、リントの生成を防止し、エラーの発生の低減に有効
な磁気ディスク用ジャケットを提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、ライナーを内張りした磁気ディスク用ジャケ
ットにおいて、前記ライナーがアクリル繊維を３０重量
％以上含むほぼパラレルに配合したウェブからなり非溶
融のエンボス結合によって形態か保持された不織布であ
る磁気ディスク用ジャケットにある。

アクリル繊維は合成繊維の中で最も優れた柔軟な風合を
有しておシ、本発明はかかるアクリル繊維を構成繊維と
した不織布をライナーとしてジャケットに内張りしたも
のである。

本発明のジャケットに内張りされるライナーはパラレル
ウェブ中のアクリル繊維の塑性変形によ多構成繊維同志
が融着することなく密に接　　触した状態でのエンボス
結合によって形態が保持された不織布であシ、従来より
公知の融着してフィルム化に到るまで熱圧着したアクリ
ル繊維不織布をライナーとして使用したのでは不織布に
生じた硬化部が柔軟性を損ない、前述したようにフロッ
ピーディスク用ジャケットのライナーとしての適性が失
われる。

本発明におけるライナーの不織布はアクリル短繊維かほ
ぼパラレルに配向したウェブを、表面に凸部を有するロ
ールを用い、アクリル繊維が溶融状態に到らぬよう適当
の温度と圧力によジエンボス加工することによシ得られ
る。

非溶融状態であ夛ながらエンボス結合により形態を保持
させるには、エンボス結合部／非エンボス結合部の光線
透過率比が１．５〜５となるようにエンボス加工するの
がよい。

第１図は本発明のジャケットに内張シされるライナーの
一例を示すアクリル繊維不織布の平面図であシ、第２図
はその断面図である。なお、（１）は非溶融のエンボス
結合部、（２）は非エンボス結合部を示す。

本発明のジャケットのライナーの不織布はアクリル繊維
が３０重量％以上含まれることが必要である。アクリル
繊維が３０重量％未満の場合にはエンボス結合による不
織布としての形態保持か困難となシ毛羽が発生し易く好
ましくない。アクリル繊維と混合しうる他の繊維として
は、エンボス加工条件の範囲内で溶融しない繊維である
ことが必要であり、例えばセルロース繊維、ポリエステ
ル繊維等が用いられる。

第３図、第４図及び第５図に本発明のジャケットにライ
ナーとして用いるアクリル繊維のみからなる不織布の電
子顕微鏡写真を示す。

第５図は不織布の表面の写真（Ｘ１８）であシ、第４図
はそのエンボス結合部の拡大写真（Ｘ６３０）、第５図
はエンボス結合部の断面の拡大写真（Ｘ　６３０’　）
である。第３図から明らかなように、本発明でライナー
として用いる不織布はエンボス結合により配列せる繊維
が固定され形態が保持されている。なお５この不織布は
９５℃の熱水中に浸漬しても形態が殆んど変化しない優
れた形態安定性を有する。又、第４図及び第５図から明
らかなようにアクリル繊維は塑性変形を受けているもの
の繊維としての形状が保持されていることによジアクリ
ル繊維の柔軟性が保持され、ライナーとしての優れた適
性を有し、又硬化部がないことよシリンドの発生がない
ため磁気ディスクの記憶信頼性を著しく向上させる。

不織布のエンボス結合部は、不織布面に出来る丈小面積
で、かつ均一に分布し、その総面積が不織布面の５〜５
０チを占めていることが好ましい。

エンボス結合部総面積が５％未満の場合には不織布の形
態安定化効果が小さく、毛羽が発生し易く、逆に５０係
を超えると不織布全体が硬くなりライナーとしての適性
が失われる。又、不織布の厚さ、即ち非エンボス結合部
での厚さはα０５〜１．０　ｍｍの範囲にあることが必
要であり、厚さがα０５園未満ではフロッピーディスク
のクリーニング作用が小さくなりライナーとしての作用
効果に欠けるものであシ、逆に厚さが１．０　ｍを超え
るとフロッピーディスクとライナーとの摩擦による回転
抵抗が大となりライナーとしての適性が失われる。

本発明におけるライナーのかかる厚さの不織布を得るに
用いられるほぼパラレル配回のウェブは短繊維のカード
ウェブを適宜数積層した積層カードウェブを用いるのが
好ましく、積層カフ″ 一ドウエベは同一のカードウェブ或いは異なるカードウ
ェブとの組合せであってもよい。特に本発明では不織布
にパラレル配回のウェブが用いられるが、パラレルウェ
ブであることによりクロスウェブ、ランダムウェブに比
し、生産株のみならず、不織布の厚さの均斉性の面でよ
シ好ましい不織布が得られる。

又、本発明におけるライナーの不織布は縦方向／横方向
の強力比が１５〜５であることが必要であり、強力比が
１５を超えるとジャケット製造工程でのジャケット本体
とライナーとの一体成形加工性が低下する。

更に本発明においてはウェブの目付斑並びにエンボス加
工斑に起因する不織布の厚さ変動が８以下であることが
必要であり、厚さ変動が８を超えるとディスク表面のク
リーニング作用に斑が生ずるが、不織布を得る際に用い
るウェブをパラレルウェブとしたことにより厚さに勤を
８以下にすることが容易に達成しうる。

〔実施例〕

以下実施例により本発明を具体的に説明する。

なお、実施例に記載した不織布の各性能の評価は次の方
法で行った。

（υ　目付（ｆ／ｍ”） ５０ａ＋＋Ｘ５０ｃｎ１の大きさのサンプル５枚を作成
し、それぞれの重量を測定した後、平均重量を算出し、
単位面積当シの重量（ｆ／ｍ”）を日付として示す。

（２）　　厚さく■） フート直径２側、荷重２３０ｆの布厚計（チクロック社
製）を用い、供試サンプルの非エンボス結合部１００ケ
所の厚さを測定し、その平均値を布厚（鱈）として示す
。

（３）厚さ変動（σ） 厚さ変動（σ）は次式によって算出する但し、ｘ：’；
ｆｆＨ厚測定値 ｉ：布厚の平均値 Ｎ：測定個数（Ｎ＝１００） （４）　　引張強力（ｔ１５の） 中５伽、長さ１５αのサンプル片をテンシロン型布帛抗
張力試験機により、チャック間隔１０ｍで引張ｐｒｆＬ
断に要する力を測定し、引張強力（ｆ１５ｃｒｎ）とし
て示す。

（５）強力比 不織布の縦方向の引張強力と横方向の引張強力をそれぞ
れ測定し、縦方向／横方向の強力比を算出する。

（６）毛羽発生率 直径１５ｃｒｎ、長さ１５ｃｒｎの円筒状ドラムの表面
に巾１０ｃｒｎ、長さ１５ｃｒｎの供試サンプルを貼り
付けた後、巾５ｃＴｎ、長さ２０ｃＪｎのポリエステル
フィルムを基材とした磁気記憶メディアに荷重１００１
を加えて垂直に垂し、ドラム表面と接触させ、引続き円
筒状ドラムを９０　ｒｐｍの速度で１００回回転させた
彼、供試サンプルを取シ出し、巾５ｃＩｎのサンプル端
部に発生した毛羽長０．２ｃｒｎ以上の毛羽本数を測定
し、毛羽発生率として示す。

（７）非溶融圧Ｎ部の繊維の融着 圧着部の切断面を電子顕微鏡で観察し、繊維間の融着の
有、無を判定する。

（８）凹部／凸部の光線透過率比 供試サンプル面の垂厘万同からの波長６７０ｎｍの光線
の透過率をエンボス納付部と非エンボス結合部について
測定し、エンボス結合部／非エンボス結合部の光線透過
率比を算出する。

実施例１ 単繊維繊度１．５デニール、繊維長５１關のボンネルｖ
１７（三菱レイヨン社製　アクリル繊維）を用い、ロー
ラーカード４台を連結し、目付３２グ／　ｍ　２の積層
パラレルウェブを作成した。

引続き、この積層パラレルウェブを、巾［１７謹、長さ
１．１　ｍの矩形状の凸部を表面に多数有し、凸部の総
面積が６５チであるスチールエンボスロールと表面が平
滑なスチールロールとの組合せからなるエンボス加工機
を用い、スチールエンボスロール（Ｄ表面温に２２０℃
、スチールロールの表面温度２２０℃、ニップ圧４．５
　Ｋｇ／　ｃｍ２Ｇ　、速度１８　ｍｌ　ｍｉｎの条件
でエンボス加工を行い、アクリル繊維不織布Ａを得た。

比較として上記の積層パラレルウェブを用い、同じエン
ボス加工機ヲ用い、スチールエンボスロールの表面温度
１７０℃、スチールロールの表面温度１７０℃、ニップ
圧５　Ｋ９／ｃｗｔ２Ｇ　、速度１８ｍ／ｍｉｎの条件
でエンボス加工を行いアクリル繊維不織布Ｂを得た。

不織布Ａ、Ｂの性能を測定し、第１表に示した。

第　　　１　　　表 これよシ本発明のアクリル繊維不織布Ａは、単繊維がパ
ラレルに配向し、厚さの変動率が小さく、しかも縦方向
と横方向の強力比が比較的小さく、バランスのとれた不
織布であり、ジャケットの成型性に優れたものであった
。更に、この不織布Ａは表面が凹凸形状を有し、凹部を
呈するエンボス結合部はアクリル繊維同志の非溶融のエ
ンボス結合により形態が保持され、非エンボス結合部は
柔軟なアクリル繊維で構成された厚さ０．２１＋ｍの不
織布であるため、フロッピーディスクとの摩擦抵抗が小
さく、クリーニング性ならびにフロッピーディスクの保
護性に優れたものであった。

また、この不織布Ａは耐毛羽性に優れていると共に不用
な接着剤を使用していないため、す／トの発生ならびに
毛羽のはみ出し等によるフロッピーディスクの磁気記憶
エラーを完全に防止することを可能にするものである。

これに対し、比較例で示した不織布Ｂは不織布の縦方向
と横方向の強力バランスが不光分であり、ジャケットの
成型性に劣るものであつ九。

又、不織布Ｂエンボス結合部でのアクリル繊維同志の結
合が弱く、不織布の形態保持性が劣り、毛羽が発生し易
く、フロッピーディスク用ライナーとしては不適当なも
のであった。

実施例２ 単繊維繊度１．５デニール、繊維長５１−のアクリル繊
維７０重量部と単繊維繊度１．５デニール、繊維長５１
ｍのセルロース繊維３０重量部を均一に混合した後、ロ
ーラーカード４台金用い、これを連結し、目付３１９７
ｍ”の積層ノくラレルウエブを作成した。引続き、この
積層ノ（ラレルウエブを実施例１と同様に工・ンボス加
工を行い、不織布Ｃを得た。

この不織布Ｃの性能を測定し、第２表に示した。

これより不織布Ｃの性能は実施例１の不織布Ａに比べ、
若干強力比（縦／横）、毛羽発生率が大きくなる傾向を
示すか、比較例で示した不織布Ｂに比ベフロッピーディ
スク用ライナーとして優れた性能を有していた。

第　　２　　表 し発明の効果〕 上記の如く構成された本発明のフロラビーティスフ用ジ
ャケットはジャケット成型性、フロッピーディスクの保
護性、耐毛羽性、クリーニング性等において極めて優れ
、格別の効果金臭するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の磁気ディスク用ジャケットに内張りさ
れるライナーの一例を示す不織布の平面図、第２図は第
１図の不織布の断面図、第３図は本発明におけるライナ
ーの一例の不織布表面の電子顕微鏡写真（Ｘ１８）、第
４図は第３図のエンボス結合部の拡大写真（Ｘ６３Ｇ）
、第５図は第３図のエンボス結合部の断面拡大写真（Ｘ
６３０）である。 １・・・非溶融のエンボス結合部 ２・・・非エンボス結合部 、オ　１　図 Ｘ３図 Ｘｌ＋己 Ｘ５匣 手続補正書 昭和６１年　４月　３１１

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ライナーを内張りした磁気ディスク用ジャケット
   において、前記ライナーがアクリル繊維を３０重量％以
   上含むほぼパラレルに配合したウェブからなり、非溶融
   のエンボス結合によつて形態が保持された不織布である
   磁気ディスク用ジャケット。
2. （２）非溶融のエンボス結合部の総面積が不織布面の５
   〜５０％を占める特許請求の範囲第１項記載の磁気ディ
   スク用ジャケット。
3. （３）不織布の厚さが０．０５〜１．０ｍｍであり、縦
   方向／横方向の強力比が１５〜５、厚さ変動が８以下で
   ある特許請求の範囲第１項記載の磁気ディスク用ジャケ
   ット。