JPS62178760A - 気化器の自動始動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は機関へ供給する混合気を制御する気化器に関し
、特に機関の始動時におけるチョークバルブの開度及び
スロットルバルブの開度な機関雰囲気温度に合わせて自
動的に制御するようにした気化器の自動始動装置に関す
るものである。

［従来の技術］ 従来、気化器の始動装置は手動式と自動式のものと大別
すると二通りあり、自動式のものは、その始動操作が簡
便で且つ確実なことより良く使用される。そして、この
自動始動装置において、その駆動源として用いるものに
は、熱膨張剤を密閉室内に封入したツー２クス型のもの
と、バイメタルによるものとがあり１本発明になる自動
始動装置は前者のワックスを使用したものに関する。こ
の従来例としては例えば実公昭５７−６７５７号公報等
に開示されている。これはワックスの膨縮による変性を
利用してスロットルバルブの開度を自動的に制御したも
のであり、ワックスの強力なる操作力を利用してスロッ
トルバルブの開度を制御する点ですぐれている。

［発明が解決しようとする問題点］ かかる従来の方法によると、ワックスにおいてスロット
ルバルブの開度を主に制御したものであるのでチョーク
バルブを制御するために他の駆動アクチュエーター、例
えば吸入管負圧を駆動源として用いたチョークピストン
等が必要となって部品点数が増加するのみならず、それ
らアクチュエーターを設置する設計レイアウトに制限を
受け、気化器全体をコンパクトにまとめることが困難な
場合があった。さらにまたスロットルバルブとチョーク
バルブの開度を機関雰囲気温度に合わせてワックスによ
って自動的にその最適開度を得るようにする構造は前記
従来例を基に考えの及ぶところであるが具体的にはワッ
クス型においてはその体積変化に伴なう膨張力が極めて
大きな伸張力となるがゆえに種々具体設計において配慮
されることが実用化において大きなポイントとなる。

［問題点を解決するためのＬ段］ 本発明になる気化器の自動始動装置は前記問題点に鑑み
なされたものでワックスを７クチユエターとして使用し
たものにあって、機関雰囲気温度に合わせて自動的にス
ロットルバルブとチョークバルブの開度を制御し得るよ
うにしたもので、４νに部品点数を最小限に抑＋Ｌ　Ｌ
、佳つワックスの膨張による過大な伸張力を直接それら
バルブに作用することがないように配慮された気化器の
自動始動装置を提供せんとするもので、前記目的達成の
為に、内部に熱膨縮剤を封入せるワックス部材ワックス
部材に接続される正温度特性を有するヒータ； ワックス部材の１彰縮に応じて伸縮ストロークする作動
杆； 作動杆に弾性力にて付勢された作動杆と同期的に移動す
る操作杆； 開方向に付勢されたチョークバルブ、閉方向に付勢され
たスロットルバルブに対応して回動自在なる制御レバー
； 回動自在に軸支され操作杆の延び方向において弾性時に
押圧される弾性材を介して操作杆の端部に接続された連
結レバー； とよりなり、さらに制御レバーを、ワックス部材の膨張
による操作杆の移動における連結レバーの回動に機械的
に追従するように接続するとともに、ワックス部材の収
縮による操作杆の移動における連結レバーの回動にりｉ
性力をもって追従するようにしたものである。

［作用］ かかる気化器の自動始動装置によると、ヒータに通電さ
れてワックスが暖められると１作動杆はワックスの膨張
に応じて延びるものであり、これと同期して操作杆も移
動し、これによって操作杆の端部に配置した連結レバー
が回動する。この連結レバーが回動すると制御レバーは
機械的に回動し、制御レバーのこの回動によってチョー
クバルブ及びスロットルバルブに対し回動力を付与する
ものである。

［実施例］ 以下、本発明になる気化器の自動始動装置の一実施例に
ついて図によって説明する。

１は内部を吸気道２が貫通した気化器本体であって、気
化器本体の下部には浮子室本体３が配置され、これらに
よって気化器が構成され、気化器を構成する各部の部品
及び作用は従来のものと同一ゆえに説明を省略する。

吸気道２内にはそのＬ流側にチョークバルブ４が配置さ
れ、その下流側にスロットルバルブ５が配置され、それ
らチョークバルブ４、スロットルバルブ５体気化器本体
ｌに回動自在に軸支されたチョーク軸６、スロットル軸
７にそれぞれ取着される。チョーク軸６の一側面には第
１チョークレ／曳−８が取着されこの第１チヨークレバ
ー８にはチョークバルブ４を開方向に付勢する弾性部材
としてのスプリング９が配置される。

またチョーク軸６の他側面には第２チヨークレバー１０
が取着される。尚、ｌｌはチョークバルブ４が全開とな
ったとき第１チヨークレバーｌＯの回動を規制するスト
ッパーである。

スロットル軸７の一側面にはｉｔスロットルレバー１２
が取着され、第１スロツトルレバー１２にはスロットル
バルブ５を閉方向に付勢する弾性部材としてのスプリン
グ１３が配置される。尚１４はスロットルバルブ５が全
開となったとき第１スロツトルレバー１２の回動を規制
するストッパーである。またスロットル軸７の他側面に
は第２スロツトルレバー１５が取着される。

１６はワックスケースであって、その−Ｆ部より正温度
特性を有するヒータ１７と内部に熱膨縮剤を封入せるワ
ックス部材１８が配置されワックス部材１８にはワック
ス部材１８のＷ縮に応じて直線移動をなす作動杆１９が
配置される。２０はヒータ！７のヒ部に配置した端子で
あり、下方の端子２１はヒータ１７の下部に配置した絶
縁体２２の下部に配置され、ワックス部材１８との間に
縮設したスプリング２３にて抑圧固定される。

そしてこのワックスケースｌＢは気化器本体ｌに取着せ
るステー２４−ヒに配置したワックスホルダー２５に螺
着される。

このワックスホルダー２５内には作動杆１９に対接する
操作杆２６が移動自在に配置される。具体的には操作杆
２６のヒ部に樹脂等の絶縁材料よりなる鍔部、２６Ａが
配置され、この鍔部２８Ａが作動杆１９に対接するとと
もに鍔部２８Ａとワックスホルダー２５との間に縮設せ
るスプリング２７にて作動杆１９に弾性的に押圧される
。

尚スプリング２７はスプリング２３のバネ力に比し充分
大なるバネ力に設定される。

２８は軸２９に回動自在に軸支された連結レバーであり
、この連結レバー２８は操作杆２Ｂの端部にナツト３０
とスプリング３１との挟持力をもって機械的に接続され
る。このとき注目されるべきは、ワックス部材１８の膨
張に伴なう作動杆１９の下方向へ移動と同期する操作杆
２６の下方向への移動に際し、連結レバー２８はスプリ
ング３１による弾性押圧力にて回動させることにある。

尚３２は連結レバー２８とに突設された連結軸である。

また３３は前記軸２９に回動自在に軸支された制御レバ
ーであり、この制御レバー３３には第１チヨークレバー
８に対応するチョークカム部３３Ａと、第１スロツトル
レバーに対応するスロットルカム部３３Ｂを有し、この
制御レバー３３の回動に応じて前記カムを介して第１チ
ヨークレバー８、第１スロツトルレバー１２を回動させ
チョークバルブ４゜スロットルバルブ５を開閉制御させ
るものである。

そして制御レバー３３と連結レバー２８とはスプリング
等よりなる弾性部材３４に弾性時に押圧される。

具体的には連結レバー２８の時計方向の回動に対して弾
性部材３４のバネ力にて制御レバー３３もまた反時計方
向へ回動する。一方連結レバー２８の反時計方向の回動
に対しては連結レバー２Ｂ、制御レバー３３のの係止部
Ａに機械的に押圧作動させる。

また制御レバー３３には手動操作機構がとりつけられ、
具体的には制御レバー３３に手動操作杆３５が取着され
る。

また、３６はアンローダ−機構であり、具体的には、第
２チ望−フレバー！０に設けたカム１ｌＯＡに対応して
第２スロツトルレバー１５に設けたコロ１５Ａを配置し
、スロットルバルブ５がある開度迄開放した際にコロ１
５Ａをもってカム部ｌＯＡに押圧し機械的にチョークバ
ルブ４を開放させたものである。

次にその作用について説明する。

まず始動時において、ワックス部材１８は機関雰囲気温
度に応じて膨張動作している。これによると作動杆１８
は温度の高い状態においては下方へいっばいに延び、温
度の低下に伴なって作動杆１９の下方への延びは少なく
なる。今機関雰囲気温度が例えば＋５℃程度の低温度状
態にあると、ワックス部材１８は収縮しているので作動
杆１９は第１図の如くＬ方位置にあり、この時、操作杆
２６はスプリング２７のバネ力によって作動杆ＩＳに対
接する位置迄引きあげられ、このとき連結レバー２８は
作動杆２８によって図の如き位置にセットされる。

これによると、制御レバー３３の係止部Ａは連結レバー
２８に係ＩＦする位置まで弾性部材３４のバネ力によっ
て時計方向に回動して連結レバー２Ｂの位置と回期した
制御レバー３３の位置が制御される。このとき制御レバ
ー３３のチョークカム部３３Ａにて第１チヨークレバー
８をしてチョークバルブ４が閉塞保持される。一方、ｉ
ｌｌリレバー３３スローｔ　ドルカム部３３Ｂにて第１
スロツトルレバー１２をしてスロットルバルブ５を通常
アイドリング開度より開放したファーストアイドル開度
位置に開放される。

即ち、始動操作を行なう前段階として前述したチョーク
バルブ４の閉塞状態、スロットルバルブ５のファースト
アイドル開度が得られる。

かかる状態において機関の始動を行なうと、始動と同時
にヒータ１７に通電されるものでこれによってヒータ７
が発熱し、ワックス部材１日を暖める。そしてこのヒー
タ７の発熱は低温時にはヒータの初熱湯が大きく、ヒー
タ７の温度が所定の温度、（例えば１００℃）に達する
とヒータ７自体が発熱■を自己制御して発熱晴を押出す
るものである。

そして、ヒータ７の温度上昇は機関の温度上昇と比例的
に合致させるものである。

従って、機関を始動させるヒータ７の発熱をワックス部
材１８が受けて膨張し、温度上昇に伴ない作動杆１９、
操作杆２６がスプリング２７の力に抗して下方へ移動す
る。

この操作杆２８の下方への移動は連結レバー２８に反時
計方向の回動力を付与するもので、制御レバー３３は連
結レバー２８の回動に伴なう押圧力によって連結レバー
２８と同期して反時計方向に回動する。

この制御レバー２８の回動によると、チョークカム部３
３Ａをして第１チヨークレバー８に時計方向の回動を与
えてチョークバルブを徐々に開放し、遂には全開とし、
他方スロットルカム部３３Ｂにてファーストアイドル開
度がキャンセルされて通常のアイドリング開度に保持さ
れる。

そしてかかるワックス部材１８の膨張時において、まず
連結レバー２８と操作杆２Ｂとが、操作杆２Ｂの延び方
向においてスプリング３１を介して機械的に連結されて
いること、及び連結レバー２８と制御レバー３３とが、
操作杆２６の膨張に伴なう移動における連結レバー２８
の移動に対して係止部Ａをして機械的追従させるように
したので、かかるワックス部材１８を使用したときの最
大の問題へである過大なる操作力を弾性部材にて吸収さ
せることができたので関連部品に対して過大な力が作用
することを防止できたので長期間に渡って安定した耐久
性の高い自動始動装置を提供できる。

また、連結レバー２日は弾性材を介して機械的に操作杆
２６に接続されたのでナツト３０を螺動することによっ
て操作杆２６に対する連結レバー２８の位置の調整を容
易に行なわしめることができる。

又作動杆１８と操作杆２Ｂとを合成樹脂材料等の絶縁体
よりなる鍔部２８Ａを介して接続し、操作杆２６と作動
杆１９との電気接続を遮断したので端子２０よりの電磁
はヒータ１７−ワックス部材１８−スプリング２３一端
子２１を通る閉回路となり、電磁の漏洩がないので、ガ
ソリンクを使用する気化器におけるスパーク等はなく安
全−ヒ好ましいばかりでなく。

電気的効率を高めることができたものである。

また、チョークバルブ４は単に全開方向の弾性力を付与
されているので、機関が暖機運転を終了した状態におけ
る運転時（この運転状態は始動運転に比較して長時間）
においてチョークバルブ４は確実に、全開状態に押圧保
持されるので特に振動の発生が多い船外機関の気化器に
使用した場合、耐久性の著しい効果を奏し得るものであ
る。

また、本発明が気化器の自動始動装置は、制御レバー３
３の図において反時計方向への回動、すなわちチョーク
バルブ４の開放、スロットルバルブ５の閉塞に対しては
、単にスプリング３４のバネ力に抗して操作すればよい
ので気化器の組立てテスト時において制御レバー３３の
動作が容易となり作業性の大幅な向丘につなげることが
できる。

また第２図に示した如く第２スロツトルレバー１５、第
２チヨークレバーｌＯにアンローター　４’！　４１３
１１を設けたのでスロットルバルブ５を始動直後に急開
する場合においてチョークバルブ４を強制的に開放する
ので混合気の過濃によるギョツキを制御できる。

さらにまたワックス部材１８が外部からの＃＃撃力を受
けて損傷を受けた場合、チョークバルブ４、スロットル
バルブ５の動作は制御不能となるが、このとき制御レバ
ー３３を手動操作杆３５をして制御すれば円滑なる作動
を行ない得るものである。

すなわち制御レバー３３を時計方向に回動すればチョー
クカム部３３Ａ、スロットルカム部３３Ｂにてチョーク
バルブ４を全開とするとともにスロットルバルブ５をフ
ァーストアイドル開度迄制御でき、−・実制御した３３
を反時計方向に回動すれば前述と同様のカム部をしてチ
ョークバルブ４を開放するとともにスロットルバルブ５
をアイドリング開度比復帰させうるちのである。

［発明の効果］ 以上の如く、本発明になる気化器の自動始動装置による
と、内部に熱膨縮剤を封入せるワックス部材に正温度特
性を有するヒーターを接続し、ワックス部材の体積変化
に応じて伸縮する作動杆に対応して作動杆に弾性力にて
付勢され、作動杆と同期的に移動する操作杆を各別に配
置し、一方開閉方向に付勢されたチョークバルブと、閉
方向に付勢されたスロットルバルブに対応して回動自在
に軸支されたル制御レバーを配置し、他方、操作杆の端
部には軸にて回動自在に支持される連結レバーを、操作
杆の延び方向において弾性的に押圧する弾性材を介して
接続し、さらに制御レバーを、ワックス部材の膨張によ
る操作杆の移動における連結レバーの回動に機械的に追
従するように接続するとともにワックス部材の収縮によ
る操作杆の移動における連結レバーの回動に弾性力をも
って追従するようにしたので、駆動アクチュエーターと
してワックス部材を使用したときにおける各部の耐久Ｆ
好ましいものである。

またチョークバルブを常に全開方向に付勢したので特に
チョークバルブが全開状態に保持される通常運転時にお
けるチョークバルブ関連部品の耐久性の向上を図ること
ができる。更には制御レバーに対するチョークバルブ、
スロットルバルブの開度調整において制御レバーをワッ
クス部材に係わる部品に何等力的に影響を受けることが
ないので組み立てテスト性の効率の向上を９めるもので
ある。

また内部に熱ＩＭ縮剤を封入せるワックス部材に正温度
特性を有するヒーターを接続し、ワックス部材の体積変
化に応じて伸縮する作動杆に対応して作動杆にりＩ性力
にて付勢され、作動杆と同期的に移動する操作杆を各別
に配置し、−実開閉方向に付勢されたチョークバルブと
、閉方向に付勢されたスロットルバルブに対応して回動
自在に軸支された制御レバーを配置しＪ他方、操作杆の
端部には軸にて回動自在に支持される連結レバーを、操
作杆の延び方向において弾性的に押圧する弾性材を介し
て接続し、さらに制御レバーを、ワックス部材の膨張に
よる操作杆の移動における連結レバーの回動に機械的に
追従するように接続するとともに、ワックス部材の収縮
による操作杆の移動における連結レバーの回動に弾性力
をもって追従するようにし、さらに作動杆と操作杆とを
絶縁体を介して接続したので、電流が気化器より漏洩し
てスパークすることがなく安全上好ましいものであし、
ざらには消費電力の節約を可能としうるものである。

また内部に熱膨縮剤を封入せるワックス部材に正温度特
性を有するヒーターを接続し、ワックス部材の体積変化
に応じて伸縮する作動杆に対応して作動杆に弾性力にて
付勢され、作動杆と同期的に移動する操作杆を各別に配
置し、−実開閉方向に付勢されたチョークバルブと、閉
方向に付勢されたスロットルバルブに対応して回動自在
に軸支された制御レバーを配置し、他方、操作杆の端部
には軸にて回動自在に支持される連結レバーを、操作杆
の延び方向において弾性的に押圧する弾性材を介して接
続し、さらに制御レバーを、ワックス部材の膨張による
操作杆の移動における連結レバーの回動に機械的に追従
するように接続するとともに、ワックス部材の収縮によ
る操作杆の移動における連結レバーの回動に弾性力をも
って追従するようにし、さらにスロットルバルブと同期
的に回動する絞り弁レバーにスロットルバルブが高開度
状態においてチョークバルブを弾性部材を介して一定開
度迄開放するアンローダ−機構を設けたので機関始動直
後において機関を高開度運転とさせても不都合が生じる
ことがない。

内部に熱膨縮剤を封入せるワックス部材に正温度特性を
有するヒーターを接続し、ワックス部材の体積変化に応
じて伸縮する作動杆に対応して作動杆に弾性力にて付勢
され、作動杆と同期的に移動する操作杆を各別に配置し
、−実開閉方向に付勢されたチョークバルブと、閉方向
に付勢されたスロットルバルブに対応して回動自在に軸
支された制御レバーを配置し、他方、操作杆の端部には
軸にて回動自在に支持される連結レバーを、操作杆の延
び方向において弾性的に押圧する弾性材を介して接続し
、さらに制御レバーを、ワックス部材の膨張による操作
杆の移動における連結レバーの回動に機械的に追従する
ように接続するとともに、ワックス部材の収縮による操
作杆の移動における連結レバーの回動に弾性力をもって
追従するようにし、さらに制御レバーを１ＦＮ記連結レ
バーの操作とは別に一ト動操作させたのでワックス部材
の系統に不具合があったとしても手動にてチョークバル
ブ、スロットルバルブの制御が可能となったので運転上
好ましいものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明になる気化器の自動始動装置の一実施例を示
すもので、第１図は右側面図、第２図は左側面図である
。 ４１８．チョークバルブ、　５０１．スロットルバルブ
、　　　１７．、、ヒータ、　１Ｂ、、、ワックス部材
、　　＋９．、、作動杆、２Ｂ、、、操作杆、２８、、
、連結レバー、　３３．、、制御レバー。 ３１３、、、アンローダ−機構 １−−−〜１１ メλ　８ ５Ａ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、内部に熱膨縮剤を封入せるワックス部材に正温度特
   性を有するヒーターを接続し、ワックス部材の体積変化
   に応じて伸縮する作動杆に対応して作動杆に弾性力にて
   付勢され、作動杆と同期的に移動する操作杆を各別に配
   置し、一方開閉方向に付勢されたチョークバルブと、閉
   方向に付勢されたスロットルバルブに対応して回動自在
   に軸支された制御レバーを配置し、他方、操作杆の端部
   には軸にて回動自在に支持される連結レバーを、操作杆
   の延び方向において弾性的に押圧する弾性材を介して接
   続し、さらに制御レバーを、ワックス部材の膨張による
   操作杆の移動における連続レバーの回動に機械的に追従
   するように接続するとともに、ワックス部材の収縮によ
   る操作杆の移動における連結レバーの回動に弾性力をも
   って追従するようにしてなる気化器の自動始動装置。 ２、内部に熱膨縮剤を封入せるワックス部材に正温度特
   性を有するヒーターを接続し、ワックス部材の体積変化
   に応じて伸縮する作動杆に対応して作動杆に弾性力にて
   付勢され、作動杆と同期的に移動する操作杆を各別に配
   置し、一方開閉方向に付勢されたチョークバルブと、閉
   方向に付勢されたスロットルバルブに対応して回動自在
   に軸支された制御レバーを配置し、他方、操作杆の一端
   部には軸にて回動自在に支持される連結レバーを、操作
   杆の延び方向において弾性的に押圧する弾性材を介して
   接続し、さらに制御レバーを、ワックス部材の膨張によ
   る操作杆の移動における連結レバーの回動に機械的に追
   従するように接続するとともに、ワックス部材の収縮に
   よる操作杆の移動における連続レバーの回動に弾性力を
   もって追従するようにし、さらに作動杆と操作杆とを絶
   縁体を介して接続してなる気化器の自動始動装置。 ３、内部に熱膨縮剤を封入せるワックス部材に正温度特
   性を有するヒーターを接続し、ワックス部材の体積変化
   に応じて伸縮する作動杆に対応して作動杆に弾性力にて
   付勢され、作動杆と同期的に移動する操作杆を各別に配
   置し、一方開閉方向に付勢されたチョークバルブと、閉
   方向に付勢されたスロットルバルブに対応して回動自在
   に軸支された制御レバーを配置し、他方、操作杆の端部
   には軸にて回動自在に支持される連結レバーを、操作杆
   の延び方向において弾性的に押圧する弾性材を介して接
   続し、さらに制御レバーを、ワックス部材の膨張による
   操作杆の移動における連結レバーの回動に機械的に追従
   するように接続するとともに、ワックス部材の収縮によ
   る操作杆の移動における連結レバーの回動に弾性力をも
   って追従するようにし、さらにスロットルバルブと同期
   的に回動する絞り弁レバーにスロットルバルブが高開度
   状態においてチョークバルブを弾性部材を介して一定開
   度迄開放するアンローダー機構を設けてなる気化器の自
   動始動装置。 ４、内部に熱膨縮剤を封入せるワックス部材に正温度特
   性を有するヒーターを接続し、ワックス部材の体積変化
   に応じて伸縮する作動杆に対応して作動杆に弾性力にて
   付勢され、作動杆と同期的に移動する操作杆を各別に配
   置し、一方開閉方向に付勢されたチョークバルブと、閉
   方向に付勢されたスロットルバルブに対応して回動自在
   に軸支された制御レバーを配置し、他方、操作杆の端部
   には軸にて回動自在に支持される連結レバーを、操作杆
   の延び方向において弾性的に押圧する弾性材を介して接
   続し、さらに制御レバーを、ワックス部材の膨張による
   操作杆の移動における連結レバーの回動に機械的に追従
   するように接続するとともに、ワックス部材の収縮によ
   る操作杆の移動における連結レバーの回動に弾性力をも
   って追従するようにし、さらに制御レバーを前記連結レ
   バーの操作とは別に手動操作させてなる気化器の自動始
   動装置。