JPS62168090A - 燃料集合体のスペ−サ - Google Patents
燃料集合体のスペ−サInfo
- Publication number
- JPS62168090A JPS62168090A JP61007933A JP793386A JPS62168090A JP S62168090 A JPS62168090 A JP S62168090A JP 61007933 A JP61007933 A JP 61007933A JP 793386 A JP793386 A JP 793386A JP S62168090 A JPS62168090 A JP S62168090A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spacer
- fuel rods
- fuel
- spacers
- longitudinal direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は原子炉の燃料集合体用スペーサに係り、特に流
体の圧力損失を低減した高性能なスペーサ構造に関する
。
体の圧力損失を低減した高性能なスペーサ構造に関する
。
従来のスペーサの構造例を第2図〜第6図に示す。チャ
ンネルボックス1の中に燃料棒2が複数本納められてい
る。燃料棒2の長手方向に複数個(一般には7個)のス
ペーサ3を配列されている。
ンネルボックス1の中に燃料棒2が複数本納められてい
る。燃料棒2の長手方向に複数個(一般には7個)のス
ペーサ3を配列されている。
スペーサ3の構造の一例を第3図に示す。第3図は格子
形のスペーサの例で、燃料棒2はそれぞれ格子状をなし
た仕切板に取付けられた角形スプリング5及びS字形ス
プリング5′によって支持されている。通常運転等の微
振動等はスプリング5及び5′で支持し、地震等の異常
時には仕切板によって支持するようにしたものである。
形のスペーサの例で、燃料棒2はそれぞれ格子状をなし
た仕切板に取付けられた角形スプリング5及びS字形ス
プリング5′によって支持されている。通常運転等の微
振動等はスプリング5及び5′で支持し、地震等の異常
時には仕切板によって支持するようにしたものである。
他の例としては第S図に示すような円筒リング7を組合
せた構造のスペーサもある。この場合燃料棒2は、適当
形状のばね6と突起部6′の3点により支持されている
。他の例としては第6図に示すような8角形をした角筒
8を組合せた構造のものもある。
せた構造のスペーサもある。この場合燃料棒2は、適当
形状のばね6と突起部6′の3点により支持されている
。他の例としては第6図に示すような8角形をした角筒
8を組合せた構造のものもある。
この場合燃料棒2は突起部9による3点支持となってい
る。この他にも各種の形状をしたスペーサ構造が提案さ
れているが、このような従来の構造では燃料棒の長手方
向に冷却水が流れるその流路中に設けるスペーサの断面
積が大きいので、流体の圧力損失が大きくなり、したが
って冷却水循環用ポンプの容量を大きくする必要がある
とか、冷却効率が低下するなどの大きな欠点があった。
る。この他にも各種の形状をしたスペーサ構造が提案さ
れているが、このような従来の構造では燃料棒の長手方
向に冷却水が流れるその流路中に設けるスペーサの断面
積が大きいので、流体の圧力損失が大きくなり、したが
って冷却水循環用ポンプの容量を大きくする必要がある
とか、冷却効率が低下するなどの大きな欠点があった。
本発明の目的は、流体の圧力損失を小さくすることによ
って高効率の冷却を行い得る原子炉燃料集合体用スペー
サ構造を提供するにある。
って高効率の冷却を行い得る原子炉燃料集合体用スペー
サ構造を提供するにある。
本発明は、流体の圧力損失を小さくする手段として、ス
ペーサをそれぞれの目的別に2種類の異なった形状及び
構造のものに分割し1、それらを適宜燃料棒の長手方向
に配列するようにしたものである。
ペーサをそれぞれの目的別に2種類の異なった形状及び
構造のものに分割し1、それらを適宜燃料棒の長手方向
に配列するようにしたものである。
〔発明の実施例〕
本発明の具体的な一実施例の概略図を第1図に示す。チ
ャンネルボックス1の中に複数本の燃料棒2が納められ
ていることは従来と同じである。
ャンネルボックス1の中に複数本の燃料棒2が納められ
ていることは従来と同じである。
この燃料棒を支持するために形状及び構造の異なったス
ペーサ3′と4を適宜配列しである。本例ではスペーサ
3′と4は適当な連結部品Bによって連結されている。
ペーサ3′と4を適宜配列しである。本例ではスペーサ
3′と4は適当な連結部品Bによって連結されている。
さて、ここで一般的にスペーサに要求される設計項目を
考えてみると(1)燃料棒相互の間隔を常時保持するこ
と。(2)燃料棒の振動を防止すること。(3)スペー
サ及び燃料棒相互の熱変形を十分考慮すること。(4)
燃料棒の出し入れが容易であること。(5)スペーサと
燃料棒相互の接触面積を極力小さくすること、(6)ス
ペーサ自体の構造ができるだけ簡単で製作し易いこと。
考えてみると(1)燃料棒相互の間隔を常時保持するこ
と。(2)燃料棒の振動を防止すること。(3)スペー
サ及び燃料棒相互の熱変形を十分考慮すること。(4)
燃料棒の出し入れが容易であること。(5)スペーサと
燃料棒相互の接触面積を極力小さくすること、(6)ス
ペーサ自体の構造ができるだけ簡単で製作し易いこと。
(7)いかなる荷重に対しても強度的に十分安全である
こと。(8)冷却水の流れを極力妨げないこと。(9)
中性子の吸収を最小限にすること。
こと。(8)冷却水の流れを極力妨げないこと。(9)
中性子の吸収を最小限にすること。
等があげられる。そして、考慮すべき外的な荷重条件と
しては通常運転時の荷重と地震等の異常状態時の荷重の
2種に大別される。いずれの荷重時においても前述の設
計項目は満足されていなければならないことはいうまで
もない。通常運転時に比べて異常時の荷重ははるかに大
きくなる。この2種類の外部荷重に対して従来のスペー
サでは第2図〜第6図に示したように、同一平面内で燃
料棒を支持しようとしているので流路断面積が大になり
、圧損が大きくなるという欠点をもっていたもので、こ
れらの欠点を改善したのが本発明である。
しては通常運転時の荷重と地震等の異常状態時の荷重の
2種に大別される。いずれの荷重時においても前述の設
計項目は満足されていなければならないことはいうまで
もない。通常運転時に比べて異常時の荷重ははるかに大
きくなる。この2種類の外部荷重に対して従来のスペー
サでは第2図〜第6図に示したように、同一平面内で燃
料棒を支持しようとしているので流路断面積が大になり
、圧損が大きくなるという欠点をもっていたもので、こ
れらの欠点を改善したのが本発明である。
第1図のスペーサ3′は異常荷重時に効果を発揮する強
固な構造を有するスペーサであり、他のスペーサ4は通
常運転時に前述の各項目を最大限に満足できる。どちら
かというと柔の構造のスペーサである。異常荷重時用の
スペーサ3′の構造は例えば第7図のような構造となる
。本例は格子形のスペーサの変形で、燃料棒2はスペー
サ3a’の各辺に設けられた突起9によって異常時にの
み支持されるようにしたものである。異常荷重時のみに
スペーサとしての効果を発揮できればよいので、通常荷
重時のための弾性ばね等を取付ける必要がなく、したが
って構造がシンプルになりスペーサの高さH’ も従来
のものに比べて小さくでき、製作も非常に容易となる。
固な構造を有するスペーサであり、他のスペーサ4は通
常運転時に前述の各項目を最大限に満足できる。どちら
かというと柔の構造のスペーサである。異常荷重時用の
スペーサ3′の構造は例えば第7図のような構造となる
。本例は格子形のスペーサの変形で、燃料棒2はスペー
サ3a’の各辺に設けられた突起9によって異常時にの
み支持されるようにしたものである。異常荷重時のみに
スペーサとしての効果を発揮できればよいので、通常荷
重時のための弾性ばね等を取付ける必要がなく、したが
って構造がシンプルになりスペーサの高さH’ も従来
のものに比べて小さくでき、製作も非常に容易となる。
まったく同一の目的で第8図に示すような円筒リングの
組合せ構造によるスペーサ3’ bも考えられ、その他
に8角形など多角形状をした角筒の組合せ(図示せず)
等各種の構造のものが考えられることは容易に理解され
よう。
組合せ構造によるスペーサ3’ bも考えられ、その他
に8角形など多角形状をした角筒の組合せ(図示せず)
等各種の構造のものが考えられることは容易に理解され
よう。
次に通常運転時に作用するスペーサ4としてはその荷重
の小さいことから、小型にして軽量な構造で十分な効果
が得られる。例えば第9図に示すごとくスペーサ4aは
ワイヤ10を適当形状に加工変形させて、弾性的に燃料
棒2を支持するようにする。本例によればスペーサの構
造は非常に簡略化されることはいうまでもない。第10
図の例に示すごとく、ワイヤの一部をコイル状に加工し
たスペーサ4bなども効果的である。また、他の構造例
としては第11図のように、燃料管2が4本外接する位
置に突起付リング11を設けこれを相互に連結パー10
bによって連結して一体構造としたスペーサ4cなども
考えられる。これらはいずれもスペーサ全体が柔構造と
して作用するので、万が−の異常荷重時にも十分追従で
きるだけの大変形量を許容するので、破断に至るような
ことはない。
の小さいことから、小型にして軽量な構造で十分な効果
が得られる。例えば第9図に示すごとくスペーサ4aは
ワイヤ10を適当形状に加工変形させて、弾性的に燃料
棒2を支持するようにする。本例によればスペーサの構
造は非常に簡略化されることはいうまでもない。第10
図の例に示すごとく、ワイヤの一部をコイル状に加工し
たスペーサ4bなども効果的である。また、他の構造例
としては第11図のように、燃料管2が4本外接する位
置に突起付リング11を設けこれを相互に連結パー10
bによって連結して一体構造としたスペーサ4cなども
考えられる。これらはいずれもスペーサ全体が柔構造と
して作用するので、万が−の異常荷重時にも十分追従で
きるだけの大変形量を許容するので、破断に至るような
ことはない。
異常荷重時用のスペーサ3′は、従来と同じ方法、つま
り燃料棒の一部に設けられたウォータロッドによって長
手方向の位置設定はできる。しかし、通常荷重用のスペ
ーサは柔構造にして、小型軽量化しであるので従来と同
じような方法では位置設定が難しい。そこで、第12図
に示したごとく、異常荷重時用のスペーサ3′の外枠と
通常荷重用のスペーサ4の外枠を、適当な連結部材Bに
よって連結することによって、通常荷重用のスペーサの
位置を保持する。
り燃料棒の一部に設けられたウォータロッドによって長
手方向の位置設定はできる。しかし、通常荷重用のスペ
ーサは柔構造にして、小型軽量化しであるので従来と同
じような方法では位置設定が難しい。そこで、第12図
に示したごとく、異常荷重時用のスペーサ3′の外枠と
通常荷重用のスペーサ4の外枠を、適当な連結部材Bに
よって連結することによって、通常荷重用のスペーサの
位置を保持する。
通常荷重用スペーサ4と異常荷重用スペーサ3′は適当
寸法りをもって取付けられる。
寸法りをもって取付けられる。
本実施例によれば、構造簡単にして前述したスペーサに
要求さる各項目が従来に比べて大幅に改善され、特に各
々の流路断面積が小さくなるのでその流体の圧力損失を
大幅に低下させることができるという効果がある。
要求さる各項目が従来に比べて大幅に改善され、特に各
々の流路断面積が小さくなるのでその流体の圧力損失を
大幅に低下させることができるという効果がある。
なお、本案の他の実施例として、第13図のごとく2種
のスペーサの全体の数を異なった配列とすること、すな
わち、異常荷重時用のスペーサの数を従来のものより少
なくシ、一方通常運転時用のスペーサの数を従来のもの
より多くした場合、あるいはその逆の場合なども考えら
れる。
のスペーサの全体の数を異なった配列とすること、すな
わち、異常荷重時用のスペーサの数を従来のものより少
なくシ、一方通常運転時用のスペーサの数を従来のもの
より多くした場合、あるいはその逆の場合なども考えら
れる。
本発明によれば、流体の圧力損失を小さくすることがで
きるので、高効率の冷却を行い得る。原子炉の燃料集合
体用スペーサ構造が得られるという大きな効果がある。
きるので、高効率の冷却を行い得る。原子炉の燃料集合
体用スペーサ構造が得られるという大きな効果がある。
第1図は本発明の一実施例の概要図、第2図は従来の構
造概略図、第3図は従来構造の横断面図。 第4図は第3図のA−A′&図、第5図は従来構造の他
の一実施例の横断面図、第6図は従来構造のさらに他の
一例の横断面図、第7図は本発明の一実施例の部分図、
第8図〜第11図は同じく他の実施例の部分図、第12
図は同じく他の例の斜視図、第13図は一変形例の概略
図である。 1・・チャンネルボックス、2・・・燃料棒、3・・・
スペーサ、3′・・・スペーサ、4・・・スペーサ、6
′・・・突第 1 図 第 2 図 第 3 凹 ′@卒辺 第 5 m ¥ ′I 口 (A) (B) 第8図 (A) (B) 薗 9 図 (A) (B) 第 10 口 (A) (B) 第1I ff1 (A) 第 12 の 第13 ψ′ ・3′ 3′
造概略図、第3図は従来構造の横断面図。 第4図は第3図のA−A′&図、第5図は従来構造の他
の一実施例の横断面図、第6図は従来構造のさらに他の
一例の横断面図、第7図は本発明の一実施例の部分図、
第8図〜第11図は同じく他の実施例の部分図、第12
図は同じく他の例の斜視図、第13図は一変形例の概略
図である。 1・・チャンネルボックス、2・・・燃料棒、3・・・
スペーサ、3′・・・スペーサ、4・・・スペーサ、6
′・・・突第 1 図 第 2 図 第 3 凹 ′@卒辺 第 5 m ¥ ′I 口 (A) (B) 第8図 (A) (B) 薗 9 図 (A) (B) 第 10 口 (A) (B) 第1I ff1 (A) 第 12 の 第13 ψ′ ・3′ 3′
Claims (1)
- 1、原子炉炉心のチャンネルボックス内に納められた複
数本の燃料棒の長手方向の間隙に、適当形状の薄板構造
体を、燃料棒の長手方向に複数個配列することによつて
、燃料棒の振動あるいは曲り等を防止しようとしたスペ
ーサ構造において、その1種類は通常運転時の燃料棒の
微振動等を防止することを主目的とした柔構造にして小
型軽量のスペーサとし、他の1種類は地震等の突発異常
時の燃料集合体の挙動を十分に制止することを主目的と
したやや剛なる構造にして強度大なるスペーサとし、こ
れら2種類のスペーサを適宜燃料棒の長手方向に配列し
たことを特徴とする燃料集合体のスペーサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61007933A JPS62168090A (ja) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | 燃料集合体のスペ−サ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61007933A JPS62168090A (ja) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | 燃料集合体のスペ−サ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62168090A true JPS62168090A (ja) | 1987-07-24 |
Family
ID=11679316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61007933A Pending JPS62168090A (ja) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | 燃料集合体のスペ−サ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62168090A (ja) |
-
1986
- 1986-01-20 JP JP61007933A patent/JPS62168090A/ja active Pending
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