JPS6218409B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6218409B2 JPS6218409B2 JP11347480A JP11347480A JPS6218409B2 JP S6218409 B2 JPS6218409 B2 JP S6218409B2 JP 11347480 A JP11347480 A JP 11347480A JP 11347480 A JP11347480 A JP 11347480A JP S6218409 B2 JPS6218409 B2 JP S6218409B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- pedestal
- guide plate
- welding jaws
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、インフレーシヨン方式により、或
は他の方法で扁平チユーブとし、これを幅方向に
一定間隔をおいて溶着して、それぞれ袋の底1と
し、この底の近傍の一側のフイルムを底1と平行
に切開して、袋部4の開口縁2とし、この開口縁
に対応する他側フイルムを横断方向に不連続切目
3を設けた連続袋Aを利用し、袋の底を先端とし
て、順次一対挾持型の移送ローラーで一袋長さず
つ送り出し、該移送ローラより送り出され、垂下
した最先の袋部を吹風によつて孕ませ、この中に
被包装物を投入し、口縁を封緘して、不連続切目
より分離して、個々の包装体とする包装装置に関
するものである(第1図、第2図参照)。
は他の方法で扁平チユーブとし、これを幅方向に
一定間隔をおいて溶着して、それぞれ袋の底1と
し、この底の近傍の一側のフイルムを底1と平行
に切開して、袋部4の開口縁2とし、この開口縁
に対応する他側フイルムを横断方向に不連続切目
3を設けた連続袋Aを利用し、袋の底を先端とし
て、順次一対挾持型の移送ローラーで一袋長さず
つ送り出し、該移送ローラより送り出され、垂下
した最先の袋部を吹風によつて孕ませ、この中に
被包装物を投入し、口縁を封緘して、不連続切目
より分離して、個々の包装体とする包装装置に関
するものである(第1図、第2図参照)。
ところがこの種の連続袋Aを移送ローラで送り
出し、垂下した袋部を吹風によつて孕ませると、
その正面形状は、第3図に示したように袋部4の
底1の中央部が持ち上り、その隅角部5が斜下方
に突き出した状態となる(第3図参照)。
出し、垂下した袋部を吹風によつて孕ませると、
その正面形状は、第3図に示したように袋部4の
底1の中央部が持ち上り、その隅角部5が斜下方
に突き出した状態となる(第3図参照)。
従つて、この状態で袋1を水平な受台で支える
と、隅部が上方に折れ曲り(第4図参照)袋部の
実質的な収納容積が減少し、被包装物の粒状物
や、小さな機械部品、電子素子などを多数投入す
るときには袋から溢れるおそれがあり、また口縁
部の溶着が不完全となつたり、被包装物を損傷す
るおそれがあり、従来は、相当に大き目の袋部4
をもつ連続袋を使用しているが、資材の有効利用
の立場からも好ましくない。
と、隅部が上方に折れ曲り(第4図参照)袋部の
実質的な収納容積が減少し、被包装物の粒状物
や、小さな機械部品、電子素子などを多数投入す
るときには袋から溢れるおそれがあり、また口縁
部の溶着が不完全となつたり、被包装物を損傷す
るおそれがあり、従来は、相当に大き目の袋部4
をもつ連続袋を使用しているが、資材の有効利用
の立場からも好ましくない。
また、被包装物が散物で、殊に重量の大きい機
械部品、例へば、小ねじ、リベツト、ワツシヤな
どの金属製品の場合は、重いため投入中に袋部4
の開口縁2側のフイルムが著しくふくれ、袋の形
態が崩れ(第5図参照)、一対の溶着顎で、開口
縁に沿つて溶着する場合に、開口縁2の中央部が
垂れ下つていて、溶着が不完全となるおそれがあ
つた。
械部品、例へば、小ねじ、リベツト、ワツシヤな
どの金属製品の場合は、重いため投入中に袋部4
の開口縁2側のフイルムが著しくふくれ、袋の形
態が崩れ(第5図参照)、一対の溶着顎で、開口
縁に沿つて溶着する場合に、開口縁2の中央部が
垂れ下つていて、溶着が不完全となるおそれがあ
つた。
しかも、このような従来の装置で包装したもの
は、包装後の形態も悪く、体裁の悪いものであつ
た。
は、包装後の形態も悪く、体裁の悪いものであつ
た。
この発明は、叙上のような従前の装置の欠点を
改善し、被包装物投入直前から投入中及び開口縁
封緘時まで、袋部を確実に形態を損わないように
支持するためのものである。
改善し、被包装物投入直前から投入中及び開口縁
封緘時まで、袋部を確実に形態を損わないように
支持するためのものである。
この発明は、一側フイルムに開口縁をもち、他
側フイルムが不連続切目で縦方向に連なる連続袋
を一袋長さずつ間歇移送する一対挾持型の移送ロ
ーラの近傍には、該移送ローラより送り出され、
垂下する最先端の袋部を吹風によつて孕ませる吹
風吹出口が下向に設けてあり、また該移送ローラ
のすぐ下側には水平方向に長い溶着部をもつ一対
の溶着顎が移送ローラの停止後であつて、被包装
物が該袋部に投入後相圧接し、離反するように設
けてある包装装置において、 前記一対の溶着顎の下側の機枠には、前記連続
袋を案内する傾斜ガイド板が設けてあり、この傾
斜ガイド板の前面には中央が高く、両側部が低い
表面山形状の受台が設けてあり、前記傾斜ガイド
板部に垂下する連続袋の袋部の開口縁側のフイル
ム面に当接する押えガイド板が傾斜ガイド板と相
対して前記受台の上部に配置してあり、この受台
を前記袋部の底を支える支持位置と、この袋部の
下側より退避する常時待機位置との間で揺動させ
る駆動手段が設けてあり、被包装物投入直前から
前記溶着顎圧接までの間だけ、受台を常時待機位
置から支持位置へ揺動セツトするべく駆動手段を
駆動制御する制動装置が設けてあることを特徴と
する包装装置である。
側フイルムが不連続切目で縦方向に連なる連続袋
を一袋長さずつ間歇移送する一対挾持型の移送ロ
ーラの近傍には、該移送ローラより送り出され、
垂下する最先端の袋部を吹風によつて孕ませる吹
風吹出口が下向に設けてあり、また該移送ローラ
のすぐ下側には水平方向に長い溶着部をもつ一対
の溶着顎が移送ローラの停止後であつて、被包装
物が該袋部に投入後相圧接し、離反するように設
けてある包装装置において、 前記一対の溶着顎の下側の機枠には、前記連続
袋を案内する傾斜ガイド板が設けてあり、この傾
斜ガイド板の前面には中央が高く、両側部が低い
表面山形状の受台が設けてあり、前記傾斜ガイド
板部に垂下する連続袋の袋部の開口縁側のフイル
ム面に当接する押えガイド板が傾斜ガイド板と相
対して前記受台の上部に配置してあり、この受台
を前記袋部の底を支える支持位置と、この袋部の
下側より退避する常時待機位置との間で揺動させ
る駆動手段が設けてあり、被包装物投入直前から
前記溶着顎圧接までの間だけ、受台を常時待機位
置から支持位置へ揺動セツトするべく駆動手段を
駆動制御する制動装置が設けてあることを特徴と
する包装装置である。
前記のように構成した本件発明の作用は次の通
りである。
りである。
前記移送ローラにより公知のこの種包装装置と
同様に連続袋Aを一袋長さ分間歇移送し、先端の
袋部を一対の溶着顎の間に通した後、前記傾斜ガ
イド板の間に垂下し、前記下向きの吹風吹出口か
ら風をこの袋部に向けて吹き降ろし、袋部を孕ま
せる。
同様に連続袋Aを一袋長さ分間歇移送し、先端の
袋部を一対の溶着顎の間に通した後、前記傾斜ガ
イド板の間に垂下し、前記下向きの吹風吹出口か
ら風をこの袋部に向けて吹き降ろし、袋部を孕ま
せる。
次いで、制御装置よりの指令信号に基ずき、前
記駆動手段を駆動し、常時待機位置にある前記受
台を袋底部の支持位置へ揺動セツトし、前記孕ま
せた袋部の底をこの受台の表面に載置し下方より
支える。
記駆動手段を駆動し、常時待機位置にある前記受
台を袋底部の支持位置へ揺動セツトし、前記孕ま
せた袋部の底をこの受台の表面に載置し下方より
支える。
次に、ホツパーより被包装物たる散物を投入す
ると、散物は袋部の中で隅角部の部分まで、充満
して開口縁近くまで充填される。このとき、袋部
の底は受台で支えられ、袋部の中央部は、表裏両
側から前記傾斜ガイド板と押えガイド板で押えら
れており、孕ませた袋部の形態は、ほゞそのまゝ
の状態を維持している。
ると、散物は袋部の中で隅角部の部分まで、充満
して開口縁近くまで充填される。このとき、袋部
の底は受台で支えられ、袋部の中央部は、表裏両
側から前記傾斜ガイド板と押えガイド板で押えら
れており、孕ませた袋部の形態は、ほゞそのまゝ
の状態を維持している。
この受台22が前記支持位置にある状態におい
て、一対の溶着顎が相圧接させられ、袋部の開口
縁を反対側のフイルムに圧接し、熱封緘する。こ
の熱封緘中に、公知の包装装置同様に切断部材が
連続袋の移送路外から移送路中へ突出し、不連続
切目部を切断した後、原位置へ復帰して、包装体
を形成する。
て、一対の溶着顎が相圧接させられ、袋部の開口
縁を反対側のフイルムに圧接し、熱封緘する。こ
の熱封緘中に、公知の包装装置同様に切断部材が
連続袋の移送路外から移送路中へ突出し、不連続
切目部を切断した後、原位置へ復帰して、包装体
を形成する。
次に、一対の溶着顎が相互に離反すると共に、
前記駆動手段を再起動させ、受台を前記支持位置
から常時待機位置へ自動回動させて復帰させ、前
記包装体の支え力を解放することで、包装体は、
前記傾斜ガイド板と押えガイド板の間より自重で
下方へ落下する。
前記駆動手段を再起動させ、受台を前記支持位置
から常時待機位置へ自動回動させて復帰させ、前
記包装体の支え力を解放することで、包装体は、
前記傾斜ガイド板と押えガイド板の間より自重で
下方へ落下する。
この包装体の落下中に、前記移送ローラは間歇
駆動されて、次の一袋分の長さ前回同様に連続袋
を送り出し、吹風で次の袋部を孕んだ後、駆動装
置により受台を常時待機位置から支持位置へ回動
し、この袋部をその底から支える。
駆動されて、次の一袋分の長さ前回同様に連続袋
を送り出し、吹風で次の袋部を孕んだ後、駆動装
置により受台を常時待機位置から支持位置へ回動
し、この袋部をその底から支える。
以下この動作を順次繰り返して、順次包装を行
う。
う。
前記制御装置は、公知の包装装置同様、一対の
溶着顎及び移送ローラをも順次駆動制御するもの
であり、これら受台、一対の溶着顎及び移送ロー
ラの制御装置は、カム、リンクを利用した純機械
的なものでも、電磁式、空気圧的、又はその組合
わせでも良い。
溶着顎及び移送ローラをも順次駆動制御するもの
であり、これら受台、一対の溶着顎及び移送ロー
ラの制御装置は、カム、リンクを利用した純機械
的なものでも、電磁式、空気圧的、又はその組合
わせでも良い。
前記のように構成し、作用する本件発明の効果
は、次の通りである。
は、次の通りである。
前記受台は、被包装物投入直前より溶着顎で圧
接するまでの期間、前記支持位置に揺動セツトさ
れ、かつこの受台の表面は中央部が高い山形状に
形成されているため、孕んだ袋部の隅角部が折り
畳まれて、袋部の被包装物投入時の容積減少を起
こすことなく、また被包装物が溢れたり、一対の
溶着顎間まで盛り上ることはなく、相圧接するこ
れら溶着顎で被包装物が挾持破壊するおそれなく
熱封緘不能を来たさず、確実に袋の口を封緘でき
る。
接するまでの期間、前記支持位置に揺動セツトさ
れ、かつこの受台の表面は中央部が高い山形状に
形成されているため、孕んだ袋部の隅角部が折り
畳まれて、袋部の被包装物投入時の容積減少を起
こすことなく、また被包装物が溢れたり、一対の
溶着顎間まで盛り上ることはなく、相圧接するこ
れら溶着顎で被包装物が挾持破壊するおそれなく
熱封緘不能を来たさず、確実に袋の口を封緘でき
る。
この受台で袋部の底を下方から支えた状態にお
いて、前記傾斜ガイド板と押えガイド板により、
この孕んだ袋部を表裏両側から押えるため、この
袋部が投入した被包装物の重量でむやみに拡がる
のを阻止でき、ほゞ吹風で孕んだ状態に袋部の形
態を維持できると共に、受台との共働作用により
連続袋の不連続切目部に荷重が加わらなくなり、
被包装物投入中にこの不連続切目から袋部が分断
してしまうことがなくなり、かつ開口縁の変形が
解消され、開口縁を確実に熱封緘でき、封緘され
た包装体の形状を体裁良くできる。
いて、前記傾斜ガイド板と押えガイド板により、
この孕んだ袋部を表裏両側から押えるため、この
袋部が投入した被包装物の重量でむやみに拡がる
のを阻止でき、ほゞ吹風で孕んだ状態に袋部の形
態を維持できると共に、受台との共働作用により
連続袋の不連続切目部に荷重が加わらなくなり、
被包装物投入中にこの不連続切目から袋部が分断
してしまうことがなくなり、かつ開口縁の変形が
解消され、開口縁を確実に熱封緘でき、封緘され
た包装体の形状を体裁良くできる。
次に、本件発明の代表的な実施態様を第6図乃
至第9図に基づいて説明する。
至第9図に基づいて説明する。
第6図において、10は、本件発明の包装装置
である。この包装装置10は、連続袋Aをロール
状に巻いて支持する支持部材12を機枠内に内蔵
しており、この連続袋Aを移送する一対挾持型の
移送ローラ11を具備している。
である。この包装装置10は、連続袋Aをロール
状に巻いて支持する支持部材12を機枠内に内蔵
しており、この連続袋Aを移送する一対挾持型の
移送ローラ11を具備している。
前述のロール状連続袋の代りに扁平チユーブを
巻いたものを支持しておき、移送途中で加工して
連続袋Aとしてもこの発明としては何ら変るとこ
ろはない。
巻いたものを支持しておき、移送途中で加工して
連続袋Aとしてもこの発明としては何ら変るとこ
ろはない。
前記移送ロール11の近傍、通常は移送ローラ
11の上であつて下向に吹風吹出口13が開口さ
せてある。移送ローラ11の下方には連続袋Aを
横断する方向に固定溶着顎14と可動溶着顎15
よりなる一対の溶着顎が設けられ、前記移送ロー
ラ11の停止時であつて、袋部4に被包装物が投
入された後相接近し、離反するように設けてあつ
て、この一対の溶着顎14,15間で前記連続袋
Aの袋部4の開口縁を封緘する。
11の上であつて下向に吹風吹出口13が開口さ
せてある。移送ローラ11の下方には連続袋Aを
横断する方向に固定溶着顎14と可動溶着顎15
よりなる一対の溶着顎が設けられ、前記移送ロー
ラ11の停止時であつて、袋部4に被包装物が投
入された後相接近し、離反するように設けてあつ
て、この一対の溶着顎14,15間で前記連続袋
Aの袋部4の開口縁を封緘する。
16は切断部材であつて、前記一対の溶着顎1
4,15のすぐ上に設けてあり、該溶着顎14,
15が相圧接している間に、連続袋Aの移送路外
より、移送路中に侵入し、連続袋Aを不連続切目
3より切断し、再び移送路外まで後退するように
設けてある。こゝまでは、公知の包装装置と何ん
ら変らない。
4,15のすぐ上に設けてあり、該溶着顎14,
15が相圧接している間に、連続袋Aの移送路外
より、移送路中に侵入し、連続袋Aを不連続切目
3より切断し、再び移送路外まで後退するように
設けてある。こゝまでは、公知の包装装置と何ん
ら変らない。
更に、第6図乃至第8図において、17は、移
送ローラ11の長さにほゞ等しい幅の傾斜ガイド
板であり、前記一対の溶着顎14,15のすぐ下
の包装装置10の機枠に、前記移送ローラ11と
平行な枢軸18によつて、その上端部が枢支され
傾斜ガイド板はほゞ垂直な位置より下端が前方
(第6図において左方向)に移動し、30゜程度ま
で傾斜可能に往復運動機構と接続してあり、移送
ローラ11から送り出された連続袋Aを案内する
ものである。
送ローラ11の長さにほゞ等しい幅の傾斜ガイド
板であり、前記一対の溶着顎14,15のすぐ下
の包装装置10の機枠に、前記移送ローラ11と
平行な枢軸18によつて、その上端部が枢支され
傾斜ガイド板はほゞ垂直な位置より下端が前方
(第6図において左方向)に移動し、30゜程度ま
で傾斜可能に往復運動機構と接続してあり、移送
ローラ11から送り出された連続袋Aを案内する
ものである。
この傾斜ガイド板17前面には、その両側板1
9部で、上下摺動固定自在に設けられた受台支持
部材20が設けてあつて、この受台支持部材20
内には前記枢軸18と平行な枢軸21で支承され
た受台22が設けてあつて、この受台22の表面
形状は、第9図、第10図に示すように山形乃至
は梯形状としてあり、その中央部は両側部より、
この受台22の幅の10分の1乃至3分の1程度高
くしてある。
9部で、上下摺動固定自在に設けられた受台支持
部材20が設けてあつて、この受台支持部材20
内には前記枢軸18と平行な枢軸21で支承され
た受台22が設けてあつて、この受台22の表面
形状は、第9図、第10図に示すように山形乃至
は梯形状としてあり、その中央部は両側部より、
この受台22の幅の10分の1乃至3分の1程度高
くしてある。
また前記受台支持部材20の上面には、側面L
字型の押えガイド板支持部材27が、傾斜ガイド
板17に対し、接離固定自在に設けてあり、更に
この押えガイド板支持部材27の起立片28には
傾斜ガイド板17部に垂下する連続袋の袋部4の
開口縁2側に当接する押えガイド板29が上下方
向に移動固定自在に設けてあり、前記押えガイド
板29と前記傾斜ガイド板17とは、相対峙した
状態となり、その間隙寸法は上部は下部より若干
狭くしてある。
字型の押えガイド板支持部材27が、傾斜ガイド
板17に対し、接離固定自在に設けてあり、更に
この押えガイド板支持部材27の起立片28には
傾斜ガイド板17部に垂下する連続袋の袋部4の
開口縁2側に当接する押えガイド板29が上下方
向に移動固定自在に設けてあり、前記押えガイド
板29と前記傾斜ガイド板17とは、相対峙した
状態となり、その間隙寸法は上部は下部より若干
狭くしてある。
前記受台22を、前記袋部4の底を支える支持
位置と、この袋部4の下側より退避する常時待機
位置との間で揺動させる駆動手段がこの包装装置
10に設けてあると共に、この袋部4への被包装
物投入直前から前記溶着顎14,15の相互圧接
までの間だけ、受台22を前記待機位置から支持
位置へ揺動セツトすべく前記駆動手段を駆動制御
する制御装置(図示せず)が、この包装装置10
に設けてあり、この制御装置は、公知の装置同様
に、前記一対の溶着顎14,15の接離運動、移
送ローラ11、送風機及び切断部材16の出入運
動を、この駆動手段と共にシーケンス制御するも
のであり、純機械的であるか、電気的であるかを
問わず、その組合わせでも良い。
位置と、この袋部4の下側より退避する常時待機
位置との間で揺動させる駆動手段がこの包装装置
10に設けてあると共に、この袋部4への被包装
物投入直前から前記溶着顎14,15の相互圧接
までの間だけ、受台22を前記待機位置から支持
位置へ揺動セツトすべく前記駆動手段を駆動制御
する制御装置(図示せず)が、この包装装置10
に設けてあり、この制御装置は、公知の装置同様
に、前記一対の溶着顎14,15の接離運動、移
送ローラ11、送風機及び切断部材16の出入運
動を、この駆動手段と共にシーケンス制御するも
のであり、純機械的であるか、電気的であるかを
問わず、その組合わせでも良い。
前記駆動手段は、前記受台支持部材20の一部
に固定したロータリー式ソレノイド23と、この
ロータリー式ソレノイド23の軸25に固着され
受台22の背面に対してその先端部で接離自在の
作動杆26と、ロータリー式ソレノイド23の消
磁時に、作動杆26を介して前記受台22をほゞ
水平な前記支持位置へ付勢するばねとからなり、
前記制御装置からの指令信号で前記ソレノイド2
3が励磁される時、前記作動杆26は受台22の
背面から離反し、支えを失つた受台22は、前記
枢軸21の周りに自重で回動し前記待機位置へ揺
動セツトされる。
に固定したロータリー式ソレノイド23と、この
ロータリー式ソレノイド23の軸25に固着され
受台22の背面に対してその先端部で接離自在の
作動杆26と、ロータリー式ソレノイド23の消
磁時に、作動杆26を介して前記受台22をほゞ
水平な前記支持位置へ付勢するばねとからなり、
前記制御装置からの指令信号で前記ソレノイド2
3が励磁される時、前記作動杆26は受台22の
背面から離反し、支えを失つた受台22は、前記
枢軸21の周りに自重で回動し前記待機位置へ揺
動セツトされる。
前記構成の実施態様の作用は次の通りである。
前記受台の支持部材20の傾斜ガイド板17に
対する位置を調整し、受台22の受面が前記支持
位置において袋部4の底部を支持できる位置に受
台支持部材20を固定セツトする。
対する位置を調整し、受台22の受面が前記支持
位置において袋部4の底部を支持できる位置に受
台支持部材20を固定セツトする。
次に、前記押えガイド板29の上端が一対の溶
着顎に当らないように、この押えガイド板29の
高さを調整し、かつ、吹風で孕んだ袋部4を若干
押し潰すように、押えガイド板29と傾斜ガイド
板17の間隔を調整し、傾斜ガイド板17を傾斜
させたとき開口縁2と不連続切目3とがほゞ同一
高さとなるように調整する。
着顎に当らないように、この押えガイド板29の
高さを調整し、かつ、吹風で孕んだ袋部4を若干
押し潰すように、押えガイド板29と傾斜ガイド
板17の間隔を調整し、傾斜ガイド板17を傾斜
させたとき開口縁2と不連続切目3とがほゞ同一
高さとなるように調整する。
而して、運転を始める。先ず第6図のような状
態まで送り出された連続袋Aの袋部4は吹風によ
つて孕み、次に傾斜ガイド板17は往復運動機構
によつてほゞ垂直な状態から傾斜すると共に、前
記駆動装置のばね力により作動杆26を介して受
台22を前記待機位置から支持位置へ揺動させ、
この受台22によつて膨んでいる袋部4の底を支
え上げる。
態まで送り出された連続袋Aの袋部4は吹風によ
つて孕み、次に傾斜ガイド板17は往復運動機構
によつてほゞ垂直な状態から傾斜すると共に、前
記駆動装置のばね力により作動杆26を介して受
台22を前記待機位置から支持位置へ揺動させ、
この受台22によつて膨んでいる袋部4の底を支
え上げる。
次にホツパー30より被包装物たる散物を投入
すると散物は袋部4の中で隅角部5の部分まで、
充満して開口縁近くまで充填される。このとき、
袋部4の底は受台22によつて支えられ、袋部4
の中央部は、両側より傾斜ガイド板17と押えガ
イド板29で押えられており、袋部の形態はほゞ
そのまゝの状態を維持している。
すると散物は袋部4の中で隅角部5の部分まで、
充満して開口縁近くまで充填される。このとき、
袋部4の底は受台22によつて支えられ、袋部4
の中央部は、両側より傾斜ガイド板17と押えガ
イド板29で押えられており、袋部の形態はほゞ
そのまゝの状態を維持している。
次に一対の溶着顎14,15が相圧接して袋の
開口縁2と反対側のフイルムとを圧接し、熱によ
つて封緘する。この間に切断部材16が連続袋の
移送路外から移送路中に突出し、不連続切目2部
を切断し、切断部材は原状に復帰する。
開口縁2と反対側のフイルムとを圧接し、熱によ
つて封緘する。この間に切断部材16が連続袋の
移送路外から移送路中に突出し、不連続切目2部
を切断し、切断部材は原状に復帰する。
次に一対の溶着顎14,15が離反すると共に
前記制御装置からの指令に基ずき、ロータリー式
ソレノイド23を励磁して作動杆26を回動する
と受台22は支えを失いその枢軸21の周りに包
装体及び受台22の自重により回動し、包装体は
下方に落下すると共に傾斜ガイド板17は垂直状
態に復帰し、これと一体の受台支持部材20、受
台22及び、押えガイド板29も共に若干移動す
る。
前記制御装置からの指令に基ずき、ロータリー式
ソレノイド23を励磁して作動杆26を回動する
と受台22は支えを失いその枢軸21の周りに包
装体及び受台22の自重により回動し、包装体は
下方に落下すると共に傾斜ガイド板17は垂直状
態に復帰し、これと一体の受台支持部材20、受
台22及び、押えガイド板29も共に若干移動す
る。
この間に前記移送ローラ11は前記制御装置か
らの指令で駆動されて、次の一袋部分の長さ前回
同様連続袋Aは送り出され、吹風で袋部4が孕ん
だ後、前記制御装置からの指令で駆動装置のロー
タリー式ソレノイド23は消磁して、受台22は
前記作動杆26のばね力による復帰でほゞ水平な
前記支持位置に揺動セツトされ、かつ傾斜ガイド
板17は傾斜状態となる。
らの指令で駆動されて、次の一袋部分の長さ前回
同様連続袋Aは送り出され、吹風で袋部4が孕ん
だ後、前記制御装置からの指令で駆動装置のロー
タリー式ソレノイド23は消磁して、受台22は
前記作動杆26のばね力による復帰でほゞ水平な
前記支持位置に揺動セツトされ、かつ傾斜ガイド
板17は傾斜状態となる。
以下この動作をくり返し、順次包装を行う。
前記受台20を前記枢軸21で支承し、ロータ
リー式ソレノイド23で前記支持位置と常時待機
位置間で揺動自在に設けてある態様のものにおい
ては、受台20の揺動が円滑にでき、かつこのソ
レノイド23が、受台20を常時待機位置へ復帰
するときにのみ、励磁されるものである態様のも
のにおいては、ソレノイド通電時間が短かくなり
その寿命を長く出来ると共に電力消費量も少なく
できる。
リー式ソレノイド23で前記支持位置と常時待機
位置間で揺動自在に設けてある態様のものにおい
ては、受台20の揺動が円滑にでき、かつこのソ
レノイド23が、受台20を常時待機位置へ復帰
するときにのみ、励磁されるものである態様のも
のにおいては、ソレノイド通電時間が短かくなり
その寿命を長く出来ると共に電力消費量も少なく
できる。
受台の山形の高さが袋の幅の1/6乃至1/3のもの
においては、受台22によつて袋部の底に平均し
て受台22が当り、この一部をしわにして、被包
装物が入る部分を押潰すおそれがない。
においては、受台22によつて袋部の底に平均し
て受台22が当り、この一部をしわにして、被包
装物が入る部分を押潰すおそれがない。
押えガイド板29が前後、上下に移動固定自在
のものにおいては、袋部4の寸法に応じて、その
袋部に最も適した場所を押えるように調整し、か
つその袋部4の扁平度も最も被包装物に適した状
態にすることができる。
のものにおいては、袋部4の寸法に応じて、その
袋部に最も適した場所を押えるように調整し、か
つその袋部4の扁平度も最も被包装物に適した状
態にすることができる。
その他傾斜ガイド板17と押えガイド板29の
間隔寸法が上部ほど狭いものにおいてはこの間に
挾まれた包装体が受台22が外されれば容易に落
下する効果を有する。
間隔寸法が上部ほど狭いものにおいてはこの間に
挾まれた包装体が受台22が外されれば容易に落
下する効果を有する。
図はこの発明に係るものを示すものであつて、
第1図は、この装置に使用される連続袋Aの斜視
図、第2図は、連続袋の一部縦断側面図、第3図
は、連続袋の袋部が吹風で孕んだ状態の正面図、
第4図は、第3図の袋部を平担な受台で支えた状
態の正面図、第5図は、押えガイド板のない状態
の袋部の縦断側面図、第6図は、この発明の装置
の縦断側面図、第7図は、この発明の要部を包装
装置から分離した状態の斜視図、第8図は、第7
図の縦断側面図、第9図は、受台の縦断正面図、
第10図の受台の他の実施態様の正面図、第11
図は、傾斜ガイド板を傾斜させる往復運動機構の
一例を示す概略横断面図である。 図中の主な記号の説明、A……連続袋、2……
開口縁、3……不連続切目、4……袋部、22…
…受台、29……押えガイド。
第1図は、この装置に使用される連続袋Aの斜視
図、第2図は、連続袋の一部縦断側面図、第3図
は、連続袋の袋部が吹風で孕んだ状態の正面図、
第4図は、第3図の袋部を平担な受台で支えた状
態の正面図、第5図は、押えガイド板のない状態
の袋部の縦断側面図、第6図は、この発明の装置
の縦断側面図、第7図は、この発明の要部を包装
装置から分離した状態の斜視図、第8図は、第7
図の縦断側面図、第9図は、受台の縦断正面図、
第10図の受台の他の実施態様の正面図、第11
図は、傾斜ガイド板を傾斜させる往復運動機構の
一例を示す概略横断面図である。 図中の主な記号の説明、A……連続袋、2……
開口縁、3……不連続切目、4……袋部、22…
…受台、29……押えガイド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一側フイルムに開口縁をもち、他側フイルム
が不連続切目で縦方向に連なる連続袋を一袋長さ
ずつ間歇移送する一対挾持型の移送ローラの近傍
には、該移送ローラより送り出され、垂下する最
先端の袋部を吹風によつて孕ませる吹風吹出口が
下向きに設けてあり、また該移送ローラのすぐ下
側には水平方向に長い溶着部をもつ一対の溶着顎
が移送ローラの停止後であつて、被包装物が該袋
部に投入後相圧接し、離反するように設けてある
包装装置において、 前記一対の溶着顎の下側の機枠には、前記連続
袋を案内する傾斜ガイド板が設けてあり、この傾
斜ガイド板の前面には中央が高く、両側部が低い
表面山形状の受台が設けてあり、前記傾斜ガイド
板部に垂下する連続袋の袋部の開口縁側のフイル
ム面に当接する押えガイド板が、傾斜ガイド板の
前面に相対して前記受台の上部に配置してあり、
この受台を前記袋部の底を支える支持位置と、こ
の袋部の下側より退避する常時待機位置との間で
揺動させる駆動手段が設けてあり、被包装物投入
直前から前記溶着顎圧接までの間だけ、受台を常
時待機位置から支持位置へ揺動セツトするべく駆
動手段を駆動制御する制御装置が設けてあること
を特徴とする包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11347480A JPS5737515A (en) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | Packer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11347480A JPS5737515A (en) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | Packer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5737515A JPS5737515A (en) | 1982-03-01 |
| JPS6218409B2 true JPS6218409B2 (ja) | 1987-04-22 |
Family
ID=14613172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11347480A Granted JPS5737515A (en) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | Packer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5737515A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06102449B2 (ja) * | 1990-05-21 | 1994-12-14 | 純市 滝本 | 傘収納袋の自動開口装置 |
| WO2017150432A1 (ja) * | 2016-03-01 | 2017-09-08 | 新倉計量器株式会社 | 物品収容装置の物品搬送路構造、及び、物品収容装置 |
| EP4175898A4 (en) * | 2020-07-01 | 2024-11-20 | Pregis Innovative Packaging LLC | BAGGING MACHINE WITH PADDING EXPANSION |
-
1980
- 1980-08-20 JP JP11347480A patent/JPS5737515A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5737515A (en) | 1982-03-01 |
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