JPS644075Y2 - - Google Patents
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- JPS644075Y2 JPS644075Y2 JP86383U JP86383U JPS644075Y2 JP S644075 Y2 JPS644075 Y2 JP S644075Y2 JP 86383 U JP86383 U JP 86383U JP 86383 U JP86383 U JP 86383U JP S644075 Y2 JPS644075 Y2 JP S644075Y2
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- graphite crucible
- antenna
- contact
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- furnace
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- Expired
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Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
一般に銅やアルミニウムなどぬれ性の良い金属
材料を低周波、あるいは高周波誘導炉で溶解する
場合、溶解室となるるつぼは黒鉛るつぼが多く用
いられる。
材料を低周波、あるいは高周波誘導炉で溶解する
場合、溶解室となるるつぼは黒鉛るつぼが多く用
いられる。
このような黒鉛るつぼ形誘導炉は、従来第１図
に示すように構成されている。
に示すように構成されている。
溶解室１を形成する黒鉛るつぼ２はバツクサン
ド３に囲まれ、この外周にコイルセメント４を介
して誘導コイル５が螺旋状に巻回されている。６
は誘導コイル５の外側に、その軸方向に沿つて設
けられた帰磁路鉄心で、これらは炉枠７に囲まれ
ている。
ド３に囲まれ、この外周にコイルセメント４を介
して誘導コイル５が螺旋状に巻回されている。６
は誘導コイル５の外側に、その軸方向に沿つて設
けられた帰磁路鉄心で、これらは炉枠７に囲まれ
ている。
前記黒鉛るつぼ２の底面２ａには、これと接触
する第１のアンテナ８が取付けられ、この第１の
アンテナ８はバツクサンド３と炉底耐火材９を貫
通して下部炉枠７ａに接続されている。第１のア
ンテナ８は第２図に示すようにニクロム線１０を
渦巻状に巻回して接触部１１を形成し、その中心
部を下方に延出したものである。
する第１のアンテナ８が取付けられ、この第１の
アンテナ８はバツクサンド３と炉底耐火材９を貫
通して下部炉枠７ａに接続されている。第１のア
ンテナ８は第２図に示すようにニクロム線１０を
渦巻状に巻回して接触部１１を形成し、その中心
部を下方に延出したものである。
１２はコイルセメント４の内周に巻回された湯
洩検出網で、この下部に第２のアンテナ１３が取
付けられ、更に前記第１のアンテナ８と第２のア
ンテナ１３とは図示しない検出器に接続され湯洩
検出機構を構成している。
洩検出網で、この下部に第２のアンテナ１３が取
付けられ、更に前記第１のアンテナ８と第２のア
ンテナ１３とは図示しない検出器に接続され湯洩
検出機構を構成している。
上記構成の黒鉛るつぼ形誘導炉は、溶解室１内
に金属材料を投入し、電源より誘導コイル５に電
力を供給して交番磁束を発生させ、この交番磁束
を黒鉛るつぼ２および溶解室１内の金属材料に作
用させて渦電流を誘起させ、発生するジユール熱
により加熱溶解するものである。また黒鉛るつぼ
２に亀裂を生じ湯洩れが発生し、これが湯洩検出
網１２に到達すると、第１のアンテナ８と第２の
アンテナ１３が導通状態となつて検出器が動作
し、湯洩れの発生を検知して通電を停止するよう
になつている。
に金属材料を投入し、電源より誘導コイル５に電
力を供給して交番磁束を発生させ、この交番磁束
を黒鉛るつぼ２および溶解室１内の金属材料に作
用させて渦電流を誘起させ、発生するジユール熱
により加熱溶解するものである。また黒鉛るつぼ
２に亀裂を生じ湯洩れが発生し、これが湯洩検出
網１２に到達すると、第１のアンテナ８と第２の
アンテナ１３が導通状態となつて検出器が動作
し、湯洩れの発生を検知して通電を停止するよう
になつている。
しかしながら上記従来構造では溶解時の黒鉛る
つぼ２の膨張収縮に伴つて、第１のアンテナ８が
次第に黒鉛るつぼ２の底面２ａから離れて湯洩検
出が不能になつてしまうことがある。
つぼ２の膨張収縮に伴つて、第１のアンテナ８が
次第に黒鉛るつぼ２の底面２ａから離れて湯洩検
出が不能になつてしまうことがある。
これは第１のアンテナ８の接触部１１がニクロ
ム線１０を渦巻状に巻回した構成をなし、バツク
サンド３の上面に支持させてあるので、黒鉛るつ
ぼ２の膨張収縮作用により、巻回したニクロム線
１０の隙間からバツクサンド３が侵入し次第にバ
ツクサンド３中に埋め込まれて行き電気的な接触
が得られなくなるからである。また第１のアンテ
ナ８は細いニクロム線１０を渦巻状に巻回してあ
るため、表面積が広く、熱酸化により脆化し易く
信頼性に乏しい欠点があつた。
ム線１０を渦巻状に巻回した構成をなし、バツク
サンド３の上面に支持させてあるので、黒鉛るつ
ぼ２の膨張収縮作用により、巻回したニクロム線
１０の隙間からバツクサンド３が侵入し次第にバ
ツクサンド３中に埋め込まれて行き電気的な接触
が得られなくなるからである。また第１のアンテ
ナ８は細いニクロム線１０を渦巻状に巻回してあ
るため、表面積が広く、熱酸化により脆化し易く
信頼性に乏しい欠点があつた。
本考案は上記欠点を除去し、第１のアンテナの
黒鉛るつぼへの接触を確実にすると共に、熱酸化
による脆化を少なくして湯洩検出の信頼性を向上
させた黒鉛るつぼ形誘導炉を得ることを目的とす
るものである。
黒鉛るつぼへの接触を確実にすると共に、熱酸化
による脆化を少なくして湯洩検出の信頼性を向上
させた黒鉛るつぼ形誘導炉を得ることを目的とす
るものである。
以下本考案の一実施例を第３図および第４図を
参照して詳細に説明する。
参照して詳細に説明する。
溶解室１を形成する黒鉛るつぼ２はバツクサン
ド３に囲まれ、この外周にコイルセメント４を介
して誘導コイル５が螺旋状に巻回されている。前
記黒鉛るつぼ２の底面２ａには、これと接触する
第１のアンテナ８が取付けられている。
ド３に囲まれ、この外周にコイルセメント４を介
して誘導コイル５が螺旋状に巻回されている。前
記黒鉛るつぼ２の底面２ａには、これと接触する
第１のアンテナ８が取付けられている。
第１のアンテナ８は第４図に拡大して示すよう
に、ステンレス、ニツケルクロム合金など、非磁
性で耐熱性を有する金属で形成された２枚の板材
１４，１４と支点軸１５、連結部材となるボルト
１６およびニクロム線１０とを組合わせて構成さ
れている。
に、ステンレス、ニツケルクロム合金など、非磁
性で耐熱性を有する金属で形成された２枚の板材
１４，１４と支点軸１５、連結部材となるボルト
１６およびニクロム線１０とを組合わせて構成さ
れている。
前記板材１４，１４は接触片１４ａと１４ｂと
からなる逆Ｌ字形状をなし、更に折曲片１４ｂの
端部に係止片１４ｃが設けられ、前記両折曲片１
４ｂ，１４ｂが内側に対向し、この間に間隔を設
けるように配置されている。両折曲片１４ｂ，１
４ｂの間には丸棒状の支点軸１５が介在され、そ
の下部を係止片１４ｃ，１４ｃにより両側から係
止され落下しないように保持されている。支点軸
１５の上方に位置する板材１４，１４の折曲部１
４ｄ，１４ｄにはボルト１６が取付けられ、両折
曲部１４ｄ，１４ｄの間隔を保持しながら両板材
１４，１４を締付けて連結し、接触片１４ａ，１
４ａが内側に向つて付勢されるようになつてい
る。上記第１のアンテナ８を接触片１４ａ，１４
ａを広げて、その上面を平面状にして黒鉛るつぼ
２の底面２ａに密着するようにバツクサンド３の
上面に支持させて第３図に示すようにセツトす
る。前記第１のアンテナ８のボルト１６にはニク
ロム線１０が接続され、その下部はバツクサンド
３と炉底耐火材９を貫通して下部炉枠７ａに接続
されている。
からなる逆Ｌ字形状をなし、更に折曲片１４ｂの
端部に係止片１４ｃが設けられ、前記両折曲片１
４ｂ，１４ｂが内側に対向し、この間に間隔を設
けるように配置されている。両折曲片１４ｂ，１
４ｂの間には丸棒状の支点軸１５が介在され、そ
の下部を係止片１４ｃ，１４ｃにより両側から係
止され落下しないように保持されている。支点軸
１５の上方に位置する板材１４，１４の折曲部１
４ｄ，１４ｄにはボルト１６が取付けられ、両折
曲部１４ｄ，１４ｄの間隔を保持しながら両板材
１４，１４を締付けて連結し、接触片１４ａ，１
４ａが内側に向つて付勢されるようになつてい
る。上記第１のアンテナ８を接触片１４ａ，１４
ａを広げて、その上面を平面状にして黒鉛るつぼ
２の底面２ａに密着するようにバツクサンド３の
上面に支持させて第３図に示すようにセツトす
る。前記第１のアンテナ８のボルト１６にはニク
ロム線１０が接続され、その下部はバツクサンド
３と炉底耐火材９を貫通して下部炉枠７ａに接続
されている。
従つて本考案による黒鉛るつぼ形誘導炉は、第
１のアンテナ８が、逆Ｌ字形をなす２枚の板材１
４，１４を支点軸１５を介して連結し、接触片１
４ａ，１４ａを前記支点軸１５を回動支点として
内側に向つて常時付勢された構成をなしているの
で、黒鉛るつぼ２の膨張収縮によつても、その底
面２ａに接触片１４ａ，１４ａが確実に接触した
状態に保持される。また接触片１４ａ，１４ａは
平板状であり、従来の渦巻状の如く隙間からのバ
ツクサンド３の侵入がなく、埋め込まれないので
確実な導通状態を維持することができる。
１のアンテナ８が、逆Ｌ字形をなす２枚の板材１
４，１４を支点軸１５を介して連結し、接触片１
４ａ，１４ａを前記支点軸１５を回動支点として
内側に向つて常時付勢された構成をなしているの
で、黒鉛るつぼ２の膨張収縮によつても、その底
面２ａに接触片１４ａ，１４ａが確実に接触した
状態に保持される。また接触片１４ａ，１４ａは
平板状であり、従来の渦巻状の如く隙間からのバ
ツクサンド３の侵入がなく、埋め込まれないので
確実な導通状態を維持することができる。
更に逆Ｌ字形をなす板材１４，１４は従来の渦
巻状の構造に比べ、質量に対する表面積が少ない
ので、熱酸化による脆化の進行が少なく、信頼然
性に優れている。
巻状の構造に比べ、質量に対する表面積が少ない
ので、熱酸化による脆化の進行が少なく、信頼然
性に優れている。
なお上記実施例では両板材１４，１４の連結手
段としてボルト１６を用いた場合について示した
が、本考案はこれに限らず、ニクロム線１０を巻
回して連結しても良く、また支点軸１５の支持を
係止片１４ｃ，１４ｃにより両側から係止する構
造に限らず、支点軸１５の両側にニクロム線１０
を巻付け、これをボルト１６に接続した構造でも
良い。
段としてボルト１６を用いた場合について示した
が、本考案はこれに限らず、ニクロム線１０を巻
回して連結しても良く、また支点軸１５の支持を
係止片１４ｃ，１４ｃにより両側から係止する構
造に限らず、支点軸１５の両側にニクロム線１０
を巻付け、これをボルト１６に接続した構造でも
良い。
以上説明した如く、本考案によれば、第１のア
ンテナの黒鉛るつぼへの接触を確実にすると共
に、熱酸化による脆化を少なくして湯洩検出の信
頼性を向上させた黒鉛るつぼ形誘導炉を得ること
ができる。
ンテナの黒鉛るつぼへの接触を確実にすると共
に、熱酸化による脆化を少なくして湯洩検出の信
頼性を向上させた黒鉛るつぼ形誘導炉を得ること
ができる。
第１図は従来の黒鉛るつぼ形誘導炉を示す縦断
正面図、第２図は第１図の第１のアンテナを示す
斜視図、第３図は本考案の一実施例による黒鉛る
つぼ形誘導炉を示す縦断正面図、第４図は第３図
の第１のアンテナを示す正面図である。 １……溶解室、２……黒鉛るつぼ、３……バツ
クサンド、５……誘導コイル、７……炉枠、８…
…第１のアンテナ、１０……ニクロム線、１１…
…接触部、１２……湯洩検出網、１３……第２の
アンテナ、１４……板材、１４ａ……接触片、１
４ｂ……折曲片、１４ｃ……係止片、１４ｄ……
折曲部、１５……支点軸、１６……ボルト。
正面図、第２図は第１図の第１のアンテナを示す
斜視図、第３図は本考案の一実施例による黒鉛る
つぼ形誘導炉を示す縦断正面図、第４図は第３図
の第１のアンテナを示す正面図である。 １……溶解室、２……黒鉛るつぼ、３……バツ
クサンド、５……誘導コイル、７……炉枠、８…
…第１のアンテナ、１０……ニクロム線、１１…
…接触部、１２……湯洩検出網、１３……第２の
アンテナ、１４……板材、１４ａ……接触片、１
４ｂ……折曲片、１４ｃ……係止片、１４ｄ……
折曲部、１５……支点軸、１６……ボルト。
Claims (1)
- 溶解室を形成する黒鉛るつぼと、この黒鉛るつ
ぼの外周に巻回された誘導コイルと、これらを収
納する炉枠と、前記黒鉛るつぼの炉底に接触して
取付けられた第１のアンテナと、黒鉛るつぼバツ
クサンドの外周に巻回された湯洩検出網に接続す
る第２のアンテナとからなる黒鉛るつぼ形誘導炉
において、前記第１のアンテナが、上面を黒鉛る
つぼの底面に接触し、折曲片を内側に対向して間
隔をおいて配置した逆Ｌ字形をなす２枚の板材
と、両折曲片との間に介在させた支点軸と、両折
曲部を連結する連結部材とから構成されているこ
とを特徴とする黒鉛るつぼ形誘導炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP86383U JPS59108198U (ja) | 1983-01-08 | 1983-01-08 | 黒鉛るつぼ形誘導炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP86383U JPS59108198U (ja) | 1983-01-08 | 1983-01-08 | 黒鉛るつぼ形誘導炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59108198U JPS59108198U (ja) | 1984-07-20 |
| JPS644075Y2 true JPS644075Y2 (ja) | 1989-02-02 |
Family
ID=30132598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP86383U Granted JPS59108198U (ja) | 1983-01-08 | 1983-01-08 | 黒鉛るつぼ形誘導炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59108198U (ja) |
-
1983
- 1983-01-08 JP JP86383U patent/JPS59108198U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59108198U (ja) | 1984-07-20 |
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