JPS62173062A - 射出スリ−ブへのスプレ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はダイカストマシンにおける射出スリーブの内面
にノズルからの噴出潤滑剤等のスプレ剤を塗布する射出
スリーブへのスプレ方法に関するものである。

〔従来の技術〕

ダイカストマシンは、金型と、その固定スリーブに着脱
自在に接合される鋳込スリーブとを備えており、固定ス
リーブに接合された射出スリーブへ供給される溶湯は、
固定スリーブとゲートとを経て金型のキャビティ内へ射
出され、この溶湯が固化して冷却されることにより鋳造
製品が得られる。

このようなダイカストマシンによる鋳造作業においては
、射出スリーブ内面の潤滑や溶湯とスリーブ内面との間
に境界層を生成するために潤滑剤を塗布することが行な
われている。この潤滑剤の塗布は従来７作業者が潤滑剤
をひたしたぼる布を射出スリーブに挿入して行なってい
たので、潤滑が不均一かつ不充分になり、また、多大の
労力を必要としていた。

そこで本出願人は例えば特公昭５１−２５４０９号公報
に示されるような射出スリーブの潤滑方法および装置を
提案して特許されている。この潤滑方法は、先端部にノ
ズルを有する潤滑装置を設け。

型開した固定、可動両金型間にこの潤滑装置のノズルを
挿入し、ラックとピニオン等からなる駆動装置によって
ノズルを射出スリーブ内で軸方向へ往復動させながらノ
ズルから潤滑剤を噴出させて潤滑を行なうものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このように構成することにより、射出スリーブの潤滑を
容易かつ能率的に行なうことができるが。

従来の潤滑方法および装置は、いずれもこれを横型の射
出スリーブに実施する場合には効果的であっても、開口
端を上方へ向けた竪型の射出スリーブにこれを実施する
場合には、上部に吹き付けたスプレ液が垂れ落ちて下部
へ集まることにより下部の塗布量が多くなって均一に塗
布されなかったり、あるいは、垂れて下部に溜ったスプ
レ液が溶湯と接触、気化して溶湯に混入し、製品の品質
を低下させたりすることがあって満足した効果を期待す
ることができなかった。

〔問題点を解決するだめの手段〕 本発明はこのような問題点を解決するために鋭意研究の
結果開発されたものであって、その方法として、射出ス
リーブの上端開口部からノズルを挿入し、ノズルからの
スプレ剤散布量を次第に減少させながら下降させるよう
に、スプレ剤散布量を射出スリーブ内のノズルの位置に
よって可変とし、スプレ剤をノズルから放射方向に噴出
させて射出スリーブの内面に塗布するようにした。

〔作　用〕

このようにノズルからのスプレ剤散布量を、射出スリー
ブ内のノズルの位置に応じて変えながら。

ノズルを移動させると、射出スリーブの内面の上部より
も下部の方が単位面積当りのスプレ剤塗布量が減少する
が、スリーブ内面の下部へは上部へ塗布したスプレ剤が
垂れ落ちるので、結果的にはスプレ剤の塗布量が上部か
ら下部まで均一になる。

〔実施例〕

第１図ないし第ろ図は本発明に係る射出スＩＪ−ブへの
スプレ方法を説明するだめの図であって。

第１図はスプレ装置の概略構成図、第２図はこれを実施
した横型締竪鋳込型ダイカストマシンの概（ろ） 路側面図、第ろ図はノズルからのスプレ液散布量と射出
スリーブ内のノズル位置を表わすストロークとの関係線
図である。

第２図において、床面に固定されたマシンベース１の両
端部には、固定プラテン２とエンドプラテン己とが４隅
をタイロッド４で連結されて立設されており１両プラテ
ン２．ろの間には、可動プラテン５がタイロッド４とマ
シンベース１とに摺動自在に支持されて配設されている
。固定プラテン２と可動プラテン５とには、半割状のキ
ャビティ６と固定スリーブ７とを備えた固定金型８と可
動金型９とがそれぞれ装着されており、また、エンドプ
ラテン乙の後方には、型締シリンダ１０がそのピストン
ロッド１１をエンドプラテンろから前方へ突出させて固
定されている。ピストンロッド１１の作用端は、トラブ
ル機構１２を介して可動プラテン５に連結されておシ、
型締シリンダ１０の油圧でピストンロッド１１を進退さ
せることによりトラブル機構１２を介して可動プラテン
５が進退し、金型８，９が型締、型開されるように構成
されている。型締によりキャビティ６と固定スリーブ７
とがそれぞれ一体的に接合される。

一方、金型取付部の下方の床面下のピット１ろ内には、
支持フレーム１４が固定プラテン２−！たはマシンベー
ス１に支持されて垂下されており。

この支持フレーム１４には、射出シリンダ１５が下端の
軸部を支持フレーム１４の下端枢支持に嵌合させて傾動
自在に支持されている。１６は射出シリンダ１５の上方
にこれと同心状に支持された昇降自在なブロックであっ
て、その内部上側には。

射出シリンダ１５のピストンロッドにカップリング１７
を介して連結されたプランジャ１８が昇降自在に設けら
れており、また、ブロック１６の上端部には、第１図に
拡大して示す円筒状の射出スリーブ１９が固定されてい
る。射出スリーブ１９の内孔１９ａには、プランジャ１
８の頭部としてのプランジャチップ２０が摺動自在に嵌
合されており、また、射出スリーブ１９は図示しない油
圧装置で上昇するブロック１６とともに上昇し、型締さ
れた金型８，９の固定スリーブ７に同心状に接合される
ように構成されている。２１はブラケット２２を介して
支持フレーム１４に支持された傾動シリンダであって、
そのピストンロッド２己は射出シリンダ１５に枢着され
ており、傾動シリンダ２１の油圧でピストンロッド２ろ
を進退させることにより射出シリング１５．ブロック１
６゜射出スリーブ１９等が一体となって図示の直立位置
と鎖線で示す傾斜位置との間で起立、傾動するように構
成されている。

このように構成されていることにより型締後。

傾動シリンダ２１により射出シリンダ１５等を傾動させ
て射出スリーブ１９内に溶湯を供給し、射出シリンダ１
５等を起立させてのちブロック１６を上昇させると、射
出スリーブ１９が固定スリーブ７に接合される。そこで
射出シリンダ１５の油圧でプランジャ１８を上昇させる
と、プランジャチップ２０が射出スリーブ１９内を上昇
するので。

射出スリーブ１９内の溶湯が押上げられ、キャビティ６
内へ射出、充填される。充填された溶湯が固化して冷却
されるのを待ち、型開して製品を取出すことにより、１
回の鋳込サイクルが完了する。

このように構成されたダイカストマシンには。

第１図に示す射出スリーブへのスプレ装置２４が付設さ
れている。このスプレ装置２４は、前記射出スリーブ１
９の傾動位置近傍に位置してマシンベース１側に固定さ
れた移動シリンダろ０を備えており、この移動シリンダ
ろ０のピストンロッドろ１には、その前進により射出ス
リーブ１９と同心になる駆動シリンダろ２が固定されて
いる。駆動シリンダろ２の中空状ピストンロッドろろは
。

後述する油圧装置によって進退し、射出スリーブ１９の
内孔１９ａ内へ挿入されて昇降するように構成されてい
る。′５４はスプレ液を蓄えるタンクであって、このタ
ンクろ４に接続された配管ろ５はピストンロッドろろに
導かれており、この配管ろ５には、ポンプろ６と、配管
ろ５を開閉する開閉弁ろ７と、流量調整弁５８が配設さ
れている。

ろ８はピストンロッドろろから上方へ延設された中空管
であって、前記配管ろ５はこの中空管ろ８とピストンロ
ッドろろとの中空部を貫通しており。

ピストンロッドろろの下端部に装着されたノズル装置己
９に導かれている。ノズル装置ろ９は有底円筒状に形成
されていてその周面を複数等分する位置にはノズル４０
が開口されておフ、開閉弁ろ７を開いてポンプろ６を始
動するととにより、タンクろ４内のスプレ液が配管己５
を通って図に符号４１で示すように放射方向へ噴出する
ように構成されている。勿論、流量調整弁５８の開度を
調整することによって、ノズル４０からのスプレ液散布
量を適宜自動的に調整することができる。

全体を符号４２で示す油圧装置は、ソレノイド４ろ、４
４を有して油圧ポンプ４５とタンク４６とに接続された
４方弁４７を備えておシ、この４方弁４７の両ボートは
、配管４８．４９によって駆動シリンダろ２のヘッドエ
ンド側トロットエンド側とにそれぞれ接続されている。

そして油圧ポンプ４５を始動してソレノイド４ろを励磁
すると圧油が駆動シリンダろ２のヘッドエンド側へ送給
されてノズル装置ろ９が下降し、ソレノイド４４を励磁
すると圧油が駆動シリンダろ２のロッドエンド側へ送給
されてノズル装置ろ９が上昇する。

５０は装置全体の動作プログラムが組入れられた制御器
であって、シーケンサ５１を介し開閉弁ろ７および可変
電磁形の流量調整弁５８と電気接続されているとともに
、前記ソレノイド４ろ、４４とも電気接続されており、
所定のタイミングでスプレ液４１の噴出と、スプレ液４
１の噴出量と。

ノズル装置２１９の上昇、下降の切替とが行なわれるよ
うに構成されている。さらに、７−ケンサ５０と制御器
５１とで、所定の時間または所定のノズル４０位置によ
るスプレ液散布量を自動的に制御する機能と、ノズル装
置ろ９の上昇、下降速度を制御する機能を有している。

すなわち、ノズル装置３９の上下機構においては、前記
各配管４８．４９内には、チェック弁５２と可変絞り弁
５ろとからなる速度制御器５４．５５が、制御器５０と
の間を電気接続されてそれぞれ配設されており、また、
前記中空管ろ８に設けた磁気スケール５６の近傍には、
制御器５ｏとの間を電気接続され磁気スケール５６の目
盛を検出して信号を発する検出器５７が配設されている
。そして、ノズル装置ろ９の昇降位置にしたがった検出
器５７の信号により制御器５０を介して速度制御器５４
゜５５における可変絞り弁５ろの絞り度が変化しノズル
装置ろ９の上昇、下降速度がそれぞれ上昇。

下降途中において変速されるように構成されている。本
装置においては、ノズル装置ろ９が上昇限位置から下降
すると、下降にしたがって次第に増速され、１だ、ノズ
ル装置ろ９が下降限位置から上昇すると、上昇にしたが
って次第に減速されるように設定することもできる。勿
論、ノズル装置ろ９の上昇速度や下降速度を一定にして
おいて。

スプレ液散布量をノズル４０の位置によって自動的に変
えるようにすることもできる。

ノズル装置ろ９を一定速度で移動させて、スプレ液散布
量を制御する場合は、ノズル装置ろ９の昇降位置にした
がった検出器５７の信号により。

制御器５０を介して、流量調整弁５８の絞シ度が変化し
、ノズル装置ろ９の上昇、下降途中においてスプレ液散
布量がそれぞれ自動的に変えられるように構成されてい
る。本装置においては、ノズル装置ろ９が上昇限位置か
ら下降すると、下降にしたかって次第にスプレ液散布量
が減少し、また。

ノズル装置ろ９が下降位置から上昇すると、上昇にした
がって次第にスプレ液散布量が増加するように設定され
ている。

勿論、ノズル装置ろ９の上昇下降速度と、ノズル位置に
よるスプレ液散布量を１両方とも同時に制御して変化さ
せることもできる。

以上のように構成されたスプレ装置による射出スリーブ
へのスプレ方法を説明する。

第２図の鎖線位置へ傾動した射出装置の射出スリーブ１
９の内面１９ａには、溶湯の供給に先だってスプレ液４
１の塗布が行々われる。すなわち。

移動シリンダ′５０のピストンロッドろ１を前進させて
駆動シリンダろ２を射出スリーブ１９と同心位置へ移動
させたのち、ポンプ３６と油圧ポンプ４５とを始動させ
ると、制御器５０からの指令で開閉弁ろ７が開き、かつ
、流量調整弁５８が適宜の開度で開くとともにソレノイ
ド４ろ、４４が交互に所定のタイミングで励磁、消磁を
繰返す。したがって、圧油が駆動シリンダろ２のヘッド
エンド側とロッドエンド側とへ交互に送られてノズル装
置′５９が上昇、下降を繰返すとともに、ノズル４０か
らはスプレ液４１が噴出し、射出スリーブ１９の内面へ
はスプレ液４１が塗布される。

このノズル装置ろ９の昇降に際しては、その高さ位置を
、磁気スケール５６に対向する検出器５７が検出して信
号を発し、制御器５０を介して可変型の流量調整弁５ろ
の開度を所定のプログラムによって変化させるので、ノ
ズル装置′５９は、スプレ液散布量を次第に減少させな
がら下降し１次第に増加させながら上昇するという往復
動を繰返す。

しだがって、轟然のことながら、単位面積当りのスプレ
液塗布量は、スリーブ内面１９ａの上部よりも下部へ向
うにしたがって少なくなるが、一方。

上部に塗布されだスプレ液４１が内面１９ａを伝って垂
れ落ち、下部へ向うほど塗布量が多くなるので、とのス
プレ液散布量の変化による塗布量の差と、垂れ落ちによ
る塗布量の差とが相殺されて。

内面１９ａには上下のどの位置も均一にスプレ液４１が
塗布される。

第６図はこの塗布時におけるノズル装置のストロークと
スプレ液散布量との関係線図であって。

第ろ図（ａ）は下降時を示しており、第ろ図（ｂ）は上
昇時を示している。これらの図において、横軸にはノズ
ル装置ろ９のストロークＳｔをとり、縦軸には各ストロ
ーク位置におけるスプレ液散布量Ｑをとって示している
。第ろ図（ａ）、（ｂ）から明らかなように、下降時に
は次第にスプレ液散布量が減少されたのち停止して上昇
に移り、また上昇時には次第にスプレ液散布量が増大さ
れたのち停止して下降に移る。なお、ノズル装置ろ９は
上昇限において射出スリーブ１９の開口端よりも△ｔだ
け上方に出ているので、この上方眼と射出スリーブ１９
の開口端との間ではスプレ液４１の節約上、制御器５１
で開閉弁己７を閉じてスプレを行々わないようにしてお
り、第ろ図（ａＬ（ｂ）においてはこの領域をΔｔで示
している。また、第ろ図（ａ）に示す下降時にはノズル
装置ろ９の進行方向とスプレ液４１の垂れる方向とが同
方向であるから、ノズル装置ろ９の進行方向とスプレ液
４１の垂れる方向とが相反する第ろ図（ｂ）に示す上昇
時よりも全体のスプレ液散布量を少なくシ、スプレ液４
１の塗布量を薄くすることもできる。すなわち、第６図
（ａ）　、　（ｂ）において下降時の最大散布量Ｑ１　
が、上昇時の最大散布量Ｑ２　より大きくなるように設
定しておくことができる。なお、スプレ作業終了時は、
移動シリンダろＯにより駆動シリンダろ２を移動させて
邪魔にならないように格納する。

なお、前記各実施例では、ノズル装置己９を回転させず
に上昇１下降のみさせる例を示しだが。

これを１方向へ回転させながら昇降させたシ、あるいは
所定角度ずつ正逆方向へ交互に往復回動させながら昇降
させたシすれば、スプレ液４１の被膜が円周方向へも均
一になシ、さらに効果的である。

また、ノズル位置によりスプレ液散布量を変える場合に
、磁気スケール５６等の位置検出器とあらかじめ設定さ
れたプログラムを用いて制御する代シに、タイマとあら
かじめ設定されたプログラムを用いてｌｌ１１ｊ御する
こともできる。

勿論、散布量は、−次面数的に変化させるだけでなく、
二次函数的に変化させたり、または、任意の函数にした
がって変化させることもできる。

〔発明の効果〕

以上の説明により明らかなように７本発明によれば射出
スリーブへのスプレ方法として、射出スリーブの上端開
口部からノズルを挿入し、スプレ剤散布量を次第に減少
させながら下降させ１次第に増加させ々から上昇させる
というように、スプレ剤散布量を射出スリーブ内におけ
るノズルの位置により変えながら、ノズル装置の往復動
を繰返しなからスプレ剤をノズルから放射方向に噴出さ
せて射出スリーブの内面に塗布するという方法をとった
ことにより、塗布量スプレ剤の垂れ落ちによる下部での
単位面積当り塗布量の増加と、ノズル装置の増速による
下部での単位面積当り塗布量の減少とが相殺されること
により、射出スリーブの内面には、スプレ液が上から下
まで均一に塗布され、また垂れたスプレ液が溜って気化
したシすることがないので、鋳造製品の品質が向上する
。

【図面の簡単な説明】 第１図ないし第ろ図は本発明に係る射出スリーブへのス
プレ方法を説明するための図であって。 第１図はスプレ装置の概略構成図、第２図はこれを実施
した横型締竪鋳込型ダイカストマシンの概略側面図、第
６図はスプレ液散布量とノズル装置のストロークとの関
係線図であり、第ろ図（ａ）はノズル装置下降時の関係
線図、第ろ図（ｂ）はノズル装置上昇時の関係線図であ
る。 １９・・・射出スリーブ、１９ａ・・・内面、２４・・
・スプレ装置、ろ２・・・駆動シリンダ、ろろ・・・・
ピストンロッド、ろ９・・・ノズル装置、４０・・・ノ
ズル、４１・・・スプレ液、４２・・・油圧装置、５０
・・・制御器、５６・・・磁気スケール。 ５７・・・検出器、５８・・・流量調整弁特許出願人　
　宇部興産株式会社 第１図 買 ピ ３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）射出スリーブ内を長手方向に摺動し、半径方向に
   放射状にスプレ剤を散布するノズルを用い、このノズル
   からのスプレ剤散布量を、射出スリーブ内におけるノズ
   ルの位置により可変とした射出スリーブへのスプレ方法
   。
2. （２）ノズルが射出スリーブ開口部より射出スリーブ内
   に進入するに従って、ノズルからのスプレ剤散布量を減
   少させるようにした特許請求の範囲第１項記載の射出ス
   リーブへのスプレ方法。