JPS6217006A - 2価金属過酸化物の安定化方法 - Google Patents
2価金属過酸化物の安定化方法Info
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- JPS6217006A JPS6217006A JP15216285A JP15216285A JPS6217006A JP S6217006 A JPS6217006 A JP S6217006A JP 15216285 A JP15216285 A JP 15216285A JP 15216285 A JP15216285 A JP 15216285A JP S6217006 A JPS6217006 A JP S6217006A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
・産業上の利用分野
本発明は2価金属過酸化物の安定化方法に関する。詳し
くは2価金属過酸化物に、リン酸あるいは縮合リン酸又
はそれらの塩から選ばれた少くとも一種を用い【リン成
分を含有させることによって、有効成分の経時減少によ
る品質変化を防止する2価金属過酸化物の安定化方法に
関する。
くは2価金属過酸化物に、リン酸あるいは縮合リン酸又
はそれらの塩から選ばれた少くとも一種を用い【リン成
分を含有させることによって、有効成分の経時減少によ
る品質変化を防止する2価金属過酸化物の安定化方法に
関する。
0従来の技術
2価金属過酸化物が分解によって有効成分の減少を起す
程度は、2価金属の種類によって異なり、それらは各過
酸化物それぞれの有する本質的な性質として容認される
場合が多く。
程度は、2価金属の種類によって異なり、それらは各過
酸化物それぞれの有する本質的な性質として容認される
場合が多く。
従ってこれら過酸化物に安定化剤の用いられる例は少な
いが2例えば特公昭53−23279号においては消石
灰と過酸化水素より過酸化カルシウムを製造する時にマ
グネシウム塩およびケイ酸ソーダを添加することにより
保存中の安定度の向上に役立つことが示されている。
いが2例えば特公昭53−23279号においては消石
灰と過酸化水素より過酸化カルシウムを製造する時にマ
グネシウム塩およびケイ酸ソーダを添加することにより
保存中の安定度の向上に役立つことが示されている。
発明が解決しようとする問題点
過酸化物が保存中に有効成分を損失し9品質の低下を来
たす傾向は、過酸化物の産業上の利用に際して重大な問
題となるばかりでなく。
たす傾向は、過酸化物の産業上の利用に際して重大な問
題となるばかりでなく。
過酸化物の保存管理の面においても大きな制約を付加す
ることとなる。本発明の目的は。
ることとなる。本発明の目的は。
従来の過酸化物が持つこのような欠点を改善し、経時変
化が少なく品質の安定した2価金属過酸化物を得るだめ
の新規な安定化方法を提供することにある。
化が少なく品質の安定した2価金属過酸化物を得るだめ
の新規な安定化方法を提供することにある。
問題点を解決するための手段
本発明者等は上記の問題点を解決するために鋭意研究の
結果、2価金属過酸化物に、リン酸あるいは縮合リン酸
又はそれらの塩を用いてリン成分を含有させることによ
って、過酸化物の経時安定性が著るしく向上する事実を
見出し2本発明を完成させるに至った。
結果、2価金属過酸化物に、リン酸あるいは縮合リン酸
又はそれらの塩を用いてリン成分を含有させることによ
って、過酸化物の経時安定性が著るしく向上する事実を
見出し2本発明を完成させるに至った。
すなわち1本発明は2価金属過酸化物に、リン酸あるい
は縮合リン酸又はそれらの塩から選ばれた少くとも一種
(以下、「安定化剤」と称す)を用いてリン成分を含有
させることを特徴とした2価金属過酸化物の安定化方法
である。
は縮合リン酸又はそれらの塩から選ばれた少くとも一種
(以下、「安定化剤」と称す)を用いてリン成分を含有
させることを特徴とした2価金属過酸化物の安定化方法
である。
本発明を実施するにあたり安定化の対象となる2価金属
過酸化物はマグネシウム、カルシウム、亜鉛等の2価金
属過酸化物であり、安定化剤としてはオルトリン酸、ビ
ロリン酸。
過酸化物はマグネシウム、カルシウム、亜鉛等の2価金
属過酸化物であり、安定化剤としてはオルトリン酸、ビ
ロリン酸。
(トリ、テトラ)ポリリン酸、(トリ、テトラ)メタリ
ン酸等の各種リン酸ならびにそれらのLi 、 Na、
K、 H,NH4,My、 Ca、 Zn等の塩類が
使用される。これらの安定化剤は、必要に応じて一種も
しくは数種を併用して用いることができる。
ン酸等の各種リン酸ならびにそれらのLi 、 Na、
K、 H,NH4,My、 Ca、 Zn等の塩類が
使用される。これらの安定化剤は、必要に応じて一種も
しくは数種を併用して用いることができる。
本発明において過酸化物にリン成分を含有させる方法と
しては、安定化剤として水溶性の安定化剤が用いられた
場合のように、安定化剤と過酸化物との反応により生じ
た2価金属リン酸塩が過酸化物中に含有される形で行わ
れても良いし、予じめ難溶性の2価金属リン酸塩を安定
化剤とし、過酸化物に混練するといった手段で含有せし
める方法で行われても良い。これらを実施する具体的な
方法としては9例えば水に懸濁した2価金属の酸化物あ
るいは水酸化物に過酸化水素を作用させて過酸化物を得
る反応の際のスラリーに安定化剤を添加する方法、ある
いは反応終了の過酸化物スラリーに添加する方法を便利
に選択できる他、スラリーを濾過し含水率10〜60重
量%の湿潤ケーキとした後に、一般的に利用される回分
式あるいは連続式の捏和機や混和機を用いて安定化剤を
混和する極めて簡便な方法で実施することもできる。
しては、安定化剤として水溶性の安定化剤が用いられた
場合のように、安定化剤と過酸化物との反応により生じ
た2価金属リン酸塩が過酸化物中に含有される形で行わ
れても良いし、予じめ難溶性の2価金属リン酸塩を安定
化剤とし、過酸化物に混練するといった手段で含有せし
める方法で行われても良い。これらを実施する具体的な
方法としては9例えば水に懸濁した2価金属の酸化物あ
るいは水酸化物に過酸化水素を作用させて過酸化物を得
る反応の際のスラリーに安定化剤を添加する方法、ある
いは反応終了の過酸化物スラリーに添加する方法を便利
に選択できる他、スラリーを濾過し含水率10〜60重
量%の湿潤ケーキとした後に、一般的に利用される回分
式あるいは連続式の捏和機や混和機を用いて安定化剤を
混和する極めて簡便な方法で実施することもできる。
本発明において、安定化の処理の際に介在すべき水分の
鉦は、過酸化物や安定化剤の種類によっても異なり特に
限定されるものではないが2通常、水分は過酸化物と水
分との和に対して5〜95重量%、好ましくは10〜8
0重量%の範囲で行われる。水分の介在は過酸化物に対
する安定化剤の均一な分散という点に於いても必要であ
り、介在水分が極端に低く制限され均一な分散が行われ
ない場合には満足すべき結果を期待することができない
。
鉦は、過酸化物や安定化剤の種類によっても異なり特に
限定されるものではないが2通常、水分は過酸化物と水
分との和に対して5〜95重量%、好ましくは10〜8
0重量%の範囲で行われる。水分の介在は過酸化物に対
する安定化剤の均一な分散という点に於いても必要であ
り、介在水分が極端に低く制限され均一な分散が行われ
ない場合には満足すべき結果を期待することができない
。
本発明において、安定化処理の際の温度1時間等の諸条
件は安定化効果に対して特に重要な要件とはならないた
め、それらはがなり広範囲に選択することができるが、
安定化処理の際に有効成分が不必要に分解損失すること
を避けるために温度については0〜100(1”。
件は安定化効果に対して特に重要な要件とはならないた
め、それらはがなり広範囲に選択することができるが、
安定化処理の際に有効成分が不必要に分解損失すること
を避けるために温度については0〜100(1”。
好ましくは80Co以下で行うことが望ましく。
処理時間についても2通常、数秒〜数十分の短時間内に
行われ、特に望まない限りにおいてはそれらを上回るこ
とはない。
行われ、特に望まない限りにおいてはそれらを上回るこ
とはない。
上記の安定化処理の後、一般的に利用される乾燥方法に
より乾燥を行うことによって2組成中にリン成分を含有
する安定化された過酸化物を得ることができる。安定化
された過酸化物が含有するリン成分はP2O3として0
.1〜15.i量%、好ましくは0.5〜10重量%と
なるように実施することが望ましく、この範囲を超える
場合には安定化の効果が低下する。
より乾燥を行うことによって2組成中にリン成分を含有
する安定化された過酸化物を得ることができる。安定化
された過酸化物が含有するリン成分はP2O3として0
.1〜15.i量%、好ましくは0.5〜10重量%と
なるように実施することが望ましく、この範囲を超える
場合には安定化の効果が低下する。
本発明は安定化の対象となる2価金属過酸化物が・粒径
として100μm以下の平均粒径を有するものについて
好適に実施されるが、望む場合にはそれ以上の粒径を有
するもの、あるいは造粒等の手段によって外観上の粒径
を変化させたものについても支障な〈実施する・作用 本発明において2価金属過酸化物が安定化処理され、そ
の組成中にリン成分を含有することによって、過酸化物
の経時安定性が著るしく改善される作用機構は明らかで
はなく、又過酸化物が経時的に有効成分を失って行く分
解機構自体も明確とはなっていない。しかしながら、2
価金属の酸化物や水酸化物と過酸化水素との反応等で生
成する過酸化物が2通常、過酸化金属以外に酸化物や水
酸化物あるいは水分を含有した過酸化組成物として得ら
れ、それ自身比較的大きな反応性または表面活性をもち
、これらが安定化処理を受はリン成分を含有することで
大きくその性質を減少させることがら、安定化剤は過酸
化物の反応性や活性ひいては分解性の原因ともなってい
ると予想される何らかの要因に作用することで安定化に
寄与しているものと推定される。
として100μm以下の平均粒径を有するものについて
好適に実施されるが、望む場合にはそれ以上の粒径を有
するもの、あるいは造粒等の手段によって外観上の粒径
を変化させたものについても支障な〈実施する・作用 本発明において2価金属過酸化物が安定化処理され、そ
の組成中にリン成分を含有することによって、過酸化物
の経時安定性が著るしく改善される作用機構は明らかで
はなく、又過酸化物が経時的に有効成分を失って行く分
解機構自体も明確とはなっていない。しかしながら、2
価金属の酸化物や水酸化物と過酸化水素との反応等で生
成する過酸化物が2通常、過酸化金属以外に酸化物や水
酸化物あるいは水分を含有した過酸化組成物として得ら
れ、それ自身比較的大きな反応性または表面活性をもち
、これらが安定化処理を受はリン成分を含有することで
大きくその性質を減少させることがら、安定化剤は過酸
化物の反応性や活性ひいては分解性の原因ともなってい
ると予想される何らかの要因に作用することで安定化に
寄与しているものと推定される。
・発明の効果
本発明によれば、従来、過酸化物が有する本質的な特性
として認識され、利用に際して大きな問題となっていた
過酸化物の経時分解による品質低下を極めて簡便な方法
によって大きく改善することができ、これによって過酸
化物の利用範囲が拡大される他、その保存管理における
品質維持のための制約や負担も軽減されるため工業的な
意味は大きなものである。
として認識され、利用に際して大きな問題となっていた
過酸化物の経時分解による品質低下を極めて簡便な方法
によって大きく改善することができ、これによって過酸
化物の利用範囲が拡大される他、その保存管理における
品質維持のための制約や負担も軽減されるため工業的な
意味は大きなものである。
実施例
以下に本発明を実施例及び比較例をもって説明するが9
本発明はこれらに制限されるものではない。
本発明はこれらに制限されるものではない。
比較例1
水に水酸化マグネシウム300tを懸濁させたスラリー
750rrLtに、攪拌下、60重ffi%の過酸化水
素溶液500mtを10分間で添加し、30c@に保ち
ながら1時間反応を行った後にスラリーを濾過し、得ら
れた湿潤ケーキを120coで乾燥して有効酸素15.
4重IIL96を含有するマグネシウム過酸化物を製造
した。次いで、この過酸化物を40c0.85%相対湿
度の条件下に放置し、安定性の試験を行った。その結果
は表−111に示した。尚9表中の安定度は次式によっ
て計算した有効酸素の残存率をもって示した。
750rrLtに、攪拌下、60重ffi%の過酸化水
素溶液500mtを10分間で添加し、30c@に保ち
ながら1時間反応を行った後にスラリーを濾過し、得ら
れた湿潤ケーキを120coで乾燥して有効酸素15.
4重IIL96を含有するマグネシウム過酸化物を製造
した。次いで、この過酸化物を40c0.85%相対湿
度の条件下に放置し、安定性の試験を行った。その結果
は表−111に示した。尚9表中の安定度は次式によっ
て計算した有効酸素の残存率をもって示した。
実施例1
比較例1において、6096の過酸化水素溶液700m
Aに85fiffi* !I ンm 15. Oy ヲ
溶Hシ、 コレラ10分間でスラリーに添加した以外は
比較例1と同一の方法によって有効酸素15.1重量%
、リン成分がP2O,として2.8″ff1ffi%を
含有するマグネシウム過酸化物を調製した。このもの安
定性試験結果は表−1に示す通りであった。
Aに85fiffi* !I ンm 15. Oy ヲ
溶Hシ、 コレラ10分間でスラリーに添加した以外は
比較例1と同一の方法によって有効酸素15.1重量%
、リン成分がP2O,として2.8″ff1ffi%を
含有するマグネシウム過酸化物を調製した。このもの安
定性試験結果は表−1に示す通りであった。
実施例2〜5
比較例1において、1時間の反応が終了した後のスラリ
ーに安定化剤を添加し、5分間攪拌を行ってから過酸化
物を炉別した以外は比較例1と同一の操作により乾燥後
の過酸化物がP2O5とし′cO,S〜10・0ffi
量%のリン成分を含有するようにマグネシウム過酸化物
を調製し、安定性の試験を行った。その結果を表−1に
示した。
ーに安定化剤を添加し、5分間攪拌を行ってから過酸化
物を炉別した以外は比較例1と同一の操作により乾燥後
の過酸化物がP2O5とし′cO,S〜10・0ffi
量%のリン成分を含有するようにマグネシウム過酸化物
を調製し、安定性の試験を行った。その結果を表−1に
示した。
比較例2
水に懸濁させた水酸化カルシウムに過酸化水素を反応さ
せて得た湿量基準含水率7696の反応スラリーを濾過
し、120c’で乾燥を行って有効酸素16.5重M5
にを含有するカルシウム過酸化物を製造した。次いで、
この過酸化物を比較例1に示したと同一の条件下で安定
性を試験し。
せて得た湿量基準含水率7696の反応スラリーを濾過
し、120c’で乾燥を行って有効酸素16.5重M5
にを含有するカルシウム過酸化物を製造した。次いで、
この過酸化物を比較例1に示したと同一の条件下で安定
性を試験し。
その結果を表−1に示した。
実施例6〜7
反応スラリーを濾過する前に、40C0でスラリーへの
安定化剤の添加を行い、5分間攪拌の後に過酸化物の濾
過を行った以外は比較例2と同一の方法によって、乾燥
後の過酸化物がP2O5として0.5〜10.0重量%
となるように調製したカルシウム過酸化物の安定性試験
結果は2表−1に示す通りであった。
安定化剤の添加を行い、5分間攪拌の後に過酸化物の濾
過を行った以外は比較例2と同一の方法によって、乾燥
後の過酸化物がP2O5として0.5〜10.0重量%
となるように調製したカルシウム過酸化物の安定性試験
結果は2表−1に示す通りであった。
比較例3
水に懸濁させた水酸化亜鉛に過酸化水素を反応させて得
た湿量基準含水率7096の反応スラリーを濾過し、1
00c’で乾燥を行って有効酸素10・2正ffi%を
含有する亜鉛過酸化物を製造した。次いで、この過酸化
物を比較例1と同一の条件下で安定性を試験し、その結
果は表−1に示1−た。
た湿量基準含水率7096の反応スラリーを濾過し、1
00c’で乾燥を行って有効酸素10・2正ffi%を
含有する亜鉛過酸化物を製造した。次いで、この過酸化
物を比較例1と同一の条件下で安定性を試験し、その結
果は表−1に示1−た。
実施例8〜9
比較例3において1反応スラリーを濾過する前に:、2
0c0でスラリーへ安定化剤の添加を行い。
0c0でスラリーへ安定化剤の添加を行い。
5分間攪拌の後に過酸(ヒ物の濾過を行った以外は比較
例3と同一の方法によって、乾燥後の過酸化物がP2O
5として0.5〜10.0重量%となるように調製した
亜鉛過酸化物の安定性試験結果は2表−1に示す通りで
あった。
例3と同一の方法によって、乾燥後の過酸化物がP2O
5として0.5〜10.0重量%となるように調製した
亜鉛過酸化物の安定性試験結果は2表−1に示す通りで
あった。
比較例今
水に懸濁させた酸化マグネシウムに過酸化水素を反応さ
せて得た湿量基準含水率7596の反応スラリーを濾過
し、得られた含水率5396の湿潤ケーキを10000
で乾燥して有効酸素14.1型針%を含有するマグネシ
ウム過酸化物を製造した。
せて得た湿量基準含水率7596の反応スラリーを濾過
し、得られた含水率5396の湿潤ケーキを10000
で乾燥して有効酸素14.1型針%を含有するマグネシ
ウム過酸化物を製造した。
このものの安定性試験の結果は表−1に示した通りであ
った。
った。
実施例10〜13
比較例4において9反応スラリーを濾過して得られた湿
潤ケーキをニーダ−中に入れ、安定化剤を添加して2分
間捏和した以外は比較例4と同一の操作によってP2O
11として0.5〜10.0重ffi%のリン成分を含
有するようにマグネシウム過酸化物を調製し、安定性の
測定を行った。
潤ケーキをニーダ−中に入れ、安定化剤を添加して2分
間捏和した以外は比較例4と同一の操作によってP2O
11として0.5〜10.0重ffi%のリン成分を含
有するようにマグネシウム過酸化物を調製し、安定性の
測定を行った。
その結果は表−1に示した通りであった。
表−1
日本パーオキサイド株式会社
Claims (4)
- (1)2価金属過酸化物に、リン酸あるいは縮合リン酸
又はそれらの塩から選ばれた少くとも一種を用いてリン
成分を含有させることを特徴とする2価金属過酸化物の
安定化方 法。 - (2)2価金属過酸化物が、マグネシウムの過酸化物で
ある特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (3)2価金属過酸化物が、カルシウム又は亜鉛の過酸
化物である特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (4)リン成分を含有した2価金属過酸化物の含有する
リン成分がP_2O_5として0.1〜15重量%であ
る特許請求の範囲第1〜3項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15216285A JPS6217006A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 2価金属過酸化物の安定化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15216285A JPS6217006A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 2価金属過酸化物の安定化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6217006A true JPS6217006A (ja) | 1987-01-26 |
Family
ID=15534375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15216285A Pending JPS6217006A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 2価金属過酸化物の安定化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6217006A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0663730A (ja) * | 1992-08-24 | 1994-03-08 | Shinagawa Refract Co Ltd | 溶融金属容器のノズル受煉瓦内面付着物除去装置 |
| WO2007133104A1 (en) * | 2006-05-17 | 2007-11-22 | Igor Anatolievich Pomytkin | Hydroperoxylapatite and compositions thereof |
| JP2021155303A (ja) * | 2020-03-30 | 2021-10-07 | 保土谷化学工業株式会社 | 過酸化マグネシウムを含有する組成物、酸素供給剤および該組成物の製造方法 |
-
1985
- 1985-07-12 JP JP15216285A patent/JPS6217006A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0663730A (ja) * | 1992-08-24 | 1994-03-08 | Shinagawa Refract Co Ltd | 溶融金属容器のノズル受煉瓦内面付着物除去装置 |
| WO2007133104A1 (en) * | 2006-05-17 | 2007-11-22 | Igor Anatolievich Pomytkin | Hydroperoxylapatite and compositions thereof |
| JP2021155303A (ja) * | 2020-03-30 | 2021-10-07 | 保土谷化学工業株式会社 | 過酸化マグネシウムを含有する組成物、酸素供給剤および該組成物の製造方法 |
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