JPS62167431A - ゲル染色装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イン産業上の利用分野 この発明はゲル染色装置に関し、更に詳しくは、電気泳
動によって平板状ゲル上に分離された目的高分子成分、
例えば、蛋白質を簡便に効率よく染色でさるゲル染色装
置に関する。

（ロ）従来の技術 従来、電気泳動によって平板状ゲル上に分離された蛋白
質などの目的高分子成分を染色する操作は、１つ１つ手
操作にて行なわれていた。すなわち、泳動後のゲルと所
定の染色溶液とを容器に入れ、一定時間振盪し、必要に
応じて数回染色溶液を交換し、次の脱色・洗浄操作に進
んでいた。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 従って、従来の染色操作は、きわめて時間と手ｆｉｌの
かかる操作であり、再現性に乏しい操作であった。

（ニ）問題点を解決Ｔるための手段及びその作用この発
明は平板状ゲルの両側辺を一方面側から支持するための
２本の垂直棒状体を（４５えた主ア−ムと、同じく平板
状ゲルの両側辺を他方面側から支持し、前記主アームの
２本の垂直棒状体との間に平板状ゲルを挾持するための
２本の垂直棒状体を備え、舶記主アームに開放可能に枢
支されたゲル押えアームと、このゲル押えアーム又は主
アームの２本の垂直棒状体の上部同志を水平に連結し、
染色溶液の供給を受〔プる流入管と、同じく２本の垂直
棒状体の下部同志を水平に連結し、染色溶液を排出でき
る流出管とを備え、 史に両アームの各垂直棒状体により挾持される平板状ゲ
ルの対応側路全表面に染色溶液を流下させるべく、前記
流入管には多数の吹付口を、前記流出管には多数の吸収
口をそれぞれ等間隔に形成してなるゲル染色装置である
。

すなわち、この発明は、平板状ゲルを垂直に挾持できる
特定の主アームとゲル押えアームを用い、しかも、それ
らの一方のアームに染色溶液の流入管と流出管とを上下
に配設することによって、平板状ゲルを常に同じ条件で
保持し、しかも染色溶液を同じ条件で接触させることが
できる。

この発明において、主アーム及びゲル押えアームは、い
ずれも２本の垂直柱状体を備えているが、これらの柱状
体は、接触・挾持によってゲルを痛めないにうになめら
かな表面を有する、例えば実施例のごときパイプが好ま
しいものとして挙げられる。

（ホ）実施例 以下図に示す実施例に基づいてこの発明を詳述する。な
お、これによってこの発明が限定されるものではない。

まず第１〜３図において、自動ゲル染色システム＜Ａ）
は、ゲル染色装置（２）を内蔵する染色用断熱槽（１）
と、染色溶液切換回収部Ｑ７１と、染色溶液切換導入部
０８）と循環ボンプロと、温度調節部（５）と、これら
をこの順で循環接続する配管０９とから主としてなる。

而して染色用断熱槽（１）は、断熱材で構成され、泳動
後の平板状ゲルはその断熱槽内のゲル染色装置（２に一
枚一枚保持される。づ”なりち、ゲル染色装置（２］は
、特に第２〜３図において、２つの垂直棒状部（２１ａ
　）　　（２１ｂ　）を備え、それらをパイプを逆Ｕ字
状に折曲して形成した主フレーム（２１）と、この主フ
レームに対して枢支軸（２７１（２８：図示省略）で回
転可能に支持され、同様２つの垂直棒状部（２２ａ　）
　　（２２ｂ　）を備え、それらをパイプを逆Ｕ字状に
折曲して形成したゲル押えフレーム弼と、このゲル押え
フレームの上部に水平に設置された染色溶液の流入管内
と、同じく下部に水平に設置された流出管（２４）とか
らなる。なお、円は流入管ｐ）の下部に等間隔に形成さ
れた吹付口、（１）は流出管（２４１に同じく形成され
た吸収口であり、流入管（２）は温度調節部（５）から
、一方流出管２４１は染色溶液切換回収部（１７）へ、
それぞれ染色溶液を供給される。

次に染色）８液切換回収部（１７）は、配管（１臼Ｊ二
り切換弁（１１）を介して回収流路ｃ３１）を接続して
（１゛４成され、更にこの回収流路は切換弁（１６１を
介して染色溶液タンク（追）…）・・・・・・とドレイ
ン因に接続されている。切換弁（１３）を介しＣ分岐す
る流路もドレインｅ［Ｊである。

両トレインｏ’ｉ　ｏｔ＞　ｔよ心金１こよって適宜使
いわけられる。

染色溶液切換導入部０８）は、配管ａＣ１ｌより切換弁
Ｃ４）を介して導入流路［有］を接続し、更にこの導入
流路を回収流路ｃ３１）に切換弁０５）にて接続して構
成されている。

温度調節部（５）は、熱交換と撹拌の効果を上げるため
にコイル状とした配管０９を恒温水槽口内に通して構成
されている。この恒温水槽６カは冷凍１ナイクルなどに
よって所定温度に調整されている。

なＪ３、（６）は吸光度計で、循環する溶液の特に脱色
操作にＪゴける汚れ程度をモニタし溶液の交換信号を１
々述するコントローラ（８）に出力できる。

（１０１は配管ａ９から切換弁１２＋を介してバイパス
接続される色素吸着カラムで、具体的には、例えば活性
炭カラムよりなり、染色後の脱色・洗浄過程にＪ３いて
切換使用される。

ところで（８）はコントローラであり、各切換弁（１１
）（ト））・・・・・・の切換、循環ポンプ（７）の作
動、湿度調節部（５）の温度設定など染色過程と共に脱
色・洗浄過程の自動制御−切を行なうマイクロコンピュ
ータよりなる。

ここで第２〜３図のごとく電気泳動後の平板状ゲル（Ｇ
）はゲル染色装置（２）により垂直に支持された状態で
染色用断熱槽（１）内に収納される。そしてコントロー
ラ（８）により循環ポンプ（刀を作動さけると、配管区
内の染色溶液がｊｌａ（例えば２０℃）にてシステム内
を循環し、平板状ゲル（Ｇ）には、ゲル染色装置（２）
の流入管■から幅方向に略均−に流下する染色溶液が吹
付けられ、平板状（Ｇ）表面に沿って流れ、次いで流出
管（２勺へ吸収される。

かくして所定温度にコントロールされた染色溶液が平板
状ゲル（Ｇ）表面に所定速度で供給され、再現性の高い
蛋白固定・染色が自動的に且つ短時間に可能となる。

もちろん染色溶液を交換するとぎには、コントローラ（
８）により、まず切換弁（１υを切換え、回収流路Ｃａ
１１を介して循環使用していた染色）ｄ液を回収又は廃
棄する。すなわち、染色溶液タンク□□□へ回収するか
、切換弁０３）を介してドレイン四から廃棄される。そ
して切換弁０６）　Ｏ５＋　０４１を切換えて染色溶液
タンクひＩｔ（必要によって予め湿度調整される）から
新しい染色溶液を導入流路面を介して配管区内に導入さ
れ、しばらくの間は面の染色溶液を押出し回収又は廃棄
する。そして切換弁（１１）を切換えることによって再
度染色溶液の循環が行イ≧ねれる。

平板状ゲル（Ｇ）の染色過程の後は、染色溶液の回収又
は廃棄を行ない、次いで脱色・洗浄溶液がタンク（ト）
より前述の染色溶液交換時と同様の操作で配管区内に導
入され、染色溶液の場合と全く同様にて循環ポンプ（７
）により平板状ゲル（Ｇ）に循環供給される。

（へ）発明の効果 この発明によれば、染色操作を簡便に行なえるようにし
、且つ再現性及び効率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す概略構成説明図、第
２図はそのゲル保持体の側面構成説明図、第３図はその
正面構成説明図である。 （１）・・・・・・染色用断熱槽、（２）・・・・・・
ゲル染色装置、（５）・・・・・・温度調節部、　　２
１）・・・・・・主アーム、（２１ａ　）　　（２１ｂ
　）・・・・・・垂直棒状部、弼・・・・・・ゲル押え
アーム、 （２２ａ　＞　　（２２ｂ　）・・・・・・垂直棒状部
、（２Ｊ）・・・・・・流入管、　　　　２４＋・・・
・・・流出管、シ≦）・・・・・・吹付は口、　　　山
・・・・・・吸収口。 第　２図　　　　　　第　３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、平板状ゲルの両側辺を一方面側から支持するための
   ２本の垂直棒状体を備えた主アームと、同じく平板状ゲ
   ルの両側辺を他方面側から支持し、前記主アームの２本
   の垂直棒状体との間に平板状ゲルを挾持するための２本
   の垂直棒状体を備え、前記主アームに開放可能に枢支さ
   れたゲル押えアームと、このゲル押えアーム又は主アー
   ムの２本の垂直棒状体の上部同志を水平に連結し、染色
   溶液の供給を受ける流入管と、同じく２本の垂直棒状体
   の下部同志を水平に連結し、染色溶液を排出できる流出
   管とを備え、 更に両アームの各垂直棒状体により挾持される平板状ゲ
   ルの対応側路全表面に染色溶液を流下させるべく、前記
   流入管には多数の吹付口を、前記流出管には多数の吸収
   口をそれぞれ等間隔に形成してなるゲル染色装置。