JPS6218231A - 圧縮成形装置 - Google Patents
圧縮成形装置Info
- Publication number
- JPS6218231A JPS6218231A JP60156446A JP15644685A JPS6218231A JP S6218231 A JPS6218231 A JP S6218231A JP 60156446 A JP60156446 A JP 60156446A JP 15644685 A JP15644685 A JP 15644685A JP S6218231 A JPS6218231 A JP S6218231A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dimensional image
- image sensor
- light
- compression molding
- unsmoothed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、圧縮成形装置に関するものである。
従来の技術
近年、圧縮成形装置は多くの分野で利用されている。
以下、図面を参照しながら、上述した従来の圧縮成形装
置の一例について説明する。
置の一例について説明する。
第６図は従来圧縮形成装置の装置を示すものである。第
６図において、１，９は支持ブロックであり全体を維持
する。２，８は定盤で、全体を平行に保つためのもので
ある。３，７は金型で、支持ブロック１．定盤２から伝
搬される圧力を加熱プレートで、成形部材を加熱するも
のである。４は成形部材、５，６は加熱グレートである
。
６図において、１，９は支持ブロックであり全体を維持
する。２，８は定盤で、全体を平行に保つためのもので
ある。３，７は金型で、支持ブロック１．定盤２から伝
搬される圧力を加熱プレートで、成形部材を加熱するも
のである。４は成形部材、５，６は加熱グレートである
。
以上のように構成された圧縮成形装置について、以下そ
の動作について説明する。
の動作について説明する。
まず、支持ブロック１で上半面１，２，３．５を持ち上
げる。次に、成形部材４を加熱プレート６の上に置く０
そして、上半面を下げてゆき元の位置まで戻す。次に成
形部材４を加熱しながら、支持ブロック間で加圧する。
げる。次に、成形部材４を加熱プレート６の上に置く０
そして、上半面を下げてゆき元の位置まで戻す。次に成
形部材４を加熱しながら、支持ブロック間で加圧する。
そして成形部品を作成する。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、成形の進み具合が
加熱時間と圧力に依存するため、どの部分まで成形が進
行したかは、上半面を上げて実際に見るまではわからず
、効率が非常に悪いという問題点を有していた。
加熱時間と圧力に依存するため、どの部分まで成形が進
行したかは、上半面を上げて実際に見るまではわからず
、効率が非常に悪いという問題点を有していた。
本発明は上記問題点に鑑み、この成形部材の成形の進行
状況を加工段階で発見する圧縮成形装置を提供するもの
である。
状況を加工段階で発見する圧縮成形装置を提供するもの
である。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の圧縮成形装置は、
金型へ挿入可能な発光部と発光部から放出された光を受
け取る受光部という構成を備えたものである。
金型へ挿入可能な発光部と発光部から放出された光を受
け取る受光部という構成を備えたものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、成形の進行に従って表
面の光沢がまし反射率が増大することを利用して、成形
の進行状況を知ることができることとなる。
面の光沢がまし反射率が増大することを利用して、成形
の進行状況を知ることができることとなる。
実施例
以下本発明の一実施例の圧縮成形装置てついて、図面を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
第１図は本発明の第１の実施例における圧縮成形装置断
面図を示すものである。第１図において、１ｏはＬＥＤ
アレイであり、１１は１次元イメージセンサを示してい
る。第２図は装置を上から見た図である。なお１，２，
３，４，５，６，７゜８．９は第６図に示すものと同じ
である。
面図を示すものである。第１図において、１ｏはＬＥＤ
アレイであり、１１は１次元イメージセンサを示してい
る。第２図は装置を上から見た図である。なお１，２，
３，４，５，６，７゜８．９は第６図に示すものと同じ
である。
以上のように構成された圧縮成形装置について、以下第
１図、第２図、第３図、第４図、第６図を用いてその動
作を説明する。
１図、第２図、第３図、第４図、第６図を用いてその動
作を説明する。
今、成形の進行に従い表面の光沢が増し、反射率が増大
することを表面が平滑化されると言うことにする。
することを表面が平滑化されると言うことにする。
第３図は、第１図の成形部材４．加熱プレート５．６の
場所の拡大図を示している。成形部材４は、アクリルで
ある。まず、成形部材４が加熱プレート５，６間に挿入
される。そして加熱され圧力が加えられると、加熱プレ
ート５，６の面の表面にそって平滑化が始まる。ＬＥＤ
アレイから放出された光の一部は、成形部材４の未平滑
２部で反射され１次元イメージセンサで受けとられる。
場所の拡大図を示している。成形部材４は、アクリルで
ある。まず、成形部材４が加熱プレート５，６間に挿入
される。そして加熱され圧力が加えられると、加熱プレ
ート５，６の面の表面にそって平滑化が始まる。ＬＥＤ
アレイから放出された光の一部は、成形部材４の未平滑
２部で反射され１次元イメージセンサで受けとられる。
加熱時間を長くしていくと第５図に示すような変化が起
る。横軸は加熱時間であり縦軸は反射して１次元イメー
ジセンサに受け取られた相対的光量を示している。つま
り、部材４の平滑化されると、未平滑時の散乱が少なく
なり反射が増大する。そのため反射光量が増大すること
になる。
る。横軸は加熱時間であり縦軸は反射して１次元イメー
ジセンサに受け取られた相対的光量を示している。つま
り、部材４の平滑化されると、未平滑時の散乱が少なく
なり反射が増大する。そのため反射光量が増大すること
になる。
第４図は、中心からの距離からの様子を示している０部
材は中心から当るようにすると中心から平滑化が起り外
部に未平滑部が存在することになる。一方、外周から当
るようにすると中心部に未滑部分が残ることになる。
材は中心から当るようにすると中心から平滑化が起り外
部に未平滑部が存在することになる。一方、外周から当
るようにすると中心部に未滑部分が残ることになる。
以上のように本実施例によれば、ＬＥＤアレイを１次元
イメージセンサと平行に置きさらに１次元イメージセン
サの受光量と出力のリニアな性質を使用することにより
、成形部材４の未平滑部分を検知することができる。す
なわち先の例では中心から外へ、後の例では外から中心
へ反射率の増大が見られる。
イメージセンサと平行に置きさらに１次元イメージセン
サの受光量と出力のリニアな性質を使用することにより
、成形部材４の未平滑部分を検知することができる。す
なわち先の例では中心から外へ、後の例では外から中心
へ反射率の増大が見られる。
従って全ての部位において反射率が増大した地点で成形
が終了したことを確認できる。そこで加熱をやめ冷却す
るのを待って型を開ければ温度や圧力のかかり方にむら
があっても、それを克服して良品を得ることができるこ
とになる。
が終了したことを確認できる。そこで加熱をやめ冷却す
るのを待って型を開ければ温度や圧力のかかり方にむら
があっても、それを克服して良品を得ることができるこ
とになる。
なお、実施例において、ＬＥＤアレイ１ｏをＬＥＤとし
１次元イメージ七ン＋ｊ１１を光ファイバーとしてもよ
い。
１次元イメージ七ン＋ｊ１１を光ファイバーとしてもよ
い。
発明の効果
以上のように本発明は、金型内へ挿入できる発光部と発
光部から放出された光を受け取る受光部とを設けること
により、圧縮成形における未平滑部分の検出をすること
ができる。
光部から放出された光を受け取る受光部とを設けること
により、圧縮成形における未平滑部分の検出をすること
ができる。
第１図は本発明の一実施例における圧縮成形装置の断面
図、第２図は同装置の上面図、第３図は第１図の拡大図
、第４図は成形部材の中心からの距離と反射された光量
を示す特性図、第５図は、ヒーターの加熱時間と反射光
量を示す特性図、第６図は、従来例の断面図である。 １ｏ・・・・・・ＬＥＤアレイ、１１・・・・・・１次
元イメージセンサ〇 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第５図 第３図 ＩＥＤ？レイ （０／／７矛乙七イノージセン丈Ｙ
× 第４図 寸戊芳うめ距離
図、第２図は同装置の上面図、第３図は第１図の拡大図
、第４図は成形部材の中心からの距離と反射された光量
を示す特性図、第５図は、ヒーターの加熱時間と反射光
量を示す特性図、第６図は、従来例の断面図である。 １ｏ・・・・・・ＬＥＤアレイ、１１・・・・・・１次
元イメージセンサ〇 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第５図 第３図 ＩＥＤ？レイ （０／／７矛乙七イノージセン丈Ｙ
× 第４図 寸戊芳うめ距離
Claims (1)
- 金形内へ挿入できる発光部とこの発光部から放出された
光を受け取る受光部とを備え、形成部を確認できるよう
にしたことを特徴とする圧縮成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60156446A JPS6218231A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 圧縮成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60156446A JPS6218231A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 圧縮成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6218231A true JPS6218231A (ja) | 1987-01-27 |
Family
ID=15627923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60156446A Pending JPS6218231A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 圧縮成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6218231A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4957670A (en) * | 1990-01-30 | 1990-09-18 | General Motors Corporation | Method and apparatus for plastic injection molding/encapsulation |
-
1985
- 1985-07-16 JP JP60156446A patent/JPS6218231A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4957670A (en) * | 1990-01-30 | 1990-09-18 | General Motors Corporation | Method and apparatus for plastic injection molding/encapsulation |
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