JPS62169868A - 弾性塗料組成物 - Google Patents
弾性塗料組成物Info
- Publication number
- JPS62169868A JPS62169868A JP1076586A JP1076586A JPS62169868A JP S62169868 A JPS62169868 A JP S62169868A JP 1076586 A JP1076586 A JP 1076586A JP 1076586 A JP1076586 A JP 1076586A JP S62169868 A JPS62169868 A JP S62169868A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- monomer
- weight
- polymer
- ethylenically unsaturated
- formula
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、塗料製造に訃ける配合安定性にすぐれ、かつ
、低温時における塗膜の柔軟性にすぐれた弾性塗料組成
物に関する。
、低温時における塗膜の柔軟性にすぐれた弾性塗料組成
物に関する。
（従来の技術）
従来前記弾性塗料に使用される結合剤としては例えば、
特公昭４９−１６３５２号公報、特公昭６〇−３８４２
４号公報等に見られる様に（メタ）アクリル酸エステル
単量体を主体としたアクリル系ラテックスが使用されて
いた。
特公昭４９−１６３５２号公報、特公昭６〇−３８４２
４号公報等に見られる様に（メタ）アクリル酸エステル
単量体を主体としたアクリル系ラテックスが使用されて
いた。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、前記重合体ラテックスでは、塗料製造に
おいて、炭酸カルシウム、酸化チタン、タルク等の無機
充てん剤を添加し、高速回転で混合すると凝固物が発生
しやすい、すなわち配合安定性が悪いこと、塗膜乾燥時
において塗膜にヒビ割れが発生しやすい、更に塗膜の柔
軟性が特に低温において著しく劣るという欠点を有して
いた。
おいて、炭酸カルシウム、酸化チタン、タルク等の無機
充てん剤を添加し、高速回転で混合すると凝固物が発生
しやすい、すなわち配合安定性が悪いこと、塗膜乾燥時
において塗膜にヒビ割れが発生しやすい、更に塗膜の柔
軟性が特に低温において著しく劣るという欠点を有して
いた。
本発明者らは、前記欠点を解決すべく鋭意研究した結果
、重合体の構成成分として特定の単量体を共重合せしめ
たアクリレート系ラテックスを弾性塗料の結合剤として
使用することによｐ、前記目的を達成することを見い出
し１本発明を完成した。
、重合体の構成成分として特定の単量体を共重合せしめ
たアクリレート系ラテックスを弾性塗料の結合剤として
使用することによｐ、前記目的を達成することを見い出
し１本発明を完成した。
（問題点を解決するための手段）
本発明の目的は１弾性塗料組成物の提供にあシこの目的
は、無機光てん剤および結合剤としての重合体ラテック
スよ構成る弾性塗料組成物において、結合剤として重合
体中に （１） 下記（３）以外のエチレン性不飽和カルがン
酸エステル単量体 ９７〜６０重量％ （２）エチレン性不飽和酸単量体 ０．５〜１０重ｆチ の整数をそれぞれ表わす）で表わされる単量体０．１−
１０重ｉチ （４）上記各単量体と共重合可能な単量体０〜２０重量
％ からなる重合体ラテックスを使用することを特徴とする
弾性塗料組成物を使用することによシ達成される。
は、無機光てん剤および結合剤としての重合体ラテック
スよ構成る弾性塗料組成物において、結合剤として重合
体中に （１） 下記（３）以外のエチレン性不飽和カルがン
酸エステル単量体 ９７〜６０重量％ （２）エチレン性不飽和酸単量体 ０．５〜１０重ｆチ の整数をそれぞれ表わす）で表わされる単量体０．１−
１０重ｉチ （４）上記各単量体と共重合可能な単量体０〜２０重量
％ からなる重合体ラテックスを使用することを特徴とする
弾性塗料組成物を使用することによシ達成される。
本発明の弾性塗料組成物はコンクリート、モルタル、フ
レキシブルボード等の構造物バ地表面の亀裂に対する塗
膜の追従性、防水性、および化粧性を必要とする塗料用
途に使用される。
レキシブルボード等の構造物バ地表面の亀裂に対する塗
膜の追従性、防水性、および化粧性を必要とする塗料用
途に使用される。
以下にその内容を説明する。
前記一般式で示される単量体（３）としては、ポリエチ
レングリコールモノ（メタ）アクリレート。
レングリコールモノ（メタ）アクリレート。
ポリプロレングリコールジ（メタ）アクリレート。
ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、
メトキシポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレ
ート等が挙げられ、これらの一種または２種以上の混合
物で使用される。重合体中のこの単量体の含有量は０．
５〜１０ｆｆｉ’Ａチであり。
メトキシポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレ
ート等が挙げられ、これらの一種または２種以上の混合
物で使用される。重合体中のこの単量体の含有量は０．
５〜１０ｆｆｉ’Ａチであり。
０、１重量％未満では塗料製造時の配合安定性および低
温における塗膜の柔軟性が極端に低下するので好ましく
なく、１０重量％を超えても前記性能はほとんど変わら
なくなフ、経済的でないことと。
温における塗膜の柔軟性が極端に低下するので好ましく
なく、１０重量％を超えても前記性能はほとんど変わら
なくなフ、経済的でないことと。
耐水性が低下するので好ましくない。好ましくは０、５
〜８重量％、更に好ましくは０．５〜６重量％である。
〜８重量％、更に好ましくは０．５〜６重量％である。
単量体（３）以外のエチレン性不飽和カルゲン酸エステ
ル単量体としてはメチルアクリレート、エチルアクリレ
ート、ブチルアクリレート、ヘキシルアクリレート、オ
クチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート
などのアクリル酸アルキルエステル、メチルメタクリレ
ート、ｆロビルメタクリレート、ジチルメタクリレート
などのメタクリル酸アルキルエステル、ジメチルマレエ
ート、ジエチルマレエート、ジブチルマレエート、ジメ
チルフマレート、ノブチルフマレートなどの不飽ジカル
？ン酸のジアルキルエステルなどが例示され、これらの
１種又は２種以上が用いられるが。
ル単量体としてはメチルアクリレート、エチルアクリレ
ート、ブチルアクリレート、ヘキシルアクリレート、オ
クチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート
などのアクリル酸アルキルエステル、メチルメタクリレ
ート、ｆロビルメタクリレート、ジチルメタクリレート
などのメタクリル酸アルキルエステル、ジメチルマレエ
ート、ジエチルマレエート、ジブチルマレエート、ジメ
チルフマレート、ノブチルフマレートなどの不飽ジカル
？ン酸のジアルキルエステルなどが例示され、これらの
１種又は２種以上が用いられるが。
特に好ましいのはアクリル酸アルキルエステルである。
該単量体の重合体中の含有量は９７〜６０性が低下し、
６０重量−未満では柔軟性が低下する。好ましくは９５
〜７０重量％、更に好ましくは９５〜８０重量％である
。
６０重量−未満では柔軟性が低下する。好ましくは９５
〜７０重量％、更に好ましくは９５〜８０重量％である
。
エチレン性不飽和酸単量体としては、アクリル酸、メタ
クリル酸、イタコン酸、マレイン酸など；イタコン酸モ
ノエチルエステル、マレイン酸モツプチルエステル等の
不飽和ジカル？ン酸のモノアルキルエステル；アクリル
酸スルフオニチルＮａ塩、メタクリル酸スルフォグロピ
ルＮａ塩、アクリルアミド−プロパンスルフォン酸など
の不飽和カルゲン酸、不飽和スルフォン酸及びこれらの
塩などが例示され、これらの１種又は２種以上が使用さ
れる。エチレン性不飽和酸単量体の重合体中の含有量は
０．５〜１０重量％であシ、０．５重量％未満では塗料
調製時の配合安定性が劣シ、１０重量９６に越えると塗
膜の柔軟性が低下する。好ましくは０．５〜８重量％、
更に好ましくは０．５〜６重量％である。
クリル酸、イタコン酸、マレイン酸など；イタコン酸モ
ノエチルエステル、マレイン酸モツプチルエステル等の
不飽和ジカル？ン酸のモノアルキルエステル；アクリル
酸スルフオニチルＮａ塩、メタクリル酸スルフォグロピ
ルＮａ塩、アクリルアミド−プロパンスルフォン酸など
の不飽和カルゲン酸、不飽和スルフォン酸及びこれらの
塩などが例示され、これらの１種又は２種以上が使用さ
れる。エチレン性不飽和酸単量体の重合体中の含有量は
０．５〜１０重量％であシ、０．５重量％未満では塗料
調製時の配合安定性が劣シ、１０重量９６に越えると塗
膜の柔軟性が低下する。好ましくは０．５〜８重量％、
更に好ましくは０．５〜６重量％である。
本発明において、は塗膜の強靭性や柔軟性などを重合可
能な単量体を重合体中に含有することができる。このよ
うな単量体としては、１，３−ブタジェン、イソプレン
、１＃３−ヘンタジエン、クロロプレン等の共役ジエン
；スチレン、α−メチルスチレン等の芳香族ビニル単量
体；アクリロニトリル、メタクリロニトリル等の不飽和
ニトリル単量体；Ｎ−メチロールアクリルアミド等のエ
チレン性不飽和酸のＮ−アルキロールアミド；グリシジ
ルアクリレート等のグリシツル基含有単量体；アリルア
ルコール、２−ヒドロキシエチルアクリレート等の水酸
基含有単量体： ＮｓＮ’−ジメチルアミノエチルアク
リレート等のアミン基含有単量体：マレインアミド等の
アミド基含有単量体等が例示される。これらの１種又は
２種以上が使用されるが、重合体中の含有ｔは２０重ｉ
ｓ以下である。
能な単量体を重合体中に含有することができる。このよ
うな単量体としては、１，３−ブタジェン、イソプレン
、１＃３−ヘンタジエン、クロロプレン等の共役ジエン
；スチレン、α−メチルスチレン等の芳香族ビニル単量
体；アクリロニトリル、メタクリロニトリル等の不飽和
ニトリル単量体；Ｎ−メチロールアクリルアミド等のエ
チレン性不飽和酸のＮ−アルキロールアミド；グリシジ
ルアクリレート等のグリシツル基含有単量体；アリルア
ルコール、２−ヒドロキシエチルアクリレート等の水酸
基含有単量体： ＮｓＮ’−ジメチルアミノエチルアク
リレート等のアミン基含有単量体：マレインアミド等の
アミド基含有単量体等が例示される。これらの１種又は
２種以上が使用されるが、重合体中の含有ｔは２０重ｉ
ｓ以下である。
本発明においては、本発明の重合体ラカクスの製造法自
体は特に制限されず、公知の乳化重合の手法によシ製造
される。通常、重合開始剤としては、有機過酸化物、レ
ドックス触媒系、過硫酸カリ、過硫酸アンモニウム等の
過硫酸塩等が使用される。乳化剤としてはアニオン系界
面活性剤、非イオン系界面活性剤等が単独あるいは２種
以上で用いられる。重合温度は０〜１００℃でちゃ、重
合方式も連続重合、パッチ式重合等が挙げられる。
体は特に制限されず、公知の乳化重合の手法によシ製造
される。通常、重合開始剤としては、有機過酸化物、レ
ドックス触媒系、過硫酸カリ、過硫酸アンモニウム等の
過硫酸塩等が使用される。乳化剤としてはアニオン系界
面活性剤、非イオン系界面活性剤等が単独あるいは２種
以上で用いられる。重合温度は０〜１００℃でちゃ、重
合方式も連続重合、パッチ式重合等が挙げられる。
本発明の弾性塗料組成物における該重合体ラテックスの
使用量は通常、無機充てん剤１００重量部に対して固形
分で２５〜２５０重量部である。
使用量は通常、無機充てん剤１００重量部に対して固形
分で２５〜２５０重量部である。
２５重量部未満では塗膜に割れが生じやすく。
２５０重量部を超えると、塗膜の強度が低下し。
水浸漬後の塗膜ふくれを防止するのがむずかしくなる。
好ましくは３０〜２００重量部である。
本発明に使用される無機充てん剤は、炭酸カルシウム、
硫酸バリウム、炭酸バリウム、クレー、メルク、アルミ
ナ、水酸化アルミニウム、酸化チタン、アスベスト、マ
イカ等が挙げられるが１通常弾性塗料用に使用されるも
のであれば、これらに制限されない。
硫酸バリウム、炭酸バリウム、クレー、メルク、アルミ
ナ、水酸化アルミニウム、酸化チタン、アスベスト、マ
イカ等が挙げられるが１通常弾性塗料用に使用されるも
のであれば、これらに制限されない。
本発明の該組成物においては、トリポリリン酸。
ヘキサメタリン酸等のナトリウム塩あるいはアンモニウ
ム塩、ノニオン系界面活性剤、およびアニオン系界面活
性剤等の分散剤の一種以上、メチルセルロース、カル？
キシメチルセルロース、？リピニルアルコール、ポリア
クリル酸塩等の増粘剤の一種以上、消旭剤、防腐剤、防
ばい剤、凍結防止剤等を必要に応じ、使用することがで
きる。
ム塩、ノニオン系界面活性剤、およびアニオン系界面活
性剤等の分散剤の一種以上、メチルセルロース、カル？
キシメチルセルロース、？リピニルアルコール、ポリア
クリル酸塩等の増粘剤の一種以上、消旭剤、防腐剤、防
ばい剤、凍結防止剤等を必要に応じ、使用することがで
きる。
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
なお、実施例における試験方法は以下の通ルである。
（１）配合安定性試験
機械的安定性試験機（マーロン安定性試験機）で、以下
の条件下において、発生する凝固物（魚メツシュ金網不
通過分）を塗料固形分に対する重量％で示し、配合安定
性の評価とした。数字が小さいほど配合安定性が良いこ
とを表わしている。
の条件下において、発生する凝固物（魚メツシュ金網不
通過分）を塗料固形分に対する重量％で示し、配合安定
性の評価とした。数字が小さいほど配合安定性が良いこ
とを表わしている。
固形分濃度 ２５チ
ローター回転数 １１００Ｏｒｐ
荷 重 １０ ｋｇ／ｃｒｎ”回転時間
１０分 （２）初期乾燥によるひび割れ抵抗性試験ＪＩＳ Ａ
５４０３に規定する厚さ４ｍのフレキシブル板に所定の
塗料を１．５ ｋｐ／−になる様に塗布し、風速３ｍ／
秒に設定したオープン中に入れて、６時間後に試験板を
取シ出し１表面にひび割れが発生したかどうか目視で観
察する。
１０分 （２）初期乾燥によるひび割れ抵抗性試験ＪＩＳ Ａ
５４０３に規定する厚さ４ｍのフレキシブル板に所定の
塗料を１．５ ｋｐ／−になる様に塗布し、風速３ｍ／
秒に設定したオープン中に入れて、６時間後に試験板を
取シ出し１表面にひび割れが発生したかどうか目視で観
察する。
（３）低温伸び試験
標線間距離２０ｍ１とした試験片をチャック間６０ｔａ
ｍになるように引張試験機に取シ付は槽内を一１０℃に
し、４時間静置後、約２００ｍ／ｍｉｎの引張速度で試
験片が破断するまで加力する。破断時におけるチャック
間距離６０ｍに対する伸びチを求める。試料の作成は、
周辺に厚さ２Ｍの枠を取り付けたガラス板を水平にし、
この中に該組成物を流し、パーコーターで表面を均一に
し、２０℃×１日→３０℃×１日→２０℃×１４日の順
に恒温室にて乾燥させる方法で行った。
ｍになるように引張試験機に取シ付は槽内を一１０℃に
し、４時間静置後、約２００ｍ／ｍｉｎの引張速度で試
験片が破断するまで加力する。破断時におけるチャック
間距離６０ｍに対する伸びチを求める。試料の作成は、
周辺に厚さ２Ｍの枠を取り付けたガラス板を水平にし、
この中に該組成物を流し、パーコーターで表面を均一に
し、２０℃×１日→３０℃×１日→２０℃×１４日の順
に恒温室にて乾燥させる方法で行った。
実施例１
通常の乳化重合により、第１表に記した組成（重量％）
を有する重合体ラテックスを調製した。
を有する重合体ラテックスを調製した。
これらの４種類の重合体ラテックスに、第２表に示す充
てん剤等の配合物をＴＫホモディスノ譬−（特殊機化工
業社製攪拌機）で攪拌しながら徐々に添加し （ドライ
ピグメント法）、粘度が約２，０００ｃｐｓ （室温、
Ｂｆｉ粘度針、６０ｒｐｍ）、ｐＨが８〜９である塗料
を調製した。
てん剤等の配合物をＴＫホモディスノ譬−（特殊機化工
業社製攪拌機）で攪拌しながら徐々に添加し （ドライ
ピグメント法）、粘度が約２，０００ｃｐｓ （室温、
Ｂｆｉ粘度針、６０ｒｐｍ）、ｐＨが８〜９である塗料
を調製した。
これらの塗料における配合安定性および初期乾燥におけ
るひび割れ性、および塗膜の低温時における伸びの評価
結果を、第３表に示す。
るひび割れ性、および塗膜の低温時における伸びの評価
結果を、第３表に示す。
第 ２ 表
充てん剤（１） ｓｔ、ａ分散剤（ト
リ４リリン酸ソーダ）０．２増粘剤（２）
０．２消泡剤（３） ０．
１注）（１） 三共精粉社製品 特級炭酸カルシウ
ム（２）信越化学社Ｉ メトローズ９０８Ｈ１５，
０００（３） 旭 電 化Ｉ アデカネー）Ｂ１８
７実施例２ 実施例１と同様に第４表に記し九組成（重量１を有する
重合体ラテックスを調製した。
リ４リリン酸ソーダ）０．２増粘剤（２）
０．２消泡剤（３） ０．
１注）（１） 三共精粉社製品 特級炭酸カルシウ
ム（２）信越化学社Ｉ メトローズ９０８Ｈ１５，
０００（３） 旭 電 化Ｉ アデカネー）Ｂ１８
７実施例２ 実施例１と同様に第４表に記し九組成（重量１を有する
重合体ラテックスを調製した。
第 ４ 表
実施例１と同様に、各々の塗料を調製し几後に各輩料お
よび塗膜の評価を行ない、その結果を第５表に示し友。
よび塗膜の評価を行ない、その結果を第５表に示し友。
以上の結果より、単量体の種類を変更してもペースの組
成に対して、各性能が本実施例において、非常にすぐれ
ていることが分る。
成に対して、各性能が本実施例において、非常にすぐれ
ていることが分る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 無機充てん剤および結合剤としての重合体ラテックスよ
り成る弾性塗料組成物において、結合剤として重合体中
に （１）下記（３）以外のエチレン性不飽和カルボン酸エ
ステル単量体９７〜６０重量％ （２）エチレン性不飽和酸単量体 ０．５〜１０重量％、 （３）一般式▲数式、化学式、表等があります▼ （式中Ｒ＿１およびＲ＿２は水素又はメチル基を、Ｒ＿
３は水素、メチル基もしくは▲数式、化学式、表等があ
ります▼基を、ｎは１〜２５の整数をそれぞれ表わす）
で示される単量体０．１〜１０重量％、 （４）上記各単量体と共重合可能な単量体０〜２０重量
％からなる重合体ラテックスを使用することを特徴とす
る弾性塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1076586A JPS62169868A (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | 弾性塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1076586A JPS62169868A (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | 弾性塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62169868A true JPS62169868A (ja) | 1987-07-27 |
| JPH0238148B2 JPH0238148B2 (ja) | 1990-08-29 |
Family
ID=11759422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1076586A Granted JPS62169868A (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | 弾性塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62169868A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5491209A (en) * | 1989-10-25 | 1996-02-13 | The Dow Chemical Company | Latex copolymers for paper coating compositions |
| JPH08302238A (ja) * | 1995-05-03 | 1996-11-19 | Natl Starch & Chem Investment Holding Corp | 揮発性の凝集剤及び凍結−融解添加剤を含まないラテックス結合剤並びに塗料 |
| JP2000169810A (ja) * | 1998-12-11 | 2000-06-20 | Sekisui Chem Co Ltd | 粘着テープ並びに該粘着テープを用いた外壁材の施工方法及び補修方法 |
-
1986
- 1986-01-21 JP JP1076586A patent/JPS62169868A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5491209A (en) * | 1989-10-25 | 1996-02-13 | The Dow Chemical Company | Latex copolymers for paper coating compositions |
| JPH08302238A (ja) * | 1995-05-03 | 1996-11-19 | Natl Starch & Chem Investment Holding Corp | 揮発性の凝集剤及び凍結−融解添加剤を含まないラテックス結合剤並びに塗料 |
| JP2000169810A (ja) * | 1998-12-11 | 2000-06-20 | Sekisui Chem Co Ltd | 粘着テープ並びに該粘着テープを用いた外壁材の施工方法及び補修方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0238148B2 (ja) | 1990-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1089079C (zh) | 韧性的建筑材料 | |
| US5916963A (en) | Water-based resin dispersion and process for the production thereof | |
| US6258890B1 (en) | Use of an aqueous polymer dispersion to produce water-vapor barriers | |
| JPH07165843A (ja) | 水性ラテックスポリマー組成物 | |
| PT2010616E (pt) | Dispersão de polímeros e método para usar a mesma como uma barreira para vapor de água | |
| JP4930966B2 (ja) | ポリマーセメント用アクリル樹脂エマルジョン、ポリマーセメント用アクリル樹脂エマルジョン組成物、ポリマーセメント組成物、および防水層の形成方法 | |
| WO1991002703A1 (en) | Use of copolymers as additives for cement mortar mixtures or for coating of cured or partially cured concrete | |
| JP3590457B2 (ja) | 水性エマルジョンの製造法 | |
| JP2003212931A (ja) | 水性ポリマー分散液およびその防湿層としての用途 | |
| JPS62169868A (ja) | 弾性塗料組成物 | |
| CN115003773B (zh) | 聚合物颗粒的水性分散体以及其用作胶粘剂组合物的用途 | |
| JP2004262748A (ja) | 防水用ポリマーセメント組成物 | |
| JPH11199825A (ja) | 水性シーラー組成物 | |
| JP3558725B2 (ja) | セメントモルタル用の混和材および打継ぎ材 | |
| JP4561115B2 (ja) | ポリマーセメント組成物及びそのコンクリート構造体 | |
| JP2001011363A (ja) | 建築用ボード防湿用ラテックス | |
| JPH05295039A (ja) | 重合体粒子の水性分散体 | |
| JP3309190B2 (ja) | コンクリート又はモルタル構造物の防護材及び防護方法 | |
| JPH0215561B2 (ja) | ||
| JP5031222B2 (ja) | ポリマーセメント組成物、これらのモルタル、モルタルを被覆した構造体 | |
| JPS6052110B2 (ja) | 硅酸カルシウム成形体用シ−ラ− | |
| JPS6210145A (ja) | 耐光性付与方法 | |
| JPH1112329A (ja) | 水性樹脂分散体 | |
| JPH07189190A (ja) | 紙塗工用組成物 | |
| JPS61270248A (ja) | セメント用組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |