JPS62165643A - フレキソグラフ印刷版用感光性ゴム組成物 - Google Patents
フレキソグラフ印刷版用感光性ゴム組成物Info
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- JPS62165643A JPS62165643A JP654986A JP654986A JPS62165643A JP S62165643 A JPS62165643 A JP S62165643A JP 654986 A JP654986 A JP 654986A JP 654986 A JP654986 A JP 654986A JP S62165643 A JPS62165643 A JP S62165643A
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/027—Non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds, e.g. ethylenic compounds
- G03F7/032—Non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds, e.g. ethylenic compounds with binders
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- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はフレキソ版用感光性ゴム組成物に関するもので
ある。
ある。
(従来の技術)
従来のフレキソ印刷用ゴム版は原金属版の製造のための
露光、腐食、プラスチックなどにより母型を製造し、こ
の母型板に基づき加熱加圧により製造することが知られ
ている。
露光、腐食、プラスチックなどにより母型を製造し、こ
の母型板に基づき加熱加圧により製造することが知られ
ている。
また感光性樹脂を用いて、レリーフ版を製造する方法、
例えば線状ポリマーと1個以上の光重合可能なオレフィ
ン性二重結合を有する単量体および光重合開始剤の混合
物をシート状に成型し、原図を通して光を照射、未露光
部分を溶剤等により洗浄除去し、レリーフ版を得る方法
が知られている。さらにエラストマー性ポリマー、例え
ばクロロプレンゴム(以下CRと称す)、二) IJル
ゴム(以下NBRと、称す)あるいはポリウレタンゴム
と光重合性単量体と光重合開始剤を主成分とする感光層
を用いてフレキソ印刷用レリーフの製造方法も提案され
ている。
例えば線状ポリマーと1個以上の光重合可能なオレフィ
ン性二重結合を有する単量体および光重合開始剤の混合
物をシート状に成型し、原図を通して光を照射、未露光
部分を溶剤等により洗浄除去し、レリーフ版を得る方法
が知られている。さらにエラストマー性ポリマー、例え
ばクロロプレンゴム(以下CRと称す)、二) IJル
ゴム(以下NBRと、称す)あるいはポリウレタンゴム
と光重合性単量体と光重合開始剤を主成分とする感光層
を用いてフレキソ印刷用レリーフの製造方法も提案され
ている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、従来のフレキソグラフ印刷用ゴム版を・
製造するには多くの工程を必要とし、費用、時間の面で
著しく不利であり、得られたゴム版自体の精度が低いと
いう欠点を有している。また感光性樹脂を用いてレリー
フ版を製造する方法において製造されたレリーフは、粗
い材質の被印刷体や不均一な厚さの被印刷体に対するフ
レキソグラフ印刷には密着性が不十分であり、また気温
による硬度の変化が大きく、夏と冬により印刷条件を調
整する必要があり満足できるものとはいえない。
製造するには多くの工程を必要とし、費用、時間の面で
著しく不利であり、得られたゴム版自体の精度が低いと
いう欠点を有している。また感光性樹脂を用いてレリー
フ版を製造する方法において製造されたレリーフは、粗
い材質の被印刷体や不均一な厚さの被印刷体に対するフ
レキソグラフ印刷には密着性が不十分であり、また気温
による硬度の変化が大きく、夏と冬により印刷条件を調
整する必要があり満足できるものとはいえない。
さらには耐印刷用インク性の劣るものもあり、印刷用イ
ンクの種類により使用できないものも存在するという問
題点を有する。
ンクの種類により使用できないものも存在するという問
題点を有する。
さらに従来のフレキソグラフ印刷用レリーフ版、すなわ
ちエラストマー性ポリマー単量体及び光重合開始剤から
成る系においては、主成分であるCR,アクリルゴムの
弾性が単量体の重合及び架橋反応によって低下、さらに
低温における弾性が極めて劣化するという問題点を有し
ていた。これに関してポリ塩化ビニルの安定剤であるフ
タル酸エステル、リン酸エステル等の可塑剤の添加、あ
るいは分子量1,000〜5.000の液状プレポリマ
ーの添加等が提案されているが、かかる可塑剤、液状プ
レポリマーは光重合になんら関与していないので、耐溶
剤性の低下が著しいという問題点を有する。
ちエラストマー性ポリマー単量体及び光重合開始剤から
成る系においては、主成分であるCR,アクリルゴムの
弾性が単量体の重合及び架橋反応によって低下、さらに
低温における弾性が極めて劣化するという問題点を有し
ていた。これに関してポリ塩化ビニルの安定剤であるフ
タル酸エステル、リン酸エステル等の可塑剤の添加、あ
るいは分子量1,000〜5.000の液状プレポリマ
ーの添加等が提案されているが、かかる可塑剤、液状プ
レポリマーは光重合になんら関与していないので、耐溶
剤性の低下が著しいという問題点を有する。
(問題点を解決するだめの手段)
従って本発明者らは、かかる従来のフレキソ印刷用レリ
ーフ版の欠点を補い簡単な操作でしかもどのような被印
刷体に対しても鮮明な印刷を行うことができる優れたレ
リーフ版を開発するために研究を重ね全く新規なエラス
トマー性成分を含む感光性ゴム組成物を用いることによ
りかかる目的を達成し、本発明を達成するに至った。
ーフ版の欠点を補い簡単な操作でしかもどのような被印
刷体に対しても鮮明な印刷を行うことができる優れたレ
リーフ版を開発するために研究を重ね全く新規なエラス
トマー性成分を含む感光性ゴム組成物を用いることによ
りかかる目的を達成し、本発明を達成するに至った。
すなわち本発明は、
a)両末端に水酸基を有する1、4−ポリブタジエンの
液状ゴムにジイソシアネート化合物を反応させて両末端
イソシアネート化合物を調製し、さらにアルコール性水
酸基を有するアクリレートあるいはメタクリレートを反
応させて得られる分子量6.000〜io、 oooの
感光性ゴム100重量部、b)未加硫の合成ゴム、例え
ばCR,スチレンブタジェンゴム(以下SBRと称す)
、クロロスルホン化ポリエチレン(以下C3Mと称す)
、NBR等から成る群より選ばれるエラストマー性ポリ
マーの1種あるいは2〜3種50〜100重量部、 C) 1個又はそれ以上のアクリル基を有するアクリレ
ートモノマーあるいは1個又はそれ以上のメタクリル基
を有するメタクレートモノマーより成る群より選ばれる
1種あるいは2種以上を5〜150重量部、 d) 1種あるいは2〜3種の光重合開始剤0.5〜3
0重量部、 から成るフレキソグラフ印刷版用感光性ゴム組成物に関
する。
液状ゴムにジイソシアネート化合物を反応させて両末端
イソシアネート化合物を調製し、さらにアルコール性水
酸基を有するアクリレートあるいはメタクリレートを反
応させて得られる分子量6.000〜io、 oooの
感光性ゴム100重量部、b)未加硫の合成ゴム、例え
ばCR,スチレンブタジェンゴム(以下SBRと称す)
、クロロスルホン化ポリエチレン(以下C3Mと称す)
、NBR等から成る群より選ばれるエラストマー性ポリ
マーの1種あるいは2〜3種50〜100重量部、 C) 1個又はそれ以上のアクリル基を有するアクリレ
ートモノマーあるいは1個又はそれ以上のメタクリル基
を有するメタクレートモノマーより成る群より選ばれる
1種あるいは2種以上を5〜150重量部、 d) 1種あるいは2〜3種の光重合開始剤0.5〜3
0重量部、 から成るフレキソグラフ印刷版用感光性ゴム組成物に関
する。
以下本発明について構成にもとづき説明する。
本発明の組成物の(a)成分として用いられる感光性ゴ
ムは、それ自体に感光性を有し、光重合開始剤と混合し
て紫外線照射後、柔軟で強靭かつ耐水性、耐溶剤性、耐
薬品性に優れ気温による硬度変化の小さい硬化物を形成
する。
ムは、それ自体に感光性を有し、光重合開始剤と混合し
て紫外線照射後、柔軟で強靭かつ耐水性、耐溶剤性、耐
薬品性に優れ気温による硬度変化の小さい硬化物を形成
する。
(5)成分として用いられる未加硫の合成ゴムは、例え
ばCR,SBR,NBR,C3M等がら成る群より選ば
れる。通常1種を用いるが、必要に応じて2〜3種を併
用することもできる。
ばCR,SBR,NBR,C3M等がら成る群より選ば
れる。通常1種を用いるが、必要に応じて2〜3種を併
用することもできる。
かかる合成ゴムは現像液に容易に溶解するが、他の成分
と混合、紫外線照射後は現像液に不溶になり、ゴム弾性
体を形成する。該合成ゴムは(a)成分の感光性ゴム1
00重量部に対し50〜100重量部の割合で用いられ
る。
と混合、紫外線照射後は現像液に不溶になり、ゴム弾性
体を形成する。該合成ゴムは(a)成分の感光性ゴム1
00重量部に対し50〜100重量部の割合で用いられ
る。
(C)成分としては次の一般式;
%式%
で表されるアクリル基を分子内に1個あるいは2個以上
有するアクリレートモノマー、又は次の一般式; で表されるメタクリル基を分子内に1個あるいは2個以
上有するメタクリレートモノマーがあり、例えばメチル
(メタ)アクリレート(メチルアクリレート及びメチル
メタクリレートを意味し、以下同様に略記する)、エチ
ル(メタ)アクリレート、n−および!−プロピル(メ
タ)アクリレート、n−,5ec−及びt−ブチル(メ
タ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリ
レート、ラウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(
メタ)アクリレート、テトラフルフリル(メタ)アクリ
レートなどのアルキル(メタ)アクリレート類、メトキ
シエチル(メタ)アクリレート、エトキシエチル(メタ
)アクリレート、n−1sec−及びt−ブトキシエチ
ル(メタ)アクリレートなどのアルコキシアルキル(メ
タ)アクリレート類、フェノキシエチル(メタ)アクリ
レートなどのアリロキシアルキル(メタ)アクリレート
類、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒド
ロキシプロピル(メタ)アクリレートなどのヒドロキシ
アルキル(メタ)アクリレート類、グリシジル(メタ)
アクリレートなどのグリシジル基含有のモノ(メタ)ア
クリレート類、ハロゲン置換アルキル(メタ)アクリレ
ート類、あるいはポリエチレングリコールモノ (メタ
)アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ(メタ
)アクリレートなどのポリオキシアルキレングリコール
モノ(メタ)アクリレート、アルコキシポリオキシルア
ルキレンモノ(メタ)アクリレート類などの置換アルキ
ルモノ(メタ)アクリレート類などがある。またビスフ
ェノールへのエチレンオキサイド及びプロピレンオキサ
イド付加物などのビスフェノールA°のアルキレンオキ
サイド付加物のモノ(メタ)アクリレート類、水素化ビ
スフェノールAのエチレンオキサイド及びプロピレンオ
キサイド付加物などの水素化ビスフェノールAのアルキ
レンオキサイド付加物のモノ(メタ)アクリレート類、
さらにジイソシアネート化合物と2個以上のアルコール
性水酸基含有化合物を反応させて得られる末端イソシア
ネート基含有化合物に、さらにアルコール性水酸基含有
(メタ)アクリレートを重合させて得られる分子内に1
個の(メタ)アクロイルオキシ基を有するウレタン変性
モノ(メタ)アクリレート類、分子内に1個以上のエポ
キシ基を有する化合物にアクリル酸、メタクリル酸を反
応させて得られるエポキシモノ(メタ)アクリレート類
、カルボン酸成分としてアクリル酸、メタクリル酸及び
多価カルボン酸と、アルコール成分として2価以上の多
価アルコールとを反応させて得られるオリゴエステルモ
ノ(メタ)アクリレート類、エチレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、プロピレングリコールジ(メタ)ア
クリレート、1,4−ブタンジオールジ(メタ)アクリ
レート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレー
ト、■、6−ヘキサンシオールジ(メタ)アクリレート
などのアルキレングリコールジ(メタ)アクリレート類
、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジプ
ロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリプロ
レングリコールジ(メタ)アクリレートなどのポリオキ
シアルキレングリコールジ(メタ)アクリレート類、ハ
ロゲン置換アルキレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト類、水酸基置換アルキレングリコールジ(メタ)アク
リレートなどの置換アルキレングリコールジ(メタ)ア
クリレート類、ビスフェノールAのエチレンオキサイド
及びプロピレンオキサイド付加物などのビスフェノール
Aのアルキレンオキサイド付加物のジ(メタ)アクリレ
ート類、水素化ビスフェノールAのエチレンオキサイド
及びプロピレンオキサイド付加物等の水素化ビスフェノ
ールへのアルキレンオキサイド付加物のジ(メタ)アク
リレート類、ジイソシアネート化合物と2個以上のアル
コール性水酸基含有化合物とを反応させて得られる末端
イソシアネート基含有化合物にさらにアルコール性水酸
基を有する(メタ)アクリレートを反応させて得られる
分子内に2個の(メタ)アクロイル基を有するウレタン
変性ジ(メタ)アクリレート類、分子内に2個以上のエ
ポキシ基を有する化合物にアクリル酸及び/又はメタク
リル酸を反応させて得られるエポキシジくメタ)アクリ
レート類、カルボン酸成分としてアクリル酸あるいはメ
タクリル酸、およびアルコール成分として2価以上の多
価アルコールとを反応させて得られるオリゴエステルジ
(メタ)アクリレート類、またトリメチロールプロパン
トリ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパント
リ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(
メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メ
タ)アクリレートなどの3価以上の脂肪族多価アルコー
ルの多価(メタ)アクリレート類、3価以上の水酸基置
換脂肪族多価アルコールの多価(メタ)アクリレート類
、ジイソシアネート化合物と2個以上のアルコール性水
酸基を有する化合物とを反応させて得られる末端イソシ
アネート化合物と2個以上のアルコール性水酸基を有す
る(メタ)アクリレートを反応させて得られる分子内に
3個あるいはそれ以上の(メタ)アクロイルオキシ基を
有するウレタン変形多価(メタ)アクリレート類などが
ある。これらの(C)成分(メタ)アクリレートモノマ
ーは(a)成分の感光性ゴム100重量部に対して単独
あるいは2種以上の併用で5〜150重量部の割合で用
いられるが、少なくとも一部分は2価以上の(メタ)ア
クリレートであることが好ましく、少なくとも2価以上
の(メタ)アクリレートが(a)成分の感光性ゴム10
0重量部に対し5〜50重量部であることが好ましい。
有するアクリレートモノマー、又は次の一般式; で表されるメタクリル基を分子内に1個あるいは2個以
上有するメタクリレートモノマーがあり、例えばメチル
(メタ)アクリレート(メチルアクリレート及びメチル
メタクリレートを意味し、以下同様に略記する)、エチ
ル(メタ)アクリレート、n−および!−プロピル(メ
タ)アクリレート、n−,5ec−及びt−ブチル(メ
タ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリ
レート、ラウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(
メタ)アクリレート、テトラフルフリル(メタ)アクリ
レートなどのアルキル(メタ)アクリレート類、メトキ
シエチル(メタ)アクリレート、エトキシエチル(メタ
)アクリレート、n−1sec−及びt−ブトキシエチ
ル(メタ)アクリレートなどのアルコキシアルキル(メ
タ)アクリレート類、フェノキシエチル(メタ)アクリ
レートなどのアリロキシアルキル(メタ)アクリレート
類、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒド
ロキシプロピル(メタ)アクリレートなどのヒドロキシ
アルキル(メタ)アクリレート類、グリシジル(メタ)
アクリレートなどのグリシジル基含有のモノ(メタ)ア
クリレート類、ハロゲン置換アルキル(メタ)アクリレ
ート類、あるいはポリエチレングリコールモノ (メタ
)アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ(メタ
)アクリレートなどのポリオキシアルキレングリコール
モノ(メタ)アクリレート、アルコキシポリオキシルア
ルキレンモノ(メタ)アクリレート類などの置換アルキ
ルモノ(メタ)アクリレート類などがある。またビスフ
ェノールへのエチレンオキサイド及びプロピレンオキサ
イド付加物などのビスフェノールA°のアルキレンオキ
サイド付加物のモノ(メタ)アクリレート類、水素化ビ
スフェノールAのエチレンオキサイド及びプロピレンオ
キサイド付加物などの水素化ビスフェノールAのアルキ
レンオキサイド付加物のモノ(メタ)アクリレート類、
さらにジイソシアネート化合物と2個以上のアルコール
性水酸基含有化合物を反応させて得られる末端イソシア
ネート基含有化合物に、さらにアルコール性水酸基含有
(メタ)アクリレートを重合させて得られる分子内に1
個の(メタ)アクロイルオキシ基を有するウレタン変性
モノ(メタ)アクリレート類、分子内に1個以上のエポ
キシ基を有する化合物にアクリル酸、メタクリル酸を反
応させて得られるエポキシモノ(メタ)アクリレート類
、カルボン酸成分としてアクリル酸、メタクリル酸及び
多価カルボン酸と、アルコール成分として2価以上の多
価アルコールとを反応させて得られるオリゴエステルモ
ノ(メタ)アクリレート類、エチレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、プロピレングリコールジ(メタ)ア
クリレート、1,4−ブタンジオールジ(メタ)アクリ
レート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレー
ト、■、6−ヘキサンシオールジ(メタ)アクリレート
などのアルキレングリコールジ(メタ)アクリレート類
、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジプ
ロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリプロ
レングリコールジ(メタ)アクリレートなどのポリオキ
シアルキレングリコールジ(メタ)アクリレート類、ハ
ロゲン置換アルキレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト類、水酸基置換アルキレングリコールジ(メタ)アク
リレートなどの置換アルキレングリコールジ(メタ)ア
クリレート類、ビスフェノールAのエチレンオキサイド
及びプロピレンオキサイド付加物などのビスフェノール
Aのアルキレンオキサイド付加物のジ(メタ)アクリレ
ート類、水素化ビスフェノールAのエチレンオキサイド
及びプロピレンオキサイド付加物等の水素化ビスフェノ
ールへのアルキレンオキサイド付加物のジ(メタ)アク
リレート類、ジイソシアネート化合物と2個以上のアル
コール性水酸基含有化合物とを反応させて得られる末端
イソシアネート基含有化合物にさらにアルコール性水酸
基を有する(メタ)アクリレートを反応させて得られる
分子内に2個の(メタ)アクロイル基を有するウレタン
変性ジ(メタ)アクリレート類、分子内に2個以上のエ
ポキシ基を有する化合物にアクリル酸及び/又はメタク
リル酸を反応させて得られるエポキシジくメタ)アクリ
レート類、カルボン酸成分としてアクリル酸あるいはメ
タクリル酸、およびアルコール成分として2価以上の多
価アルコールとを反応させて得られるオリゴエステルジ
(メタ)アクリレート類、またトリメチロールプロパン
トリ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパント
リ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(
メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メ
タ)アクリレートなどの3価以上の脂肪族多価アルコー
ルの多価(メタ)アクリレート類、3価以上の水酸基置
換脂肪族多価アルコールの多価(メタ)アクリレート類
、ジイソシアネート化合物と2個以上のアルコール性水
酸基を有する化合物とを反応させて得られる末端イソシ
アネート化合物と2個以上のアルコール性水酸基を有す
る(メタ)アクリレートを反応させて得られる分子内に
3個あるいはそれ以上の(メタ)アクロイルオキシ基を
有するウレタン変形多価(メタ)アクリレート類などが
ある。これらの(C)成分(メタ)アクリレートモノマ
ーは(a)成分の感光性ゴム100重量部に対して単独
あるいは2種以上の併用で5〜150重量部の割合で用
いられるが、少なくとも一部分は2価以上の(メタ)ア
クリレートであることが好ましく、少なくとも2価以上
の(メタ)アクリレートが(a)成分の感光性ゴム10
0重量部に対し5〜50重量部であることが好ましい。
(d)成分として用いられる光重合開始剤としては、こ
の種の感光性樹脂に慣用されている公知の光重合開始剤
を任意に使用できるが、ベンゾイン系、ベンゾフェノン
系、アントラキノン系のものが好ましく、単独あるいは
2種以上併用して用いられ、(a)成分の感光性ゴム1
00重量部に対し、0,5〜30重量部の割合で用いら
れる。
の種の感光性樹脂に慣用されている公知の光重合開始剤
を任意に使用できるが、ベンゾイン系、ベンゾフェノン
系、アントラキノン系のものが好ましく、単独あるいは
2種以上併用して用いられ、(a)成分の感光性ゴム1
00重量部に対し、0,5〜30重量部の割合で用いら
れる。
次に本発明のフレキソグラフ印刷版用感光性ゴム組成物
の組成比率について説明する。
の組成比率について説明する。
未加硫の合成ゴムは感光性ゴム100重1部に対し、5
0〜100重量部が好ましく、50重量部以下では硬化
物のゴム弾性の不足を生じ、また100重量部以上とす
ると、硬化物の細線の再現性が劣ってくるようになる。
0〜100重量部が好ましく、50重量部以下では硬化
物のゴム弾性の不足を生じ、また100重量部以上とす
ると、硬化物の細線の再現性が劣ってくるようになる。
アクリレートモノマーあるいはメタクリレートモノマー
は感光性ゴム100重量部に対し、5〜150重量部が
好ましく、5重量部以下では硬化が著しく遅れ、また1
50重量部以手配合すると硬度が上がりすぎて、ゴム弾
性が失われる。
は感光性ゴム100重量部に対し、5〜150重量部が
好ましく、5重量部以下では硬化が著しく遅れ、また1
50重量部以手配合すると硬度が上がりすぎて、ゴム弾
性が失われる。
光重合開始剤は感光性ゴム100重量部に対し、0.5
〜30重量部が好ましく、0.5重量部以下では硬化が
著しく遅れ、また30重量部以上では、硬化後も硬化物
中に光重合開始剤が残存して、硬化物の硬度の経時変化
や引張強度の低下などの影響をを及ぼす。
〜30重量部が好ましく、0.5重量部以下では硬化が
著しく遅れ、また30重量部以上では、硬化後も硬化物
中に光重合開始剤が残存して、硬化物の硬度の経時変化
や引張強度の低下などの影響をを及ぼす。
本発明の組成物は従来の方法、例えば各成分を有機溶剤
に溶解、混合し、そのまま板状に成型後、溶剤を除去す
ることにより、またローノペバンバリー等のミキサーで
溶剤を加えずに混合後、熱プレスで板状に成型あるいは
押出し、射出成型機等で板状に成型することにより、フ
レキソグラフ印刷用版感光性ゴム板とすることができる
。
に溶解、混合し、そのまま板状に成型後、溶剤を除去す
ることにより、またローノペバンバリー等のミキサーで
溶剤を加えずに混合後、熱プレスで板状に成型あるいは
押出し、射出成型機等で板状に成型することにより、フ
レキソグラフ印刷用版感光性ゴム板とすることができる
。
このようにして得られる感光性ゴム板は、寸法安定な支
持体、例えばポリエステル膜、アルミニウム板などに圧
着し、原図を通して250〜500 mmの波長を含む
光源、例えばケミカルランプ、ブラックライトカーボン
アーク灯、高圧あるいは超高圧水銀灯、キセノンランプ
などによる紫外線照射を施し、その後現像液、例えば塩
素化炭化水素類またはその混合物を用いて未露光部分を
洗浄除去すればゴム弾性を有するフレキソグラフ印刷用
レリーフ板が得られる。
持体、例えばポリエステル膜、アルミニウム板などに圧
着し、原図を通して250〜500 mmの波長を含む
光源、例えばケミカルランプ、ブラックライトカーボン
アーク灯、高圧あるいは超高圧水銀灯、キセノンランプ
などによる紫外線照射を施し、その後現像液、例えば塩
素化炭化水素類またはその混合物を用いて未露光部分を
洗浄除去すればゴム弾性を有するフレキソグラフ印刷用
レリーフ板が得られる。
(実施例)
次に本発明を実施例及び比較例により説明する。
実施例及び比較例
第1表に示すような配合割合にて組成物を溶解、混合し
た後厚さ50μmの透明なポリエステルフィルム上に板
状に流延して40〜50度で72時間暗所で静置、溶剤
を除去することにより厚さ5mmのゴム板を得た。
た後厚さ50μmの透明なポリエステルフィルム上に板
状に流延して40〜50度で72時間暗所で静置、溶剤
を除去することにより厚さ5mmのゴム板を得た。
該感光性ゴム板のポリエステルフィルム側より超高圧水
銀灯で100mJ/cm”の紫外線を照射、その後もう
一方の側に原図を密着させ、原図を密着させた方向より
超高圧水銀灯で10100O/cm”の紫外線を照射す
る。
銀灯で100mJ/cm”の紫外線を照射、その後もう
一方の側に原図を密着させ、原図を密着させた方向より
超高圧水銀灯で10100O/cm”の紫外線を照射す
る。
その後原図を剥がして現像液1.L L−り四ロエタン
を用いて10分間ロールブラシで洗浄し、80℃の温風
乾燥機で乾燥させ、次いで500mJ/cm2の紫外線
を照射したところ、原図と同様な模様を持つフレキソグ
ラフ印刷用凸版が得られた。得られた印刷用凸版の硬化
物性を次の試験条件により測定した。
を用いて10分間ロールブラシで洗浄し、80℃の温風
乾燥機で乾燥させ、次いで500mJ/cm2の紫外線
を照射したところ、原図と同様な模様を持つフレキソグ
ラフ印刷用凸版が得られた。得られた印刷用凸版の硬化
物性を次の試験条件により測定した。
硬度 JIS K 6301引張
強度 JIS K 6301伸度
JIS K 6301硬化物のトル
エン抽出量 JIS K 6350(発明の効果) 以上脱明した如く本発明のフレキソグラフ印刷用ゴム版
は主成分に特定の感光性ゴムを用いているので、従来の
未加硫合成ゴムを主成分として可塑剤、液状プレポリマ
ーを配合した感光性樹脂板に比べ、強靭で柔軟でありか
つ耐溶剤性、耐薬品性に優れ気温による硬化物の硬度変
化が小さく、さらに溶剤抽出量が小さく、細線再現性が
優れる効果がある。
強度 JIS K 6301伸度
JIS K 6301硬化物のトル
エン抽出量 JIS K 6350(発明の効果) 以上脱明した如く本発明のフレキソグラフ印刷用ゴム版
は主成分に特定の感光性ゴムを用いているので、従来の
未加硫合成ゴムを主成分として可塑剤、液状プレポリマ
ーを配合した感光性樹脂板に比べ、強靭で柔軟でありか
つ耐溶剤性、耐薬品性に優れ気温による硬化物の硬度変
化が小さく、さらに溶剤抽出量が小さく、細線再現性が
優れる効果がある。
更に本発明は、これらの可塑剤、液状プレポリマーを使
用せず主成分自体も光重合するので耐溶剤性の向上を行
うことができるという効果がある。
用せず主成分自体も光重合するので耐溶剤性の向上を行
うことができるという効果がある。
Claims (1)
- 1、両末端に水酸基を有する1,4−ポリブタジエンの
液状ゴムにジイソシアネート化合物を反応させた両末端
イソシアネート化合物を調製し、さらにアルコール性水
酸基を有するアクリレートあるいはメタクリレートを反
応させて得られる分子量6,000〜10,000の感
光性ゴム100重量部に、未加流の合成ゴム50〜10
0重量部、1個又はそれ以上のアクリル基を有するアク
リレートモノマーあるいは1個又はそれ以上のメタクリ
ル基を有するメタクリレートモノマー5〜150重量部
及び光重合開始剤0.5〜30重量部を配合して成るこ
とを特徴とするフレキソグラフ印刷版用感光性ゴム組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP654986A JPS62165643A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | フレキソグラフ印刷版用感光性ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP654986A JPS62165643A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | フレキソグラフ印刷版用感光性ゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62165643A true JPS62165643A (ja) | 1987-07-22 |
Family
ID=11641410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP654986A Pending JPS62165643A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | フレキソグラフ印刷版用感光性ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62165643A (ja) |
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPH01219833A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-01 | Toyobo Co Ltd | 感光性樹脂組成物 |
| JPH0258059A (ja) * | 1988-08-24 | 1990-02-27 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 感光性樹脂組成物 |
| WO1995028665A1 (en) * | 1994-04-13 | 1995-10-26 | Toray Industries, Inc. | Photosensitive resin composition for form plates and printing block material of photosensitive resin |
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| JPS5466830A (en) * | 1977-11-07 | 1979-05-29 | Toyo Boseki | Printing plate photosensitive resin composition |
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1986
- 1986-01-17 JP JP654986A patent/JPS62165643A/ja active Pending
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