JPS6217538B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はオーバーレイ同時圧縮成形方法およ
び装置、特に上型と下型の間に成形材料とオーバ
ーレイ材料を挾んで両者を圧縮成形するための方
法およびその装置に関する。

最近、第１図に示すように、成形材料部１２と
オーバーレイ１４とが一体に同時圧縮成形された
オーバーレイ成形品１０が作られるようになつて
きた。このオーバーレイ成形品１０は、従来にお
いては第２図に示すように、上金型２２と下金型
２８とを有する同時圧縮成形装置２０の間に成形
材料１６とオーバーレイ材料１８とを重ねて位置
せしめ、両金型２２，２８を閉じて圧縮成形を行
なうことにより、所定の形状の賦形とオーバーレ
イ材料１８の積層・接合とを一挙に行なうもので
あつた。成形材料１６としては、熱可塑性樹脂、
強化熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、強化熱硬化性
樹脂等が使用され、あるいはその中の１つあるい
は複数の複合材料が使用される。熱可塑性樹脂を
主材とする場合は、成形材料１６を予め加熱して
圧縮成形時に流動可能な状態にすること、いわゆ
る加熱ブランクを作り、これを上記上金型２２と
下金型２８の間に位置させて同時圧縮成形を行な
う。オーバーレイ材料１８としては、金属、繊維
製品、合成樹脂製品、あるいはそれらの複合製品
からなるシート状もしくはフイルム状のものが使
用される。このオーバーレイ材料１８は、上述し
たように成形材料１６に積層・接合されてその表
面をなすものである。したがつて、その材質は最
終的な成形品に要求される機能に応じて、例えば
補強機能あるいは装飾機能などの目的に応じて適
宜選択される。

ところで、成形材料１６とオーバーレイ材料１
８とを上金型２２と下金型２８の間に挾んで同時
に圧縮成形を行なうと、その圧縮成形時における
成形材料１６の流動によつてオーバーレイ材料１
８が不規則に移動し、これによつてそのオーバー
レイ部分に皺が寄つたりするなどの問題が従来に
おいて生じていた。そこで本発明者らは先に、第
２図に示すように、下金型２８を成形部３０と外
郭部３２とに分割し、その外郭部３２だけを駆動
装置３６によつて独立に移動駆動するようにし、
これにより、成形材料１６が圧縮されて流動する
直前にオーバーレイ材料１８の周辺部３８を上記
外郭部３２と上金型２２の周辺の端面部との間に
挾み付けて適当な圧力で保持するようにしたオー
バーレイ同時圧縮成形方法および装置を提供し
た。この方法および装置２０を用いると、成形材
料１６が圧縮されて流動するときにオーバーレイ
材料１８の周辺部３８が保持されているために、
そのオーバーレイ材料１８に皺等が寄つたりする
ことを確実に防止することができる。しかしなが
ら、そのためにはオーバーレイ材料１８の周辺部
３８を上金型２２および下金型２８の各成形部２
４および３０よりも外方へはみ出させておかなけ
ればならない。このため、第３図に示すように、
装置２０から取出されたものは、成形品１０の外
周囲にオーバーレイ材料の周辺部３８が付属した
ままとなつている。この周辺部３８は例えば切除
する等の何等かの処理を施さなければ、第１図に
示したように完成したオーバーレイ成形品１０を
得ることができない。従つて、第２図に示した従
来のオーバーレイ同時圧縮成形方法および装置２
０では、オーバーレイに皺が寄つたりすることは
確かに防止されるものの、その圧縮成形後の後処
理が面倒になるという欠点を有していた。

この発明は前述した従来の問題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、上型と下型
の間に成形材料とオーバーレイ材料を挾んで両者
を圧縮成形するオーバーレイ同時圧縮成形方法お
よび装置において、その圧縮成形時における成形
材料の流動によつて生じるオーバーレイの皺寄り
等を確実に防止することができるとともに、面倒
な後処理を行なうことなくただちに完成したオー
バーレイ成形品が得られるようにしたオーバーレ
イ同時圧縮成形方法および装置を提供することに
ある。

上記の目的を達成するために、まず、この発明
の方法は、成形材料に剪断可能なオーバーレイを
材料を重ねて同一成形用型内で同時に圧縮成形す
ることによりオーバーレイ成形品を得る方法にお
いて、少くとも上記成形材料が成形圧縮荷重を受
けて流動する間は上記オーバーレイ材料の外周端
部を挾持し、成形終了後に上記成形用型内のオー
バーレイ成形品の部分と上記オーバーレイ材料の
挾持された外周端部とを互いに相対移動させるこ
とにより該成形品の部分と該外周端部とを剪断に
より切離し、しかるに後に上記成形装置からオー
バーレイ成形品を取出すことを特徴とする。

次に、この発明の装置は、上型と下型の間に成
形材料とオーバーレイ材料を挾んで両者を圧縮成
形するオーバーレイ同時圧縮成形装置において、
上型と下型の各成形部の外郭部分をそれぞれ分割
して各外郭部分の対向面の間に上記オーバーレイ
材料の周辺部を挾持させるようになすとともに、
各外郭部分を上型と下型に対してそれぞれ該上型
および該下型の移動方向と同軸方向に独立して移
動させる駆動装置を設け、この駆動装置の駆動に
より上記オーバーレイ材料を剪断可能にしたこと
を特徴とする。

以下、この発明の好適な実施例を図面に基づい
て説明する。なお、各図中共通あるいは相当する
部分には同符号を用いて示す。

第４図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄはこの発明によるオーバ
ーレイ同時圧縮成形方法の実施に使用される装置
の一実施例を示す。同図に示す装置２０は、各工
程の状態をそれぞれ順に示したものである。同図
において、まず、上金型２２と下金型２８とによ
りオーバーレイ同時圧縮成形用金型部が構成され
ている。同図の実施例の場合は、上金型２２が例
えば油圧装置などの駆動装置（図示省略）によつ
て下金型２８の方へ押し下げられることにより成
形材料１６をオーバーレイ材料１８とともに圧縮
成形するように構成されている。下金型２８は、
第１図に示した従来例と同様に、その成形部３０
と外郭部３２とが分割形成され、外郭部３２が油
圧装置などを用いてた駆動装置３６によつて独立
に移動駆動されるようになつている。この発明で
は、さらに上金型２２についても、その成形部２
４と外郭部２６が下金型２８の場合と同様に分割
され、外郭部２６が油圧装置等の駆動装置３４に
よつて独立に上下方向に移動駆動されるようにな
つている。つまり、成形用金型部は、上金型２２
と下金型２８の各成形部２４，３０の外郭部分が
それぞれ分割され、各外郭部２６，３２の対向面
の間にオーバーレイ材料１８の周辺部３８を挾持
させるように構成されるとともに、各外郭部２
６，３２を上金型２２と下金型２８に対してそれ
ぞれ該上型２２および該下型２８の移動方向と同
軸方向に独立して移動駆動させ、オーバーレイ材
料１８を剪断できるように構成されている。外郭
部２６，３２と成形部２４，３０との間はそれぞ
れ密な嵌合状態となつている。なお、上記オーバ
ーレイ材料１８は、金属、繊維製品、合成樹脂製
品、あるいはこれらの複合製品からなるシート状
もしくはフイルム状のものが使用されるが、これ
らはいずれも外郭部２６，３２を移動駆動させる
駆動装置３４，３６によつて剪断可能なものが選
択される。

さて、以上のように構成された同時圧縮成形装
置２０は、まず、第４図Ａに示すように、上金型
２２と下金型２８の間に成形材料１６とオーバー
レイ材料１８を設置する。次に、同図Ｂに示すよ
うに、上金型２２を下方へ押し下げるとともに、
成形材料が圧縮成形されて流動するよりも先に上
金型２２の外郭部２６を下方へ前進させて、上記
オーバーレイ材料１８の周辺部３８を２つの外郭
部２６，３２の対向面の間に挾み付けて適当な圧
力にて保持する。このあと、同図Ｃに示すよう
に、上金型２２をさらに下方へ押し下げて成形材
料１６およびオーバーレイ材料１８に同時に圧縮
成形荷重をかける。このとき、成形材料１６はそ
の成形荷重によつて流動するが、しかしオーバー
レイ材料１８については、上述したようにその周
辺部３８が保持されているため、皺等が寄つたり
することなく成形材料１６とともに圧縮成形され
て欠陥のないオーバーレイを形成することができ
る。このようにして圧縮成形が行なわれ、そのあ
と必要な冷却期間をおいてその成形形状が固定さ
れた後は、同図Ｄに示すように、上金型２２と下
金型２８が開くのに先だつて、上記２つの外郭部
２６，３２が上記オーバーレイ材料１８の周辺部
３８を挾持したまま金型２２，２８に対して上方
へ若干移動駆動される。これにより、オーバーレ
イ材料１８の周辺部３８は、簡単に剪断されて成
形品部から離脱せしめられる。従つて、金型２
２，２８を開いてエゼクタ機構４４により取出し
たものは、第５図に示すように、オーバーレイ材
料１８の周辺部３８がすでに除去された成形品１
０となつている。つまり、ここでは、オーバーレ
イ同時圧縮成形用金型部からただちに完成した成
形品１０を取り出すことができるのである。

なお、上記外郭部２６，３２の各内周面は成形
品１０の縁部４２の外周面を形成する型面として
機能させることもできる。従つて、上述の実施例
の場合には、その成形品１０に第５図に示すよう
な縁部４２の形状を与えることができる。

第６図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄはこの発明の他の実施例
を示したものである。同図に示した装置２０は、
その基本的構成は前述した実施例と同じである。
ただ、その成形部２４，３０の型形状が異なつて
いること、またオーバーレイ材料１８が成形材料
１６の下側に位置させられること、さらに上記オ
ーバーレイ材料１８は真空成形等によりあらかじ
め成形品形状に近い状態に成形されていることな
どが相違点となつている。この装置２０では、第
１図に示したような断面形状の成形品１０が成形
される。この場合も、前述の実施例の場合と同様
に、その外郭部２６，３２を圧縮成形工程の終り
に若干上下方向に移動させることにより、オーバ
ーレイ材料１８の周辺部３８が除かれた最終的な
成形品をただちに得ることができる。

また、以上に述べた実施例では、二層構造のオ
ーバーレイ成形品１０を得ていたが、例えば第７
図Ａに示すように、成形材料部１２内に中にイン
サート材料４０をあらかじめ埋設させておくこと
もできる。また、同図Ｂに示すように、成形材料
１２の両面にオーバーレイ１４，１４を積層・接
合させることももちろんできる。第８図は、第７
図Ｂに示した成形品１０をこの発明による圧縮成
形用装置２０を用いて成形する場合の状態を示
す。

以上のように、この発明によるオーバーレイ同
時圧縮成形方法および装置では、オーバーレイに
皺が寄つたりする不良品を出すことなく、かつそ
の圧縮成形工程の終りにオーバーレイ材料の周辺
部を簡単に剪断して処理することができるので、
品質の揃つたオーバーレイ成形品をきわめて高能
率に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はオーバーレイ成形品の一例を示す断面
図、第２図は従来の成形装置の一例を示す断面
図、第３図は従来の成形装置を用いて得られた成
形品の一例を示す断面図、第４図Ａ〜Ｄはそれぞ
れこの発明による成形装置の一実施例を示す断面
図、第５図はこの発明による成形装置を用いて得
られる成形品の一例を示す断面図、第６図Ａ〜Ｄ
はこの発明の他の実施例を示す断面図、第７図
Ａ，Ｂはそれぞれこの発明による成形装置で得ら
れる他の成形品の例を示す部分断面図、第８図は
この発明による成形装置の一使用状態を示す断面
図である。 １０…オーバーレイ成形品、１２…成形材料
部、１４…オーバーレイ、１６…成形材料、１８
…オーバーレイ材料、２０…同時圧縮成形装置、
２２…上金型、２４…成形部、２６…外郭部、２
８…下金型、３０…成形部、３２…外郭部、３
４，３６…駆動装置、３８…オーバーレイ材料の
周辺部、４０…インサート材料、４２…縁部、４
４…エゼクタ機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 成形材料に剪断可能なオーバーレイ材料を重
   ねて同一成形用型内で同時に圧縮成形することに
   よりオーバーレイ成形品を得る方法において、少
   くとも上記成形材料が成形圧縮荷重を受けて流動
   する間は上記オーバーレイ材料の外周端部を挾持
   し適当な圧力によつて保持し、成形終了後に上記
   成形用型内のオーバーレイ成形品の部分と上記オ
   ーバーレイ材料の挾持された外周端部とを互いに
   相対移動させることにより該成形品の部分と該外
   周端部とを剪断により切離し、しかる後に上記成
   形用型からオーバーレイ成形品を取出すことを特
   徴とするカーバーレイ同時圧縮成形方法。 ２ 上型と下型の間に成形材料とオーバーレイ材
   料を挾んで両者を圧縮成形するオーバーレイ同時
   圧縮成形装置において、上型と下型の各成形部の
   外郭部分をそれぞれ分割して、各外郭部分の対向
   面の間に上記オーバーレイ材料の周辺部を挾持さ
   せるようになすとともに、各外郭部分を上型と下
   型に対してそれぞれ該上型および該下型の移動方
   向と同軸方向に独立して移動させる駆動装置を設
   け、該駆動装置の駆動により上記オーバーレイ材
   料を剪断可能にしたことを特徴とするオーバーレ
   イ同時圧縮装置。