JPS621768A - 印刷インキ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「発明の目的」 （産業上の利用分野） 本発明はオレフィン輪転印刷等において、低温（紙面温
度において９通常１００℃以下）で乾燥し。

印刷面の光沢が優れ、さらに温度依存性が良好な印刷イ
ンキに関する。

（従来の技術） オレフィン輪転（以下オフ輪という）印刷では。

一般に湿し水を用い、印刷機で印刷後、熱風を印刷面に
当てて乾燥を行う。

この乾燥工程では多大なるエネルギーを消費する。

また２紙を高温にさらすことにより１紙の収縮が起こり
、ししわと称せられる細かい波打ち状態を生じる。この
現象は乾燥させる熱風の温度に比例して悪化する。

この様に多大なエネルギー消費、またはししわによる商
品価格の低下、を防ぐには、なるべく低温にて乾燥を行
うことが望ましいが、温度を下げると乾燥不良を生じ、
ガイドローラー、三角板でのこすれ落ちるなどが生じ、
商品価格が著しく損なわれてしまう。

乾燥温度を下げる手段としては機上安定性を損なわない
範囲で、インキ中に含有される溶剤の沸点を下げること
が好ましい。

一般にオフ輪インキ中に含有される溶剤は石油系が主に
用いられている。該溶剤の構成は芳香族、ナフテン、イ
ソパラフィン、ノルマルパラフィンの各分子量が異なっ
た成分が、混合されており、沸点は約２００　’Ｃから
４００℃であり、４００℃以上のものも含まれている。

これらの成分の内、高沸点物質が乾燥を遅らせる原因と
なっている。

また・印刷インキ用溶剤の選択に際してＭ要なことは、
印刷インキに従来から用いられている樹脂。

例えば、フェノール樹脂、ロジン変性フェノール樹脂９
石油樹脂、アルキッド樹脂、ロジンエステル樹脂、マレ
イン酸樹脂などへの溶解性が挙げられることである。

溶解性が悪いと、樹脂が析出する。また、冷却によって
も、樹脂が析出する場合がある。

この様な樹脂および溶剤を含むワニスをインキに用いる
と光沢が劣り、なおかつ、寒冷地においては。

インキが硬くなり１作業性および印刷通性上問題を生ず
る。

（発明が解決しようとする問題点） 従って、オフ輪印刷などに使用される印刷インキとして
、温度依存性１機上安定性に優れ、しかも低温で乾燥し
、かつ印刷面での光沢に優れたインキが望まれていた。

「発明の構成」 （問題点を解決するための手段） 本発明は、湿し水を用いる平版印刷で使用されるインキ
において、沸点２００℃以上のα−オレフィン溶剤をイ
ンキ中に１０重量％以上含有する印刷インキである。

本発明において使用されるα−オレフィン溶剤としては
、沸点２００″Ｃ以上のα−オレフィンであり。

炭素数１０〜２０．乾燥温度の関係から好ましくは１４
〜１６のα−オレフィンである。沸点としては２５０〜
２８０℃程度のα−オレフィンが望ましい。

これらのα−オレフィンの例としては、１−ドデセン（
沸点２１４℃、アニリン点５９°Ｃ）、１−テトラデセ
ン（沸点２５０℃、アニリン点６２℃）、１−へキサデ
セン（沸点２８４℃、アニリン点７３℃）。

１−オクタデセン（沸点３０８℃、アニリン点７７℃）
などであり、これらの１棟または２種以上の混合物が使
用される。α−オレフィンのアルキル基としてはノルマ
ル（ｎ）が一般的であるが１分枝したものも使用するこ
とが可能である。

さらに、熔解性については、一般にアニリン点が参考に
なるが、ノルマルパラフィン系９例えば８石Ｏ号ツルベ
ン１−Ｈ（日本石油化学■）では８９〜９４℃、また混
合溶剤系の８石３号、４号および５号ソルベント（日本
石油＠′＠）で６５〜７０℃となっており、アニリン点
が低い程溶解性がよくなるのが一般的である。

本発明で用いられているα−オレフィンのアニリン点は
、炭素数１４で６０〜６３℃、炭素数１６で７０〜７３
℃であるが２本発明者が検討したところ。

アニリン点において６０〜８０℃内が熔解性によい結果
を得た。

すなわち、６０℃未満であると、光沢面では有利である
が、フロー、タックなど、間予的に調整が取れず、また
８０℃を超えると、光沢および温度依存性が劣る結果に
なつた。

例えば１日石３号ソルベントはアニリン点からみるとこ
の範囲に入るが１本発明の主旨である低温で乾燥すると
いうことに対して、３００℃以上の沸点を有する高沸点
溶剤が約１０重量％程度混入されており、目的の性能を
もったインキにはならない。

しかしながら、高沸点溶剤を含有していても１例えば高
沸点溶剤が３重量％以下にするようにα−オレフィンを
混合することによって、低温乾燥の目的を達することが
可能である。逆に、α−オレフィンの種類によっては、
α−オレフィン単独で使用すると機上安定性がやや劣る
ものがあるが、少量の高沸点溶剤を混合することにより
、低温乾燥は勿論１機上安定性に優れたインキとするこ
ともできる。

本発明の印刷インキはα−オレフィン溶剤を１０重量％
以上含有するが、樹脂、　（半）乾性油、鉱物油、添加
剤などを適宜選択して使用される。

インキ組成物において、樹脂としては従来が使用されて
いる。ロジン変性フェノール樹脂、フェノール樹脂、ア
ルキッド樹脂、ロジンエステル樹脂、マレイン酸樹脂１
石油樹脂など、およびまたはそれらを混合して使用でき
る。

また２着色剤としては、無機およびまたは有機顔料を使
用することができる。

乾性油または半乾性油としてはアマニ油、桐油。

大豆油、サフラワー油およびまたはこれらの重合油。

さらにはこれらを使用した油変性アルキッド樹脂などが
必要に応じて使用できる。

また、鉱物油については２００〜４００℃の沸点を有す
る高沸点石油系溶剤を必要に応じて併用することができ
るが、α−オレフィンの量を全インキ成背中に１０重量
％以上含有させることにより、性能向上を計ることがで
きる。

また、必要に応じて上記材料の外、ワックス、コーンス
ターチ等の添加剤を加えることができる。。

なお１本発明の印刷インキはオフ輪インキの他。

枚葉オフセットインキ、凸版インキ、金属板用インキな
どへの利用も可能である。

以下、実施例をもって説明する。文中「部」とは重量部
を表わす。

ワニス製造例 タマノール３６１　（荒用化学工業製；ロジン変性フェ
ノール樹脂）５０部に対し、アマニ油１２部。

溶剤として以下記する各溶剤を４０部加え、２００℃に
て加熱熔解してワニスを製造する。また、このワニス９
８部にオクチル酸アルミニウム２部を加えて、ゲルワニ
スを製造する。

１−へキサデセン・・・ワニス−１，ゲルワニス−１（
実施例１） １−テトラデセン・・・ワニス−１，ゲルワニス−２（
実施例２） １−ドデセン・・・・・ワニス−３，ゲルワニス−３（
実施例３） ０石３号ソルベント・・ワニス−４，ゲルワニス−４（
比較例１） ８石４号ソルベント・・ワニス−５，ゲルワニス−５（
比較例２） ０石０号ソルベント■４・ワニス−６、ゲルワニス−６
（比較例３） １−テトラデセン／日石Ｏ号ソルベントＨ＝１／１・・
・ワニス−７、ゲルワニス−７ （実施例４） １−ドデセン／日石０ソルベントＨ＝１／１・・・ワニ
ス−８，ゲルワニス−８ （実施例５） 実施例１〜５．比較例１〜３ ワニス製造例で得たゲルワニス１〜８を用い、ゲルワニ
ス６５部、リオノールブルーＳＭ（東洋インキ製；フタ
ロシアニンブルー）１８部を３本ロールミルを用い常法
で練肉し、ワックスコンパウンド７部を添加後、溶剤、
ワニスおよびゲルワニスを用い総１ｉｉｏｏ部とし、タ
ック値６０〜６５．フロー値１９．０〜２０．０となる
ように調整した。それぞれのインキをインキ１〜インキ
８とする。

印刷試験 実施例１〜５．比較例１〜３のインキについて三菱重工
製Ｌ−５００オフ輪印刷機、井上金属製ＴＥＣドライヤ
ー装置を用いて印刷試験を行った。評価結果を表１に示
す。なお、印刷評価として。

・乾燥温度−排紙直後の印刷物でベタツキのない状態を
乾燥とし、その時点でのドライヤー出口での紙面温度で
判定した。

・光沢−印刷物を村上色彩製光沢計ＧＭ２６Ｄ（６０°
−６０°）を用い測定した。

・機上安定性−ＲＴテスター０．４　ｃｃ盛りで１０分
間回転後、コート紙に展色した。転移性良好のものをＯ
１不良のものを×、中間のものをΔとした。

・温度依存性−インキを０℃で４８時間保有し、バーチ
上から指頭で押し硬さを判定した。

表−１〔評価結果〕 評価結果の通り１本発明の印刷インキで得られたインキ
は乾燥温度、光沢９機上安定性、温度依存性を同時に充
分に満足させ得るものであった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、湿し水を用いる平版印刷で使用されるインキにおい
   て、沸点２００℃以上のα−オレフィン溶剤をインキ中
   に１０重量％以上含有することを特徴とする印刷インキ
   。 ２、上記α−オレフィン溶剤としてアニリン点が６０〜
   ８０℃のものを用いる特許請求の範囲第１項記載の印刷
   インキ。