JPS621678Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

産業上の利用分野 本考案は、金属溶解炉、精練炉、溶解金属容器
などの内張りれんがとして使用されるカーボン含
有塩基性れんがに関する。 従来技術およびその問題点 従来、上記のような内張りれんがとしては、マ
グネシア・カーボン質れんが、アルミナ・カーボ
ン質れんがなどのカーボン含有れんがが、カーボ
ンに起因する耐スラグ性、耐熱スポーリング性な
どの優れた特性を有することから、好んで使用さ
れていた。しかしこれは含有カーボンのために滑
りやすくてスラグに対する濡れ性に乏しく、スラ
グが付着しにくくてスラグ浸透が進行せず、炉や
容器類の傾動時または振動によつて内張り面から
抜け落ちることがあつた。そこでこの対策とし
て、れんが相互間の結合がよくなるように、れん
がにメタルをコーテイングすることが提案された
が、この場合にはメタルが先行溶融し、目地開き
や溶鋼の差し込みをきたし、目地部の先行溶損が
進行したり、メタルとれんがとの熱膨脹の差など
によりメタルが迫り出し、残寸が少なくなつたと
きには既にメタルがなくなつていたり、れんがと
十分に固着していなかつたりして、れんがの抜け
落ちを効果的に防止することができなかつた。ま
たれんがの結合面にだぼと呼ばれる凹部または凸
部を形成し、これらを嵌合させて抜け落ちを防ぐ
試みもなされたが、この場合にはだぼの部分まで
溶損が進むと、抜け落ち防止効果は全く期待でき
なくなり、またれんがが１個抜けると他のれんが
も連鎖的に抜け落ちるおそれがあつて、実際には
十分に満足のいく効果は得られなかつた。 本考案は、上記のような実情から、れんが相互
間の結合を強固なものとして、抜へ落ちを確実に
防止することのできるカーボン含有塩基性れんが
を提供することを目的とする。 問題点の解決手段 本考案によるカーボン含有塩基性れんがは、上
記目的の達成のために、長手方向の少なくとも２
面に、マグネシア、ドロマイト、マグネシア・ド
ロマイト、スピネルおよびアルミナのうちの１種
または２種以上を主体とする熱溶着性の接合層を
設けたものである。 接合層を設ける面は、長手方向の４面のうち少
なくとも所要の２面である。たとえば、第１図に
おいては、カーボン含有塩基性れんが１の長手方
向の４面のうち左右２面１ａ，１ｂに接合層２，
２が設けられている。そしてこれら接合層２，２
が築炉時に左右の隣接れんがの接合層と接触す
る。上記左右２面１ａ，１ｂには接合層を全面に
設けても、また第２図に示すように、れんがの鉄
皮側すなわち炉外側から長さの半分以上の部分に
接合層３，３を設けてもよい。後者の場合、れん
がが溶損して残寸が長さの約半分になつても、れ
んがは抜け落ちるおそれがない。また接合層は、
上記左右２面１ａ，１ｂの代わりに、長手方向の
他の２面すなわち上下２面１ｃ，１ｄに設けられ
てもよく、さらに長手方向の３面または４面全部
に設けられてもよい。 接合層の厚さは、カーボン含有塩基性れんがの
形状、大きさ、材質に応じて、３〜50mm好ましく
は５〜35mmの範囲において適宜選定される。厚さ
が３mm未満では、隣接れんが相互間の結合が十分
でなくて、抜け落ちのおそれがあり、また厚さが
50mmを越えると、カーボン含有塩基性れんがの優
れた特性が生かされなくなる上に、目地部が先行
溶損をきたすので、いずれの場合も好ましくな
い。 接合層の材料は、マグネシア、ドロマイト、マ
グネシア・ドロマイト、スピネルおよびアルミナ
のうちの１種または２種以上を主体とし、とりわ
けマグネシアおよびドロマイトが好ましい。これ
らの材料は、接合層が過度に先行溶損されてカー
ボン含有塩基性れんがの優れた特性が損われるこ
とがないように留意して、熱やスラグ浸透により
溶着性を発揮する物質のうちから同れんがの材質
や炉における張設位置などを考慮して選定された
ものである。また接合層にカーボンを３重量％以
下含有させて、同層の先行溶損を抑制するように
したり、接合層にスラグなどの低融成分を含有さ
せて、同層の熱溶着性を増大させるようにしても
よい。 接合層の形成方法は、常法によつてなされる。
たとえばカーボン含有塩基性れんがの杯土と接合
層の杯土をそれぞれ調製し、これらから接合層を
有するカーボン含有塩基性れんがを一体成型する
方法や、まず調製した杯土からカーボン含有塩基
性れんがを成型し、同れんがの所要面を脱炭処理
して接合層とする方法がよく行なわれる。 考案の作用および効果 以上のとおりで、本考案によるカーボン含有塩
基性れんがは、所要面にマグネシア、ドロマイ
ト、マグネシア・ドロマイト、スピネルおよびア
ルミナのうちの１種または２種以上を主体とする
熱溶着性の接合層を有しているので、同れんがを
用いて内張りを行なうと、カーボン含有塩基性れ
んがの優れた特性をそのまま保持して、れんが相
互間の結合を強固なものとすることができ、した
がつて、内張り面からのれんがの抜け落ちを確実
に防止することができる。この理由は、稼動時の
炉熱によつて接合層にスラグが付着し、さらに層
内部に浸入して、隣接れんがの接合層どうしが相
互に結合し、隣接れんがどうしが相互に接合され
るためと考えられる。しかも接合層の表面では滑
性が小さいため、築炉時にれんがが滑つたり、ず
り落ちたりするおそれがなく、そのため築炉作業
を安全かつ容易になし得る。 実施例 つぎに本考案の実施例を第１図に基づいて説明
する。なお実施例における％はすべて重量％であ
る。 マグネシア・クリンカ80％と天然黒鉛20％から
なるマグネシア・カーボン質れんがの杯土と、接
合層用のマグネシア単味の杯土をそれぞれ調製
し、これらから、第１図に示すように、左右２面
１ａ，１ｂに厚さ５mmの接合層２，２を有する
360×160〜180×150mmのマグネシア・カーボン質
れんがすなわちカーボン含有塩基性れんが１を一
体成型により作成した。また上記と同じ材料から
接合層の厚さが10mmおよび30mmのれんが作成し
た。またマグネシア単味の代わりにドロマイト単
味を用いて、上記と同様にして厚さの異なる接合
層を有する３種のマグネシア・カーボン質れんが
を作成した。これられんがおよび接合層の材質お
よび厚さを表１にまとめて示す。 結合力試験 上記各れんがからそれぞれ円筒体を構築し、こ
れらを２回／分の速度で回転させながら、バーナ
で加熱した。内部にスラグを投入して溶融させ、
温度1700℃にて１時間保持した後、炉を傾動して
スラグを排出し、再びスラグを投入した。この操
作を５回繰返した後、隣接れんが間の接合層相互
の溶着部分の長さを測定した。またスラグ付着に
よる接合強度の向上を調べるために、上記溶着部
分を切出して、常温曲げ強度を測定した。なお、
比較のために、接合層を有しないマグネシア・カ
ーボン質れんがについても、上記と同様に試験を
行なつた。試験結果を表１にまとめて示す。

【表】 上記表１から明らかなように、接合層を有する
マグネシア・カーボン質れんがは、隣接れんが間
の接合層が相互に溶着してれんがが強固に接合せ
られ、また接合層は大きな曲げ強度を有してい
て、これによつてれんがの接合を一層強固なもの
としており、れんがの抜け落ちが確実に防止せら
れている。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はいずれも本考案の実施例を示
すれんがの斜視図である。 １……カーボン含有塩基性れんが、１ａ，１ｂ
……左右２面、１ｃ，１ｄ……上下２面、２，３
……接合層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 長手方向の少なくとも２面に、マグネシア、ド
   ロマイト、マグネシア・ドロマイト、スピネルお
   よびアルミナのうちの１種または２種以上を主体
   とする熱溶着性の接合層が設けられている、カー
   ボン含有塩基性れんが。