JPS62178272A - デジタル像形成方法及びその現像剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、デジタル方式による複写画像形成方法及び画
像形成用現像剤に関するものである。

【従来の技術】

従来デジタル方式により複写画像を形成する技術として
は、例えば昭和５７年度電子通信学会総会において、日
本電信Ｍ１話公社、横須賀電気通信研究所の田尻氏等に
よる　［密着型イメージセンサ−による多色読み取り方
式」と題した研究報告があり、そのほか特開昭５６−１
６２７５５号公報及び特開昭５７−４４８２５号公報等
が開示されている。 前記電子通信学会の研究報告には、原稿上の密着型イメ
ージセンサ−の背後に緑色ＬＥＤアレイ及び赤色ＬＥＤ
アレイをを配置し、これら各色ＬＥＤアレイ光を前記セ
ンサーを通して原稿に投射し、その反射光をイメージセ
ンサ−で捕獲し、それぞれの画像信号を得る。これらの
画像信号はΔ／Ｄ変換変換算演算回路較演算して赤と思
の色信号に分離し、該信号を転写型２色記録装置に出力
して記録する技術が開示されている。 又、特開昭５６−１６２７５５号公報では、黒画像と該
、１画像に対する注意書きが赤と青で記入された原稿が
用いられた場合、まず黒色トナー像を通常の感光体を用
いた電子写真方式により該感光体上に形成した後、転写
紙に転写しておき、又別にデジタル複写方式により１１
ｑ記注意書きの部分のみを複写して色トナー像を形成し
、前記思トナー像に重ね合わせて転写することにより多
色複写を行なうようにしている。なお上記デジタル変換
において、　　は、原稿からの反射光を青及び赤のフィ
ルターを用いて色分解し、得られる色分解情報をイメー
ジセンサ−を介して光電変換して各色画像信号を得、こ
れらを＾／Ｄ変換変換算演算処理黒成分を除去した赤又
は青の記り信号をうる。この記録信号を光信号に変換後
、該光信号により感光体上に置型像を形成しかつこれを
色トナーを含む現像剤で現像して色トナー像を形成し、
これを前記黒トナー像を担持した転写紙上に転写する。 これらの像形成方法は、インクジェット方式やビン電極
を用−たを電記録方式でもよい。 又、ネテ開昭５７−４４８２５号公報では、カラー原稿
からの光学情報を色分解して２種の色分解情報を得、こ
れを光電変換して各色画像信号を得、これをへ／Ｄ変換
後演算して前記各色画像信号の和とり、その和信号から
輝度を判別する。又別に前記各色画像信号の対数演算の
差をとり、その差のイご号と前記和信号の組合わせによ
り色相を判別し、これら各判別手段からの信号をインク
ジェットのヘッドに出力してカラー画像を記録するよう
にしている。 以上述べた各公知技術はいづれも多色画像をデンタル方
式で再現する技術である。従来、電子写真方式で多色画
像を再現する試みが極めて多数行なわれているが、いづ
れも望ましい色再現は得られていない。即ち、従来のア
ナログ方式ではこれ以上の色再現の向上には限界がある
６そこで電気的に色再現の制御が容易なデジタル方式が
重視されるようになった。 しかしながら前記公知例において記り信号を書き込み多
色像を形成するための記録装置としてインクツエツト方
式、ビン電極による静電記録方式又は電子写真方式等の
記録装置が用いられている。 ここで前記インクジェット方式はインクを噴射するノズ
ルが目詰りを生じ易く、その防止対策に複雑な制御機構
が必要とされ、しかも前記目詰りによるトラブルが頻発
するという弊害があり、記録装置として前記静電記録方
式、特に電子写真方式が望まれる。 又かかる静電記録方式及び電子写真方式には粉体現像剤
が用いられ、例えば前記特開昭５６４６２７５５号公報
においては、微細なキャリアと絶縁性トナーとから成る
二成分系現像剤が用いらている。 しかしながら、デジタル方式の記録装置においては像形
成体上に形成される置型像は例えば粒径数μ船の＠綱な
ドツトからなり、これを前記キャリアとトナー像からな
る現像剤で現像するとこれらが互に反対の電荷を有して
いるためドツトに付着したトナーの周りにキャリアが付
着してドツトの解像力が低下する。そこで例えば絶縁性
トナーのみから成る一成分系現像剤を用いることも考え
られるがかかる現像剤においでは、互に相反する電荷を
もつトナーが混在しているため、前記二成分系現像剤の
場合と同様ドツトの周りに反対電荷のトナーが付着して
解像力が低下する。 本発明者は鋭意検討の結果、デジタル方式で像形成を行
なう場合に適する像形成方法及び談像形成方法に適する
現像剤を見出し、本発明を完成するに至ったのである。

【発明の目的】

本発明の目的は、静電記録方式、待に電子写真方式で多
色像を形成する場合、色再現性にすぐれている外解像力
にすぐれた像形成方法及びそのための現像剤を提供する
ことにある。

【発明の構成】

上記目的を達成する本発明の像形成方法は、光学情報を
色分解して色分角Ｔ情報を得、該色分解情報を光電変換
して得られる画像信号をデジタル変換し、かつ所定の手
続に従って演算処理して記録イボ号を得、該記録信号に
基づき像形成体上に書き込みを行なって静電像を形成し
た後、譲１ｙ電像を導電性トナーを主成分とする現像剤
で現像して可視像を形成することを特徴とするものであ
る。 更に上記像形成方法に使用される本発明の現像剤は、光
学情報を色分解して色分解情報を得、該色分解情報を光
電変換して得られる画像信号をデジタル変換し、かつ所
定の手続に従って演拌処理して記録信号を得、該記録信
号に基づき像形成体上に書き込みを行なって廊電像を形
成した後、該濯電像を現像して可視像を形成する方法に
供される現像Ｍが導電性トナーを主成分とすることを特
徴とするものである。 次に本発明による像形成方法及び像形成用現像剤を以下
に詳述する。 本発明の像形成方法としては、読み取り系、書き込み系
及び記録装置による像形成に大別され、読み取り系にお
いては、前記公知例に記載されるように原稿を光走査し
て得た尤学留報を、例えばシアン　（Ｃ）、レッド　（
Ｒ）の２ｆ！１１顆のフィルターやグイクロイックプリ
ズム、グイクロイックミラー又はブル−　（Ｂ）、グリ
ーン　（Ｇ　）＋　　レッド（Ｒ）の３種層のフィルタ
を通して色分解情報を得、これを例えばイメージセンサ
−等の撮（ＲＪ　Ｔを通して光電変換して得た画像ｆｙ
号をへ／Ｄ変換する。得られた各色デジタルイ３′；Ｊ
′は演算回路において、例えば色補正、階調補正、色分
離等に係る演算処理が施され、得られた記録信号を記録
装置へと出力する。 前記書き込み系においては、重工記録信号を針電極を通
して誘電体から成る像形成体上に書き込み静電像を形成
するか、前記記り信号を例えばレーザ光学系に出力し、
光導電体から成る像形成体上にレーザービームによる書
き込みを行なって静電像を形成する。ここで得られる静
電像が多色像の場合は色別の靜１！像とされ、色別の現
像装置のそれぞれに収容された圧力定着用トナーを主成
分とする現像剤の各色トナーにより現像される。ここで
現像された各色トナー像は別々に転写材に転写するか、
各色トナー像を重ね合せて一度に転写材に転写するが、
好ましくは転写ずれを生じない像形成体上への重ね合わ
せ方式がとられる。第１図には前記像形成システムの概
略を示すブロック図が示されている。 前記導電性トナーとしでは熱可塑性又は熱硬化性バイン
ダ樹脂中に導電性磁性体粉又はこれと共に導電性染料又
は顔料を分散含有せしめて導電性磁性トナーとされる。 又、導電性顔料又はその他の導電性化剤をバインダ樹脂
中に含有せしめた非磁性導電性トナーであってもよい。 なお前記磁性体粉、染料又は顔料又は、導電化剤を用層
粒子の表面に付着せしめるようにしてもよい。しかしな
がら本発明の像形成方法において多色像形成を行なう際
は有彩色トナーが必要とされ、鮮明な色相をうるために
は透明又は無色の導電化剤を用いて導電性トナーをうる
ようにするのが望まれる。ここで本発明に係る導電性ト
ナーの体積抵抗は１ＱＩ２Ωｃｍ以下、好ましくは１０
１０Ωａｍ以下とされる。 なお、トナーやキャリアの固有抵抗は、粒子を０．５ｃ
＋ａ２の断面積を有する容器に入れてタッピングしたの
ち、詰められた粒子上に１　ｋｇ７ｃｍ”の荷重をかけ
、荷重と底面電極との間に１．０２〜１．　Ｏ’　Ｖ　
／　ｃ　＋ｎの電界が生じる電圧を印加し、そのとき流
れる電流値を読み取り、所定の計算を行うことによって
求められる。　前記トナーに用いられるバインダ樹脂と
しでは、例えばスチレン樹脂、スチレン−アクリル樹脂
、スチレン−ブタジェンｔｊ（脂、アクリル用語などの
付加型型樹脂、ポリエステル樹霜、ポリウレタンＵ（脂
、ポリアミド樹脂などの縮今重合型病脂、更にエポキシ
樹脂などを例示することができる。 これら樹脂のうち付加重合型川面を形成するための単量
体としては、スチレン、０−メチルスチレン、ｍ−メチ
ルスチレン、ｐ−メチルスチレン、３．４−ジクロルス
チレンなどのスチレン類；エチレン、プロピレン、ブチ
レン、イソブチレンなどのエチレン系不飽和モノオレフ
ィン類；塩化ビニル、塩化ビニリテ゛ン、臭化ビニル、
弗化ビニルなどのハロゲン化ビニル類；酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニル、ベンジェ酸ビニル酪酸ビニルなどの
ビニルエステル類；アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸■１−ブチル、アクリル酸イソブチル、
アクリル酸プロピル、アクリルＮ！ｎ−オクチル、アク
リル酸ドデシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸２−
エチルヘキシル、メタアクリル酸１１−オクチル、メタ
アクリル酸ドデシル、メタアクリル酸ラウリル、メタア
クリル酸２−エチルヘキシル、　メタアクリル酸ステア
リル、メタアクリル酸フェニル、メタアクリル酸ツメチ
ルアミノエチル、メタアクリル酸ツメチルアミノエチル
などのα−メチレン脂肪族モノカルボン酸エステル；ア
クリロニトリル、メタアクリロニトリル、アクリルアミ
ドなどのアクリル酸若しくはメタアクリル酸誘導体；ビ
ニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルイ
ソフチルエーテルなどのビニルエーテル類；ビニルメチ
ルケトン、ビニルへキシルケトン、　メチルイソプロペ
ニルケトンなどのビニルケトン類；Ｎ−ビニルピロール
、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルインドール、Ｎ
−ビニルピロリドンなとのＮ−ビニル化合物類；ビニル
ナフタリン類等のモノオレフィン系’１Ｕｉｔ体；ブＣ
ｌバジエン、ブタジェン、イソプレン、クロロブレン、
ペンタジェン、ヘキサシンなどのジオレフィン系単ｒａ
ｔ体を例示することができる。これらのＱｌｆｉｔ体は
、単独であるいは２種以上のものを組み合わせて用いる
ことができる。 また、縮合型樹脂を形成するための単量体としては、エ
チレングリコール、トリエチレングリコール。１．３−
ブ

【ｌピレングリコール等を例示することができる。 又トナーに磁性その他導電性を付与するだめの磁性粉と
しては、０．１〜１μｍの四三酸化鉄、γ−酸化第二鉄
、２酸化り【ｌム、ニッケルフェライト、鉄合金粉末な
どが使用され、トナーに対して８０〜Ｏｗ１％含仔され
る。 又トナーの着色剤としての染料又は顔料としては、 黒色染料又は顔料　　：カーボンブラック、アニリンブ
ラック、ランプブ ラック、 シアン染料又は顔料　：フタロシアニンブルー、スチレ
ンブル−、ピクト リアブルー、メチルバイ オレット、アニリンプル マゼンタ染料又は顔料：ローダミン６Ｇレーキ、ウオッ
チングレッド、ロ ーズベンガル、ローグミ ンＢ、　アニリンプル キ、 イエロー染料又は顔料ニオ−ラミン、ベンジンイエロー
、ハンザイエロー、 ナフトールイエロー、モ リブデンオレンジ、キノ リンイエロー、タードラ ノン 等が挙げられる。 又本発明の導電性トナーに好適な導電化剤としては、４
級アンモニウム塩、沃化銅、沃化銀、導電性酸化亜鉛、
酸化チタン、酸化錫等があり、又前記バイング樹脂、に
４ａアンモニウム塩基、スルホン化金属塩基を結合して
一導電化樹脂としてもよい、このような場合は導電化剤
が不用となり着色剤を含有させるだけで導電性カラート
ナーを作ることができる。 本発明に係る導電性磁性トナーをｇ１造するには通常、
前記材料を含む組成物を充分混合し、かつ加熱練肉後冷
却粉砕分級して平均粒径１〜３０μｌ好ましくは２〜２
０μ鶴の粒子とすればよいが、必要によりさらに加熱し
て球形化してもよい、又前記バイング樹脂のモノマーと
磁性粉、染料又は顔料、導電化剤等を混合し攪拌下に造
粒重合してもよい、さらに前記したように必要により磁
性粉、染料又は顔料、導電化剤等をトナー粒子表面に被
層して導電性を付与するようにしてもよい。 このようにして得られたトナーはそのまま現像剤としで
使用してもよく、光沢剤、流動化剤等を加えて現像剤と
される。 次に前記原像剤を用いて現像する装置としては例えば第
２図に示される７アプラシ現像装置がある。図において
、１は矢印方向のに回松する像形成体、２はケーシング
、３は矢印方向に回−献するファブラシ現像ドラム、４
は現像粉が噴出する細孔５を有する導電性円筒状ドラム
、５は該ドラム４に植え付けられた７アブラシである。 又６現像剤容器、７は現像剤を連結バイブ８を介して円
筒状ドラム４内に圧入するだめのファン、９は現像剤補
給開口である。又１０は現像剤回収ボックス、１１はケ
ーシング２内に沈積した現像剤を回収ボックス１０に送
るバイブ、１２は円筒状ドラム４にバイアス電圧を印加
する電源である。なおり１は円筒状ドラム４内の現像１
．Ｄ、は現像剤容器Ｇ内の現像剤である。このような現
像装置においでは、現像剤が非磁性導電性トナーを主成
分としており、摩擦帯電を必要としないため攪拌混合装
置が除かれて簡素な構造とすることができる。 又本発明に係る現像方法としては、前記の外パウダーク
ラウド法人Ｃ／機械的振動、電気的振動又は超音波振動
等による振動下に現像剤を像形成体に接触させて現像す
る方法がある。 又導電性磁性トナーを主成分とする現像剤の場合には従
来公知の磁気ブラシ現像法をルいることができる。この
場合スリーブ表面での穂立の規制が重要であり、例えば
トナー単粒子層又は二江に近い１０〜１００μｍの薄層
とするのがよい。又特開昭５５−１３３０５９号公報に
記載されるようにスリーブと像形成体の間に２流バイア
スを印加してトナーを飛用させ、非接触で現像するよう
にしてもよく、さらには前記交流バイアスにｆｆ＜畳し
て直流バイアスを印加して反転現像を行なうのがよい。 次に像形成体に形成されたトナー像を転写材に転写する
には、絶縁性トナー像の場合のようにグミ転写を行なう
ことができない。そこで像形成体上に形成されたトナー
像を圧接ローラを介して転写材に転写し、その後加熱ま
たは加圧により定着ｒるようにされる。 しかしながらこの方法では像形成体への圧接力を大なら
しめる必要あり、像形成体表面が損傷劣化するという問
題がある。 このように像形成体上に導電性トナー像の転写を圧接ロ
ー２を介して行なう際は、像形成体の表面に充分な強度
が要請される。そのためには、例えばアモルファスシリ
コン系感光体を用いるのがよい、そのため例えばアモル
ファス水素化・窒素化シリコン、アモルファス水素化炭
素化シリコン等を用いることができる。さらに又像形成
体の際の書き込み系に半導体レーザビームを用いる場合
アモルファスシリコン・ゲルマニウム感光体とするのが
望まれる。 しかし通常は前記圧接力に弱いＳｅ感光体又はＯＰＣ感
光体等が実用に供されている。 そこで第３図に示されるような中間転写体を用いた転写
装置が好ましく用いられる。図において、回啄ドラム型
のトナー像形成体（像形成体）　２０の外周面に沿った
領域において、静電像形成機構２１、現像機構２２及び
クリーニング機構２３が回転方向にこの順に設けられ、
前記現像８！構２２とクリーニング機構２３との間の転
写頭載Ａにおいて、無端ベルトより成る中間転写体２４
が押圧ローラ２５により前記トナー像形成体２０の外周
面に押圧される。この中間転写体２４は、押圧ローラ２
５のほか、熱ローラ２６とテンションローラ７とに懸架
され、前記転写領域Ａにおいてトナー像形成体２０と同
方向に等速で移動されて熱ローラ６における中間転写体
加熱領域Ｂに向う。 この熱ローラ２６における前記中間転写体４の離脱点又
はその近傍における転写定着置載Ｃにおいては、当該熱
ローラ２６に押圧されるように圧接ロー２８が設けられ
、この転写定着頒域Ｃを通過するよう設定された、松写
紙より成る転写材の転写材移動路Ｐにおける前記転写定
着面域Ｃの直前の転写材加熱領域りに沿って、転写材加
熱板２９が配置されている。 以上のような椿成の装置を用い、本発明においては、次
のようにしてトナー像形成体２０上に形成したトナー像
を最終的に転写材に転写定着せしめる。 先ずトナー像形成体２０上のトナー像Ｔは、置型像形成
機構２１により形成された静電像を現像機構２２により
現像することによって形成される。即ち、電子写真法を
利用する場合においては、トナー像形成１４；２０は、
セレン系、右は化合物系、酸化亜鉛又は硫化カドミニウ
ム系のバイングー型、その他の電子写真感光体によす（
１可成され、ご電像形成（凌購２１により、トナー像形
成体２０の外周面を全面帯電せしめた後、第１図の記録
１３号に変換して得られるレーザビームにより露光を行
なうことにより静電像を形成する。又訃電記録法を利用
する場合には、Ｆナー像形成体２０を導電性基体と誘電
体表層より成る誘電体により枯成し、第１図の記録信号
をマルチスタイラス電極又はイオン制御電極により置型
潜像に一変換することにより静電像を形成せしめる。又
磁気記録法を利用する場合には、トナー像形成体２０を
磁性法により構成し、記録信号を磁化ヘッドにより磁気
信号に変換して磁気潜像を形成してもよい。 このようにして形成されたものが静電像である場合には
、現像ｔｊ！構２２により果て濯電像がこれと反対極性
に誘導帯電された磁性又は非磁性導電性トナーにより現
像される。かかる現像を行なう現像方法としては、例え
ば磁気ブラシ現像法、パラグークラウド現像法、７アブ
ラシ現像法等があり、好ましくはトナー像が＋１を一粒
子層又はそれに近い１層で現像される。又デジタル方式
で多色像を形成するため非接触で反転現像法とされるの
がよい。 以上のようにして形成されたトナー像形成木２０上のト
ナー像Ｔを、転写領域Ａにおいて中間松写体上に押圧ロ
ーラ２５の押圧力により転写せしめる。 ここで中間転写体２４は、シリコン系ゴム或いはテフロ
ン系ゴムなどの耐熱性の弾性体から成る転写層と、耐熱
性の基体例えばステンレス鋼板、ポリイミド、ポリイミ
ドアミド、ポリアミド、ポリエステル、ボリアリレート
等の樹脂を材質とする耐熱性フィルム　（例えば「Ｕシ
ート」太平化学社製）などの耐熱性高分子フィルムとの
積層体により形成されるものであり、（互層の材質は、
室温加硫型若しくは低温加硫型のシリコン系ゴムが特に
好マシイ０例工Ｉｆ　ｒＬＴＶ１３００Ｊ、ｒＬＴＶ１
８００Ｊ　（何れも信越化学工業社製）は、付加重合型
のシリコンゴムであり、転写層の材質として特に好まし
い材料である。これらのシリコンゴム層は、低温では表
面の適度な粘着性とトナーを包含するゴム弾性とにより
、転写領域Ａにおいて、トナー像形成体２０のトナー保
持力に打ち勝って中間軒耳体側にトナーを充分に捕獲す
ることができる一方、その表面エネルギーは通常の転写
材料に比して充分に小さいものであるため、後述する帖
写定着領域Ｃにおいて、トナーの転写材Ｐ側の表面がら
当該トナーが加熱されて流動性を帯びた状態で転写材が
圧接せしめられると、トナーは帖写材に強く付着するよ
うになって転写材・＼殆ど完全に転写定着されるように
なる。そして熱ローラ２６により、トナー像Ｔ及び中間
転写体４が高速に加熱されることが好ましい点から、転
写層及び基体の膜厚は、所期の性能を有する範囲内で小
さい方が好ましく、例えば転写層の厚さは１０〜５００
　ミクロンであることが最適である。 尚中間転写体２４としては、無端ベルトに限らず、例え
ばアルミニウム又はステンレス鋼製の中空ローラ表面に
転写層を設け、更に内部にヒータを設けて成るものとし
てもよい。 熱ロー２２６は、中空のアルミニウム等の金属ローラ内
に例えば赤外線ランプ等より成るヒータ２６Ａを内蔵す
るものであり、この金属ローラの表面を適当な範囲の温
度に制御し、これにより無端ベルトより成る中間転写体
２４との接触開始点Ｅと、転写定着領域Ｃとの間の領域
即ち中間転写体加熱領域Ｂにおいて無端ベルトより成る
中間転写体５及びその上のトナー像Ｔを、当該トナーの
溶融温度より低い温度に加熱する。 ここに中間転写体２４の温度は、転写定着領域Ｃにおい
て充分に転写材上に転写定着が行なわれるのであれば、
できるだけ低温であることが好ましい。これは中間転写
体２４の温度が高くなると転写領域Ａにおいて中間転写
体２４の熱によりトナー像形成体２０が加熱されるよう
になってトナー像形成体２０が低温で有する性能が低下
すると同時に、トナー或いは中間転写体２４の材料成分
がトナー像形成体２０上に転移することによる画像劣化
が発生するようになるからである。従って、もし中間転
写体１４の温度が高くなると、従来のように献写領域Ａ
の手前で強ＩＩ＋冷ノＪを行なうことが心変となる、転
写定着領域Ｃにおける圧接ローラ２５としでは、シリコ
ン系ゴムなどの表層を設けた耐熱性弾性ローラが使Ｊ′
ｌ］される。又図示の例における転写材加熱板２９は、
圧接ローラ２８の外周面に沿って接触するよう適合する
形状を有し、前記転写材を、圧接ローラ２８の表面と転
写材加熱板２９との間を通過せしめるときに、転写材加
熱２９により、前記トナーの溶融温度より若モ高い温度
に加熱し、これにより、聰写定″；ａ頒域Ｃにおいて中
間転写体４上のトナー像が当該転写材に充分に転写定着
される。ここに圧接ローラ２８の表面の摩擦係数は転写
材加熱板２９の表面のそれよりも大きくし、従って圧接
ａ−２２８の回転による表面の移動にともない、固定さ
れた転写材加熱板２９の表面を転写材が摺動して接触加
熱され、転写定着領域Ｃへ搬送される。このようにして
加熱された転写材は、転写定着領域Ｃにおいて、予め熱
ローラ２６によりトナー像と共に加熱された中間転写体
２４と圧接ローラ２８により挟まれて圧接され、これに
より、トナー像のトナーの少なくとも転写材と接する側
が１転写材よりの熱によって溶融し或いは更にこの状態
で圧接されるため、転写材上へ確実に転写定着される。 前記転写材加熱板２９は、図示の例のように、転写材の
表面に接して加熱することがもっとも好ましいが、この
場合には、虻写材加８板２９と転写材との摩擦係数は小
さいことが重要であり、このため転写材加熱板２９の表
面を滑面とし、或いはフッ素系樹脂などの低摩擦係数の
材質のコーティングを施すことが効果的である。側光ば
アルミニウム、ステンレス鋼等の素材にポリテトラフル
オロエチレン、パーフルオロアルフキシ樹脂、ポリフル
オロエチレン・プロピレン等の００ｍをコーティングす
ること、又はこのような口Ｉ層中に金属粉、無（凌酸化
物等を混合分散した、例えば「ルーロン」（ディノック
ス社製）等をコーティングすること、或いは硬質アルマ
イト処理した多孔質素材にテフロンを含浸させるタブラ
ム処理することはＷ摩耗強度、低摩擦係数という点で特
に優れている。又上記コーティング処理又はり７ラム処
理したものは表面エネルギーが低くてトナー等の汚れが
帯積すること力？なくこの、−χで＃Ｊ優れている。更
１こハードクａムメッキによる鏡面を右する金属板ら好
ましい材料である。転写材加熱板２９のヒータとしては
板状に加工したものが好ましく正温度特性を有する抵抗
発熱体より成るＰＴＣプレートは温度コントロールを要
せず又電力量からみても右利である。 転写材加熱板２９は、以上のように転写材に接触するこ
とが好ましいが、部分的に転写材の表面に接触するよう
にしてもよい。又非常に近接した状態であれば、必ずし
も接触しなくても充分な加熱効果を得ることが可能であ
る。この場合において、転写材表面との離間間隔は通常
３＋ａｍ以下とされる。 或いは熱ローラを使用したピンチローラ系を転写定着領
域Ｃの前に設けることにより転写材を加熱することも有
効である。 転写定着領域Ｃを通過した転写材は通常中間転写体に沿
って搬送され、テンションローラ２７により中間転写体
２４より分＠される。ここで、テンションローラ２７の
径を小さくしておくと、転写材の中間転写体２４よりの
分離を容易に行なうことができるが、更に揺動せしめる
ことにより無端ベルトより成る中間転写体２４の偏倚を
防止することもできる。 転写定着領域Ｃを通過した中間転写体は自然冷却され、
再び転写領域Ａにおいて転写を受け、更に転写定着領域
Ｃにおいて転写定着プロセスを謀り返す。なお前記転写
装置の中ａト駅写体２４として転写ベルトに代えて熱源
を内臓した帖写ローラを用いることができる。 前記構成に基づき多色像形成を行なうには、第１図の像
形成システムに従い色別の記録信号を得、第１の色信号
を記録装置に出力して像形成体上に瀞電像（磁気潜像を
形成する場合らある）を形成し、前記色信号に対応する
色トナーを収容した第１の現像装置を作動させ、池の現
像装置を不作動とした状態で、好ましくは非接触反転現
像方式で現像し、１１のトナー像を形成ｒる。次いで忙
写装置及びクリーニング装置等を離間した状態で再帯電
し像形成体上（ニ一様な電荷を付与した後、第２の色信
号を出力して前記第１のトナー像上にご電像を形成し、
前記信号に対応する色トナーを収容した第２の現像装置
を像形成体に対して作動させ、その飢の現像装置を不作
動とした状態で第２のトナー像を重ねて形成する。この
重ね合わされた多色トナー像は転写前除電器により転写
され易くされた後、転写装置を駆動して中間転写体に転
写し、熱ロールで加熱定着されて排紙される。 又転写後の像形成体はクリーニング前除電器によりクリ
ーニングされ易くされた後、クリーニング装置を駆動し
て清掃され、次の像形成に備えられる。なお本発明にお
いては、１３図の転写装置の圧接ローラ２Ｓを解除し、
かつ熱ロール２６の熱源２６Ａを　「０ＦＦＪ　した状
態で、各色トナー像を形成する毎に中間転写体２４上に
順次重ね合わせて転写し、その後熱源２６を　ｒＯＮＪ
　　Ｌかつ圧接ローラ２８を圧接して転写紙Ｐ）こ転写
するようにしてもよい。 さらに又各色現像器のすぐ前に帯？ｉ！器及びレーザ露
光ＶｃｒＩｉをそれぞれ設は像形成体の１回転により重
ね合わされた多色トナー像を形成しこれを中間転写体に
転写するようにしてもよい。 【実施例１】 以下本発明を実施例により説明するが本発明の実施の態
様がこれにより限定されるものではない。 第４図及び第５図は本実施例を説明する図であり、ｆｊ
Ｓ４図は記Ｓ：Ａ装置を表わす断面図、第５図は読みと
り及び書き込み装置を表わ°ｉ斯面図である。 ｆｊＳ４図において、３０は有機感光体ドラム、３１は
レーザビーム発生器、３２はスコロトロンコロナ帯電器
、３３はイエロートナー現像器、３４はマゼンタトナー
現像器、３５はシアントナー現像器、３６及び３７は転
写前除電装置で３６は露光ランプ、３７は帯電器であり
、前記各現像器は第２図で示した７７ブラシ現像装置で
ある。３８は第３図で示した構造の転写装置であり、３
９は中間転写体、４０は押圧ローラ、１６は熱源を有す
る伝写定着用熱ロール、４２はテンシ１ンロ−２，４３
は圧接ローラ、４４は給紙カセット、４５は給紙ローラ
、４６はクリーニング装置で４７はクリーニング前除電
装置、４８はクリーニングブレードである。なお３３Ｙ
、　３４Ｎ、　３５Ｃはバイアス電源である。 又第５図において、５０．５１は原稿な光走査する光源
、５２は色分解フィルタで５２Ｂ（ブルー）、５２Ｇ（
グリーン）、５２Ｒ（レッド）の３色フィルタとされる
。５３はＣＣＤイメーノセンサでＢ％Ｒ，Ｇｌこ対応し
て５３０．５３Ｇ、５３ｆｔが設けられている。５４は
半導体レーザ露光装置で、５５は半導体レーザビーム発
生器、５６及び５７は反射鏡、５８は回覧八面体からな
るミラースキャナ、５９は結像用ｒ−θレンズ、６０は
レーザ尤り、の書き込み位置を決定する検査器である。 又３３．３４及び３５の各現像装置に収容される現像剤
はいづれも非磁性導電性トナーであって、それぞれ４エ
ロー　（Ｙ）、マゼンタ　（Ｍ＞及びシアン（Ｃ）の各
色トナーから成っている。 イエロートナーの製法： まず、スチレン−メタルツタクレート　（ｉ　：ｉ　）
樹脂１００重量部にベンノンイエロー１０重量部を加え
て混合、熔融、練肉後冷却、粉砕、分級して平均粒径１
２μωのイエロー芯粒子を得た。次いで誼芯粒子１００
重量部に対し、白色導電性Ｔｉ０２（チタン工業社製Ｅ
ＣＴ−５２）　５重ｉ部を十分に攪拌；昆合して、前記
芯粒子表面に付着させた後、熱処理して該芯粒子表面に
融着せしめて導電化し、かつ球形化して導電性イエロー
トナー粒子を得た。このときのトナー粒子の体積抵抗は
１０７ΩｃＩ１１であった。 又マゼンタトナー及びシアントナーについては着色側と
してローダミンＢ及び銅７タロシアニンを用いた他はイ
エロートナーと同様にして得られる。 以上のべた構成において多色像を形成するには、（第５
図参照）原稿Ｘを露光ランプ５０及１／’５１で走査し
て得られる反射光は反射ミラー４９で反Ｒされブルーフ
ィルタ５２［１全通してセンサ５３Ｄにより光電変換さ
れ、得られた画像１３号Ｂはへ／Ｄ変換器によりデジタ
ルイボ号とされ演算器において色補正及び階調補正して
記録信号Ｂが得られる。この記録信号Ｂは一半導体し−
ザ発＆源５５に入力され、誼信号により制ａｌｌされた
レーザビームが２振され、反射鏡５６及び５７を介して
ミラーキャスナ５８及びｒ−θレンズ５９を介して像形
成木２０上にビーム走査されｅＴ、像が形成される。こ
の置型像はイエロートナーを収容した７アブラン現像装
音３３を作動させ、電源３３Ｙからのバイアス印加下に
非接触で反転現像される。なにこのとき池の現像器３４
及び３５は不作動とされている。かくして像形成体２０
は転写及びクリーニングが解除された状態で１回転し、
再び帯電後、原光走査尤り、がフィルタ５２Ｃ１センサ
５３Ｇを通る以外は前回と同様にして記録信号Ｇを得、
該記録信号Ｇに基づくレーザビーム走査が行なわれで置
型像が形成され、マゼンタトナーを収容した現像器３４
を作動させることにより現像されて前記イエロートナー
像上にマゼンタトナー像が形成される。さらに像形成体
の１回転後帯電及び爪光走査光Ｌ１をフィルタ５２１１
、センサ５３１１を通す以外は前回と同様にして記ｊＪ
信号Ｒｆ！：４３、この信号Ｒに基づくレーザビーム走
査が行なわれて置型像が形成される。このび電像は、シ
アントナーを収容した現像器３５をさせることにより非
接触で反転現像されシアントナー像が形成される。この
トナー像は前記イエロートナー像及びマゼンタトナー像
上に重ね合わせて形成される。この重ね合わされた多色
トナー像は中間転写本３９に粘着部子され、熱ロール４
１により加熱され、給紙カセット４４中に収容された転
写ｔＪｃＰ上に圧接転写定コされ成性に排出される。一
方転写後の像形成体はグリー二ング装置４６を駆動して
清掃され次の像形成に備えられる。なお前記像形成にお
ける作像条件がＰＳ１表ｆ：ｔＳ１表 以上のようにして形成された多色像は解像力及びカラー
バランスがすぐれていて鮮明であった。 ｉ１２表 以上のようにして像形成を行なった結果、現像性にすぐ
れていて得られた多色像は高解像力、かつカラーバラン
スにすぐれた鮮明なものがイ１られ、：゛・′ 、　ノ′

【′ｙ！、施例２】 実施例１の現像剤に代えて下記製造方法により得られる
導電性イエロートナー、マゼンタトナー、シアントナー
から成る現像剤を用い、かついづれも第６図の磁気ブラ
シ現（↑装置を用いた池は実施例１と同様にして像形成
を行なった。 イエロートナーの製法： マス、スチレン−メチルメタクリレート　（１：１）樹
ｒＦ１１００ｆｆｉ量部にベンジンイエロー１０重量部
及ゾ平均粒径０，１μｍのマグネタイト微粉４０重量部
を加えて混合、熔融、練肉後冷却、粉砕、分級して平均
粒径１５μ伯のイエロー芯粒子を得た６次いで該芯粒子
１００ｆｆｌ量部に対し、透明沃化射微粉４重量部を十
分に混合攪拌して、前記芯粒子表面にｆ、を着させた後
熱処理して譲芯粒子表面に融着せしめて導電化し、かつ
球形化して導電性イエロートナーを得た。このときのト
ナー粒子の体積抵抗は１０８Ωｃｍであった。又マゼン
タトナー及びシアントナーについては着色品りとしてロ
ーダミンＤ及び銅フタロシアニンを用いた他はイエロー
トナーと同様にして得た。 又ｆ：ｔＳ６図において、６１は矢印方向に回転するス
リーブ、Ｃ２はこれと反対方向に回転するＮ、Ｓ３極の
磁石体、６３は現像器１１０．補給泪ホ・／バ、６４は
現像剤ＷＪ７′７規制ブレード、６５はトナー飛故防止
用隔！！！　（１手のフィルムとする）、６６は磁気ブ
ラシ６７はバイアス電源である。 以上の構成により実施例１と同様にして多色像を形成し
たところ、高ｎｖ力、鮮明な複写像が得られた。

【実施例３】 本実施例においては、実施例１の第５図で説明した読み
取り方法を第７図の如く変更し、従って、ｆｊ′Ｓ４図
の現像装置群３３（イエロー現像器）、３４（マゼンタ
現像器）、３５（シアン現像器）の外に実施例１のトナ
ーの着色剤をカーボンブランクとした現像剤を含む現像
器をシアン現像器３５の後に配設し、感光体３０の４回
転により重ね合わされた４色多色トナーを前記感光体３
０上に形成し、以後実施例１と同様にして前記多色トナ
ー像を中間献写体３９に転写し、熱源内蔵の転写ロール
４１及び４３により転写定着して４色カラー画像を形成
するようにされる。 前記ｆｊ＆７図の読み取り方法は、原稿からの反財光り
をグイクロイックミラー５２８．５２に、　５２Ｒで各
色成分ＬＢ％ＬＱ、　Ｌ大に分解し、ＣＣＤ　５３１）
、　５３（：、　５３Ｒテ光電変換し、増幅器７０１１
．７０Ｇ、７０１１、へ／Ｄ変換器７１Ｂ、　７１（：
、　７１Ｒを通して各色成分のデジタル化された信号を
得る。このデジタル信号はＲ叶７３Ｙ１７３Ｍ、７３Ｃ
に予め格納されているＹｌＭ、Ｃそれぞれの所定のデジ
タル値（又は閾値）と比較器７２Ｂ、７２Ｇ、７２ｆｔ
により比較されて最終的な２値画素データＤ１、ＤＭ、
ＤＣをうるようにされる。ここで上記画像データＤＹ、
　ＤＰＡ％Ｄσが全て印字レベル“１”であると判定器
７４により判定されたとき、その画素データは思（ＩＩ
Ｋ）データとされる。かくして書き込み系３１にはＹ、
Ｍ、Ｃ及ゾＤＫの４色の色信号が出力され、上記４色に
対応するとレーザビームによる感光体３０上への書き込
みがなされてそれぞれの置型像が形成され、それぞれの
置型像は、イエロー（Ｙ）現像器３３、マゼンタ（Ｍ）
現像器３４、シアン　（Ｃ）現像器３５及び追加された
黒（［ｌＫ）現像器により現像されて感光体上に４色の
トナー像が重ね合わされた多色トナー像が形成される。 以上のようにして得。られた４色カラー画像においては
、黒画像部が特に鮮明でかつ高解力で色調鮮明であった
。

【発明の効果】

以上の説明から明らかなように本発明の像形成方法及び
それの現像剤；こよれば、高解像力かつカラーバランス
がすぐれた鮮明な多色像が得られ、現像Ｍ！ｌ成及び現
像装置が簡略化されコスト低減が得られる等の効果が奏
される。 以上の効果のばか現像剤が導電性であるため、本来流動
性がすぐれているとか、攪拌混合して摩擦帯電を行なう
必要がないため、現像剤及び現像装置力Ｃ箇里になり、
その結果コスト低減に寄与する等の効果が奏される。 更に本発明による像形成方法及びそれの現像ｊ￥１によ
る利点を以下に詳細に列挙する。 ■　導電性トナーを主成分とする現像剤で現像するため
、像形成重上の界電（↑を構成するドツト群は個々のド
ツトに対応して反対電荷がご電ご導されたトナーにより
現像される。つまり、置型像と構成する各ドツトが盃み
なく、そのままの姿で現像されるため極めて高解像力の
トナー像が得られる利点がある。 ■　摩擦帯電を不要としているため、そのために必要な
大掛かりな攪拌装置及びそのためのスペースが不用とな
り、装置が簡素化される利点がある。 ■　現像剤の流動性がよいため現像六曜の像形成体表面
への搬送が円滑に行なわれ、結果的に現像性がすぐれた
ものとなる。 ■　現像剤が荷電制！８剤を不要とし、流動化剤等を不
要又は減少せしめることができ、その組成が簡単になる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は多色像形成体システムのブロック図、ｆｊ＆２
図は７アブラシ現像装置の断面図、第３図は中間転写体
を用１．’ｓ−）こ転写装置の断面図、第４図は多色像
形成装置の断面図、第５図は読みとり経路図及びレーザ
露光装置の断面図、第６図は磁気ブラシ現象装置の断面
図である。第７図はカラー画像読取系の構成図である。 １．２０．３０・・・像形成体、３・・・ファブラシ現
像ドラム５・・・ファブラシ、６・・・現像剤容器ｌＯ
・・・現像剤回収ボックス ２４．３９・・・中間転写体、２５．４０・・・抑圧ロ
ーラ、２６．４１・・・熱ロール、２８．４３・・・圧
接ロール３！・・・レーザ露光装置、３２・・・帯電器
３３．３４．３５・・・現像装置、３６・・・転写前露
光ランプ３７・・・転写１１り帯電器、４４・・・給紙
カセット４６・・・クリーニング装置、５０．５１・・
・露光源５２Ｂ、５２Ｇ、５２１？・・・フィルタ５３
Ｂ、５３Ｇ、５３Ｒ・・・イメージセンサ５５・・・レ
ーザビーム発振器、５８・・・ミラースキャナ６１・・
・スリーブ、６２・・・磁石体、６３・・・ホッパ６４
・・・現像剤層規制部材 １２．３３Ｙ、３４Ｍ、３５Ｃ，６７・・・バイアス電
源第２図 第３図 第４図 第５所

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）光学情報を色分解して色分解情報を得、該色分解
   情報を光電変換して得られる画像信号をデジタル変換し
   、かつ所定の手続に従って演算処理して記録信号を得、
   該記録信号に基づき像形成体上に書き込みを行なって静
   電像を形成した後、該静電像を導電性トナーを主成分と
   する現像剤で現像して可視像を形成することを特徴とす
   るデジタル像形成方法。
2. （２）光学情報を色分解して色分解情報を得、該色分解
   情報を光電変換して得られる画像信号をデジタル変換し
   、かつ所定の手続にしたがって演算処理して記録信号を
   得、該記録信号に基づき像形成体上に書き込みを行なっ
   て静電像を形成した後、該静電像を現像して可視像を形
   成する方法に供される現像剤が導電性トナーを主成分と
   することを特徴とするデジタル像形成用現像剤。