JPS6218314Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6218314Y2 JPS6218314Y2 JP1981108844U JP10884481U JPS6218314Y2 JP S6218314 Y2 JPS6218314 Y2 JP S6218314Y2 JP 1981108844 U JP1981108844 U JP 1981108844U JP 10884481 U JP10884481 U JP 10884481U JP S6218314 Y2 JPS6218314 Y2 JP S6218314Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- movable
- concrete
- transport
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Cleaning In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、生コンクリートをホツパーから打設
現場に輸送するコンクリート輸送管を、使用後に
水洗する装置に関するものである。
現場に輸送するコンクリート輸送管を、使用後に
水洗する装置に関するものである。
生コンクリートを収容しているホツパーから輸
送管を介して打設現場にコンクリートを輸送する
装置として従来から使用されているものの一例を
第１図について説明すると、ａはピストン式のコ
ンクリートポンプであつて２個１組となつてお
り、180゜の位相を以つて作動し、図示しないホ
ツパー、バルブを介してホツパー内のコンクリー
トを吸入し、次に吸入したコンクリートを吐出す
る動作を交互に繰り返すようになつている。コン
クリートポンプａから吐出されたコンクリート
は、Ｙ字管ｂ、曲り管ｃ、接続管ｄを介して輸送
管ｅに圧送され、打設現場でコンクリートが打設
される。
送管を介して打設現場にコンクリートを輸送する
装置として従来から使用されているものの一例を
第１図について説明すると、ａはピストン式のコ
ンクリートポンプであつて２個１組となつてお
り、180゜の位相を以つて作動し、図示しないホ
ツパー、バルブを介してホツパー内のコンクリー
トを吸入し、次に吸入したコンクリートを吐出す
る動作を交互に繰り返すようになつている。コン
クリートポンプａから吐出されたコンクリート
は、Ｙ字管ｂ、曲り管ｃ、接続管ｄを介して輸送
管ｅに圧送され、打設現場でコンクリートが打設
される。
このような装置でコンクリートを輸送し終つた
後は、コンクリートが固化しないうちにコンクリ
ートポンプａや管等を水洗しなければならない。
このうち輸送管ｅは全長が長く簡単には水洗でき
ないので、予め水洗アダプターｆを準備してお
く。水洗アダプターｆは、上方が開放されている
容器ｇの中にスポンジボール等の清掃材ｈが収容
されており、容器ｇの下面には水道管等の配水管
を接続するためのニツプルｉが突設されたもので
ある。
後は、コンクリートが固化しないうちにコンクリ
ートポンプａや管等を水洗しなければならない。
このうち輸送管ｅは全長が長く簡単には水洗でき
ないので、予め水洗アダプターｆを準備してお
く。水洗アダプターｆは、上方が開放されている
容器ｇの中にスポンジボール等の清掃材ｈが収容
されており、容器ｇの下面には水道管等の配水管
を接続するためのニツプルｉが突設されたもので
ある。
輸送管ｅを水洗する際には、接続管ｄの上端と
輸送管ｅとをつないでいる継手ｊおよび接続管ｄ
の下端と曲り管ｃとをつないでいる継手ｋとをそ
れぞれ取り外して接続管ｄを撤去する。そして第
２図に示すように継手ｊを使用して水洗アダプタ
ーｆを輸送管ｅにつなぐと共に、ニツプルｉには
配水管ｌを接続する。この状態でポンプから圧送
される水を配水管ｌから水洗アダプターｆに供給
すると、スポンジボール等の清掃材ｈは水圧によ
つて輸送管ｅ内に押し出され、輸送管ｅ内を移動
する。これによつて清掃材ｈは輸送管ｅの内面を
清掃すると共に、残留コンクリートを押し出して
水と混合しないようにする働きをする。
輸送管ｅとをつないでいる継手ｊおよび接続管ｄ
の下端と曲り管ｃとをつないでいる継手ｋとをそ
れぞれ取り外して接続管ｄを撤去する。そして第
２図に示すように継手ｊを使用して水洗アダプタ
ーｆを輸送管ｅにつなぐと共に、ニツプルｉには
配水管ｌを接続する。この状態でポンプから圧送
される水を配水管ｌから水洗アダプターｆに供給
すると、スポンジボール等の清掃材ｈは水圧によ
つて輸送管ｅ内に押し出され、輸送管ｅ内を移動
する。これによつて清掃材ｈは輸送管ｅの内面を
清掃すると共に、残留コンクリートを押し出して
水と混合しないようにする働きをする。
このような従来の方法では、接続管ｄを撤去し
て水洗アダプターｆを輸送管ｅにつなぐ必要があ
るため、重量物を手で持つて運ぶ等、人手と時間
とがかかる欠点があつた。
て水洗アダプターｆを輸送管ｅにつなぐ必要があ
るため、重量物を手で持つて運ぶ等、人手と時間
とがかかる欠点があつた。
本考案は、輸送管を水洗する際の省力化と能率
向上とを目的とするもので、ホツパーにホツパー
内のコンクリートを交互に吸入吐出するポンプを
有し且つ吐出側となるポンプに接続される吐出管
を通し輸送管を経てコンクリートを輸送するよう
にしたコンクリートポンプにおいて、上記吐出管
と輸送管との間に配した可動管の両端部を同一方
向に90度屈曲させ、該可動管の一端を吐出管に切
離可能に、また可動管の他端を輸送管に回動自在
にそれぞれ接続させ、かつ、配水管が接続された
清掃材収容容器を、上記可動管が輸送管との接続
部を中心として回動するときの該可動管の吐出管
接続側端部の描く円弧の軌跡上の位置に装備し、
該清掃材収容容器に上記可動管の吐出管接続側を
接続できるよう構成してなることを特徴とするコ
ンクリート輸送管水洗装置を要旨とするものであ
る。
向上とを目的とするもので、ホツパーにホツパー
内のコンクリートを交互に吸入吐出するポンプを
有し且つ吐出側となるポンプに接続される吐出管
を通し輸送管を経てコンクリートを輸送するよう
にしたコンクリートポンプにおいて、上記吐出管
と輸送管との間に配した可動管の両端部を同一方
向に90度屈曲させ、該可動管の一端を吐出管に切
離可能に、また可動管の他端を輸送管に回動自在
にそれぞれ接続させ、かつ、配水管が接続された
清掃材収容容器を、上記可動管が輸送管との接続
部を中心として回動するときの該可動管の吐出管
接続側端部の描く円弧の軌跡上の位置に装備し、
該清掃材収容容器に上記可動管の吐出管接続側を
接続できるよう構成してなることを特徴とするコ
ンクリート輸送管水洗装置を要旨とするものであ
る。
次に本考案の一実施例を第３図、第４図につい
て説明すると、生コンクリートを収容したホツパ
ー１内には撹拌機２が取り付けられており、ホツ
パー１の底板３の外側には、２個のピストン式ポ
ンプ４が曲り管５を介して並べて取り付けられて
おり、底板３に並べて穿設されている２個の開口
６にそれぞれつながつている。２個のピストン式
ポンプ４は互に180゜の位相を以つて作動し、ホ
ツパー１内のコンクリートを吸入し、続いて吸入
したコンクリートを吐出するようになつている。
て説明すると、生コンクリートを収容したホツパ
ー１内には撹拌機２が取り付けられており、ホツ
パー１の底板３の外側には、２個のピストン式ポ
ンプ４が曲り管５を介して並べて取り付けられて
おり、底板３に並べて穿設されている２個の開口
６にそれぞれつながつている。２個のピストン式
ポンプ４は互に180゜の位相を以つて作動し、ホ
ツパー１内のコンクリートを吸入し、続いて吸入
したコンクリートを吐出するようになつている。
底板３の内面側には、吐出管７の下端が摺動自
在に接しており、吐出管７の上端には継手８によ
つて可動管９の一端が回動可能に接続されてい
る。可動管９の他端は継手１０によつて可動輸送
管１１の一端に回動可能に接続されており、可動
輸送管１１の他端は、第４図に示すように継手１
２によつて固定輸送管１３の基端に回動可能に接
続されている。
在に接しており、吐出管７の上端には継手８によ
つて可動管９の一端が回動可能に接続されてい
る。可動管９の他端は継手１０によつて可動輸送
管１１の一端に回動可能に接続されており、可動
輸送管１１の他端は、第４図に示すように継手１
２によつて固定輸送管１３の基端に回動可能に接
続されている。
吐出管７はガイドロツド１４に沿つて移動する
ようになつていて、図示しないピストン装置によ
りガイドロツド１４に沿つた往復移動を行ない、
吐出管７の下端は底板３の内面上を摺動し、吐出
動作を行なつている方のピストン式ポンプ４につ
ながつている開口６と接続するようにされてい
る。このためピストン式ポンプ４が吸入工程にあ
るときにはホツパー１内のコンクリートを開口
６，曲り管５を介して吸入し、ピストン式ポンプ
４が吐出行程になるときには開口６に吐出管７の
下端が接続し、前行程で吸入したコンクリート
を、曲り管５，吐出管７，可動管９，可動輸送管
１１，固定輸送管１３を介してコンクリート打設
場所に圧送することになる。
ようになつていて、図示しないピストン装置によ
りガイドロツド１４に沿つた往復移動を行ない、
吐出管７の下端は底板３の内面上を摺動し、吐出
動作を行なつている方のピストン式ポンプ４につ
ながつている開口６と接続するようにされてい
る。このためピストン式ポンプ４が吸入工程にあ
るときにはホツパー１内のコンクリートを開口
６，曲り管５を介して吸入し、ピストン式ポンプ
４が吐出行程になるときには開口６に吐出管７の
下端が接続し、前行程で吸入したコンクリート
を、曲り管５，吐出管７，可動管９，可動輸送管
１１，固定輸送管１３を介してコンクリート打設
場所に圧送することになる。
上記構成のコンクリートポンプにおいて、ホツ
パー１の外側上方には清掃材収容容器１５が固着
されている。清掃材収容容器１５は、上方が開放
されていて、下部には配水管１６が接続されてお
り、内部にはスポンジボール等の清掃材１７が収
容されている。清掃材収容容器１５の固着位置
は、可動管９の一端と合致する位置になつてい
る。
パー１の外側上方には清掃材収容容器１５が固着
されている。清掃材収容容器１５は、上方が開放
されていて、下部には配水管１６が接続されてお
り、内部にはスポンジボール等の清掃材１７が収
容されている。清掃材収容容器１５の固着位置
は、可動管９の一端と合致する位置になつてい
る。
この装置において、可動輸送管１１および固定
輸送管１３の内部を水洗する際には、吐出管７と
可動管９とを接続している継手８を取り外し、可
動管９を継手１０を中心として回動し、第５図、
第６図に示すように可動管９の一端を清掃材収容
容器１５に継手８で接続する。この状態で配水管
１６から水を圧送すると、清掃材１７は可動管９
に押し出され、順次可動輸送管１１，固定輸送管
１３内を移動し、清掃材１７は残留コンクリート
を水と混合しないように押し出し、可動輸送管１
１，固定輸送管１３内を水洗する。
輸送管１３の内部を水洗する際には、吐出管７と
可動管９とを接続している継手８を取り外し、可
動管９を継手１０を中心として回動し、第５図、
第６図に示すように可動管９の一端を清掃材収容
容器１５に継手８で接続する。この状態で配水管
１６から水を圧送すると、清掃材１７は可動管９
に押し出され、順次可動輸送管１１，固定輸送管
１３内を移動し、清掃材１７は残留コンクリート
を水と混合しないように押し出し、可動輸送管１
１，固定輸送管１３内を水洗する。
第７図、第８図は本考案の他の実施例を示すも
ので、第３図、第４図と同一部分には同一符号を
付してある。
ので、第３図、第４図と同一部分には同一符号を
付してある。
この実施例におけるコンクリートポンプは、２
個のピストン式ポンプ４とホツパー１とは、弁１
８を有する２本の管１９につながつており、ピス
トン式ポンプ４はＹ字管２０にもつながつてい
る。吸入行程側のピストン式ポンプ４では弁１８
が開いてホツパー１内のコンクリートを吸入し、
吐出行程側のピストン式ポンプ４では弁１８が閉
じ、前工程で吸入していたコンクリートをＹ字管
２０の方に吐出するようになつている。
個のピストン式ポンプ４とホツパー１とは、弁１
８を有する２本の管１９につながつており、ピス
トン式ポンプ４はＹ字管２０にもつながつてい
る。吸入行程側のピストン式ポンプ４では弁１８
が開いてホツパー１内のコンクリートを吸入し、
吐出行程側のピストン式ポンプ４では弁１８が閉
じ、前工程で吸入していたコンクリートをＹ字管
２０の方に吐出するようになつている。
Ｙ字管２０の先端には継手８によつて可動管９
の一端が接続されており、可動管９の他端は継手
１０によつて可動輸送管１１の一端に回動可能に
接続されている。そして可動輸送管１１の他端
は、図示しない固定輸送管に接続されている。
の一端が接続されており、可動管９の他端は継手
１０によつて可動輸送管１１の一端に回動可能に
接続されている。そして可動輸送管１１の他端
は、図示しない固定輸送管に接続されている。
この実施例においては、上記コンクリートポン
プにおいて、第８図、第９図に示すように清掃材
収容容器１５をＹ字管２０の上方位置に固着し
て、前面側を開放させている。そして可動輸送管
１１および図示しない固定輸送管を水洗する際に
は、Ｙ字管２０と可動管９とを接続している継手
８を取り外し、可動管９を継手１０を中心として
上方に回動し、第１０図に示すように可動管９の
一端を継手８によつて清掃材収容容器１５に接続
し、配水管１６から水を圧送する。これにより清
掃材１７は可動管９に押し出され、可動輸送管１
１、図示しない固定輸送管を水洗することにな
る。
プにおいて、第８図、第９図に示すように清掃材
収容容器１５をＹ字管２０の上方位置に固着し
て、前面側を開放させている。そして可動輸送管
１１および図示しない固定輸送管を水洗する際に
は、Ｙ字管２０と可動管９とを接続している継手
８を取り外し、可動管９を継手１０を中心として
上方に回動し、第１０図に示すように可動管９の
一端を継手８によつて清掃材収容容器１５に接続
し、配水管１６から水を圧送する。これにより清
掃材１７は可動管９に押し出され、可動輸送管１
１、図示しない固定輸送管を水洗することにな
る。
本考案は、上述したように、可動管の両端部を
同一方向に90度屈曲させ、該可動管の一端を吐出
管に切離可能に、また可動管の他端を輸送管に回
動自在にそれぞれ接続させ、かつ、配水管が接続
された清掃材収容容器を、上記可動管が輸送管と
の接続部を中心として回動するときの該可動管の
吐出管接続側端部の描く円弧の軌跡上の位置に装
備させた構成としてあるので、コンクリートの打
設が終つて輸送管内部を水洗する場合は可動管の
一端を吐出管との接続部から切離して該可動管を
振り子式に揺動させる操作だけで直ちに可動管の
一端を清掃材収容容器に接続でき、可動管を使つ
て瞬時に、かつ簡単にコンクリートの打設と水洗
いとに切換えることができ、従来のように水洗ア
ダプターを別個に用意しておく必要がなく、重量
物を持ち運ぶ必要がないので、作業に人手がかか
らず短時間ですみ、またポンプ側の残留コンクリ
ートも処分しやすい効果がある。
同一方向に90度屈曲させ、該可動管の一端を吐出
管に切離可能に、また可動管の他端を輸送管に回
動自在にそれぞれ接続させ、かつ、配水管が接続
された清掃材収容容器を、上記可動管が輸送管と
の接続部を中心として回動するときの該可動管の
吐出管接続側端部の描く円弧の軌跡上の位置に装
備させた構成としてあるので、コンクリートの打
設が終つて輸送管内部を水洗する場合は可動管の
一端を吐出管との接続部から切離して該可動管を
振り子式に揺動させる操作だけで直ちに可動管の
一端を清掃材収容容器に接続でき、可動管を使つ
て瞬時に、かつ簡単にコンクリートの打設と水洗
いとに切換えることができ、従来のように水洗ア
ダプターを別個に用意しておく必要がなく、重量
物を持ち運ぶ必要がないので、作業に人手がかか
らず短時間ですみ、またポンプ側の残留コンクリ
ートも処分しやすい効果がある。
第１図、第２図は従来装置の縦断側面図、第３
図は本考案の一実施例の縦断側面図、第４図は第
３図の平面図、第５図は第４図とは異なる状態を
示す平面図、第６図は第５図の−線断面図、
第７図は本考案の他の実施例の横断平面図、第８
図は第７図の−線断面図、第９図は第８図の
−線方向から見た正面図、第１０図は第９図
とは異なる状態を示す正面図である。 １……ホツパー、４……ピストン式ポンプ、９
……可動管、１１……可動輸送管、１３……固定
輸送管、１５……清掃材収容容器、１６……配水
管、１７……清掃材。
図は本考案の一実施例の縦断側面図、第４図は第
３図の平面図、第５図は第４図とは異なる状態を
示す平面図、第６図は第５図の−線断面図、
第７図は本考案の他の実施例の横断平面図、第８
図は第７図の−線断面図、第９図は第８図の
−線方向から見た正面図、第１０図は第９図
とは異なる状態を示す正面図である。 １……ホツパー、４……ピストン式ポンプ、９
……可動管、１１……可動輸送管、１３……固定
輸送管、１５……清掃材収容容器、１６……配水
管、１７……清掃材。
Claims (1)
- ホツパー内のコンクリートを交互に吸入吐出す
るポンプを有し且つ吐出側となるポンプに接続さ
れる吐出管を通し輸送管を経てコンクリートを輸
送するようにしたコンクリートポンプにおける上
記吐出管と輸送管との間に配した可動管の両端部
を同一方向に90度屈曲させ、該可動管の一端を吐
出管に切離可能に、また可動管の他端を輸送管に
回動自在にそれぞれ接続させ、かつ、配水管が接
続された清掃材収容容器を、上記可動管が輸送管
との接続部を中心として回動するときの該可動管
の吐出管接続側端部の描く円弧の軌跡上の位置に
装備し、該清掃材収容容器に上記可動管の吐出管
接続側を接続できるよう構成してなることを特徴
とするコンクリート輸送管水洗装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10884481U JPS5814991U (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | コンクリ−ト輸送管水洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10884481U JPS5814991U (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | コンクリ−ト輸送管水洗装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5814991U JPS5814991U (ja) | 1983-01-29 |
| JPS6218314Y2 true JPS6218314Y2 (ja) | 1987-05-11 |
Family
ID=29903234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10884481U Granted JPS5814991U (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | コンクリ−ト輸送管水洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5814991U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6150650A (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-12 | 日鉄鉱業株式会社 | 超微粉砕機 |
| JPH0437674Y2 (ja) * | 1987-03-18 | 1992-09-03 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5347751U (ja) * | 1976-09-02 | 1978-04-22 | ||
| JPS588303B2 (ja) * | 1977-04-01 | 1983-02-15 | 極東開発工業株式会社 | 生コンクリ−ト移送管の洗浄方法 |
-
1981
- 1981-07-22 JP JP10884481U patent/JPS5814991U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5814991U (ja) | 1983-01-29 |
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