JPS6216809B2 - - Google Patents

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JPS6216809B2
JPS6216809B2 JP53094066A JP9406678A JPS6216809B2 JP S6216809 B2 JPS6216809 B2 JP S6216809B2 JP 53094066 A JP53094066 A JP 53094066A JP 9406678 A JP9406678 A JP 9406678A JP S6216809 B2 JPS6216809 B2 JP S6216809B2
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JP
Japan
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extrusion molding
plastic
additive
manifold
stream
Prior art date
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Expired
Application number
JP53094066A
Other languages
English (en)
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JPS5434369A (en
Inventor
Haabei Hiru Aran
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JENERARU ENG CO RADOKURIFU Ltd
Original Assignee
JENERARU ENG CO RADOKURIFU Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS5434369A publication Critical patent/JPS5434369A/ja
Publication of JPS6216809B2 publication Critical patent/JPS6216809B2/ja
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    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
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    • B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
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    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
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    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/20—Inserts
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    • B29L2031/3462—Cables

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は押出し方法及びその方法を達成するた
めの装置に関する。より詳しくは本発明は異なる
特性を持つ複数の押出しプラスチツクス材の同時
成形に関する。本明細書に於て、“異なる特性”
とは物理的及び／または化学的に異なる特性の意
味に解されるべきである。これには、例えば色が
異なる材料や比重が異なる原料が含まれ、これ等
は例えばプラスチツクス基材に耐火剤や紫外線遮
断剤や発泡剤を加えることにより、異なる特性を
持つに至るものである。
従来の技術及びその問題点 異なる複数の物理的特性を併有するプラスチツ
クス押出し物をつくる必要性は認められている。
例えば、通信ケーブルとか、家庭用電気ケーブ
ル、業務用電気ケーブル、工業架線用電気ケーブ
ルの生産に於ては、カラーコーテイングが通常使
用され、そしてそのようなケーブルは色が異な
る、しばしば多色の絶縁材が用いられる。また時
には、押出された成形品が紫外線や火の影響に対
する耐性を改善する添加物を加える必要もあり、
また更に或る場合には発泡剤を要求されることも
ある。
特定ユーザーの要望を満たす任意の添加物を加
えた成形材料を製造することが知られ、そのよう
な成形材料は原料が最終押出し装置に供給される
前に調製される。
最終押出し装置に於て成形材料をつくることも
知られ、そのようにつくられた成形材料から押出
し成形品をつくる方法も幾つか知られている。例
えば、プラスチツクス基材が添加剤の添加により
変性された押出し成形品をつくるには、所謂マス
ターバツチ法を使用することが普通であり、その
方法に於ては添加剤を含有する少量のプラスチツ
クスが押出し機で所定量のプラスチツクス基材と
混合される。或いはまた液状キヤリアーに添加さ
れた添加物が押出し機の供給端で所定量のプラス
チツクス基材に加えられることもある。更にま
た、プラスチツクス基材が押出し機に供給される
に先立つて乾燥粉末添加剤により被覆されること
もある。着色剤、耐火剤、紫外線遮断剤、発泡剤
等のような添加物がプラスチツク基材にこれ等の
任意の方法で加えられ得る。
上記の従来法に於て共通な事項は、それぞれ異
なる押出し材料をつくるため、独立する押出し機
を使用する必要がある点にある。或るものでは最
終製品が部分ダイヘツドからの押出し物からな
り、該ダイヘツドでそれ自身の押出し機からのそ
れぞれ異なる成形材料の流れが、例えばストライ
プ絶縁を電線上につくるために合体される、つま
り一連の独立する押出し機のそれぞれからの成形
品が、各ダイで電線上に単色絶縁をつくるため
に、押出し機それ自体のダイヘツドに供給され
る。或いはまた、幾つかの押出し機からの均一に
混練されたプラスチツクス材の流れのそれぞれ
が、複層プラスチツクス材からなる最終製品を生
産するよう連続的に配置されたそれ自身のダイヘ
ツドに供給され、その最終製品は、例えば最外部
層は耐火性或いは耐紫外線性であるが、内側層は
前述した化学的特性の何れをも必ずしも持つ必要
がない。或る場合には、２以上の層を有する最終
製品がつくられ、或いは２つ以上の異なる材料の
流れを有する最終製品が、例えば３つ或いはそれ
以上の異なる色ストライプを最終製品の外面に呈
するようにして、つくられることもある。
上記の従来法は多数の押し出し機を用いる必要
があり、斯かる製造法は設備費が高価につく不利
がある。
本発明の目的は、プラスチツクス材料の少なく
とも一部に変性用液状添加剤を添加することによ
り非添加のものも含め異なる特性を示す複数のプ
ラスチツクス材料を備えた製品を単一の押出し機
を用いて押出し成形するための方法及び装置を提
供することにある。
問題点を解決するための手段 本発明は、前記目的達成のため、１つのプラス
チツクス材供給源に基づき異なつた特性のプラス
チツクス材を備えた製品を一時に成形する方法で
あつて、プラスチツクス基材を単一のスクリユー
押出し機を通じて供給管に押出す工程、該押出し
機から押出された均一に混練されたプラスチツク
ス材の流れを複数の流れに分割する工程、プラス
チツクス材変性剤を加えた所定量の液状添加剤を
少なくとも１つの前記流れに注入する工程、前記
添加剤が注入された前記流れを制御し、該添加剤
を当該流れの全体に亘つて分散させる工程、及び
分割された前記プラスチツクス材の各流れを単一
の押出し成形用吐出部に供給して相互に接触する
ように流出せしめ複合プラスチツクス材を備えた
製品を成形する工程を具備することを特徴とする
押出し成形方法、及び プラスチツクス基材を均一に混練し押出すため
の単一のスクリユー押出し機、均一に混練され押
出されたプラスチツクス基材を複数の独立した流
れに分岐する多岐管、所定量の変性用液状添加剤
を前記分岐されたプラスチツクス基材の少なくと
も１つの流れに注入するための注入装置、該変性
されたプラスチツクス剤の流れを制御し前記変性
剤を該流れ中に分散させるための分散部、及び前
記分岐後のプラスチツクス材及び前記注入分散を
施されるものにあつては該注入分散後のプラスチ
ツクス材を相互に接触するように流出せしめて複
合プラスチツクス材を備えた製品を成形するため
の成形用吐出部を具備していることを特徴とする
押出し成形装置を提供するものである。
実施例 以下、本発明の実施例を図面について説明し、
本発明の特徴とするところを具体的に明らかにす
る。
以下の記述に於ては、電線の長さの方向に２色
のストライプを形成するように絶縁材で電線を被
覆するための第１図の装置を使用することに関し
説明する。
本発明に従つて上述した結果を得るために、装
置は均一に混練されたプラスチツクス材押出し物
をつくる単一のスクリユー押出し機１０を備えて
いる。該押出し機の出口には多岐管１１が備えら
れ、該多岐管１１は、２つの枝管１１ａ及び１１
ｂを有する。多岐管の第１の枝管１１ｂに流れ制
御器１２が備えられており、該流れ制御器はギヤ
ポンプのような計量装置の形式をとつてもよく、
或いはバルブ形式の絞りからなつていてもよい。
流れ制御器１２と押出し機の吐出口との間には液
状添加剤供給用の導入管１３がある。該導入管１
３には液状添加剤のための計量手段１４が備えら
れ、該計量手段１４はギヤポンプの形式が有利で
ある。導入管１３とダイ１５との間には、操作時
に多岐管１１の枝管１１ｂを流れるプラスチツク
ス材を通じて液状添加剤が分散されるのを保証す
る働きをする混合部１６が備えられている。
多岐管１１の第２の枝管１１ａはダイ１５に直
接連結されている。ダイ１５は被覆される電線１
７が通過できるように構成されており、従つて該
ダイ１５の第１の位置で第１のプラスチツクス材
が電線１７に附着される。本例の装置に於ては、
第１のプラスチツクス材が押出し機から多岐管１
１の第２の枝管１１ａを通じてダイに直接的に流
れる。従つて電線１７に被覆されたプラスチツク
材は通常の色である。
ダイ１５に於ける第２の位置では、液状添加剤
を加えたプラスチツクス材を与える手段が備えら
れている。本例に於て、該液状添加物は適宜の
色、例えばグリーンに着色される。
操作時、押出し機１０からのプラスチツクス材
はダイ１５に２つの流れに分割されてダイ１５に
到達するが、プラスチツク材の１つの流れは該ダ
イに至る前に、着色されている点で他の流れと異
なる特性を呈する。ダイ１５を通過する電線１７
上の形成絶縁体は多色であり、プラスチツクス材
が着色されない状態でクリーム色であれば、形成
被覆はグリーンとクリーム色との複合ストライプ
である、第１ａ図に示されるようなストライプと
なる。ダイ１５の形式の変更により第１ｂ図に示
すような層状押出し物が成形できる。
上述した装置を種々変更し得ることは明らかで
ある。例えば流れ制御器及び液状添加剤注入装置
を多岐管１１の両枝管１１ａ，１１ｂに備えても
よく、この場合、初めの中間色のプラスチツクス
材は２色の異なるプラスチツクス材の流れをつく
るよう処理することができる。また液状添加剤の
計量がギヤポンプ以外の手段によつて可能なこと
も明らかであり、例えば往復動ポンプが使用され
得る。望むならば、プラスチツクス材を計量する
手段は、プラスチツクス材を液状添加剤と混合さ
せる機能を兼ね備えたものでもよい。従つて当
然、流れ制御器１２及び混合部１６をギヤポンプ
のような単一装置として合体することが可能であ
る。
２以上の枝管が多岐管１１に備えられてもよ
く、また各枝管がそれ自体ダイ１５を有するなら
ば、それぞれが異なる組合せ着色のプラスチツク
ス絶縁被覆を持つた多数の電線１７が単一の押出
し機１０からのプラスチツクス材を用いて、同時
につくり出される。このタイプの装置の１例が第
２図に示されている。ここでは多岐管からのただ
２つの枝管が便宜上示され他の枝管は破線で示さ
れている。これに於て第１図に示されたと同じエ
レメントは同じ参照符号が附されている。即ち、
この場合には枝管１１ａにも流れ制御器１２、導
入管１３、計量部１４及び混合部１６が添加剤を
ダイヘツド１５に供給するために備えられてい
る。
第１図の装置は電線の被覆用のものであるが、
本発明は電線絶縁用以外の押出し物の成形に適用
することができる。例えば、第１ｃ図に例示され
るようなチユーブ状押出し物の製造が可能であ
る。この場合には、例えば内側層が当初のプラス
チツクス材からなり且つ外側層が着色されたプラ
スチツク材からなるチユーブが生産される。或い
はまた外側層のプラスチツクス材は、プラスチツ
クス基材の１部が多岐管の１つの枝管を通過する
間例えば耐火性の付与のような化学的特性の変更
を加えられることも可能である。第１ｃ図の押出
し物は、チユーブ成形用の適当な形式のダイヘツ
ドを設備した第１図の装置を使用して、生産する
ことができる。
それぞれの枝管に流れ制御器１２、導入管１
３、計量部１４及び混合部１６と同様な部分を勿
論備えることができ、この場合、各電線１７には
プラスチツクス材のストライプ被覆が形成され
る。或いはまた、ダイ１５の変更により第１ｃ図
に示された種類の２つのチユーブ状押出し物を生
産することができる。
内側層及び外側層を有し、外側層自体が長さ方
向のストライプのカラーコーテイング持つた層状
押出し物を製造するには、多岐管からの最低３つ
の枝管を備えることが必須になる。そのような装
置の１つの例が第３図に示されており、該装置は
図示のように共通のダイ１５に枝管１１ａ，１１
ｂ及び１１ｃにより原料が供給される。各枝管は
それ自身の添加剤供給用導入管１３、及びそれ自
体の計量、分散装置（これ等後者エレメントは、
上述したようなギヤポンプの形式でよい。）を有
する。第３図の装置を用いて押出し成形され得る
最終製品は、第３ａ図に断面図で示されている。
図に見られるように、製品は内側層と、色採が異
なる２種のプラスチツクス材により形成された外
側層とを具備している。この複合体外側層それ自
体もまた、異なる化学的特性、例えば耐紫外線性
をもつことができる。或いはまた多岐管の１つの
枝管はダイ１５に直接接続してもよい。この場
合、ダイ１５に直結された枝管は外側層用の変性
されていないプラスチツクス材を供給するのに使
用でき、他の２つの枝管の１つは、変性されたプ
ラスチツクス材をダイに供給して内側層を形成
し、残る１つは着色されたプラスチツクス材を供
給して外側層にカラーコーテイングストライプを
形成するのに適用できる。また勿論、変性されて
いないプラスチツクス材では内側層を形成し、他
の２種の変性されたプラスチツクス材でカラーコ
ートされた外側層を形成することもできる。
上述した装置の任意の装置において、２種以上
の液状添加剤を１つの枝管のプラスチツクス材に
添加し得る。例えば１種の添加剤により着色し第
２の添加剤により紫外線による劣化に対する耐性
を与えることができる。
発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明方法に
よれば、押出し機から押出されたプラスチツクス
材料は、複数の流れに分割され少なくとも１つの
流れに変性用液状添加剤が注入分散せしめられた
のち各流れが押出し成形用吐出部に供給され流出
せしめられるので、異なる特性を示す複数のプラ
スチツクス材料を単一の押出し機を用いて押出し
成形することができる。また本発明装置は、前記
方法における各工程を実施する押出し機、多岐
管、注入装置、分散部及び成形用吐出部を備え、
これにより前記方法と同様の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第１図は異なる特性を持つた２つの流れのプラ
スチツクス材を調製するための簡単な本発明装置
の１例を示す正面図、第１ａ図、第１ｂ図及び第
１ｃ図は第１図に示された装置を用いて生産する
ことができる幾つかの形式の押出し物の拡大横断
面図、第２図は本発明装置の変更例を示す正面
図、第３図は本発明装置の他の変更例を示す正面
図、第３ａ図は第３図の装置を用いて生産できる
押出し物の１例の拡大横断面図である。 １０はスクリユー押出し機、１１は多岐管、１
１ａ及び１１ｂは枝管、１２は流れ制御器、１３
は導入管、１４は計量部、１５はダイヘツド、１
６は混合部、１７は電線。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ １つのプラスチツクス材供給源に基づき異な
    つた特性のプラスチツクス材を備えた製品を一時
    に成形する方法であつて、プラスチツクス基材を
    単一のスクリユー押出し機を通じて供給管に押出
    す工程、該押出し機から押出された均一に混練さ
    れたプラスチツクス材の流れを複数の流れに分割
    する工程、プラスチツクス材変性剤を加えた所定
    量の液状添加剤を少なくとも１つの前記流れに注
    入する工程、前記添加剤が注入された前記流れを
    制御し、該添加剤を当該流れの全体に亘つて分散
    させる工程、及び分割された前記プラスチツクス
    材の各流れを単一の押出し成形用吐出部に供給し
    て相互に接触するように流出せしめ複合プラスチ
    ツクス材を備えた製品を成形する工程を具備する
    ことを特徴とする押出し成形方法。 ２ プラスチツクス基材を均一に混練し押出すた
    めの単一のスクリユー押出し機、均一に混練され
    押出されたプラスチツクス基材を複数の独立した
    流れに分岐する多岐管、所定量の変性用液状添加
    剤を前記分岐されたプラスチツクス基材の少なく
    とも１つの流れに注入するための注入装置、該変
    性されたプラスチツクス剤の流れを制御し前記変
    性剤を該流れ中に分散させるための分散部、及び
    前記分岐後のプラスチツクス材及び前記注入分散
    を施されるものにあつては該注入分散後のプラス
    チツクス材を相互に接触するように流出せしめて
    複合プラスチツクス材を備えた製品を成形するた
    めの成形用吐出部を具備していることを特徴とす
    る押出し成形装置。 ３ 前記多岐管が２つの枝管を具備し、該枝管の
    １つが変性されていないプラスチツクス材を前記
    成形用吐出部に供給するために該吐出部に直結さ
    れていることを特徴とする特許請求の範囲第２項
    に記載の押出し成形装置。 ４ 前記多岐管の各枝管に前記添加剤のための注
    入装置、流れ制御装置及び分散部が備えられ、こ
    れら多岐管の全枝管の流れを合流させる共通の成
    形用吐出部を有する特許請求の範囲第２項に記載
    の押出し成形装置。 ５ 前記多岐管の各枝管に前記添加剤のための注
    入装置、流れ制御装置及び分散部が備えられ、前
    記多岐管の全枝管のための成形用吐出部を有する
    特許請求の範囲第２項に記載の押出し成形装置。 ６ 前記注入装置が前記添加剤のための計量装置
    を包含している特許請求の範囲第２項、第４項又
    は第５項に記載の押出し成形装置。 ７ 前記計量装置がギアポンプである特許請求の
    範囲第６項に記載の押出し成形装置。 ８ 前記流れ制御装置が絞り弁である特許請求の
    範囲第２項、第４項又は第５項に記載の押出し成
    形装置。 ９ 前記分散部がギアポンプである特許請求の範
    囲第２項、第４項又は第５項に記載の押出し成形
    装置。 １０ 前記成形用吐出部がダイである特許請求の
    範囲第２項、第４項又は第５項に記載の押出し成
    形装置。 １１ 前記分散部が、変成されたプラスチツクス
    材の流量を制御するギアポンプによつて兼用され
    ている特許請求の範囲第２項、第４項又は第５項
    に記載の押出し成形装置。
JP9406678A 1977-08-20 1978-07-31 Method and apparatus for extrusion molding Granted JPS5434369A (en)

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