JPS62184621A - 磁気記録媒体 - Google Patents
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Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(所業上の利用分野)
本発明は磁気テープ、磁気ディスク等、磁気記録媒体に
関するものである。更に詳しくは非磁性支持体上に設け
た磁性層の結合剤として、優れた特性を有するポリエス
テル・ウレタン樹脂を用いた磁気記録媒体に関する。
関するものである。更に詳しくは非磁性支持体上に設け
た磁性層の結合剤として、優れた特性を有するポリエス
テル・ウレタン樹脂を用いた磁気記録媒体に関する。
(従来の技術)
汎用的磁気記録媒体である磁気テープは、長軸1pm以
下の針状磁性粒子を適当な添加剤(分散剤、潤滑剤、帯
電防止剤等)とともに結合剤溶液中に分散させて磁性塗
料をつくり、これをポリエチレンテレフタレートフィル
ムに塗布してつくらは、磁性粒子の分散性、充填性、配
向性、磁性層の耐久性、耐摩耗性、耐熱性、非磁性支持
体との接着性等があげられ、結合剤は非常に重要な役割
を果している。従来より甲いられている結合剤としては
、塩化ビニjル・酢Jξル共重合体、塩(ヒビニル・酢
酸ビニル・ビニルアルコール共重合体、塩化ビニル・塩
化ビニリデン共重合体、ポリウレタン樹脂、ポリエステ
ル樹脂、アクリロニトリル・ブタジェン共重合体、ニト
ロセルロース、セルロース・アセテート・ブチレート、
エポキシ樹脂、あるいはアクリル樹脂等が使用されてい
る。
下の針状磁性粒子を適当な添加剤(分散剤、潤滑剤、帯
電防止剤等)とともに結合剤溶液中に分散させて磁性塗
料をつくり、これをポリエチレンテレフタレートフィル
ムに塗布してつくらは、磁性粒子の分散性、充填性、配
向性、磁性層の耐久性、耐摩耗性、耐熱性、非磁性支持
体との接着性等があげられ、結合剤は非常に重要な役割
を果している。従来より甲いられている結合剤としては
、塩化ビニjル・酢Jξル共重合体、塩(ヒビニル・酢
酸ビニル・ビニルアルコール共重合体、塩化ビニル・塩
化ビニリデン共重合体、ポリウレタン樹脂、ポリエステ
ル樹脂、アクリロニトリル・ブタジェン共重合体、ニト
ロセルロース、セルロース・アセテート・ブチレート、
エポキシ樹脂、あるいはアクリル樹脂等が使用されてい
る。
これらの樹脂のうち、ポリウレタン樹脂はウレタン結合
による分子間水素結合により、他の樹脂と比べて強靭性
、耐摩耗性等の特性は優れているが、磁性粒子の分散性
が悪いという大きな欠点がある。この分散性を向上させ
るには、特公昭58−41565号公報、特開昭57−
165464号公報に、みられるように、木発明者等は
樹脂中にスルホン酸金属塩基を導入することが優れた効
果、があることを既に見い出した。
による分子間水素結合により、他の樹脂と比べて強靭性
、耐摩耗性等の特性は優れているが、磁性粒子の分散性
が悪いという大きな欠点がある。この分散性を向上させ
るには、特公昭58−41565号公報、特開昭57−
165464号公報に、みられるように、木発明者等は
樹脂中にスルホン酸金属塩基を導入することが優れた効
果、があることを既に見い出した。
(発明の解決しようとする問題点)
磁気記録媒体ではSlN比(シグナル/ノイズ比)の向
上、高配ね密度化のために、より微粒子化した磁性粒子
を磁性層中に高充填し、高配向すること、あるいけ金属
粒子のように分散性の困難な磁性粒子の採用等の方策が
収られている。そのためより分散性の良好な結合剤が要
求されている。
上、高配ね密度化のために、より微粒子化した磁性粒子
を磁性層中に高充填し、高配向すること、あるいけ金属
粒子のように分散性の困難な磁性粒子の採用等の方策が
収られている。そのためより分散性の良好な結合剤が要
求されている。
これらの磁気記録媒体での要求を、従来のポリウレタン
樹脂では満足できないのが現状であり、また樹脂中にス
ルホン酸金属塩基を導入することは有効ではあるが、金
属粒子のようにより分散性の困難な磁性粒子では未だ不
充分である。
樹脂では満足できないのが現状であり、また樹脂中にス
ルホン酸金属塩基を導入することは有効ではあるが、金
属粒子のようにより分散性の困難な磁性粒子では未だ不
充分である。
以上の情況に鑑み、本発明の目的は磁性粒子の分散性、
充填性、配向性が優れた磁気記録媒体を提供することで
ある。
充填性、配向性が優れた磁気記録媒体を提供することで
ある。
(問題全解決するための手段)
本発明の目的は分子中にスルホン酸金属塩基を含み、か
つ酸価全一定端以下に抑えたポリエステル・ウレタン樹
脂を磁性粒子の結合剤の少なくとも一成分として用いる
ことにより達成される。
つ酸価全一定端以下に抑えたポリエステル・ウレタン樹
脂を磁性粒子の結合剤の少なくとも一成分として用いる
ことにより達成される。
すなわち本発明は強磁性粉末を結合剤中に分散させた磁
性材料を非磁性支持体上に塗布した磁気記録媒体におい
て、該結合剤の成分として分子中にスルホン酸金属塩基
をイオウ含有率で0.01〜2重量%含有し、かつ酸価
が25当量/106r以下であるポリエステル・ウレタ
ン樹脂を含むことを特徴とする磁気記録媒体である。
性材料を非磁性支持体上に塗布した磁気記録媒体におい
て、該結合剤の成分として分子中にスルホン酸金属塩基
をイオウ含有率で0.01〜2重量%含有し、かつ酸価
が25当量/106r以下であるポリエステル・ウレタ
ン樹脂を含むことを特徴とする磁気記録媒体である。
本発明で用いるポリエステル・ウレタン樹脂は分子ff
l 500以上のポリエステルジオールを長鎖ジオール
の主成分とし有機ジイソシアネート及ヒ必要により分子
量500未満の鎖延長剤を用い、プレポリマー法、ワン
シii、ト法等のポリウレタン樹脂の一般的な製造方法
により得られるものである。
l 500以上のポリエステルジオールを長鎖ジオール
の主成分とし有機ジイソシアネート及ヒ必要により分子
量500未満の鎖延長剤を用い、プレポリマー法、ワン
シii、ト法等のポリウレタン樹脂の一般的な製造方法
により得られるものである。
本発明で用いられるポリエステル・ウレタン樹脂ノ製造
において使用されるポリエステルジオールのカルボン酸
成分としては、テレフタル酸、インフタル酸、オルソフ
タル酸、1.5 −ナフタル酸などの芳香族ジカルボン
酸、p−オキシ安息香酸1、−(ヒドロキシエトキシ)
安息香酸などの芳香族オキシカルボン酸、コハク酸、ア
ジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジカル
ボン酸などの脂肪族ジカルボン酸などを挙げることがで
きる。特にテレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、
セバシン酸が好ましい。
において使用されるポリエステルジオールのカルボン酸
成分としては、テレフタル酸、インフタル酸、オルソフ
タル酸、1.5 −ナフタル酸などの芳香族ジカルボン
酸、p−オキシ安息香酸1、−(ヒドロキシエトキシ)
安息香酸などの芳香族オキシカルボン酸、コハク酸、ア
ジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジカル
ボン酸などの脂肪族ジカルボン酸などを挙げることがで
きる。特にテレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、
セバシン酸が好ましい。
またポ・リエステルジオールのグリコール成分としては
、エチレングリコール、プロピレングリコール、1.3
−プロパンジオール、1,4−ブタンジオール、1.5
−ベンタンジオール、1,6 −ヘキサンジオール、ネ
オペンチルグサコール、ジエチレングリコール、ジプロ
ピレンクリコール、2,2.4−トリメチル−1,3−
ベンタンジオール、シクロヘキサンジメタツール、ビス
フェノ−19人のエチレンオキサイド付!ITI物およ
びプロピレンオキサイ)/ 付!fil 物s水素化ビ
スフェノール^のエチレンオキサイド付加物およびプロ
ピレンオキサイド付加物、ポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ルなどがある@ 上記以外のポ・1エステルジオールの原料取分としては
下を一般式(1)、(Hlで示される燐含有1ヒ合物を
承げることができる。
、エチレングリコール、プロピレングリコール、1.3
−プロパンジオール、1,4−ブタンジオール、1.5
−ベンタンジオール、1,6 −ヘキサンジオール、ネ
オペンチルグサコール、ジエチレングリコール、ジプロ
ピレンクリコール、2,2.4−トリメチル−1,3−
ベンタンジオール、シクロヘキサンジメタツール、ビス
フェノ−19人のエチレンオキサイド付!ITI物およ
びプロピレンオキサイ)/ 付!fil 物s水素化ビ
スフェノール^のエチレンオキサイド付加物およびプロ
ピレンオキサイド付加物、ポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ルなどがある@ 上記以外のポ・1エステルジオールの原料取分としては
下を一般式(1)、(Hlで示される燐含有1ヒ合物を
承げることができる。
(式中、恥は1611iのエステル1に成性官能基であ
る。
る。
1’L2 、IL3は101じかtたは異なる基であっ
て、炭素1@子数1〜10の1°価の炭化水素基、ハロ
ゲン原子および11d5のエステル形+JSE官能基か
らなる群から選ばれる。Aは2価もしくは3価の有機残
ノルを示す。またjtlは1もしくは2s n2 、n
3は各々O〜4の整数を示す0) O (式中、FL4は水素原子、エステル形成性官能基を含
んでも良い炭素原子数1〜12の炭化水素基またはM2
O。IIL5は炭素原子数1〜6の2価、または31J
liの炭(ヒ水素基。R6は水素原子、水酸基を含んで
も醍い炭素原子数1〜12の炭化水素基またはM3 s
M2S M2、M3はアルカリ金属原子。mは0また
は1、tは1または2の整数を示す。)一般式(13、
(II)で示される燐含有化合物を原料の少なくとも一
成分として得られるポリエステルジオールをポリエステ
ル・ウレタン樹脂の原料の一成分として使用した場合、
従来のポリウレタン樹脂にみられる無機顔料、充填剤の
分散能が低いきいう欠点を大巾に改善するのに有効であ
り、塗布磁気記録媒体での磁性層の結合剤として用いた
場合、磁性粒子の分散性が改良されて、磁気記録媒体の
電磁変換特性等磁性粒子の分散性に起因する特性が大巾
に同上する。
て、炭素1@子数1〜10の1°価の炭化水素基、ハロ
ゲン原子および11d5のエステル形+JSE官能基か
らなる群から選ばれる。Aは2価もしくは3価の有機残
ノルを示す。またjtlは1もしくは2s n2 、n
3は各々O〜4の整数を示す0) O (式中、FL4は水素原子、エステル形成性官能基を含
んでも良い炭素原子数1〜12の炭化水素基またはM2
O。IIL5は炭素原子数1〜6の2価、または31J
liの炭(ヒ水素基。R6は水素原子、水酸基を含んで
も醍い炭素原子数1〜12の炭化水素基またはM3 s
M2S M2、M3はアルカリ金属原子。mは0また
は1、tは1または2の整数を示す。)一般式(13、
(II)で示される燐含有化合物を原料の少なくとも一
成分として得られるポリエステルジオールをポリエステ
ル・ウレタン樹脂の原料の一成分として使用した場合、
従来のポリウレタン樹脂にみられる無機顔料、充填剤の
分散能が低いきいう欠点を大巾に改善するのに有効であ
り、塗布磁気記録媒体での磁性層の結合剤として用いた
場合、磁性粒子の分散性が改良されて、磁気記録媒体の
電磁変換特性等磁性粒子の分散性に起因する特性が大巾
に同上する。
ポリエステルジオールとしては他に、C−カプロラクト
ン等のラクトン類全開環重合して得られるラクトン系ポ
リエステルジオール類が挙げられる。
ン等のラクトン類全開環重合して得られるラクトン系ポ
リエステルジオール類が挙げられる。
またポリエステルジオールの原料の一部に無水トリメリ
ット酸、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタ
エリスリトール等の王宮E以上の化合物を、ポリエステ
ル・ウレタン樹脂の有機溶剤溶解性、塗布作業性等の特
性を損わない範囲で使用してもよい。
ット酸、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタ
エリスリトール等の王宮E以上の化合物を、ポリエステ
ル・ウレタン樹脂の有機溶剤溶解性、塗布作業性等の特
性を損わない範囲で使用してもよい。
本発明で甲いるポリエステル・ウレタン樹脂の製造にお
いて使用きれる有機ジインシアネートと柘しては、2.
4−)リレンジイソシアネート、2.6−ドリレンジイ
ソシアネート、p−フェニレンジイソシアネート、ジフ
ェニルメタンジインシアネート、m−フェニレンジイソ
シアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、テトラ
メチレンジイソシアネート、3.31−ジメトキシ−4
,41−ビフェニレンジイソシアネート、2,4−ナフ
タレンジイソシアネート、3.3′−ジメチル−4,4
′−ビフェニレンジイソシアネート、4.4’−ジフェ
ニレンジイソシアネート、4.4’−ジイソシアネート
ジフェニルエーテル、1,5−ナフタレンジイソシアネ
ート、p−キシレンジイソシアネート、m−キシリレン
ジイソシアネート、1.3−ジイソシアネートメチルシ
クロヘキサン、1.4−ジイソシアネートメチルシクロ
ヘキサン、4.4’−ジイソシアネートシクロヘキサン
、4.4’−ジイソシアネートシクロへキシタルメタン
、インホロンジイソシアネート等があげられる。
いて使用きれる有機ジインシアネートと柘しては、2.
4−)リレンジイソシアネート、2.6−ドリレンジイ
ソシアネート、p−フェニレンジイソシアネート、ジフ
ェニルメタンジインシアネート、m−フェニレンジイソ
シアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、テトラ
メチレンジイソシアネート、3.31−ジメトキシ−4
,41−ビフェニレンジイソシアネート、2,4−ナフ
タレンジイソシアネート、3.3′−ジメチル−4,4
′−ビフェニレンジイソシアネート、4.4’−ジフェ
ニレンジイソシアネート、4.4’−ジイソシアネート
ジフェニルエーテル、1,5−ナフタレンジイソシアネ
ート、p−キシレンジイソシアネート、m−キシリレン
ジイソシアネート、1.3−ジイソシアネートメチルシ
クロヘキサン、1.4−ジイソシアネートメチルシクロ
ヘキサン、4.4’−ジイソシアネートシクロヘキサン
、4.4’−ジイソシアネートシクロへキシタルメタン
、インホロンジイソシアネート等があげられる。
本発明で用いるポリエステル・ウレタン樹脂の製造時に
必要により使用する鎖延長剤としては、分子量500未
満が望ましく、1分子中に活性水素を2個含み樹脂中の
ウレタン基あるいはウレア基濃度を、@整し、ポリウレ
タン樹脂に特有な強靭性を向上する効果がある。具体的
な化合物としてはエチレングリコール、1.3−プロピ
レングリコール、1,6−ヘキサンジオール、シクロヘ
キサンジメタツール、キシリレングリコール、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、ビスフェノー
ル人のエチレンオキサイド付加物等の直鎖グリコール、
プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、1.
2−ブタンジオール、1.3−ブタンジオール、2,2
.4−4リメチル−1,3−ベンタンジオール、ビスフ
ェノール人のプロピレンオキサイド付加物等の分岐グリ
コール、モノエタノ−ルア、ミン、N−メチルエタノー
ルアミン等のアミノアルコール、エチレンジアミン、ヘ
キサメチレンジアミン、イソホロンジアミン、ピペラジ
ン等のジアミンあるいは水等があげられる。
必要により使用する鎖延長剤としては、分子量500未
満が望ましく、1分子中に活性水素を2個含み樹脂中の
ウレタン基あるいはウレア基濃度を、@整し、ポリウレ
タン樹脂に特有な強靭性を向上する効果がある。具体的
な化合物としてはエチレングリコール、1.3−プロピ
レングリコール、1,6−ヘキサンジオール、シクロヘ
キサンジメタツール、キシリレングリコール、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、ビスフェノー
ル人のエチレンオキサイド付加物等の直鎖グリコール、
プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、1.
2−ブタンジオール、1.3−ブタンジオール、2,2
.4−4リメチル−1,3−ベンタンジオール、ビスフ
ェノール人のプロピレンオキサイド付加物等の分岐グリ
コール、モノエタノ−ルア、ミン、N−メチルエタノー
ルアミン等のアミノアルコール、エチレンジアミン、ヘ
キサメチレンジアミン、イソホロンジアミン、ピペラジ
ン等のジアミンあるいは水等があげられる。
本発明で用いるポリウレタン樹脂は分子中にスルホン酸
金属塩基を含有するものであり、金属原子はリチウム、
ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属原子等があげら
れる。
金属塩基を含有するものであり、金属原子はリチウム、
ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属原子等があげら
れる。
ポリウレタン樹脂にスルホン酸金属塩基を導入する方法
としては、以下の方法等があげられる。
としては、以下の方法等があげられる。
■ 長鎖ジオール成分として用いるポリエステルジオー
ルのジカルボン酸成分、ジオール成分の一部にスルホン
酸金属塩基を有する化合物を使用する方法。
ルのジカルボン酸成分、ジオール成分の一部にスルホン
酸金属塩基を有する化合物を使用する方法。
■ 鎖延長剤の少なくとも一成分が分子中にスルホン酸
金属塩基を含有する化合物である方法。
金属塩基を含有する化合物である方法。
■ インシアネート末端プレポリマーを、H2NOH2
0H2SO3H、HOOH20H2SO3H、H2NO
H20H2SO3Na等スルホン酸基あるいはスルホン
酸金属塩基含有化合物と反応させ、スルホン酸基を水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム等で中和する方法等があ
げられる。
0H2SO3H、HOOH20H2SO3H、H2NO
H20H2SO3Na等スルホン酸基あるいはスルホン
酸金属塩基含有化合物と反応させ、スルホン酸基を水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム等で中和する方法等があ
げられる。
これらの方法のうち汎用有機溶剤への溶解性、製造の安
定性等より、スルホン酸金属塩基を、含有するポリエス
テルジオールを長鎖ジオール成分の少なくとも一成分と
する方法が好ましい。スルホン酸金属塩基含有ポリエス
テルジオールを製造するために用いるスルホン酸金属塩
含有化合物としては、5−ナトリウムスルホイソフタル
酸、5−カリウムスルホイソフタル酸、ナトリウムスル
ホテレフタル酸、2−ナトリウムスルホ−1,4−ブタ
ンジオール、2.5−ジメチル−3−ナトリウムスルホ
2,5−ヘキサンジオール等があげられる。
定性等より、スルホン酸金属塩基を、含有するポリエス
テルジオールを長鎖ジオール成分の少なくとも一成分と
する方法が好ましい。スルホン酸金属塩基含有ポリエス
テルジオールを製造するために用いるスルホン酸金属塩
含有化合物としては、5−ナトリウムスルホイソフタル
酸、5−カリウムスルホイソフタル酸、ナトリウムスル
ホテレフタル酸、2−ナトリウムスルホ−1,4−ブタ
ンジオール、2.5−ジメチル−3−ナトリウムスルホ
2,5−ヘキサンジオール等があげられる。
スルホン酸金属塩基の含有量は、ポリウレタン樹脂中、
イオン含有率で 0.01〜2 重量%、好ましくは
0.01〜1.5 重量%、特に好ましくは0.05
〜1.0 重量%の範囲にあり、イオウ含有率が0.
01重量%未満ではスルホン酸金属塩基を含有する効果
がみられず、1.5重量%を越えると、溶液粘度の大巾
な上昇、汎用有機溶剤への溶解性の低下、湿度による物
性の変化がみられる。特に2重量%を越えると顕著であ
る。
イオン含有率で 0.01〜2 重量%、好ましくは
0.01〜1.5 重量%、特に好ましくは0.05
〜1.0 重量%の範囲にあり、イオウ含有率が0.
01重量%未満ではスルホン酸金属塩基を含有する効果
がみられず、1.5重量%を越えると、溶液粘度の大巾
な上昇、汎用有機溶剤への溶解性の低下、湿度による物
性の変化がみられる。特に2重量%を越えると顕著であ
る。
本発明で用いるポリエステル・ウレタン樹脂は酸価が樹
脂106 グラム当り当量数で25以下であり、好まし
くは20当量/ 10 グラム以下、で0当量/ 1
0 グラム以上である。酸価が25当ffi/10’
グラムを越えると、微粒子化した磁性粉、あるいは金
属磁性粉での分散性が低下し、その結果、磁気記録媒体
の電磁変換特性が悪くなる。
脂106 グラム当り当量数で25以下であり、好まし
くは20当量/ 10 グラム以下、で0当量/ 1
0 グラム以上である。酸価が25当ffi/10’
グラムを越えると、微粒子化した磁性粉、あるいは金
属磁性粉での分散性が低下し、その結果、磁気記録媒体
の電磁変換特性が悪くなる。
ポリウレタン樹脂の酸価は原料として用いるポリエステ
ルジオール中の酸末端あるいは鎖延長剤としてグリコー
ルを用いhs合のグリコール中の酸を含む不純物により
変動する。
ルジオール中の酸末端あるいは鎖延長剤としてグリコー
ルを用いhs合のグリコール中の酸を含む不純物により
変動する。
本発明で用いるポリエステル・ウレタン樹脂の分子量は
故平均分子竜で5,000〜so、ooo範囲が好まし
い。分子量5,000未満ではポリウレタン樹脂の機械
的強度が低下し、またs、o、oooを越えると溶解粘
度が高くなりすぎ、取扱い上、困難になることがある。
故平均分子竜で5,000〜so、ooo範囲が好まし
い。分子量5,000未満ではポリウレタン樹脂の機械
的強度が低下し、またs、o、oooを越えると溶解粘
度が高くなりすぎ、取扱い上、困難になることがある。
本発明で用いるポリウレタン樹脂の重付加反応は全成分
を同時に反応させるワンシ1.ト決、まずジイソシアネ
ート化合物過剰の条件下でジイソシアネート化合物に長
鎖ジオールを反応させ、得られるインシアネート基末端
プレポリマーを鎖延長剤により、さらに高分子化させる
プレポリマー法とがある。本発明で用いるポリウレタン
樹脂の場合、ワンショット法、プレポリマー法のいずれ
の方法でも製造で勇る。反応方法は原料を溶融状態で行
なう方法、溶液中で溶解して行なう方法があげられる。
を同時に反応させるワンシ1.ト決、まずジイソシアネ
ート化合物過剰の条件下でジイソシアネート化合物に長
鎖ジオールを反応させ、得られるインシアネート基末端
プレポリマーを鎖延長剤により、さらに高分子化させる
プレポリマー法とがある。本発明で用いるポリウレタン
樹脂の場合、ワンショット法、プレポリマー法のいずれ
の方法でも製造で勇る。反応方法は原料を溶融状態で行
なう方法、溶液中で溶解して行なう方法があげられる。
反応触媒としてオクチル酸第−錫、ジブチル錫ジラウレ
ート、トリエチルアミン等を用いてもよいO また紫外線吸収剤、加水分解防止剤、酸1ヒ防止剤等を
、ポリウレタン樹脂の製造前、製造中あるいは製造後に
添加してもよい。
ート、トリエチルアミン等を用いてもよいO また紫外線吸収剤、加水分解防止剤、酸1ヒ防止剤等を
、ポリウレタン樹脂の製造前、製造中あるいは製造後に
添加してもよい。
本発明においては、本発明で用いるポリウレタン樹脂以
外に、可撓性の調節、耐寒性、耐熱性の向上等の目的の
ために、他の樹脂を添加するか、および/またはポリウ
レタン樹脂と反応して架橋する化合物を混合することが
望ましい。他の樹脂としては塩化ビニル系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、セルロース系樹脂、エポキシ樹脂、フェ
ノキシ樹脂、ポリビニルブチラール、アクリロニトリル
・ブタジェン共重合体等が挙げられる。
外に、可撓性の調節、耐寒性、耐熱性の向上等の目的の
ために、他の樹脂を添加するか、および/またはポリウ
レタン樹脂と反応して架橋する化合物を混合することが
望ましい。他の樹脂としては塩化ビニル系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、セルロース系樹脂、エポキシ樹脂、フェ
ノキシ樹脂、ポリビニルブチラール、アクリロニトリル
・ブタジェン共重合体等が挙げられる。
一方、ポリウレタン樹脂と架橋する化合物としては、ポ
リイソシアホー816合物、エポキシ樹脂、メラミン樹
脂、尿素樹脂等があり、特にこれらの中でポリイソシア
ホー816合物が特に望ましい。
リイソシアホー816合物、エポキシ樹脂、メラミン樹
脂、尿素樹脂等があり、特にこれらの中でポリイソシア
ホー816合物が特に望ましい。
本発明の磁気記録媒体の磁性層に使用される強磁性粒子
としては、 r−Fe203 、 r Pe203と
Fe3O4の結晶、0r02 、 :Iバルトを被着し
たj−Fe203又はFe3O4、バリウムフェライト
および Fa−0o 、Fe Co Ni等の強磁
性合金粉末などをあげることができる。
としては、 r−Fe203 、 r Pe203と
Fe3O4の結晶、0r02 、 :Iバルトを被着し
たj−Fe203又はFe3O4、バリウムフェライト
および Fa−0o 、Fe Co Ni等の強磁
性合金粉末などをあげることができる。
特に、表面積がBgT40m/V以上の微粒子化した磁
性粉あるいは金属、合金粉末等の分散性が困雌な磁性粉
で、本発明のポリエステル・ウレタン樹脂は有効である
〇 本発明の磁気記録媒体には必要に応じてジブチルフタレ
ート、トリフェニルホスフェートのような可塑剤、ジオ
クチルスルホナトリウムサクシネート、t−ブチルフェ
ノール−ポリエチレンエーテル、エチルナフタレン・ス
ルホン酸ソーダ、ジラウリルサクシネート、ステアリン
酸亜鉛、大豆油レシチン、シリコーンオイルのような潤
滑剤や種々の帯電防止剤を添加することもできる。
性粉あるいは金属、合金粉末等の分散性が困雌な磁性粉
で、本発明のポリエステル・ウレタン樹脂は有効である
〇 本発明の磁気記録媒体には必要に応じてジブチルフタレ
ート、トリフェニルホスフェートのような可塑剤、ジオ
クチルスルホナトリウムサクシネート、t−ブチルフェ
ノール−ポリエチレンエーテル、エチルナフタレン・ス
ルホン酸ソーダ、ジラウリルサクシネート、ステアリン
酸亜鉛、大豆油レシチン、シリコーンオイルのような潤
滑剤や種々の帯電防止剤を添加することもできる。
(作用)
本発明で用いるポリウレタン樹脂は分子中にスルホン酸
金属塩基を含有し、かつ酸価が25当量7102以下で
あり、磁性粒子の分散性が改善されている。
金属塩基を含有し、かつ酸価が25当量7102以下で
あり、磁性粒子の分散性が改善されている。
微量の酸価が分散性に及ぼす機構は明確に解明されてい
ないが、極性の高いスルホン酸金g@基により、磁性粒
子に吸着したポリウレタン樹脂の分子間相互作用により
磁性粒子の分散性が夏1ヒし酸化が高い程、吸着したポ
リウレタン樹脂間の相互作用が大きく、その結果分散性
が低下すると考えられる。
ないが、極性の高いスルホン酸金g@基により、磁性粒
子に吸着したポリウレタン樹脂の分子間相互作用により
磁性粒子の分散性が夏1ヒし酸化が高い程、吸着したポ
リウレタン樹脂間の相互作用が大きく、その結果分散性
が低下すると考えられる。
(実施例)
以下、実施例により本発明を具体的に例示する0実施例
中単に部とあるのは重り都を示す。
中単に部とあるのは重り都を示す。
で滴定した。
また数平均分子量はTHPを溶媒としてゲル浸透クロマ
トグラフィーにより、標準ポリスチレン換算の値を測定
した。溶液粘度の測定は固型分濃度30%、溶剤として
MgK/l−ルエンー1/1(容量比)を用いて25℃
にて行なった。
トグラフィーにより、標準ポリスチレン換算の値を測定
した。溶液粘度の測定は固型分濃度30%、溶剤として
MgK/l−ルエンー1/1(容量比)を用いて25℃
にて行なった。
実施例1
第1表に記載したポリエステル・ウレタン樹脂■を用い
て下記の配合割合の組成物をボールミルに入れて48時
間分散してから、インシアネート化合物コロネー)20
30(日本ポリウレタン工業(株)製)を硬化剤として
5部加え、更に1時間混合して磁性塗料を得た。これを
厚み12pのポリエチレンテレフタレートフィルム上に
、乾teの厚みが5μになるように2,000ガウスの
磁jMt−印加しつつ塗布した。50℃、2日間放置後
1/2インチ中にスリットし、磁気テープを得た。
て下記の配合割合の組成物をボールミルに入れて48時
間分散してから、インシアネート化合物コロネー)20
30(日本ポリウレタン工業(株)製)を硬化剤として
5部加え、更に1時間混合して磁性塗料を得た。これを
厚み12pのポリエチレンテレフタレートフィルム上に
、乾teの厚みが5μになるように2,000ガウスの
磁jMt−印加しつつ塗布した。50℃、2日間放置後
1/2インチ中にスリットし、磁気テープを得た。
第1表に記載したポリエステル・ウレタン樹脂■の溶液
100部(固形分濃度3
0%、 MFiK/ )ルエン鴫171溶液)強磁性金
属粉末(re−Oo−Ni18F!T 59m /f
3120部 オリーブ油 1部シクロへ
キサノン 50部トルエン
10010Os
50@is実施例 2〜10、比較例1
〜7 実施例1で用いたポリエステル・ウレタン樹脂■の代わ
りに、ポリエステル嗜ウレタン樹脂■〜[相]及び第2
表に記載した樹脂を用いて実施例1と同様にして磁気テ
ープを得た。
100部(固形分濃度3
0%、 MFiK/ )ルエン鴫171溶液)強磁性金
属粉末(re−Oo−Ni18F!T 59m /f
3120部 オリーブ油 1部シクロへ
キサノン 50部トルエン
10010Os
50@is実施例 2〜10、比較例1
〜7 実施例1で用いたポリエステル・ウレタン樹脂■の代わ
りに、ポリエステル嗜ウレタン樹脂■〜[相]及び第2
表に記載した樹脂を用いて実施例1と同様にして磁気テ
ープを得た。
以上の実施例及び比較例の磁気テープの特性を第2表に
示す。
示す。
実施例において使用したポリエステルジオールは次の組
成を有する。
成を有する。
ポリエステルの
テレフタル酸/イソフタル酸15−ナトリウムスルホイ
ンフタル酸lエチレングリコール/ネオペンチルグリコ
ール−6 モル比) 分子量2000 ポリエステル■ アシヒン酸15ーナトリウムスルホイソフタル酸//1
.6−ヘキサンジオール/ネオペンチルグリコール−9
7/3/70/30 (モル比)分子量2000ポリエ
ステル◎ アジピン酸15−ナトリウムスルホイソフタル酸lネオ
ペンチルグリコール−80/20/100(モル比)
分子量1000 ポリエステル■ テレフタル酸/イソフタル酸lエチレングリコール/ネ
オペンチルグリコール−60/40/60/40 (モ
ル比) 分子量2000 実施例において使用した略号は次の1ヒ合吻を示す。
ンフタル酸lエチレングリコール/ネオペンチルグリコ
ール−6 モル比) 分子量2000 ポリエステル■ アシヒン酸15ーナトリウムスルホイソフタル酸//1
.6−ヘキサンジオール/ネオペンチルグリコール−9
7/3/70/30 (モル比)分子量2000ポリエ
ステル◎ アジピン酸15−ナトリウムスルホイソフタル酸lネオ
ペンチルグリコール−80/20/100(モル比)
分子量1000 ポリエステル■ テレフタル酸/イソフタル酸lエチレングリコール/ネ
オペンチルグリコール−60/40/60/40 (モ
ル比) 分子量2000 実施例において使用した略号は次の1ヒ合吻を示す。
PBA :ポリブチレンアジペート、分子量100O
NPG :ネオペンチルグリコール 1.6−HD:1,6−ヘキサンジオールHP甘 :ネ
オペンチルグリコール・モノヒドロキンピパレードME
λ :七ノエタノールアミン MDI :4.4’−ジフェニルメタンジインシアネ
ートIPDI:イソホロンジイソシアネートMEK
:メチルエチルケトン DMP :2,2−ジメチロールプロピオン酸第1表
中、(X)は溶剤としてMEK/トルエ/ジメチルホル
ムアミドを使用した溶液粘度をす。
NPG :ネオペンチルグリコール 1.6−HD:1,6−ヘキサンジオールHP甘 :ネ
オペンチルグリコール・モノヒドロキンピパレードME
λ :七ノエタノールアミン MDI :4.4’−ジフェニルメタンジインシアネ
ートIPDI:イソホロンジイソシアネートMEK
:メチルエチルケトン DMP :2,2−ジメチロールプロピオン酸第1表
中、(X)は溶剤としてMEK/トルエ/ジメチルホル
ムアミドを使用した溶液粘度をす。
ン 第 2 表第3
表 角型比 0.60 0.58 0.65 0.63 0.60 0.63 ■アジペートタイプ・ポリウレタン 二日本ポリウレタン社製「ニラポラン2304J■■硝
化綿:ダイセル社製r ns 2 Jイド社製r VA
GHJ 磁性層光沢:磁性層表面の60度光沢を測定0光沢値が
高い程、磁性粒子の分散性が優れ、その結果、角型比、
充填性、配向性、表面平滑性等の磁気テープの電磁変換
特性に影響する特性が向上する。
表 角型比 0.60 0.58 0.65 0.63 0.60 0.63 ■アジペートタイプ・ポリウレタン 二日本ポリウレタン社製「ニラポラン2304J■■硝
化綿:ダイセル社製r ns 2 Jイド社製r VA
GHJ 磁性層光沢:磁性層表面の60度光沢を測定0光沢値が
高い程、磁性粒子の分散性が優れ、その結果、角型比、
充填性、配向性、表面平滑性等の磁気テープの電磁変換
特性に影響する特性が向上する。
実施例11、比較例8
磁性層の結合剤として第1表に記載したポリエステル・
ウレタン樹脂■を、磁性粒子として00− y −Fe
2O2(表面積、BET 5Qm /r)を用いた他は
実施例1と同様にして磁気テープを得た。
ウレタン樹脂■を、磁性粒子として00− y −Fe
2O2(表面積、BET 5Qm /r)を用いた他は
実施例1と同様にして磁気テープを得た。
ただしポリエステル・ウレタン樹脂の酸価を、原料の酸
価を調整することにより、変化させた。
価を調整することにより、変化させた。
ポリエステル・ウレタン樹脂の酸価と磁性層の60度光
沢の関係を第1図に示す。
沢の関係を第1図に示す。
(発明の効果)
スルホン酸金属塩基を分子内に含有するポリエステル・
ウレタン樹脂の酸価を本発明の範囲内に抑えることによ
り、実施例及び比較例より明らかその結果本発明の磁気
記録媒体は、磁性粒子の分散性に起因する電磁特換持性
が向上する。
ウレタン樹脂の酸価を本発明の範囲内に抑えることによ
り、実施例及び比較例より明らかその結果本発明の磁気
記録媒体は、磁性粒子の分散性に起因する電磁特換持性
が向上する。
第1図はポリエステル・ウレタン樹脂の酸価と光沢の関
係を示す。
係を示す。
Claims (1)
- 強磁性粉末を結合剤中に分散させた磁性材料を非磁性支
持体上に塗布した磁気記録媒体において、該結合剤の成
分として、分子中にスルホン酸金属塩基をイオウ含有率
でポリマー当り0.01〜2重量%の範囲で含有し、か
つ酸価が25当量/10^6g以下であるポリエステル
・ウレタン樹脂を含むことを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61026524A JPH0682456B2 (ja) | 1986-02-08 | 1986-02-08 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61026524A JPH0682456B2 (ja) | 1986-02-08 | 1986-02-08 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62184621A true JPS62184621A (ja) | 1987-08-13 |
| JPH0682456B2 JPH0682456B2 (ja) | 1994-10-19 |
Family
ID=12195863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61026524A Expired - Lifetime JPH0682456B2 (ja) | 1986-02-08 | 1986-02-08 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0682456B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01115920A (ja) * | 1987-10-29 | 1989-05-09 | Mitsubishi Kasei Corp | 磁気記録媒体用ポリウレタン樹脂 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57165464A (en) * | 1981-04-03 | 1982-10-12 | Toyobo Co Ltd | Composition for magnetic coating |
| JPS588053A (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-18 | Minoru Sekiya | β−アミノニトリルの製造法 |
| JPS5841565A (ja) * | 1981-09-07 | 1983-03-10 | 日本ゼオン株式会社 | 拍動型血液ポンプ |
| JPS61204826A (ja) * | 1985-03-07 | 1986-09-10 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 磁気記録媒体用バインダ− |
-
1986
- 1986-02-08 JP JP61026524A patent/JPH0682456B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57165464A (en) * | 1981-04-03 | 1982-10-12 | Toyobo Co Ltd | Composition for magnetic coating |
| JPS588053A (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-18 | Minoru Sekiya | β−アミノニトリルの製造法 |
| JPS5841565A (ja) * | 1981-09-07 | 1983-03-10 | 日本ゼオン株式会社 | 拍動型血液ポンプ |
| JPS61204826A (ja) * | 1985-03-07 | 1986-09-10 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 磁気記録媒体用バインダ− |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01115920A (ja) * | 1987-10-29 | 1989-05-09 | Mitsubishi Kasei Corp | 磁気記録媒体用ポリウレタン樹脂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0682456B2 (ja) | 1994-10-19 |
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