JPS62167976A - ピストンリングの製造法 - Google Patents
ピストンリングの製造法Info
- Publication number
- JPS62167976A JPS62167976A JP333087A JP333087A JPS62167976A JP S62167976 A JPS62167976 A JP S62167976A JP 333087 A JP333087 A JP 333087A JP 333087 A JP333087 A JP 333087A JP S62167976 A JPS62167976 A JP S62167976A
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- band
- tongue piece
- steel strip
- piston ring
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 18
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- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 10
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Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はピストンリングの製造法に関し、特に詳述す
れば、ダブルステップジヨイントタイプの合い口部を有
する銅帯より作られたピストンリングの製造法に関する
。
れば、ダブルステップジヨイントタイプの合い口部を有
する銅帯より作られたピストンリングの製造法に関する
。
ピスト／す／グの合い口部からのガス漏れを減少させる
ため、合い口部な斜めとしたり、段付としたりする糧々
の改良が成されており、合い口部の一端に設けた外周面
方向と合い口部方向とに開放した段部に、曲端に設けた
舌片を着座させるダブルステップジヨイントタイプも提
案されている。このダブルステップジヨイントは、シー
ル効果が優れているが、外周面方向と合い口部方向とに
開放した段部およびこの段部に着座する舌片とを、従来
、鋳造されたリングに対し機械切削加工により形成させ
ているが、知られている如く、リングの幅は一般に小さ
いので、これら段部と舌片の力ロエが難しく精度が劣り
、所望のシール効果が得られない欠点があり、又、多量
生産が難しい。
ため、合い口部な斜めとしたり、段付としたりする糧々
の改良が成されており、合い口部の一端に設けた外周面
方向と合い口部方向とに開放した段部に、曲端に設けた
舌片を着座させるダブルステップジヨイントタイプも提
案されている。このダブルステップジヨイントは、シー
ル効果が優れているが、外周面方向と合い口部方向とに
開放した段部およびこの段部に着座する舌片とを、従来
、鋳造されたリングに対し機械切削加工により形成させ
ているが、知られている如く、リングの幅は一般に小さ
いので、これら段部と舌片の力ロエが難しく精度が劣り
、所望のシール効果が得られない欠点があり、又、多量
生産が難しい。
それ故、この発明は、鋼帯の端部に予め切欠部を形成し
、該銅帯を長手方向に折り曲げると共にリング状になし
、リングの合い口端部に段部と舌片とを形成させ、一方
の段部に他方の舌片を着座させることで、前述した従来
技術の欠点を解消させているピストンリングの製造法を
提供することを目的とする。
、該銅帯を長手方向に折り曲げると共にリング状になし
、リングの合い口端部に段部と舌片とを形成させ、一方
の段部に他方の舌片を着座させることで、前述した従来
技術の欠点を解消させているピストンリングの製造法を
提供することを目的とする。
この発明の実施例を添付図面を参照して説明する。
耐熱性合金からなる鋼帯１の一端に、端壁２および側壁
３側に開放する矛１の切欠部４を設ける。第１の切欠部
４の辺５は、鋼帯１の中心線６の手前又は中心線上で終
るようにする。鋼帯１の他端に、端壁２′および側壁３
′側に開放する第２の切欠部７を設ける。、１−２の切
欠部７０辺８は、銅帯の中心線６を越えるか或いは中心
線上に位置させる。
３側に開放する矛１の切欠部４を設ける。第１の切欠部
４の辺５は、鋼帯１の中心線６の手前又は中心線上で終
るようにする。鋼帯１の他端に、端壁２′および側壁３
′側に開放する第２の切欠部７を設ける。、１−２の切
欠部７０辺８は、銅帯の中心線６を越えるか或いは中心
線上に位置させる。
矛１及び第２の切欠部４，７を設けた鋼帯１を、中心線
６に沿って長手方向に折り曲げ重ね合せ、該折り曲げ部
を内周面９とするようリング状とさせる。鋼帯１の該折
り曲げにより矛１の切欠部４が、リング状体の一端に段
部１０を作り、又、第２の切欠部７によりその他端に舌
片１１を作る。
６に沿って長手方向に折り曲げ重ね合せ、該折り曲げ部
を内周面９とするようリング状とさせる。鋼帯１の該折
り曲げにより矛１の切欠部４が、リング状体の一端に段
部１０を作り、又、第２の切欠部７によりその他端に舌
片１１を作る。
矛３図に示すように、舌片１１を段部１ｏに着座させ、
舌片１１の端壁を矛１の切欠部４の壁に対向離間させ且
つ両端壁２，１２間に隙間１３を残すようにしてピスト
ンリングとさせる。
舌片１１の端壁を矛１の切欠部４の壁に対向離間させ且
つ両端壁２，１２間に隙間１３を残すようにしてピスト
ンリングとさせる。
矛４図に示す例は、両切入部４．７の辺５゜８をほぼ中
心線６上に位置させた鋼帯１を折り曲げてリング状体と
させた場合の舌片１１と段部１０との重ね合せ部の断面
図である。
心線６上に位置させた鋼帯１を折り曲げてリング状体と
させた場合の舌片１１と段部１０との重ね合せ部の断面
図である。
才５図に示す例は１両切欠部４．７の辺５゜８を中心線
６から離れた位置に設けた銅帯を折り曲げてリング状と
させた場合の舌片１１と段部１ａとの重ね合せ部の断面
図である。
６から離れた位置に設けた銅帯を折り曲げてリング状と
させた場合の舌片１１と段部１ａとの重ね合せ部の断面
図である。
矛６図、矛７図及び矛８図は、本発明の別の実施例を示
す。
す。
この実施例においては、鋼帯１の端部に形成される矛１
の切欠部４は、該銅帯の中心線６０手前に位置する辺５
′と中心線６を越えた位置に設けられた辺５“とを有し
、他端部に形成される第２の切欠部７は、前記第１の切
欠部とは反対側で且つ前記第１の切欠部により端部に形
成される凸部１３を収容する形状とする。上記鋼帯１は
その中心線６に沿って長手方向に折り曲げられ、該折り
曲げ部を内周９とするリング状とされる。
の切欠部４は、該銅帯の中心線６０手前に位置する辺５
′と中心線６を越えた位置に設けられた辺５“とを有し
、他端部に形成される第２の切欠部７は、前記第１の切
欠部とは反対側で且つ前記第１の切欠部により端部に形
成される凸部１３を収容する形状とする。上記鋼帯１は
その中心線６に沿って長手方向に折り曲げられ、該折り
曲げ部を内周９とするリング状とされる。
鋼帯１の折り曲げによりリングの一方の合い口端部に矛
１の切欠部４が段部１０′と舌片１１′とを形成し、リ
ングの他方の合い口端部には、第２の切欠部７が舌片１
１“と段部１０“とを形成する（オフ図参照）。
１の切欠部４が段部１０′と舌片１１′とを形成し、リ
ングの他方の合い口端部には、第２の切欠部７が舌片１
１“と段部１０“とを形成する（オフ図参照）。
矛８図に示すように、舌片１１′を段部１０“に、また
舌片１１“を段部１０′に着座させピストンリングの合
い口とする。
舌片１１“を段部１０′に着座させピストンリングの合
い口とする。
以上から明らかなように、この発明では銅帯の両端に切
欠部を設けて、この銅帯を折り曲げて重ね合せリング状
体とさせ、両切入部により形成される段部と舌片とを合
せているので、幅寸法の小さなピスト／リングに、ダブ
ルステップジヨイントタイプの合い口を、精度高く容易
に設けることができ、従来の如き、段部および舌片を作
る切削加工が不要となる。
欠部を設けて、この銅帯を折り曲げて重ね合せリング状
体とさせ、両切入部により形成される段部と舌片とを合
せているので、幅寸法の小さなピスト／リングに、ダブ
ルステップジヨイントタイプの合い口を、精度高く容易
に設けることができ、従来の如き、段部および舌片を作
る切削加工が不要となる。
矛１図は鋼帯の端部の切欠部を示す部分平面図、第２図
は銅帯を折り曲げリング状とさせた時の銅帯の両端の部
分斜視図、矛３図はこの発明によるピストンリングの合
い口部の部分斜視図、矛４図は別の例の合い口部の断面
図１．ｔ′５図は矛３図に示す例の合い口部の断面図、
第６図は別の例の銅帯の部分平面図、矛７図は矛６図に
示す銅帯の折り曲げ成形金の状態を示す部分斜視図、お
よび矛８図は矛７図に示す例の合い口部の状態を示す部
分斜視図である。 図中＝１・・・鋼帯、 ４，７・・・切欠部、９・・・
内周面、１０・・・段部、１１舌片。
は銅帯を折り曲げリング状とさせた時の銅帯の両端の部
分斜視図、矛３図はこの発明によるピストンリングの合
い口部の部分斜視図、矛４図は別の例の合い口部の断面
図１．ｔ′５図は矛３図に示す例の合い口部の断面図、
第６図は別の例の銅帯の部分平面図、矛７図は矛６図に
示す銅帯の折り曲げ成形金の状態を示す部分斜視図、お
よび矛８図は矛７図に示す例の合い口部の状態を示す部
分斜視図である。 図中＝１・・・鋼帯、 ４，７・・・切欠部、９・・・
内周面、１０・・・段部、１１舌片。
Claims (1)
- １端部に、その端壁側及び側壁側に開放する第１の切欠
部を設け、他端部に、その端壁側及び前記第１の切欠部
の位置する側とは反対側の側壁側に開放する第２の切欠
部を設けた鋼帯を、その中心軸に沿つて長手方向に折り
曲げ該折り曲げ部を内周とするリング状をなし、前記第
１の切欠部により端部に形成される段部又は（及び）舌
片と前記第２の切欠部により端部に形成される舌片又は
（及び）段部とを重ね合せ合い口部とさせていることを
特徴とするピストンリングの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP333087A JPS62167976A (ja) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | ピストンリングの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP333087A JPS62167976A (ja) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | ピストンリングの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62167976A true JPS62167976A (ja) | 1987-07-24 |
| JPS6256388B2 JPS6256388B2 (ja) | 1987-11-25 |
Family
ID=11554341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP333087A Granted JPS62167976A (ja) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | ピストンリングの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62167976A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6456546U (ja) * | 1987-10-05 | 1989-04-07 | ||
| JP2015145698A (ja) * | 2014-02-03 | 2015-08-13 | 株式会社リケン | ピストンリング |
| CN109983260A (zh) * | 2017-01-05 | 2019-07-05 | 联邦摩高布尔沙伊德公司 | 具有阶梯式接触表面的活塞环 |
-
1987
- 1987-01-12 JP JP333087A patent/JPS62167976A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6456546U (ja) * | 1987-10-05 | 1989-04-07 | ||
| JP2015145698A (ja) * | 2014-02-03 | 2015-08-13 | 株式会社リケン | ピストンリング |
| CN109983260A (zh) * | 2017-01-05 | 2019-07-05 | 联邦摩高布尔沙伊德公司 | 具有阶梯式接触表面的活塞环 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6256388B2 (ja) | 1987-11-25 |
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