JPS62171932A - 光フアイバ母材の延伸炉 - Google Patents
光フアイバ母材の延伸炉Info
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- JPS62171932A JPS62171932A JP1139986A JP1139986A JPS62171932A JP S62171932 A JPS62171932 A JP S62171932A JP 1139986 A JP1139986 A JP 1139986A JP 1139986 A JP1139986 A JP 1139986A JP S62171932 A JPS62171932 A JP S62171932A
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
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- C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
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-
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- C03B37/01257—Heating devices therefor
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- C03B2205/40—Monitoring or regulating the draw tension or draw rate
-
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- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、光ファイバ母材の延伸炉に関ずろ。
（ロ）従来の技術とその問題点
光ファイバの細径化の方法として、いわゆる紡糸法があ
る。この方法は周知のように、光ファイバ母材を発熱体
内を通過させつつ加熱することにより、連続的な引き伸
ばしを行い、延伸後の光ファイバをドラム等の巻取手段
で巻き取るものである。
る。この方法は周知のように、光ファイバ母材を発熱体
内を通過させつつ加熱することにより、連続的な引き伸
ばしを行い、延伸後の光ファイバをドラム等の巻取手段
で巻き取るものである。
この場合、引き伸ばし時の光ファイバの外径の均一化を
図るため、従来は延伸炉を出た直後の光ファイバの外径
を測定してその測定値を演算部に送り演算部で予め設定
された外径の目標値と比較演算して偏差を求め、この偏
差に基づいて引き取り手段に制御信号を与えて光ファイ
バの引き取り速度を変えることによって、外径の均一な
光ファイバを得るようにしている。（たとえば特公昭５
９−４１９３６号公報参照）。
図るため、従来は延伸炉を出た直後の光ファイバの外径
を測定してその測定値を演算部に送り演算部で予め設定
された外径の目標値と比較演算して偏差を求め、この偏
差に基づいて引き取り手段に制御信号を与えて光ファイ
バの引き取り速度を変えることによって、外径の均一な
光ファイバを得るようにしている。（たとえば特公昭５
９−４１９３６号公報参照）。
細径の光ファイバを延伸するような場合には、引き取り
速度もこれに応じて速くなるので、延伸炉を出た直後の
光ファイバの外径を測定しても炉内の延伸領域から外径
測定位置までの通過時間は短いので、光ファイバの外径
精度にそれほど影響を及ぼさない。これに対して、光フ
ァイバ母材の中間引きのように、大径の光ファイバの延
伸では次のような問題を生しる。すなわち、光ファイバ
母材の延伸領域と外径測定位置との間はある距離がある
ので、測定値に基づいて巻取手段等に制御信号を送って
も動作時間に大幅なずれが生じ、光ファイバ母材の外径
変動に対応した加熱および巻き取り速度の調整ができず
、適正な細径化が困難となる。
速度もこれに応じて速くなるので、延伸炉を出た直後の
光ファイバの外径を測定しても炉内の延伸領域から外径
測定位置までの通過時間は短いので、光ファイバの外径
精度にそれほど影響を及ぼさない。これに対して、光フ
ァイバ母材の中間引きのように、大径の光ファイバの延
伸では次のような問題を生しる。すなわち、光ファイバ
母材の延伸領域と外径測定位置との間はある距離がある
ので、測定値に基づいて巻取手段等に制御信号を送って
も動作時間に大幅なずれが生じ、光ファイバ母材の外径
変動に対応した加熱および巻き取り速度の調整ができず
、適正な細径化が困難となる。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであっ
て、光ファイバ母材の延伸直後の外径変動を直ちに測定
できるようにして、くびれ等の外径変動がない均質な光
ファイバ母材の延伸を可能とすることを目的とする。
て、光ファイバ母材の延伸直後の外径変動を直ちに測定
できるようにして、くびれ等の外径変動がない均質な光
ファイバ母材の延伸を可能とすることを目的とする。
（ハ）問題点を解決するための手段
本発明では、上記目的を達成するために、中空の炉壁内
に発熱体が設けられ、この発熱体で該発熱体内に挿通さ
れた光ファイバ母材を加熱して延伸する延伸炉であって
、前記発熱体の直下に炉壁の内外周を連通ずる外径測定
用の覗き孔が形成されて延伸炉が構成されている。
に発熱体が設けられ、この発熱体で該発熱体内に挿通さ
れた光ファイバ母材を加熱して延伸する延伸炉であって
、前記発熱体の直下に炉壁の内外周を連通ずる外径測定
用の覗き孔が形成されて延伸炉が構成されている。
（ニ）作用
本発明では、光ファイバ母材の引き伸ばし時に発熱体で
加熱されて引き伸ばされた直後の光ファイバの外径を発
熱体直下の覗き孔に配置された外径測定器により測定す
る。この測定値は演算部に送られ、目標値と比較演算さ
れてその偏差が求められる。制御部はこの偏差に基づい
て引取手段に制御信号を送り、駆動用モータの回転数を
変化させる。これにより、光ファイバ母材の外径値に応
じた引き取り速度に調節され、この光ファイバ母材は均
一な外径に引き伸ばされる。
加熱されて引き伸ばされた直後の光ファイバの外径を発
熱体直下の覗き孔に配置された外径測定器により測定す
る。この測定値は演算部に送られ、目標値と比較演算さ
れてその偏差が求められる。制御部はこの偏差に基づい
て引取手段に制御信号を送り、駆動用モータの回転数を
変化させる。これにより、光ファイバ母材の外径値に応
じた引き取り速度に調節され、この光ファイバ母材は均
一な外径に引き伸ばされる。
（ホ）実施例
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。
する。
第１図はおよび第２図は本考案の実施例に係る延伸炉の
構成図である。この実施例の延伸炉ｌは、光ファイバ母
材２の一部を加熱溶融して引き伸ばすもので、水冷ジャ
ケット８が形成された円筒ケース１０を有する炉壁４を
備え、この炉壁４内にカーボン族の発熱体１２が設けら
れている。そして、断熱部材６と円筒ケース１０とを貫
通して発熱体１２の温度監視用孔Ｉ４が設けられている
。
構成図である。この実施例の延伸炉ｌは、光ファイバ母
材２の一部を加熱溶融して引き伸ばすもので、水冷ジャ
ケット８が形成された円筒ケース１０を有する炉壁４を
備え、この炉壁４内にカーボン族の発熱体１２が設けら
れている。そして、断熱部材６と円筒ケース１０とを貫
通して発熱体１２の温度監視用孔Ｉ４が設けられている
。
この温度監視用孔１４は炉壁４内−・の不活性ガスの導
入路としても兼用される。
入路としても兼用される。
また、発熱体１２は、円筒状をなし、延伸炉ｌ内に挿通
される光ファイバ母材２の軸方向に沿っ＝３− て配設されている。そして、この発熱体１２の直下に炉
壁４の内外周を連通ずる外径測定用の覗き孔１６ａ、１
６ｂが２箇所形成されている。
される光ファイバ母材２の軸方向に沿っ＝３− て配設されている。そして、この発熱体１２の直下に炉
壁４の内外周を連通ずる外径測定用の覗き孔１６ａ、１
６ｂが２箇所形成されている。
両覗き孔１６ａ、１６ｂは、光ファイバ母材２の延伸方
向に直交して炉壁４１全体を貫通するように一直線状に
設けられており、各覗き孔１６ａ。
向に直交して炉壁４１全体を貫通するように一直線状に
設けられており、各覗き孔１６ａ。
１６ｂの外方端部には、光ファイバ母材２の外径測定と
ガス封止とを兼ねた石英ガラス等でできたガラス窓１８
ａ、１８ｂが取り付けられている。そして、各ガラス窓
１８ａ、１８ｂの外方に外径測定器２０ａ、２０ｂがそ
れぞれ配置されている。これらの外径測定器２０ａ、２
０ｂは、レーザビームを利用したもので、−刃側２０ａ
が投光部、他方側が受光部２０ｂとされる。そして、こ
の外径測定器２０ａ、２０ｂで測定された光ファイバの
外径の値か演算部２２で算出され、その算出結果が制御
部２４に送出される。制御部２４は、この外径測定値に
基づいて引っ張り手段２６の駆動モータ２８を制御する
。
ガス封止とを兼ねた石英ガラス等でできたガラス窓１８
ａ、１８ｂが取り付けられている。そして、各ガラス窓
１８ａ、１８ｂの外方に外径測定器２０ａ、２０ｂがそ
れぞれ配置されている。これらの外径測定器２０ａ、２
０ｂは、レーザビームを利用したもので、−刃側２０ａ
が投光部、他方側が受光部２０ｂとされる。そして、こ
の外径測定器２０ａ、２０ｂで測定された光ファイバの
外径の値か演算部２２で算出され、その算出結果が制御
部２４に送出される。制御部２４は、この外径測定値に
基づいて引っ張り手段２６の駆動モータ２８を制御する
。
また、上記覗き孔１６ａ、１６ｂにはガス配管３−４＝
〇ａ、３０ｂがそれぞれ接続されていて、ガス配管３０
ａ、３０ｂと覗き孔１６ａ、１６ｂとを介して延伸炉Ｉ
内に不活性ガスが導入され、ガラス窓１８ａ、１８ｂの
曇り防止走ともに、炉内各部の酸化防止を図っている。
ａ、３０ｂと覗き孔１６ａ、１６ｂとを介して延伸炉Ｉ
内に不活性ガスが導入され、ガラス窓１８ａ、１８ｂの
曇り防止走ともに、炉内各部の酸化防止を図っている。
一方、円筒ケースＩＯの上部には水冷ジャケットが形成
された円筒状の上蓋３２ａが、円筒ケース１０の下部に
は水冷ジャケットが形成された円筒状の下蓋３２ｂがそ
れぞれ取り付けられている。
された円筒状の上蓋３２ａが、円筒ケース１０の下部に
は水冷ジャケットが形成された円筒状の下蓋３２ｂがそ
れぞれ取り付けられている。
そして、この上蓋３２ａおよび下蓋３２ｂのそれぞれに
は、上部附随円筒３４ａおよび下部附随円筒３４ｂが固
着されている。そして、両附随円筒３４ａ、３４ｂのそ
れぞれには水冷ジャケットが設けられていて、前記水冷
ジャケットとともに延伸炉１全体の冷却が可能になって
いる。
は、上部附随円筒３４ａおよび下部附随円筒３４ｂが固
着されている。そして、両附随円筒３４ａ、３４ｂのそ
れぞれには水冷ジャケットが設けられていて、前記水冷
ジャケットとともに延伸炉１全体の冷却が可能になって
いる。
したがって、第２図に示すように、一端がチャック３６
で把持された状態で延伸炉１内に挿通された光ファイバ
母材２は、延伸炉１で加熱されながら引っ張り手段２６
のローラで下方に引っ張られながら送り出される。これ
により、延伸炉Ｉ内の発熱体Ｉ２で加熱された部分の光
ファイバ母材２が引き仲ば゛される。
で把持された状態で延伸炉１内に挿通された光ファイバ
母材２は、延伸炉１で加熱されながら引っ張り手段２６
のローラで下方に引っ張られながら送り出される。これ
により、延伸炉Ｉ内の発熱体Ｉ２で加熱された部分の光
ファイバ母材２が引き仲ば゛される。
引き伸ばし直後の光ファイバ母材２の外径は１、外径測
定器２０ａ、２０ｂで測定されろ。そして、この測定値
が演算部８に送出さ石て、外径が算出される。さらに、
演算部２２は算出された外径の値と予め設定された外径
の目標値と測定値とを比較してその偏差を求め、偏差値
信号を制御部９に送る。この制御部２４は延伸された直
後の光ファイバの外径に対応した制御信号を引っ張り手
段２６の駆動モータ２８に送り、光ファイバ母材２を挟
持するローラ３８の回転数を制御する。
定器２０ａ、２０ｂで測定されろ。そして、この測定値
が演算部８に送出さ石て、外径が算出される。さらに、
演算部２２は算出された外径の値と予め設定された外径
の目標値と測定値とを比較してその偏差を求め、偏差値
信号を制御部９に送る。この制御部２４は延伸された直
後の光ファイバの外径に対応した制御信号を引っ張り手
段２６の駆動モータ２８に送り、光ファイバ母材２を挟
持するローラ３８の回転数を制御する。
なお、前記実施例では、発熱体４直下に形成された覗き
孔１６ａ、＋６ｂにレーザビー１３を利用する外径測定
器２０ａ、２０ｂを配置しているが、第３図に示すよう
に、炉壁４の内外周を連通４゛る外径測定用の覗き孔４
０を一箇所だｉ」設け、この覗き孔４０にレンズを埋め
込んだイメージスコープ４２を挿入し、このイメージス
コープ４．２を介１゜てテレビカメラ４４に接続して光
ファイバ母材２の外径を測定し、その測定値を演算部８
に人力するようにすることも可能である。また、この実
施例では３ｍｍ〜３０ｍｍ程度の比較的大径の光ファイ
バ母材を延伸する中間処理的な場合について述べたが、
細径の光ファイバの延伸にもこの延伸炉を使用できるの
は勿論である。
孔１６ａ、＋６ｂにレーザビー１３を利用する外径測定
器２０ａ、２０ｂを配置しているが、第３図に示すよう
に、炉壁４の内外周を連通４゛る外径測定用の覗き孔４
０を一箇所だｉ」設け、この覗き孔４０にレンズを埋め
込んだイメージスコープ４２を挿入し、このイメージス
コープ４．２を介１゜てテレビカメラ４４に接続して光
ファイバ母材２の外径を測定し、その測定値を演算部８
に人力するようにすることも可能である。また、この実
施例では３ｍｍ〜３０ｍｍ程度の比較的大径の光ファイ
バ母材を延伸する中間処理的な場合について述べたが、
細径の光ファイバの延伸にもこの延伸炉を使用できるの
は勿論である。
（へ）効果
以］−のように本発明によれば延伸炉内の発熱体の直下
に覗き孔を形成しているので、引き伸されり直後ノ光フ
ァイバの外径を測定することが可能となる。、ｊ７たが
って、光ファイバ母材延伸時の外径値を直ちに検出して
その制御を行なえるので、外径変動のない均質な光ファ
イバ母材の延伸が可能となる
に覗き孔を形成しているので、引き伸されり直後ノ光フ
ァイバの外径を測定することが可能となる。、ｊ７たが
って、光ファイバ母材延伸時の外径値を直ちに検出して
その制御を行なえるので、外径変動のない均質な光ファ
イバ母材の延伸が可能となる
第１図は本発明の実施例を示す延伸炉の断面図、第２図
は光ファイバの延伸状態を示す動作説明図第３図は本発
明の他の実施例を一部断面で示した断面図である。 １ ・延伸炉、２ 光ファイバ母材、４・・・炉壁、１
６ａ、＋６ｂ、４０・・・覗き孔、１２・・・発熱体。
は光ファイバの延伸状態を示す動作説明図第３図は本発
明の他の実施例を一部断面で示した断面図である。 １ ・延伸炉、２ 光ファイバ母材、４・・・炉壁、１
６ａ、＋６ｂ、４０・・・覗き孔、１２・・・発熱体。
Claims (1)
- （１）中空の炉壁内に発熱体が設けられ、この発熱体で
該発熱体内に挿通された光ファイバ母材を加熱して延伸
する延伸炉であって、 前記発熱体の直下に炉壁の内外周を連通する外径測定用
の覗き孔が形成されていることを特徴とする光ファイバ
母材の延伸炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1139986A JPS62171932A (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | 光フアイバ母材の延伸炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1139986A JPS62171932A (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | 光フアイバ母材の延伸炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62171932A true JPS62171932A (ja) | 1987-07-28 |
Family
ID=11776932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1139986A Pending JPS62171932A (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | 光フアイバ母材の延伸炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62171932A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1007485A4 (en) * | 1997-04-28 | 2000-06-14 | Corning Inc | IMPROVED METHOD FOR STRETCHING A WAVEGUIDE PREFORM |
| KR20170023968A (ko) * | 2014-06-17 | 2017-03-06 | 헤래우스 테네보 엘엘씨 | 투명한 원통형 물체의 측정을 위한 장치 및 방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5792534A (en) * | 1980-11-28 | 1982-06-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Elongation of glass rod |
-
1986
- 1986-01-21 JP JP1139986A patent/JPS62171932A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5792534A (en) * | 1980-11-28 | 1982-06-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Elongation of glass rod |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1007485A4 (en) * | 1997-04-28 | 2000-06-14 | Corning Inc | IMPROVED METHOD FOR STRETCHING A WAVEGUIDE PREFORM |
| KR20170023968A (ko) * | 2014-06-17 | 2017-03-06 | 헤래우스 테네보 엘엘씨 | 투명한 원통형 물체의 측정을 위한 장치 및 방법 |
| JP2017522551A (ja) * | 2014-06-17 | 2017-08-10 | ヘレーウス テネーヴォ エルエルシーＨｅｒａｅｕｓ Ｔｅｎｅｖｏ Ｌｌｃ | 透明な円柱状製品を測定するための装置および方法 |
| US10388028B2 (en) | 2014-06-17 | 2019-08-20 | Heraeus Quartz North America Llc | Apparatus and method for measurement of transparent cylindrical articles |
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