JPS62175565A - 直焚式吸収冷凍機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、直焚式の吸収冷凍機や吸収ヒートポンプなど
〔以下、直焚式吸収冷凍機という〕の改良に係り、特に
その直焚発生器内の溶液の流動状態を改良するものに関
する。

（ロ）従来の技術 直焚式吸収冷凍機は発生器内の溶液を高温の燃焼ガスや
炎で沸騰させるため冷媒蒸気を活発に発生させ得る利点
をもつ。一方、その反面で多量に発生した冷媒蒸気の気
泡が直焚発生器の溶液通路内の液の流れを阻害しやすい
ため、液の停滞域を生じて局部加熱や局部濃縮を引起し
、かつまた、その部分の構成部材の腐食が早まる欠点を
もつ。

そして、この欠点を解消するための直焚式吸収冷凍機の
従来の技術として、例えば実公昭４６−７９５４号公報
や実公昭５３−２３９６８号公報などにみられるように
、直焚発生器に溶液流動促進用部材を備えたものや溶液
の流れを促進させる構造としたものなどが提案されてい
る。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 上記した従来のものは、直焚発生器に熱交換用部材以外
の部材を要して複雑な構造となる問題点を有する上、発
生器への稀溶液供給量やバーナーの燃焼量を制御した場
合には直焚発生器内の液の流れに変化を来たすため液の
停滞域の発生を防ぎきれない問題点も有している。

本発明は、このような問題点に鑑み、直焚発生器への稀
溶液供給量やバーナーの燃焼量を増減させた場合にも、
発生器内の溶液の停滞を緩和でき、局部加熱や局部濃縮
および部材の局部腐食を軽減できる直焚式吸収冷凍機の
提供を目的としたものである。

（ニ）問題点を解決するための手段 本発明は、上記の問題点を解決する手段として、直焚式
吸収冷凍機の溶液熱交換器から直焚発生器へ至る溶液管
路にポンプを付設し、かつ、このポンプの吸込み側と直
焚発生器とを管路で結ぶ構成としたもである。

（ホ）作用 本発明の直焚式吸収冷凍機は、付設きれたポンプの吐出
力により直焚発生器内の液の流れの促進作用を発揮し、
かつ、上記ポンプにより直焚発生器における溶液循環量
をほぼ一定に保つ作用を発揮する。これらの作用により
、発生器への稀溶液供給量やバーナーの燃焼量が増減さ
れた場合にも直焚発生器内の液の流れの変化が軽微とな
り、液の停滞を緩和することができると共に局部加熱や
局部濃縮および部材の局部腐食を軽減することができる
。

（へ）実施例 図面は本発明による直焚式吸収冷凍機の一実施例を示し
た概略構成説明図である。図において、（１）は直焚の
高温発生器、（２）は気液分離器、（３）は低温発生器
、（４）は凝縮器、（５）は蒸発器、（６）は吸収器、
（７）は低温溶液熱交換器、（８）は高温溶液熱交換器
、（ＰＩＩ）は冷媒液用ポンプ、（ＰＬＡ）は稀溶液用
ポンプで、これら機器は揚液管路り９）、中間濃度の溶
液〔以下、中間溶液という〕用管路（１０）、（１１）
、濃溶液用管路（１２）、（１３）、稀溶液用管路（１
４）、（１５）、（１６）、（１７）、冷媒用管路り１
８）、（１９）、冷媒液用管路（２０）、冷媒液還流用
管路（２１）（２２〉により接続されて従来の直焚式吸
収冷凍機と同様の冷媒〔水〕および溶液〔臭化リチウ１
１水溶液〕の循環路が形成きれている。

そして、（ＰＡ）は稀溶液用管路（１７）の途中に付設
した溶液用ポンプであり、また、（２３）は気液分離器
（２）底部と溶液用ポンプ（ＰＡ）吸込み側の管路（１
７）とを結んだ中間溶液戻し用の管路である。

（Ｂ）は高温発生器（１）のバーナー、（２４）は燃焼
ガス排出用ダクト、（２５）は低温発生器（３）の加熱
器、（２６）は凝縮器（４）の冷却器、（２７）は蒸発
器（５）の熱交換器、（２８）は吸収器（６）の冷却器
である。

（２９）、（３０）は熱交換器（２７）と接続した冷水
もしくは温水の流れる管、（３１）、（３２）、（３３
）は冷却器（２８）、（２６）を直列に接続した冷却水
の流れる管である。なお、（３４）は蒸発器（５）およ
び吸収器（６）の器胴と気液分離器（２）とを接続した
冷温切替弁（Ｖｃｏ）付き管路であり、（３５）は開閉
弁（’ｖ’）付きの冷媒液ブロー用管路である。また、
（３６）、（３７）、（３８）はエリミネータ−である
。

なお、図の二点銀線で示すように、溶液用ポンプ（ＰＡ
）吐出側の稀溶液用管路（１７）と燃焼ガス排出用ダク
ト（２４）とを熱交換関係に配設して排ガス熱回収器（
３９）を形成しても良い。このようにすれば、ポンプ（
ＰＡ）の吐出力で排ガス熱回収器（３９）内の溶液の流
れが促進されてその熱交換量が増大するので、排ガスの
熱を高効率に回収できる。

上記のような構成の直焚式吸収冷凍機〔以下、本機とい
う〕においては、溶液がポンプ（ＰＡ）の吐出力によっ
て直焚高温発生器（１）に勢い良く流れ込む。そして、
直焚高温発生器（１）内で多量に発生した冷媒蒸気の気
泡の影響でこの発生器の溶液通路内に滞留しかけた溶液
が、ポンプ（ＰＡ）によって流し込まれた溶液の流動力
で押し出され、再び溶液通路内を勢い良く流れる。この
ため、本機においては、液の流れを促進させるために特
別の構造とした直焚発生器を用いなくても、液の流れを
促進でき、その停滞を緩和できる。したがって、本機に
おいては、簡単な構造の直焚発生器を用いても、高温発
生器（１）の局部加熱や局部濃縮を防止でき、発生器の
部材の腐食を軽減できる。

かつまた、本機においては、例えば負荷検出器〔図示せ
ず〕により稀溶液用ポンプ（ＰＬＡ）の吐出量を減じる
制御〔この制御の場合、通常、バーナー　（Ｂ）の燃焼
量も減らきれる。〕がなきれた場合、稀溶液流量の減少
分だけ管路（２３）経由で中間溶液が溶液用ポンプ（Ｐ
Ａ）に補充きれてほぼ一定量の溶液が高温発生器（１）
へ送られるので、この発生器内の液の流れは稀溶液流量
の減少前と同様良好に保たれる。そのため、本機におい
ては、従来の直焚式吸収冷凍機のように発生器内に流入
する稀溶液量の減少の影響で液の流れの停滞を生じるこ
ともなく、局部加熱や局部濃縮を引起すことも殆んどな
い。そして、従来の直焚式吸収冷凍機程に直焚発生器の
部材の腐食が早まることもない。

なお、図に示した実施例においては、気液分離器（２）
を備えた直焚式吸収冷凍機に本発明を適用した場合につ
いて説明したが、気液分離器を備えていない直焚式吸収
冷凍機にも本発明を適用し得ることは勿論である。後者
のものに本発明を適用する場合には、溶液用ポンプ（Ｐ
Ａ）の吸込み側と中間溶液用管路とを結ぶ溶液循環路を
付設すれば良い。なおまた、図示していないが、本発明
を一重効用の直焚式吸収冷凍機に適用できることも熱論
である。

（ト）発明の効果 以上のとおり、本発明による直焚式吸収冷凍機において
は、その直焚発生器への稀溶液供給量を増減させた場合
にも発生器内の液の流れを良好番こ保つ効果がもたらさ
れ、かつ、液の流れを促進するために直焚発生器を特別
の構造のものとせず（こ液の停滞を緩和できると共に発
生器の局部加熱や局部濃縮および部材の局部腐食を軽減
できる効果がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明による直焚式吸収冷凍機の概略構成説明図
である。 （１）・・・直焚高温発生器、　（２）・・・気液分離
器、（３）・・・低温発生器、　（４）・・・凝縮器、
　（５）・・・蒸発器、　（６）・・・吸収器、　（７
）、（８）・・・低温、高温溶液熱交換器、　（ＰＬＡ
）・・・稀溶液用ポンプ、　（ＰＡ）・・・溶液用ポン
プ、　（１７）・・・稀溶液用管路、　（２３）・・・
管路、　（３９）・・・排ガス熱回収器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）直焚発生器、凝縮器、蒸発器、吸収器、溶液熱交
   換器などの機器を配管接続して冷媒と溶液の循環路を形
   成した直焚式吸収冷凍機において、溶液熱交換器から直
   焚発生器へ至る稀溶液流路の途中にポンプが付設される
   と共にこのポンプの吸込み側と直焚発生器の溶液出口側
   とを結ぶ流路が付設されていることを特徴とした直焚式
   吸収冷凍機。