JPS62180950A - 管球の製造方法 - Google Patents
管球の製造方法Info
- Publication number
- JPS62180950A JPS62180950A JP2322586A JP2322586A JPS62180950A JP S62180950 A JPS62180950 A JP S62180950A JP 2322586 A JP2322586 A JP 2322586A JP 2322586 A JP2322586 A JP 2322586A JP S62180950 A JPS62180950 A JP S62180950A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass bulb
- dielectric multilayer
- acid
- multilayer film
- alkaline solution
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ガラスバルブの外面に誘電体多層膜を形成し
た管球の製造方法に関する。
た管球の製造方法に関する。
従来の技ｉ〆１１
従来この種の管球に使用される誘電体多層膜としては、
高屈折率の金属酸化物層（ＴｉＯ２，ＺｎＳ ）と低屈
折率の金属酸化物層（５ｉｎ２．ＭｇＦ２）を積層した
赤外線反射可視光透過膜が知られている。
高屈折率の金属酸化物層（ＴｉＯ２，ＺｎＳ ）と低屈
折率の金属酸化物層（５ｉｎ２．ＭｇＦ２）を積層した
赤外線反射可視光透過膜が知られている。
誘電体多層膜の形成方法としては、従来金属化合物溶液
中にガラスバルブを浸漬し、その溶液をガラスパルプ外
面に付着させ、高温で焼付する方法。
中にガラスバルブを浸漬し、その溶液をガラスパルプ外
面に付着させ、高温で焼付する方法。
真空蒸着法、スパッター法、ＣＶＤ法、スプレー法等が
知られている。
知られている。
発明が解決しようとする問題点
しかし従来は誘電体多層膜が、ガラスバルブの全面にわ
たって形成されていたために、電球製造（封止、ピンチ
シール、チップオフ）の歩留低下の原因になっていた。
たって形成されていたために、電球製造（封止、ピンチ
シール、チップオフ）の歩留低下の原因になっていた。
さらに、完成球においても、ガラスバルブ頂部に形成さ
れた誘電体多層膜に支って１光束低下１色温度のばらつ
き、ノ・ロゲンサイクルの不安定など種々の問題が生じ
ていた。
れた誘電体多層膜に支って１光束低下１色温度のばらつ
き、ノ・ロゲンサイクルの不安定など種々の問題が生じ
ていた。
間ｍ点を解決するだめの手段
この目的を達成するために、本発明の管球の製造方法は
、頂部および胴部外面に誘電体多層膜が形蜘されたガラ
スバルブの前記頂部を（ｇ −、ｌ： ｒ／−はアルカ
リ浴液中にＥＬｌ責した後、前記ガラスバルブ゛を引き
上げて、前記頂部を前記酸またはアルカリ溶液中から引
き出し、再び前記ガラスバルブの頂部を前記酸またはア
ルカリ溶液中に浸１’？ Ｌ、しかる後前記頂部を前記
酸またはアルカリ溶液から引き。
、頂部および胴部外面に誘電体多層膜が形蜘されたガラ
スバルブの前記頂部を（ｇ −、ｌ： ｒ／−はアルカ
リ浴液中にＥＬｌ責した後、前記ガラスバルブ゛を引き
上げて、前記頂部を前記酸またはアルカリ溶液中から引
き出し、再び前記ガラスバルブの頂部を前記酸またはア
ルカリ溶液中に浸１’？ Ｌ、しかる後前記頂部を前記
酸またはアルカリ溶液から引き。
出し、前記浸漬および引き出し工程を２回以上繰り返す
ことにより、前記ガラスバルブの頂部外面に形成された
前記誘電体多層膜を除去することを特徴とするものであ
る。
ことにより、前記ガラスバルブの頂部外面に形成された
前記誘電体多層膜を除去することを特徴とするものであ
る。
作用
この製造方法により、ガラスバルブの頂部の誘電体膜と
酸徒たはアルカリ溶液との化学反応が均一化し、誘電体
多層膜を効率よく除去するととがてきる。
酸徒たはアルカリ溶液との化学反応が均一化し、誘電体
多層膜を効率よく除去するととがてきる。
実施例
第１図は本発明の実施例方法を説明するだめの図である
。第１図においで、あらかじめ外面全体に誘電体多層膜
２が形成されたガラスバルブ１の頂部４Ｉ−・よび排気
管６を酸またはアルカリ溶液３の中（・（除去しだい位
：匠壕で浸７．Ｌ′表した後、触寸７に（仁アルカリ溶
液３からガラスバルブ１を引き」二げ、頂部４および排
気管５を酸１元・はアルカリ溶液３から引き出し１その
後再びその中に頂部４および排気管５を浸漬し、しかる
後頂部４および排気管５を引き出し、浸漬および引き出
し工程を２回以上繰り返すことにより、頂部４および排
気管５に形成された誘電体多層膜２を除去する。誘電体
多層膜２はＴｉＣ）２−３ｉｎ、、 の８層の積層構
造になっている。
。第１図においで、あらかじめ外面全体に誘電体多層膜
２が形成されたガラスバルブ１の頂部４Ｉ−・よび排気
管６を酸またはアルカリ溶液３の中（・（除去しだい位
：匠壕で浸７．Ｌ′表した後、触寸７に（仁アルカリ溶
液３からガラスバルブ１を引き」二げ、頂部４および排
気管５を酸１元・はアルカリ溶液３から引き出し１その
後再びその中に頂部４および排気管５を浸漬し、しかる
後頂部４および排気管５を引き出し、浸漬および引き出
し工程を２回以上繰り返すことにより、頂部４および排
気管５に形成された誘電体多層膜２を除去する。誘電体
多層膜２はＴｉＣ）２−３ｉｎ、、 の８層の積層構
造になっている。
以上の方法によれば、ガラスバルブ１の頂部４および排
気管５を酸またはアルカリ溶液３に浸漬し引き上げる工
程を繰り返すので、誘電体多層膜２と酸またはアルカリ
溶液との化学反応が均一となって、誘電体多層膜２の除
去ライン（規制ライン）の凸凹、ぼけがなく１まだ除去
残りを全くなくすることができる。棟だ、浸漬時間を短
くでさ１かつ溶液飛度を低くすることができるので、量
産効果が大きく、作業性も良くすることができる。
気管５を酸またはアルカリ溶液３に浸漬し引き上げる工
程を繰り返すので、誘電体多層膜２と酸またはアルカリ
溶液との化学反応が均一となって、誘電体多層膜２の除
去ライン（規制ライン）の凸凹、ぼけがなく１まだ除去
残りを全くなくすることができる。棟だ、浸漬時間を短
くでさ１かつ溶液飛度を低くすることができるので、量
産効果が大きく、作業性も良くすることができる。
第２図は本発明方法によりピノチャ一部６の誘電体多層
膜をも除去する場合を示し、また第３図は本発明方法に
より完成法のガラスバルブ１の頂部４の誘電体多層膜２
を除去する場合を示している。
膜をも除去する場合を示し、また第３図は本発明方法に
より完成法のガラスバルブ１の頂部４の誘電体多層膜２
を除去する場合を示している。
第４図は本発明の方法により得られた赤外反射用視光透
過膜からなる誘電体多層膜付電球を示し、フィラメント
８の周囲のガラスバルブ１の部分、つ寸り胴部の外面に
誘電体多層膜２が形成されている。
過膜からなる誘電体多層膜付電球を示し、フィラメント
８の周囲のガラスバルブ１の部分、つ寸り胴部の外面に
誘電体多層膜２が形成されている。
第３図は従来の赤外線反射可視光透過膜付電球の一例を
示しパルプ１の表面全体に誘電体多層膜２が形成されて
いる。
示しパルプ１の表面全体に誘電体多層膜２が形成されて
いる。
発明者の実験によれば１浸漬、引き上げの回数が１回の
場合、痕度２０％のフッ酸で６層秒間浸漬させたとき、
ガラスバルブの頂部の誘電体多層膜の除去残りが１０本
中３本発生し１かつ除去ラインに凸凹が大きく発生し１
、ぼけている状ｒ、キであっン勺二３、浸１１゛↓、引
き上げの回数か３回の場合１濃度１０％のフ）酸で５秒
間浸漬させるだけで１除去残りが全く発生しなくなり、
かつ除去ラインも凸凹がなくなり、はっきりとしたもの
であった。浸漬、引き、上げの回数は３回が最も良く効
果が」−がるが、２回でも実用的に問題のないレベルに
まで除去することができることが認められた。４回以上
行っても、３回のレベルより良くも悪くもならないこと
が分った。
場合、痕度２０％のフッ酸で６層秒間浸漬させたとき、
ガラスバルブの頂部の誘電体多層膜の除去残りが１０本
中３本発生し１かつ除去ラインに凸凹が大きく発生し１
、ぼけている状ｒ、キであっン勺二３、浸１１゛↓、引
き上げの回数か３回の場合１濃度１０％のフ）酸で５秒
間浸漬させるだけで１除去残りが全く発生しなくなり、
かつ除去ラインも凸凹がなくなり、はっきりとしたもの
であった。浸漬、引き、上げの回数は３回が最も良く効
果が」−がるが、２回でも実用的に問題のないレベルに
まで除去することができることが認められた。４回以上
行っても、３回のレベルより良くも悪くもならないこと
が分った。
発明の詳細
な説明したように、本発明の方法によれば、頂部および
胴部外面に誘電体多層膜が形成されたガラスバルブの前
記頂部を酸またはアルカリ溶液中に浸漬した後１前記ガ
ラスバルブを引き上げて、前記頂部を前記酸またはアル
カリ溶液中から引き出し、再び前記ガラスバルブの頂部
を前記酸またはアルカリ溶液中に浸漬し１、しかる後前
記頂部を前記酸寸たはアルカリ溶液から引き出し１前記
Ｕ漬および引き上げ工程を２回以」二繰り返すことに６
しり、前記ガラスバルブの頂部外面に形成さｊ−３た前
記誘電体多層膜を除去することにより、青球投造の歩留
、生産性を大幅に向上することができる。
胴部外面に誘電体多層膜が形成されたガラスバルブの前
記頂部を酸またはアルカリ溶液中に浸漬した後１前記ガ
ラスバルブを引き上げて、前記頂部を前記酸またはアル
カリ溶液中から引き出し、再び前記ガラスバルブの頂部
を前記酸またはアルカリ溶液中に浸漬し１、しかる後前
記頂部を前記酸寸たはアルカリ溶液から引き出し１前記
Ｕ漬および引き上げ工程を２回以」二繰り返すことに６
しり、前記ガラスバルブの頂部外面に形成さｊ−３た前
記誘電体多層膜を除去することにより、青球投造の歩留
、生産性を大幅に向上することができる。
寸だ１本発明の方１去により１（）ら凸た管球において
は光束を向上でき１色温度のばらつきをなくすことがで
き、さらにガラスバルブ内にハロゲンが封入された場合
、ハロゲンサイクルの安定などによる寿命のばらつき幅
を小さくすることができるというすぐれた効果を有する
ものである。
は光束を向上でき１色温度のばらつきをなくすことがで
き、さらにガラスバルブ内にハロゲンが封入された場合
、ハロゲンサイクルの安定などによる寿命のばらつき幅
を小さくすることができるというすぐれた効果を有する
ものである。
第１図は本発明の一実施例の管球の製造方法を説明する
だめの図、第２図は本発明方法によりガラスバルブのピ
ンチャ一部の誘電体多層膜をも除去する場合を説明する
ための図、第３図は本発明の他の実施例を示す説明図１
第４図は本発明の方法により得られた管球の一例を示す
一部切欠正面図である。 １・・・・・・ガラスバルブ１２・・・・誘電体多層膜
１３・・・・・・酸またはアルカリ溶液１４・・・・・
・ガラスバルブの頂部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｊ−
−−力゛ラスハルフ 第４図 哩 ７− 口金 ８−ｍ−ブイラメント へ２ 〜乙
だめの図、第２図は本発明方法によりガラスバルブのピ
ンチャ一部の誘電体多層膜をも除去する場合を説明する
ための図、第３図は本発明の他の実施例を示す説明図１
第４図は本発明の方法により得られた管球の一例を示す
一部切欠正面図である。 １・・・・・・ガラスバルブ１２・・・・誘電体多層膜
１３・・・・・・酸またはアルカリ溶液１４・・・・・
・ガラスバルブの頂部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｊ−
−−力゛ラスハルフ 第４図 哩 ７− 口金 ８−ｍ−ブイラメント へ２ 〜乙
Claims (1)
- 頂部および胴部外面に誘電体多層膜が形成されたガラス
バルブの前記頂部を酸またはアルカリ溶液中に浸漬した
後、前記ガラスバルブを引き上げて、前記頂部を前記酸
またはアルカリ溶液中から引き出し、再び前記ガラスバ
ルブの頂部を前記酸またはアルカリ溶液中に浸漬し、し
かる後前記頂部を前記酸またはアルカリ溶液から引き出
し、前記浸漬および引き出し工程を２回以上繰り返すこ
とにより、前記ガラスバルブの頂部外面に形成された前
記誘電体多層膜を除去することを特徴とする管球の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61023225A JPH0750598B2 (ja) | 1986-02-05 | 1986-02-05 | 管球の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61023225A JPH0750598B2 (ja) | 1986-02-05 | 1986-02-05 | 管球の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62180950A true JPS62180950A (ja) | 1987-08-08 |
| JPH0750598B2 JPH0750598B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=12104691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61023225A Expired - Lifetime JPH0750598B2 (ja) | 1986-02-05 | 1986-02-05 | 管球の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0750598B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51140383A (en) * | 1975-05-30 | 1976-12-03 | Iwasaki Electric Co Ltd | Method of removing fluorescent coating |
| JPS567259U (ja) * | 1979-06-29 | 1981-01-22 |
-
1986
- 1986-02-05 JP JP61023225A patent/JPH0750598B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51140383A (en) * | 1975-05-30 | 1976-12-03 | Iwasaki Electric Co Ltd | Method of removing fluorescent coating |
| JPS567259U (ja) * | 1979-06-29 | 1981-01-22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0750598B2 (ja) | 1995-05-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |