JPS621711Y2 - - Google Patents
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- JPS621711Y2 JPS621711Y2 JP16964879U JP16964879U JPS621711Y2 JP S621711 Y2 JPS621711 Y2 JP S621711Y2 JP 16964879 U JP16964879 U JP 16964879U JP 16964879 U JP16964879 U JP 16964879U JP S621711 Y2 JPS621711 Y2 JP S621711Y2
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- JP
- Japan
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- valve
- hole
- chamber
- exhaust
- air
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- Expired
Links
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 3
Landscapes
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はしや断器の空気圧操作装置に関するも
のである。
のである。
従来の真空しや断器においては第１図に示すよ
うにしや断部である各相の真空バルブを夫々収納
した各極柱１の下部に夫々空気圧操作装置の本体
部２を取付け、各本体部２内には夫々真空バルブ
の可動側と連結されたピストンを収納するととも
に、各本体部２には夫々投入用空気配管３および
投入コイル４を有する投入操作弁５を介して空気
圧源である空気タンク６を連結する。又、各本体
部２には夫々引はずしコイル７を有する引はずし
操作弁を設ける。
うにしや断部である各相の真空バルブを夫々収納
した各極柱１の下部に夫々空気圧操作装置の本体
部２を取付け、各本体部２内には夫々真空バルブ
の可動側と連結されたピストンを収納するととも
に、各本体部２には夫々投入用空気配管３および
投入コイル４を有する投入操作弁５を介して空気
圧源である空気タンク６を連結する。又、各本体
部２には夫々引はずしコイル７を有する引はずし
操作弁を設ける。
上記の真空しや断器においては投入コイル４の
励磁により投入操作弁５を動作させて空気を空気
タンク６から本体部２内に送入して各真空バルブ
の投入操作を行う。又、第２図は引はずし制御回
路を示すが、投入状態では接点８は閉じられてい
るので押ボタン９を押すと各相の引はずしコイル
７が励磁され、各本体部２内の空気が排出されて
しや断操作が行われる。しかるに上記の真空しや
断器においては引はずしコイル７が断線した相で
はしや断操作が行われず、欠相しや断が生じる。
又、操作電源がない場合には手動操作しなければ
ならないが、投入操作弁５は一つであるから手動
操作が比較的容易であるのに対して引はずし操作
弁は各相ごとに設けられているため手動操作が非
常に面倒である。さらに、引はずし自由とするた
めに本体部２の一つと投入操作弁５との間にイン
ターロツク用空気配管１０を設け、しや断時に本
体部２から投入操作弁５に空気を送入して投入操
作弁５をインターロツクするようにしているが、
このインターロツクのための機構も複雑になつ
た。
励磁により投入操作弁５を動作させて空気を空気
タンク６から本体部２内に送入して各真空バルブ
の投入操作を行う。又、第２図は引はずし制御回
路を示すが、投入状態では接点８は閉じられてい
るので押ボタン９を押すと各相の引はずしコイル
７が励磁され、各本体部２内の空気が排出されて
しや断操作が行われる。しかるに上記の真空しや
断器においては引はずしコイル７が断線した相で
はしや断操作が行われず、欠相しや断が生じる。
又、操作電源がない場合には手動操作しなければ
ならないが、投入操作弁５は一つであるから手動
操作が比較的容易であるのに対して引はずし操作
弁は各相ごとに設けられているため手動操作が非
常に面倒である。さらに、引はずし自由とするた
めに本体部２の一つと投入操作弁５との間にイン
ターロツク用空気配管１０を設け、しや断時に本
体部２から投入操作弁５に空気を送入して投入操
作弁５をインターロツクするようにしているが、
このインターロツクのための機構も複雑になつ
た。
本考案は上記の欠点を除去して、各相の引はず
しコイルの断線等による欠相しや断を防止すると
ともに手動引はずしのための機構を簡単にするこ
とができるしや断器の空気圧操作装置を提供する
ことを目的とする。
しコイルの断線等による欠相しや断を防止すると
ともに手動引はずしのための機構を簡単にするこ
とができるしや断器の空気圧操作装置を提供する
ことを目的とする。
以下本考案の実施例を図面とともに説明する。
第３〜６図において、１１は極柱１内に夫々設け
られた各相の真空バルブ、１２は各真空バルブ１
１の可動側に夫々連結された各操作ロツド、３７
はしや断ばね、１３は操作ロツド１２に連結され
るとともに本体部２内に摺動自在に収納されたピ
ストン、１３ａはピストン１３に設けられた通気
孔、１４は本体部２の下部に設けられた空気室、
１５は本体部２に空気室１４と連通するよう設け
られた排気口、１６は排気口１５を開閉する排気
弁、１７は本体部２の端部に設けられたピストン
室、１８はピストン室１７に摺動自在に収納され
た排気弁ピストンで、排気弁１６と排気弁ピスト
ン１８とは連結ロツド１９を介して一体に連結さ
れ、２０は排気弁ピストン１８の復帰ばねであ
る。又、２１，２２は夫々空気室１４およびピス
トン室１７に連通するよう本体部２に設けられた
給気口で、給気口２１には投入用空気配管３が連
結され、給気口２２には逆止弁２３が設けられ
る。又、２４は本体部２に設けられた弁室、２５
は空気室１４と弁室２４を連通する通気孔、２６
はピストン室１７と弁室２４とを連通する通気
孔、２７は本体部２に弁室２４を通じるよう設け
た孔２ａに摺動自在に挿入される。通気孔２５，
２６間の連通を断接する弁棒、２８は弁棒２７と
一体の細径部２７ａに設けた弁体２７ｂの復帰ば
ね、２９は引はずしコイル７の励磁により移動し
て弁棒２７を押圧する可動コア、３０は孔２ａと
弁棒２７の細径部２７ａとの間の隙間を介して通
気孔２６と連通する排気孔、３１は本体部２の上
部に設けた排気孔である。そして、上記の排気弁
１６、ピストン室１７、排気弁ピストン１８、連
結ロツド１９、復帰ばね２０、逆止弁２３、弁室
２４、通気孔２５，２６、弁棒２７、復帰ばね２
８、可動コア２９、排気孔３０および引外しコイ
ル７により引はずし操作部３２を構成し、上記の
構成は各相共通である。又、投入操作弁５に隣接
して引はずしコイル３３を有する一括引はずし操
作弁３４を設け、一括引はずし操作弁３４と各相
の給気口２２との間をしや断用空気配管３５によ
り接続する。又、投入操作弁５と一括引はずし操
作弁３４との間にインターロツク用空気配管３６
を設ける。尚、第４図は引はずし制御回路を示
し、投入状態では接点８，８′が閉じられている
ので押ボタン９を押すと各引はずしコイル７が励
磁されるとともに引はずしコイル３３も励磁され
る。
第３〜６図において、１１は極柱１内に夫々設け
られた各相の真空バルブ、１２は各真空バルブ１
１の可動側に夫々連結された各操作ロツド、３７
はしや断ばね、１３は操作ロツド１２に連結され
るとともに本体部２内に摺動自在に収納されたピ
ストン、１３ａはピストン１３に設けられた通気
孔、１４は本体部２の下部に設けられた空気室、
１５は本体部２に空気室１４と連通するよう設け
られた排気口、１６は排気口１５を開閉する排気
弁、１７は本体部２の端部に設けられたピストン
室、１８はピストン室１７に摺動自在に収納され
た排気弁ピストンで、排気弁１６と排気弁ピスト
ン１８とは連結ロツド１９を介して一体に連結さ
れ、２０は排気弁ピストン１８の復帰ばねであ
る。又、２１，２２は夫々空気室１４およびピス
トン室１７に連通するよう本体部２に設けられた
給気口で、給気口２１には投入用空気配管３が連
結され、給気口２２には逆止弁２３が設けられ
る。又、２４は本体部２に設けられた弁室、２５
は空気室１４と弁室２４を連通する通気孔、２６
はピストン室１７と弁室２４とを連通する通気
孔、２７は本体部２に弁室２４を通じるよう設け
た孔２ａに摺動自在に挿入される。通気孔２５，
２６間の連通を断接する弁棒、２８は弁棒２７と
一体の細径部２７ａに設けた弁体２７ｂの復帰ば
ね、２９は引はずしコイル７の励磁により移動し
て弁棒２７を押圧する可動コア、３０は孔２ａと
弁棒２７の細径部２７ａとの間の隙間を介して通
気孔２６と連通する排気孔、３１は本体部２の上
部に設けた排気孔である。そして、上記の排気弁
１６、ピストン室１７、排気弁ピストン１８、連
結ロツド１９、復帰ばね２０、逆止弁２３、弁室
２４、通気孔２５，２６、弁棒２７、復帰ばね２
８、可動コア２９、排気孔３０および引外しコイ
ル７により引はずし操作部３２を構成し、上記の
構成は各相共通である。又、投入操作弁５に隣接
して引はずしコイル３３を有する一括引はずし操
作弁３４を設け、一括引はずし操作弁３４と各相
の給気口２２との間をしや断用空気配管３５によ
り接続する。又、投入操作弁５と一括引はずし操
作弁３４との間にインターロツク用空気配管３６
を設ける。尚、第４図は引はずし制御回路を示
し、投入状態では接点８，８′が閉じられている
ので押ボタン９を押すと各引はずしコイル７が励
磁されるとともに引はずしコイル３３も励磁され
る。
上記構成の真空しや断器は第５図の状態はしや
断状態を示しているが、この後に各引はずしコイ
ル７の励磁を解くと弁棒２７が復帰ばね２８に押
上げられて弁体２７ｂが弁口２４ａを封止すると
ともに連通孔２６と排気孔３０との間が孔２ａを
介して開通し、ピストン室１７の空気が通気孔２
６および排気孔３０を介して外部に排出されるの
で復帰ばね２０の押圧力により排気弁ピストン１
８が右動し、排気弁１６が排気口１５を封止す
る。この状態で投入コイル４を励磁すると投入操
作弁５が作動して開状態となり、空気タンク６の
空気が投入用空気配管３を通つて各空気室１４に
送入される。このため、各ピストン１３が上動
し、通気孔１３ａが段部２ｂより上位まで移動す
ると通気孔１３ａを通つて空気が外方へ排出さ
れ、従つてピストン１３は受圧面積が大きくなつ
てより強力に押圧され、各真空バルブ１１の接点
が圧接されて投入状態となる。次にしや断操作の
際には押ボタン９を押すと各引はずしコイル７，
３３が励磁される。このため、各弁体２７が押下
げられ、通気孔２５，２６間が開通するとともに
排気孔３０が弁棒２７により封止され、空気室１
４内の空気がピストン室１７内に流入し、排気弁
１６より排気弁ピストン１８の方が径が大きいの
で受圧面積の差により排気弁１６が左動し、排気
口１５が開口して空気室１４内の空気が排気口１
５から排出される。このため、ピストン１３が下
降して各真空バルブ１１が開離して真空しや断器
はしや断される。
断状態を示しているが、この後に各引はずしコイ
ル７の励磁を解くと弁棒２７が復帰ばね２８に押
上げられて弁体２７ｂが弁口２４ａを封止すると
ともに連通孔２６と排気孔３０との間が孔２ａを
介して開通し、ピストン室１７の空気が通気孔２
６および排気孔３０を介して外部に排出されるの
で復帰ばね２０の押圧力により排気弁ピストン１
８が右動し、排気弁１６が排気口１５を封止す
る。この状態で投入コイル４を励磁すると投入操
作弁５が作動して開状態となり、空気タンク６の
空気が投入用空気配管３を通つて各空気室１４に
送入される。このため、各ピストン１３が上動
し、通気孔１３ａが段部２ｂより上位まで移動す
ると通気孔１３ａを通つて空気が外方へ排出さ
れ、従つてピストン１３は受圧面積が大きくなつ
てより強力に押圧され、各真空バルブ１１の接点
が圧接されて投入状態となる。次にしや断操作の
際には押ボタン９を押すと各引はずしコイル７，
３３が励磁される。このため、各弁体２７が押下
げられ、通気孔２５，２６間が開通するとともに
排気孔３０が弁棒２７により封止され、空気室１
４内の空気がピストン室１７内に流入し、排気弁
１６より排気弁ピストン１８の方が径が大きいの
で受圧面積の差により排気弁１６が左動し、排気
口１５が開口して空気室１４内の空気が排気口１
５から排出される。このため、ピストン１３が下
降して各真空バルブ１１が開離して真空しや断器
はしや断される。
しかるに各相の引はずしコイル７のいずれかが
断線した場合においては弁体２７ｂが弁孔２４ａ
を封止したままであり、空気室１４からピストン
室１７へ空気が流入しない。しかし、この場合、
引はずしコイル３３の励磁により一括引はずし操
作弁３４が開状態となつているので空気タンク６
の空気が各しや断用配管３５を通り、逆止弁２３
を通つてピストン室１７に流入する。従つて、排
気弁１６が左動して空気室１４内の空気が排気口
１５から排出されてしや断操作が行われる。又、
しや断時にはインターロツク用配管３６を介して
一括引はずし操作弁３４から投入操作弁５に空気
が送られ、投入操作弁５は投入動作できないよう
にインターロツクされる。さらに、操作電源がな
くて各引はずしコイル７，３３を励磁できない場
合には一括引はずし操作弁３４のプランジヤを手
動操作することにより各相の引はずし操作弁３２
を一括して操作し、各相のしや断を行うことがで
きる。
断線した場合においては弁体２７ｂが弁孔２４ａ
を封止したままであり、空気室１４からピストン
室１７へ空気が流入しない。しかし、この場合、
引はずしコイル３３の励磁により一括引はずし操
作弁３４が開状態となつているので空気タンク６
の空気が各しや断用配管３５を通り、逆止弁２３
を通つてピストン室１７に流入する。従つて、排
気弁１６が左動して空気室１４内の空気が排気口
１５から排出されてしや断操作が行われる。又、
しや断時にはインターロツク用配管３６を介して
一括引はずし操作弁３４から投入操作弁５に空気
が送られ、投入操作弁５は投入動作できないよう
にインターロツクされる。さらに、操作電源がな
くて各引はずしコイル７，３３を励磁できない場
合には一括引はずし操作弁３４のプランジヤを手
動操作することにより各相の引はずし操作弁３２
を一括して操作し、各相のしや断を行うことがで
きる。
以上のように本考案は各相の本体部に夫々引は
ずしコイルを有する引はずし操作弁を設けたしや
断器の空気圧操作装置において、各引はずし操作
弁と空気圧源との間に一括引はずし操作弁を設け
ており、引はずしコイルの断線等により動作しな
い引はずし操作弁があつた場合には一括引はずし
操作弁の動作により空気を引はずし操作弁に供給
してこの引はずし操作弁を動作させるようにして
おり、欠相しや断を防止することができる。又、
操作電源がない場合には一括引はずし操作弁を手
動操作することにより各相の引はずし操作弁を動
作させることができ、手動操作が容易となる。さ
らに、投入操作弁の空気的インターロツクを一括
引はずし操作弁からの空気の供給により行うこと
ができ、インターロツクのための機構を簡単にす
ることができる。
ずしコイルを有する引はずし操作弁を設けたしや
断器の空気圧操作装置において、各引はずし操作
弁と空気圧源との間に一括引はずし操作弁を設け
ており、引はずしコイルの断線等により動作しな
い引はずし操作弁があつた場合には一括引はずし
操作弁の動作により空気を引はずし操作弁に供給
してこの引はずし操作弁を動作させるようにして
おり、欠相しや断を防止することができる。又、
操作電源がない場合には一括引はずし操作弁を手
動操作することにより各相の引はずし操作弁を動
作させることができ、手動操作が容易となる。さ
らに、投入操作弁の空気的インターロツクを一括
引はずし操作弁からの空気の供給により行うこと
ができ、インターロツクのための機構を簡単にす
ることができる。
第１〜２図は夫々従来の真空しや断器の概略構
成図および引はずし制御回路図、第３〜４図は
夫々本考案に係る真空しや断器の概略構成図およ
び引はずし制御回路図、第５〜６図は夫々本考案
に係る空気圧操作装置の本体部のしや断状態にお
ける縦断正面図およびリセツト又は投入状態にお
ける部分縦断正面図。 ２……本体部、２ａ……孔、３……投入操作用
空気配管、４……投入コイル、５……投入操作
弁、６……空気タンク、７……引はずしコイル、
１１……真空バルブ、１２……操作ロツド、１３
……ピストン、１４……空気室、１５……排気
口、１６……排気弁、１７……ピストン室、１８
……排気弁ピストン、１９……連結ロツド、２０
……復帰ばね、２１，２２……給気口、２３……
逆止弁、２４……弁室、２５，２６……通気孔、
２７……弁棒、２８……復帰ばね、２９……可動
コア、３０，３１……排気孔、３２……引はずし
操作部、３３……引はずしコイル、３４……一括
引はずし操作弁、３５……しや断用空気配管、３
６……インターロツク用空気配管。
成図および引はずし制御回路図、第３〜４図は
夫々本考案に係る真空しや断器の概略構成図およ
び引はずし制御回路図、第５〜６図は夫々本考案
に係る空気圧操作装置の本体部のしや断状態にお
ける縦断正面図およびリセツト又は投入状態にお
ける部分縦断正面図。 ２……本体部、２ａ……孔、３……投入操作用
空気配管、４……投入コイル、５……投入操作
弁、６……空気タンク、７……引はずしコイル、
１１……真空バルブ、１２……操作ロツド、１３
……ピストン、１４……空気室、１５……排気
口、１６……排気弁、１７……ピストン室、１８
……排気弁ピストン、１９……連結ロツド、２０
……復帰ばね、２１，２２……給気口、２３……
逆止弁、２４……弁室、２５，２６……通気孔、
２７……弁棒、２８……復帰ばね、２９……可動
コア、３０，３１……排気孔、３２……引はずし
操作部、３３……引はずしコイル、３４……一括
引はずし操作弁、３５……しや断用空気配管、３
６……インターロツク用空気配管。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 シリンダ本体部２のピストン室に操作ロツド１
２に設けたピストン１３を摺動自在に嵌装し、前
記ピストン室に連通した空気室１４の排気口部を
閉じる排気弁１６が連結ロツド１９を介してピス
トン室１７の排気弁１６より大径の排気弁ピスト
ン１８と連結され、連結ロツド１９には排気弁１
６が空気室１４の排気口部を閉じる方向に付勢す
る復帰ばね２０が設けてあると共に、空気室１４
には空気タンク６からの配管３が通じており、 本体部２に空気室１４に連通する通気孔２５を
接続した弁室２４を設け、弁室２４に連通して設
けた孔２ａにピストン室１７と連通する連通孔２
６及び排気孔３０を接続し、孔２ａに細径部２７
ａ及び細径部２７ａの先端に弁体２７ｂを有する
弁棒２７を挿入し、弁棒２７の操作部３２によつ
て該弁棒２７が孔２ａ内をスライドして弁体２７
ｂが弁口２４ａを開いているとき弁棒２７が排気
孔３０を閉じると共に、弁体２７ｂが弁口２４ａ
を閉塞しているとき通気孔２６と排気孔３０とが
孔２ａを介して連通するように設けたしや断器の
空気圧操作装置において、 空気タンク６から一括引はずし操作弁３４を介
して引出したしや断用空気配管３５を分岐して各
相の空気操作装置本体部のピストン室１７に連通
した構成を特徴とするしや断器の空気圧操作装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16964879U JPS621711Y2 (ja) | 1979-12-06 | 1979-12-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16964879U JPS621711Y2 (ja) | 1979-12-06 | 1979-12-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5685321U JPS5685321U (ja) | 1981-07-09 |
| JPS621711Y2 true JPS621711Y2 (ja) | 1987-01-16 |
Family
ID=29680478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16964879U Expired JPS621711Y2 (ja) | 1979-12-06 | 1979-12-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS621711Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-12-06 JP JP16964879U patent/JPS621711Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5685321U (ja) | 1981-07-09 |
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