JPS621659Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は流体流通用マツトに関し、特に、太陽
熱集熱器の集熱板として使用するに好適な構造の
流体流通用マツトに関する。

第１図及び第２図はこの種の流体流通用マツト
の従来の構造を例示する図である。

第１図の構造においては、内部に流体流通用の
通路１が形成された板状の配管部２の端部は、ヘ
ツター３の接続部に形成された開口４に挿入さ
れ、両者は接着材等により密封して接着固定され
る。

前記配管部２は例えばゴム等の可撓性弾性物質
の押出し成形品として作ることができ、前記ヘツ
ダー３は例えば薄板鋼板等の金属板をプレス成形
して作ることができる。前記配管部２の端部と前
記ヘツダー３の開口４との接合は、前記接着剤に
よるほか加硫接着等の方法を採用することもでき
る。

第２図に示す構造においては、配管部２として
は第１図に示すものと同じ構造のものを使用し、
一方ヘツダー３の方に配管部２内の各通路１に直
接差込んで嵌合される突出管５が多数固定されて
いる。この構造のものにあつては、前記突出管５
は各通路１に対し押込み嵌合するだけでも良い
が、場合によつては押込み嵌合した後接着剤で固
定する方法が採用される。

以上第１図及び第２図について説明したような
従来の構造にあつては、接着加工や差込み加工等
の製作工数が大きいのみならず、接着のバラツキ
や差込み挿入した時のガタ等により接合部の信頼
性が低く、水漏れが生じたり、年月の経過により
接合部が剥離して配管部とヘツダーとが離脱する
といつた問題が生じやすく、極めて信頼性の低い
ものであつた。

本考案の目的はこのような従来技術の欠点を解
消し、配管部とヘツダーとの接続部にセルフシー
ル機能を有する構造を設けることにより、接着剤
等を使用せずとも信頼性が高くかつ耐久性に優れ
た流体流通用マツトを提供することである。本考
案の特徴は内部に多数の熱媒体通路を有する配管
部をゴム等の可撓性弾性物質で作るとともに、各
通路からの流体（水あるいは空気等の熱媒体）を
集合あるいは分配するためのヘツダーを金属板あ
るいは合成樹脂等で作り、配管部の端部に形成し
た突起とヘツダーの接続部に形成した開口とを、
該ヘツダーが前記突起を包むようにして係合さ
せ、もつて空気入りタイヤの場合と同様ヘツダー
内の内圧を利用したセルフシール機構とすること
に、より信頼性の高い密封接続構造を得る点にあ
る。

即ち本考案によれば流通流体用の少なくとも一
本の通路を有する配管部の両端にヘツダーを設け
た流体流通用マツトにおいて、前記配管部の端部
に突起を設けるとともに前記ヘツダーの接続部に
開口を設け、該開口を前記突起を乗り越えた位置
に係合させて前記ヘツダーで該突起を包むように
して該ヘツダーを前記配管部に接続したことを特
徴とする流体流通用マツトが提供される。

この場合、前記配管部をゴム状弾性体で作ると
ともに前記ヘツダーを配管部よりも剛性の高い金
属板あるいは合成樹脂等で作り、内圧による前記
突起部の変形を利用したセルフシール機構を採用
することが好ましい。

このような構成を有する本考案は、特に、太陽
熱吸収用の複数の流水用通路を有する集熱板の端
部に、太陽熱吸収によつて温められた温水を集
合・分配するためのヘツダーを接続する場合に適
用することができる。

以下第３図〜第６図を参照して本考案の実施例
を説明する。第３図及び第４図は本考案による流
体流通用マツトの一実施例を示す図である。ゴム
等の可撓性弾性物質で作られた配管部２の両端部
にはその上下面に山型状の突起６が形成されてい
る。この突起６は配管部２の全幅にわたつて形成
されている。配管部２は全体として板状に成形さ
れ、その内部には図示の如く縦方向に平行に配列
された多数の通路１が形成されている。図示の例
では前記突起６は配管部２と同質の材料で一体に
成形されているが、突起６の部分だけを別に製作
し、平坦な板状の配管部２にこれを接着等により
固定することもできる。また、突起６の部分は配
管部２と同質の素材（例えばゴムあるいは樹脂等
の可撓性材質）だけでも良いが、必要に応じスチ
ールの線条、あるいは繊維等の補強材を内部に埋
設する構造とすることもできる。

太陽熱集熱器の集熱板の場合には、前記配管部
２の表側の面は太陽光線が照射する集熱面（日射
面）になつている。

前記配管部２の両端部に接続されるヘツダー３
は、第４図中断面図にて示す如く、接続部に開口
４を有し、該開口を前記突起６を乗り越えた位置
に係合させて該ヘツダー３で該突起６を包むよう
にして接続される。ヘツダー３は、配管部２より
も比較的剛性の高い材質で作られ、内圧が作用し
てもあまり変形がない程度のものにされる。ヘツ
ダー３の材質としては、金属、ゴムあるいは合成
樹脂等を使用することができるが、これらの材料
を使う場合にも配管部２よりも充分剛性が高く、
前記突起６の部分を変形させるような内圧がヘツ
ダー３内に作用した場合にも殆んど変形しない程
度のものにされる。

以上第３図及び第４図について説明した実施例
によれば、使用中ヘツダー３内に第４図中に示す
如き内圧Poが作用すると、ヘツダー３と配管部
２とは互いに離れる方向の力を受ける。即ちヘツ
ダー３は第４図中右方へ向う力を受け、配管部２
は第４図中左方へ向う力を受けることになる。こ
のため、ヘツダー３と配管部２の突起６との係合
部Ａに互いに押圧する方向のセルフシール力が作
用し、信頼性の高い機密構造が得られる。また、
この実施例によれば、従来の如く接着剤等を使用
せず、前述のセルフシール機能によつて機密を保
つため、年月の経過とともに接着強度が劣下した
り接着部の機密性が劣下するといつた問題はなく
なる。従つて耐久性に優れた構造が得られる。

さらに、接着加工や差込み加工等の工数が不要
となり、構造が簡単で製造コストの低い構造が得
られる。

第５図及び第６図は本発明の流体流通用マツト
の他の実施例を示す図である。本実施例のもの
は、ヘツダー３を上下２つ割り構造とし、先端部
に形成されたフランジ間にパツキン材８を介在さ
せてボルト９及びナツト１０により両者を締結し
たものである。このようにヘツダー３を分割タイ
プとし、その半割部３Ａ，３Ｂを互いに対向させ
て締結する構造としたので、第３図及び第４図の
実施例に比べ、ヘツダー３の開口４を突起６に係
合させる場合の圧入作業が不要となり、圧入作用
が困難な場合にはその組立工程を容易にすること
ができる。その他の構造は、第３図及び第４図に
示した実施例と実質上すべて同じであり、対応す
る部分はそれぞれ同一符号で示され、その説明を
省略する。なお、第６図に示す如く、ヘツダーの
各半割り部３Ａ，３Ｂを配管部２に対して密着固
定するに際しては、必要に応じ第６図に示す如く
ヘツダー３の内側両端部にもボルトナツト式の締
結具１０を用いて全体を均一に締結することが好
ましい。

以上第５図及び第６図について説明した実施例
によつても、ヘツダー３内に内圧が作用した場合
に、ヘツダー３と配管部２には両者が互いに離れ
る方向の力が作用し、従つて、突起６とヘツダー
３との係合部Ａには互いに押圧する方向のセルフ
シール力が作用し、空気圧タイヤの場合と同様な
セルフシール式密封構造が得られる。その他の作
用効果についても第３図及び第４図の場合と実質
上全て同じである。

以上説明した各実施例は、太陽熱集熱器の集熱
板及びその両端のヘツダーの構造に適用する場合
の具体的構造を示したものであり、この場合前記
配管部２は例えば黒色ゴムの押出し成形品として
作られ、その片側面は太陽光線が照射されるいわ
ゆる集熱面として利用される。集熱面で吸収した
輻射熱により配管部２の温度が上昇し、前記通路
１内を循環流通する流体（水）は熱交換により
徐々に加熱され温水としてヘツダー３に集合さ
れ、他へ分配されるかあるいは再び配管部２の他
方のヘツダー３へ供給され再循環されることにな
る。

以上の説明から明らかな如く、本考案によれ
ば、接着加工あるいは差込み加工等の工数が削減
でき、しかもセルフシール機構により極めて高い
信頼性の密封構造を備えた流体流通用マツトが得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の流体流通用マツトの配管部とヘ
ツダーとの接続部の構造を例示するための説明用
分解斜視図、第２図は従来の流体流通用マツトの
他の構造例を示す説明用斜視図、第３図は本考案
の流体流通用マツトの配管部の構造例を示す部分
斜視図、第４図は本考案による流体流通用マツト
の配管部２とヘツダー３との接続構造の一実施例
を示す部分断面図、第５図は本考案の流体流通用
マツトの他の実施例の要部を示す部分断面図、第
６図は第５図中の線−に沿つた平面矢視図。 １……流体流通用の通路、２……配管部、３…
…ヘツダー、４……開口、５……突出管、６……
突起、７……フランジ、８……パツキン、９……
ボルト・ナツト、３Ａ，３Ｂ……ヘツダーの半割
部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 流体流通用の少なくとも一本の通路を有する
   配管部の両端にヘツダーを設けた流体流通用マ
   ツトにおいて、前記配管部の端部に突起を設け
   るとともに前記ヘツダーの接続部に開口を設
   け、該開口を前記突起を乗り越えた位置に係合
   させて前記ヘツダーで該突起を包むようにして
   該ヘツダーを前記配管部に接続したことを特徴
   とする流体流通用マツト。 (2) 前記配管部をゴム状弾性体で作り、前記ヘツ
   ダーを金属板で作つたことを特徴とする第１項
   記載の流体流通用マツト。