JPS6015241B2 - 光学繊維の端面加工方法 - Google Patents

光学繊維の端面加工方法

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JPS6015241B2
JPS6015241B2 JP54029092A JP2909279A JPS6015241B2 JP S6015241 B2 JPS6015241 B2 JP S6015241B2 JP 54029092 A JP54029092 A JP 54029092A JP 2909279 A JP2909279 A JP 2909279A JP S6015241 B2 JPS6015241 B2 JP S6015241B2
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JP
Japan
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optical fiber
face
processing method
face processing
fiber end
Prior art date
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Expired
Application number
JP54029092A
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English (en)
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JPS55121405A (en
Inventor
晴彦 町田
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Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Rayon Co Ltd
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Rayon Co Ltd filed Critical Mitsubishi Rayon Co Ltd
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Expired legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/0044—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for shaping edges or extremities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B29L2011/0075—Light guides, optical cables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、光学繊維の端面加工方法に関する。
例えばプラスチック光学繊維は、メタクリル樹脂等の繊
維から成る芯材に、該芯材よりも屈折率の低いフッ素入
メタクリル樹脂を被覆したものであり、例えば光伝送の
ためのライトガイドとして利用される。上記光学繊維を
光伝送に使用するためには、その端面を出来るだけ平滑
に加工する必要がある。
すなわち、もし該端面の仕上が粗雑であると、伝送され
る光が乱反射を起こして光学的損失を生じるので、該端
面を平滑に仕上げなければならないのである。従来、上
記端面加工は、グラィンダによる研摩によって行なうも
のであった。
しかし、該研摩加工によっては平滑な仕上面を得ること
が困難であり、また第１図に示す如く仕上面の周縁部に
欠けを生じ易く、そのため光学繊維の有効送光面積が減
少して送光特性の低下をきたし、更に多大な作業工数と
高度の熟練とを要するという欠点があった。本発明は、
上記の諸欠点を解決するためになされたものであり、光
学繊維の端面に熱的加工を施すことにより、平滑な杜上
面を得ると共に、該端面の周縁部に於ける欠けを防止し
て、作業工数の減少と作業の簡易化とを図ることのでき
る光学繊維の端面加工方法を得ることを目的とする。
以下図面に基づいて本発明の構成を説明する。第２図は
、本発明に係る光学繊維の端面加工方法に使用する加熱
装置の一例を示す斜視説明図であり、１は、その表面を
平滑にした金属又はガラス若しくは石英等から成る加熱
板を示し、２は、ＯＮ−ＯＦＦ功替を鋭敏に行なうこと
のできる電熱ヒータ等の熱源を示す。上記加熱装置を使
用する本願発明は、以下の３工程から成る。
第１工程は、第３図に示す如く、光学繊維３の端面を上
記加熱板１に直角に押し当てるものである。
直角度を得るためには、適宜の補助手段を用いるものと
し、また押し当てる圧力も必要に応じて設定する。第２
工程は、上記加熱板１によって光学繊維３の端面を、例
えば約８０℃程度の熱変形温度に加熱するものである。
該加熱温度は、光学繊維３を構成する材質に対応して設
定する。第３工程は、上記加熱板１の温度を、例えば４
０℃ないいま室温に低下させて上記端面の温度を低下さ
せるものである。
端面を平滑な加熱板１に押し当てたまま温度を低下させ
ると、該平面の平滑度を一層向上させることができる。
第４図に於ては、本願発明に係る端面加工方法によって
得られた光学繊維３の断面が示されている。
図示の如く、被覆材４がラッパ状に肥大するため、芯材
５に欠けが生じることはなく、また有効送光面積が減少
することもない。第５図に於ては、上記した諸工程を順
次多段に行なうため、加熱装置をロータリー化した一例
が示されている。
該加熱装置によれば、作業能率を格段に向上させること
ができる。上記した本発明に係る光学繊維の端面加工方
法によれば、該端面に熱的加工を施すことにより、平滑
な仕上面を容易に得ることができると共に、該端面の周
縁部に於ける欠けを防止し、また作業工数の減少と作業
の簡易化とを図ることができるという有意義な効果を得
ることができるのである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、研摩加工による光学繊維の加工例を示す断面
説明図、第２図は、本発明に係る光学繊維の総面加工方
法に使用する加熱装置の一例を示す斜視説明図、第３図
は、本発明の第１工程を示す斜視説明図、第４図は、本
発明の方法を施すことによって得られた光学繊維の断面
説明図、第５図は、加熱装置をロータリー化した一例を
示す斜視説明図である。 １…・・・加熱板、３・・…・光学繊維。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 光学繊維の端面を平滑な加熱板に押し当てる工程と
    、該加熱板によつて上記端面を熱変形温度に加熱する工
    程と、上記加熱板の温度を低下させて端面の温度を低下
    させる工程とから成ることを特徴とする光学繊維の端面
    加工方法。
JP54029092A 1979-03-13 1979-03-13 光学繊維の端面加工方法 Expired JPS6015241B2 (ja)

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JPS55121405A JPS55121405A (en) 1980-09-18
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