JPS62180783A - 材料篩落し払出し装置 - Google Patents
材料篩落し払出し装置Info
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- JPS62180783A JPS62180783A JP2131886A JP2131886A JPS62180783A JP S62180783 A JPS62180783 A JP S62180783A JP 2131886 A JP2131886 A JP 2131886A JP 2131886 A JP2131886 A JP 2131886A JP S62180783 A JPS62180783 A JP S62180783A
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- JP
- Japan
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- trough
- sieve
- vibration
- machine
- sieving
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- Pending
Links
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- 238000007873 sieving Methods 0.000 title claims description 20
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 12
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- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、.1竿機の隙間棚に載せら些た径の異な′ニ
ー ・■す る材料のがち小径の材料を篩落して払い出す材料篩落し
払出し装置に関する。
ー ・■す る材料のがち小径の材料を篩落して払い出す材料篩落し
払出し装置に関する。
[従来の技術]
鋳物工場で(よ、砂型鋳物を形成後、砂型及び鋳物の充
填された鋳枠を篩機の上に載せ、鋳物砂を振るい落とし
、・これを篩機下方に設置された耐熱ベルトコンベアに
より払出している。
填された鋳枠を篩機の上に載せ、鋳物砂を振るい落とし
、・これを篩機下方に設置された耐熱ベルトコンベアに
より払出している。
[発明が解決しようとする問題点]
しかし、鋳物砂の熱によりベルトが加熱されて消耗しや
すく、シかもコンベアのメンテナンスが容易でなく、さ
らに篩機とコンベアの両方に駆動源が必要であるという
問題があった。
すく、シかもコンベアのメンテナンスが容易でなく、さ
らに篩機とコンベアの両方に駆動源が必要であるという
問題があった。
[問題点を解決するための手段]
本発明に係る材料篩落し払出し装置では、上記問題・点
を解決する為に、弾性体により固定側へ支持さ、れ篩落
される材料が載せられる隙間棚が設けられた篩機と、□
篩機に取り付けら・れ篩機を上下方向に振動させる加振
器と、篩機によって篩落された材料を輸送す・るトラフ
と、篩機の下方に篩機とトラフとを弾性的に連結する弾
性部材と、トラフに取り付けられ吸振方向がトラフ上の
材料輸送方向と上下に所定角をなす吸振器と、を有する
ことを特徴としている。
を解決する為に、弾性体により固定側へ支持さ、れ篩落
される材料が載せられる隙間棚が設けられた篩機と、□
篩機に取り付けら・れ篩機を上下方向に振動させる加振
器と、篩機によって篩落された材料を輸送す・るトラフ
と、篩機の下方に篩機とトラフとを弾性的に連結する弾
性部材と、トラフに取り付けられ吸振方向がトラフ上の
材料輸送方向と上下に所定角をなす吸振器と、を有する
ことを特徴としている。
[作用]
隙間棚に載せられた材料のうち小径の材料は、加振器に
よる振動でトラフ上に篩落される。トラフにはこの振動
が弾性部材を介して伝達されるが、吸振器により一方向
の振動が吸振されるので、材料は振動輸送されて払い出
される。
よる振動でトラフ上に篩落される。トラフにはこの振動
が弾性部材を介して伝達されるが、吸振器により一方向
の振動が吸振されるので、材料は振動輸送されて払い出
される。
[実施例]
図面に従って本発明の好適な一実施例を説明する。
第1図(A)は材料篩落し払出し装置の正面図、第1図
(B)は材料篩落し払出し装置の側面図、第2図は吸振
器lOの拡大図である。
(B)は材料篩落し払出し装置の側面図、第2図は吸振
器lOの拡大図である。
材料篩落し払出し装置は、ピットPの縁に支持ばね8を
介して篩機2が支持され、篩機2の下方に仮ばね7を介
してトラフ9が連結されている。
介して篩機2が支持され、篩機2の下方に仮ばね7を介
してトラフ9が連結されている。
篩機2は略ホブパー形状となっており、その上部開口側
には格子状の隙間棚3が水平に内設されている。また、
篩機2には隙間棚3の下方に第1段金網4が、第1段金
網4の下方に第2段金網5がそれぞれ一定間隔をなして
張設されている。篩機2の外側面には、一対の加振モー
タ6が対向して固着されている。加振モータ6は図示し
ない偏心重りが回転軸に固着されており、その回転中心
は第1図紙面垂直方向となっている。篩機2の下部曲面
■5は雀になっており、金網4.5の着脱、清掃の便を
図っている。
には格子状の隙間棚3が水平に内設されている。また、
篩機2には隙間棚3の下方に第1段金網4が、第1段金
網4の下方に第2段金網5がそれぞれ一定間隔をなして
張設されている。篩機2の外側面には、一対の加振モー
タ6が対向して固着されている。加振モータ6は図示し
ない偏心重りが回転軸に固着されており、その回転中心
は第1図紙面垂直方向となっている。篩機2の下部曲面
■5は雀になっており、金網4.5の着脱、清掃の便を
図っている。
板ばね7は、上端が篩機2に突設されたブラケットBl
に固着され、下端がトラフ9に突設されたブラケットB
、に固着されている。トラフ9は板ばね7により吊り下
げられるようにして篩機2へ連結されている。
に固着され、下端がトラフ9に突設されたブラケットB
、に固着されている。トラフ9は板ばね7により吊り下
げられるようにして篩機2へ連結されている。
トラフ底面9Lは水平面に対して角yだけ傾斜している
。トラフ9の第1図左右側面には、2対の吸振器10が
それぞれ対向して固着されている。
。トラフ9の第1図左右側面には、2対の吸振器10が
それぞれ対向して固着されている。
第2図に示すように、吸振器lOは、フレーム14にウ
ェイト11がコイルばね12を介して連結されている。
ェイト11がコイルばね12を介して連結されている。
ウェイト1、コイルばね12からなる系の共振周波数は
、加振モータ6による篩機2の振動数に等しくなってい
る。吸振器IOの吸振方向はコイルばね12の軸方向(
2方向)であり、水平面と角x (x>y)をなしてト
ラフ9に取り付けられている。ウェイト11は、コイル
ばね!2と直交する方向へ、支持コイルばね!3を介し
てフレーム14に支持されており、ウェイトIIの自重
によるコイルばね12の静たわみを吸収す石ようになっ
ている。 :次 に、上記のように構成された本実施例の作用を説明する
・。
、加振モータ6による篩機2の振動数に等しくなってい
る。吸振器IOの吸振方向はコイルばね12の軸方向(
2方向)であり、水平面と角x (x>y)をなしてト
ラフ9に取り付けられている。ウェイト11は、コイル
ばね!2と直交する方向へ、支持コイルばね!3を介し
てフレーム14に支持されており、ウェイトIIの自重
によるコイルばね12の静たわみを吸収す石ようになっ
ている。 :次 に、上記のように構成された本実施例の作用を説明する
・。
図示しないクレーン又はホイストのワイヤロープ1Gに
鋳枠lを吊り下げてこれを隙間棚3の上に載せる。:、
こΦ鋳枠lには、未だ熱い砂型及び鋳物が充填されてい
る。ワイヤロープ16を少し緩め、加・振、モータ6を
回転駆動する。一対の加振モータ6・に・よ1・る第1
図(A)左右方向の振動は相殺される。めで、篩機2は
垂直上下方向に振動する。
鋳枠lを吊り下げてこれを隙間棚3の上に載せる。:、
こΦ鋳枠lには、未だ熱い砂型及び鋳物が充填されてい
る。ワイヤロープ16を少し緩め、加・振、モータ6を
回転駆動する。一対の加振モータ6・に・よ1・る第1
図(A)左右方向の振動は相殺される。めで、篩機2は
垂直上下方向に振動する。
粒径の大きい材料である鋳物は隙間棚3の隙間より大き
く、粒径の小さい材料である鋳物砂が篩落され、、る。
く、粒径の小さい材料である鋳物砂が篩落され、、る。
□この鋳物砂は第1段金網4、第2段金網5を通ってそ
の塊が次第に細粒化され、トラフ底面9Lに落下する。
の塊が次第に細粒化され、トラフ底面9Lに落下する。
もし吸振D 10が取り付けられていなければ、トラフ
9は篩機2と同位相で垂直方向に振動する。
9は篩機2と同位相で垂直方向に振動する。
しかし、吸振器10が取り付けられているので、2方向
の振動成分が吸振きれ、トラフ9はZ方向と直交方向に
振動する。したがって、鋳物砂は第1図(B)右方向に
輸送されて払い出される。
の振動成分が吸振きれ、トラフ9はZ方向と直交方向に
振動する。したがって、鋳物砂は第1図(B)右方向に
輸送されて払い出される。
なお、隙間棚3は網棚セ□あ□っ七もよい。篩機2には
第1段金網A、第2段釡網15を設けなくてもよい。支
持ばね8を設+t 6 pわりに篩機12を弾性体で吊
り下げてもよい。−一2は加振器により斜め上下に、あ
るいは円を描C1て上下に振動されるようにしてらよい
。板ばね1tはコイルばねでもよい。コイルばね12は
ゴムモあってらよい。支持コイルばね13は、コイルス
プリング12の静たわみが小さい場合には設は入くても
よい。また、吸振器10は、板ばねの一端iこ垂りを付
・けてこれよい。
第1段金網A、第2段釡網15を設けなくてもよい。支
持ばね8を設+t 6 pわりに篩機12を弾性体で吊
り下げてもよい。−一2は加振器により斜め上下に、あ
るいは円を描C1て上下に振動されるようにしてらよい
。板ばね1tはコイルばねでもよい。コイルばね12は
ゴムモあってらよい。支持コイルばね13は、コイルス
プリング12の静たわみが小さい場合には設は入くても
よい。また、吸振器10は、板ばねの一端iこ垂りを付
・けてこれよい。
[発明の効果コ
本発明に係る材料篩落し払出し装置では、弾性部材によ
り篩機の下方に篩機とトラフとを連結し、吸振方向がト
ラフ上の材料輸送方向と上下に所定角をなす吸振器をト
ラフに取り付けており、篩機に設けられた加振器による
振動が弾性部材を介してトラフへ伝達され、吸振器によ
りその振動の吸振方向成分が吸振され、トラフ上に面落
された材料が振動輸送されて払い出されるので、篩機に
設けた加振器の他に輸送用の駆動源を必要とせず、しか
もたとえ材料が熱せられていてもトラフの消耗がほとん
どない。また、構造が簡単なので、本装置の製造コスト
を低減でき、メンテナンスも容易であるという優れた効
果がある。
り篩機の下方に篩機とトラフとを連結し、吸振方向がト
ラフ上の材料輸送方向と上下に所定角をなす吸振器をト
ラフに取り付けており、篩機に設けられた加振器による
振動が弾性部材を介してトラフへ伝達され、吸振器によ
りその振動の吸振方向成分が吸振され、トラフ上に面落
された材料が振動輸送されて払い出されるので、篩機に
設けた加振器の他に輸送用の駆動源を必要とせず、しか
もたとえ材料が熱せられていてもトラフの消耗がほとん
どない。また、構造が簡単なので、本装置の製造コスト
を低減でき、メンテナンスも容易であるという優れた効
果がある。
第1図(A)は本発明の一実施例に係る材料篩落し払出
し装置の正面図、第1図(B)は材料篩落し払出し装置
の側面図、第2図は吸振器10の拡大図である。 2・・・篩機 3・・・隙間棚6・・・加振モ
ータ 7・・・板ばね8・・・支持ばね 9・・
・トラフIO・・・吸振2に 11・・・ウェイト
12・・・コイルばね
し装置の正面図、第1図(B)は材料篩落し払出し装置
の側面図、第2図は吸振器10の拡大図である。 2・・・篩機 3・・・隙間棚6・・・加振モ
ータ 7・・・板ばね8・・・支持ばね 9・・
・トラフIO・・・吸振2に 11・・・ウェイト
12・・・コイルばね
Claims (1)
- 弾性体により固定側へ支持され篩落される材料が載せら
れる隙間棚が設けられた篩機と、篩機に取り付けられ篩
機を上下方向に振動させる加振器と、篩機によって篩落
された材料を輸送するトラフと、篩機の下方に篩機とト
ラフとを弾性的に連結する弾性部材と、トラフに取り付
けられ吸振方向がトラフ上の材料輸送方向と上下に所定
角をなす吸振器と、を有することを特徴とする材料篩落
し払出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2131886A JPS62180783A (ja) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | 材料篩落し払出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2131886A JPS62180783A (ja) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | 材料篩落し払出し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62180783A true JPS62180783A (ja) | 1987-08-08 |
Family
ID=12051804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2131886A Pending JPS62180783A (ja) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | 材料篩落し払出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62180783A (ja) |
-
1986
- 1986-02-04 JP JP2131886A patent/JPS62180783A/ja active Pending
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