JPS621754Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は高周波誘導加熱装置に関し、さらに詳
しくは、特に非磁性金属薄板の端縁部の加熱に適
した高周波誘導加熱装置に関する。

非磁性金属薄板の端縁部の加熱に適した高周波
誘導加熱装置として、高透磁率材料よりなる断面
ほぼコ字形の磁芯の両脚部の内面に対向する２対
の導体を設け、同一対の導体を流れる高周波電流
の方向は等しく、かつ異なる対の導体を流れる高
周波電流の方向は逆方向にして、磁束が当該端縁
部に沿つて通過するように構成された装置が、特
開昭49−129239号に開示されている。また最近本
考案者等は、上記の磁芯の両脚部の内面に高周波
電流の流れる方向が等しい１対の導体を設け、ま
た当該磁芯の長手方向外周面を覆つて上記と逆方
向の高周波電流が流れる板状の導体を設け、磁束
が当該端縁部に沿つて通過するように構成した装
置を特願昭56−33926号、および特願昭56−33927
号において提案した。これらの高周波誘導加熱装
置によつて金属薄板の端縁部を加熱する場合に、
加熱効率を高めるためには、対向する導体間の間
隔を例えば約２〜10mmと比較的狭くする必要があ
る。一方上記間隔間を通過して端縁部のみを加熱
された金属薄板の端縁部は、加熱されない部分と
の熱膨脹の差によつて波打ち状に熱歪を生ずる。
そのため波打ち状に変形した端縁部は導体と接触
して傷損やスパークを発生し易い。その対策とし
て実公昭53−50912号に開示されているような、
表面をガラス質の電気絶縁性材料の層で被覆した
導体を用いる方法がある。しかし導体は通常直径
が約３〜７mmの細い銅パイプよりなり、変形し易
く、一方上記ガラス質の被覆層は脆弱であるの
で、導体の僅かの変形によつても亀裂を生じ易
い。そのため当該導体を磁芯に固設する作業のさ
いに、僅かの作業ミスによつても導体が変形して
上記亀裂を生ずる（特に第１図、第３図に示され
る導体６，７，８，９が磁芯２を出て金属薄板か
ら離隔する方向へ曲る屈曲部６ａ，７ａ，８ａ，
９ａに対応する部分の附近に亀裂を生じ易い）。
そして１箇所に生じた亀裂はは加熱作業中にその
周辺に拡大する。そのため導体の金属面が露出し
て、接触した金属薄板との間でスパークを生じ、
当該金属薄板を損傷し、同時に上記亀裂がさらに
拡大するという問題を生ずる。従つて導体を交換
しなければならないが、その交換は作業能率の低
下を招くのみならず、その交換のさいに前記のよ
うに導体の被覆層の亀裂が屡々生ずる。さらにガ
ラス質の被覆層の形成は、通常表面にガラス質微
粉末をコートした銅パイプをオーブン中で約900
℃に加熱して、当該ガラス質微粉末を溶融させた
後冷却することによつて行なわれるが、上記加熱
のさいに軟化して変形した銅パイプを冷却後真つ
直ぐに矯正する場合にも上記亀裂を生ずるので、
亀裂のない完全なガラス質被覆層を有する導体を
得ること自体が困難であるという問題を有する。

本考案は、以上に述べた従来技術の問題点の解
消を図ることを目的とするものである。

上記目的を達成するため、本考案は金属薄板の
端縁部を加熱するための高周波誘導加熱装置にお
いて、断面ほぼコ字形で、該端縁部が挿通される
ポケツト部を有し、かつ高透磁率材料よりなる磁
芯、該磁芯の脚部の該ポケツト部側面に該磁芯の
長手方向に沿つて設けられた対向する少なくとも
１対の高周波電流通電用の導体、および該導体の
両側に沿い、該導体よりも該ポケツト部内に突出
して延びるガラス質よりなる固定体を備えること
を特徴とする高周波誘導加熱装置を提供するもの
である。

以下、実施例を示す図面を参照しながら本考案
について説明する。

第１図、第２図において、高周波誘導加熱装置
１は、長手方向に直角な断面が、ほぼコ字形の高
透磁率材料（例えばフエライト）よりなる磁芯２
を備えている。磁芯２は、基部３および互に平行
な上脚部４ａおよび下脚部４ｂよりなつており、
基部３、上脚部４ａおよび下脚部４ｂの内面によ
つてポケツト部５が形成される。６，７および
８，９は導体であつて、好ましくは銅パイプ（直
径約３〜７mm、内部を冷却液が貫流する）によつ
て形成されており、電気絶縁材シート１０（例え
ばガラスウールシートよりなる）を介して、夫々
上脚部の下面４a′および下脚部の上面４b′に、磁
芯２の長手方向に平行に設けられた溝１１内に、
各導体のほぼ下半部が埋設されている。そして導
体６，８には同一方向の高周波電流が流れ、導体
７，９には導体６，８と逆方向の電流が流れるよ
うに、図示されない高周波発振装置に接続され
る。各導体の磁芯２の出口部には屈曲部６ａ，７
ａ，８ａ，９ａ（６ａ，８ａは図示されない）が
設けられ、各導体は磁芯２の外部ではポケツト部
５に挿通される金属薄板１２から隔離されるよう
に構成されている。

１３は各導体の両側に沿い平行に固設された固
定体であり、電気絶縁性、耐熱性、および耐摩耗
性を有するガラス質よりなつている。固定体１３
の表面は金属薄板１２の端縁部１２ａが接触して
も傷が生じないように表面が平滑であることが望
ましい。これらの条件を満足するガラス質として
は、琺瑯、ガラスその他のセラミツクス等が挙げ
られる。固定体１３上面１３ａ（下向きの場合も
上面と呼ぶことにする）は、導体６，７，８，９
よりもポケツト部５内に若干距離（好ましくは
0.1〜0.5mm）突出していることが必要である。導
体６，８間および導体７，９間の間隔は、誘導加
熱効率を高めるため、通常約２〜10mmと狭く定め
られているが（端縁部１２ａが長いほど上記間隔
は大きいことが好ましい）、以上のように突出さ
せることによつて、加熱された（例えば約250℃
に）端縁部１２ａに波打ち状に熱歪を生じても、
端縁部１２ａは上面１３ａと接触して、導体６，
７，８，９との接触を妨げられ、従つてスパーク
の発生による損傷が防止される。なお固定体１３
はボルト１６（非磁性良導体又は耐熱性電気絶縁
体等）によつて、脚部４ａ，４ｂに固設されてい
る。従つて長期間にわたる使用によつて損傷した
場合の固定体１３の交換は容易に行なうことがで
きる。なおボルト１６を非磁性良導体または電気
絶縁体等によつて構成するのは、渦電流効果によ
る発熱を軽減または防止するためである。

第３図、第４図は本考案の他の実施例である高
周波誘導加熱装置２１を示したものであつて、第
１図、第２図と同一符号の部分は同一部分、又は
同一機能の部分を示す。

装置２１の特徴は、脚部４ａ，４ｂのポケツト
部５側には、１対の対向する高周波電流の流れる
方向が同一である導体６，８が設けられており、
また磁芯２の上半部外周面および下半部外周面に
夫々電気絶縁材シート２２を介して、板状の導体
２３および２４が周設されていることである。板
状の導体２３，２４を流れる高周波電流の方向は
導体６，８の夫と逆方向になるように、板状の導
体２３，２４は導体２５，２６を介して図示され
ない高周波発振装置に又は導体６，８に接続され
る。この装置２１は装置１よりもポケツト部５を
浅くできるという利点を有する。固定体１３の構
成および作用効果は、装置１の場合と同じであ
る。

本考案は以上の実施例に限定されるものでな
く、例えば固定体１３は耐熱性接着剤によつて脚
部４ａ，４ｂに固設されていてもよい。また固定
体１３の下部は脚部４ａ，４ｂに固設されていて
もよい。また固定体１３の下部は脚部４ａ，４ｂ
内に埋設されていてもよい。さらに導体６，７，
８，９の表面をガラス質層で被覆してもよい。こ
の場合ガラス質層に亀裂が生じても、固定体１３
が設けられているので、当該導体を交換する必要
がない。また固定体の上面１３ａは平面でなく、
曲面であつてもよい。

本考案の高周波誘導加熱装置は、磁芯のポケツ
ト部内に設けられた対向する導体の両側に沿い、
当該導体よりもポケツト部内に突出して延び、ガ
ラス質よりなる固定体を備えているので、金属薄
板の端縁部が加熱により波打ち状の熱歪を生じて
も、当該導体に接触することなく、固定体の表面
に接触してスパークの発生が防止される故、当該
導体を必ずしもガラス質層で被覆しなくてもよい
という利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１の実施例の装置の正面
図、第２図は第１図の−線に沿う縦断面図、
第３図は本考案の第２の実施例の装置の正面図、
第４図は第３図の−線に沿う縦断面図であ
る。 １，２１…高周波誘導加熱装置、２…磁芯、４
ａ…上脚部、４ｂ…下脚部、５…ポケツト部、
６，７，８，９…導体、１２…金属薄板、１２ａ
…端縁部、１３…固定体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属薄板の端縁部を加熱するための高周波誘導
   加熱装置において、断面ほぼコ字形で、該端縁部
   が挿通されるポケツト部を有し、かつ高透磁率材
   料よりなる磁芯、該磁芯の脚部の該ポケツト部側
   面に該磁芯の長手方法に沿つて設けられた対向す
   る少なくとも１対の高周波電流通電用の導体、お
   よび該導体の両側に沿い、該導体よりも該ポケツ
   ト部内に突出して延びるガラス質よりなる固定体
   を備えることを特徴とする高周波誘導加熱装置。