JPS6218577Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6218577Y2 JPS6218577Y2 JP6097582U JP6097582U JPS6218577Y2 JP S6218577 Y2 JPS6218577 Y2 JP S6218577Y2 JP 6097582 U JP6097582 U JP 6097582U JP 6097582 U JP6097582 U JP 6097582U JP S6218577 Y2 JPS6218577 Y2 JP S6218577Y2
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- Japan
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- tank
- paddy
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- dryer
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- Expired
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 15
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 11
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 8
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 14
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 9
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 9
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 9
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 6
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は循環乾燥作業中において、搬出スクリ
ユーが何等かの原因で正常に回転せず循環乾燥籾
が取出し槽内に滞溜する事態となつたら、速かに
これが滞溜状態を感知して籾乾燥機の運転を停止
せしめ、もつて循環乾燥作業が不能となることを
未然に防止した目的をもつた籾乾燥機における滞
溜防止装置に関する。
ユーが何等かの原因で正常に回転せず循環乾燥籾
が取出し槽内に滞溜する事態となつたら、速かに
これが滞溜状態を感知して籾乾燥機の運転を停止
せしめ、もつて循環乾燥作業が不能となることを
未然に防止した目的をもつた籾乾燥機における滞
溜防止装置に関する。
横長角筒状を呈する乾燥機本体内に調質槽、通
風乾燥胴および取出し槽を順次立体的に重設し、
上記取調質槽は乾燥機本体の前後側壁と搬出スク
リユーを横架した搬出樋に向け下向きに斜設した
左右流穀板で形成せしめると共に、調質槽と取出
し槽とは昇降機を介し接続せしめて籾を循環乾燥
するようにした籾乾燥機は本出願前例示するまで
もなく周知である。
風乾燥胴および取出し槽を順次立体的に重設し、
上記取調質槽は乾燥機本体の前後側壁と搬出スク
リユーを横架した搬出樋に向け下向きに斜設した
左右流穀板で形成せしめると共に、調質槽と取出
し槽とは昇降機を介し接続せしめて籾を循環乾燥
するようにした籾乾燥機は本出願前例示するまで
もなく周知である。
ところで、上述のような循環乾燥作業中におい
て、搬出スクリユーのみがベルト切れ、或はスリ
ツプ回転又は過負荷現象等の異状発生で停止した
り或は正常回転しなくなつた場合には、通風乾燥
胴より取出し槽内に排出された乾燥籾が昇降機を
経て調質槽に返流されず、取出し槽内に順次滞溜
され、その結果、籾乾燥作業の継続を不能ならし
めるは勿論のこと遂には籾乾燥機を破損する欠点
が生ずる。
て、搬出スクリユーのみがベルト切れ、或はスリ
ツプ回転又は過負荷現象等の異状発生で停止した
り或は正常回転しなくなつた場合には、通風乾燥
胴より取出し槽内に排出された乾燥籾が昇降機を
経て調質槽に返流されず、取出し槽内に順次滞溜
され、その結果、籾乾燥作業の継続を不能ならし
めるは勿論のこと遂には籾乾燥機を破損する欠点
が生ずる。
そこで本考案は、上記周知の籾乾燥機の欠点を
解決するために、取出し槽内に所定量以上の乾燥
籾が滞溜される事態が発生したら、速かに滞溜状
態を感知して籾乾燥機の運転を自動的に停止せし
める運転停止センサーを配設して、循環乾燥作業
中における乾燥籾の滞溜事故発生を未然に防止し
もつて何時でも安心して籾乾燥作業が正確に達成
できる籾乾燥機における滞溜防止装置を得ること
を目的としたものである。
解決するために、取出し槽内に所定量以上の乾燥
籾が滞溜される事態が発生したら、速かに滞溜状
態を感知して籾乾燥機の運転を自動的に停止せし
める運転停止センサーを配設して、循環乾燥作業
中における乾燥籾の滞溜事故発生を未然に防止し
もつて何時でも安心して籾乾燥作業が正確に達成
できる籾乾燥機における滞溜防止装置を得ること
を目的としたものである。
本考案は前記に鑑み、上記目的を達成させるた
め、特にその構成を、取出し槽内には流穀板より
やや上方位置の前部側壁に籾の流下方向に面して
感知面を設けた運転停止用センサーを装着した籾
乾燥機における滞溜防止装置としたものであつ
て、以下に本考案に係る籾乾燥機における滞溜防
止装置を添附図面に示された好適な一実施例につ
いて説明する。
め、特にその構成を、取出し槽内には流穀板より
やや上方位置の前部側壁に籾の流下方向に面して
感知面を設けた運転停止用センサーを装着した籾
乾燥機における滞溜防止装置としたものであつ
て、以下に本考案に係る籾乾燥機における滞溜防
止装置を添附図面に示された好適な一実施例につ
いて説明する。
図面において、1は横長角筒状を呈する乾燥機
本体であつて、該乾燥機本体1内には上段より下
段に向けて調質槽2、通風乾燥胴3および取出し
槽4を順次立体的に重設せしめる。そして通風乾
燥胴3内には両側面を通風面5a,5bとした熱
風室5と、通風面5a,5bと対向する面を排風
面6a,6bに形成した排風室6とを、該室5,
6間に籾流路7が形成せられるよう交互に縦設せ
しめてあり、上記熱風室5……の一側は熱気発生
装置8と接続せしめると共に、排風室6……は取
出し槽4と接続せしめてある。又籾流路7……の
末端は回転自在の繰出しロール9を介して取出し
槽4と接続されている。
本体であつて、該乾燥機本体1内には上段より下
段に向けて調質槽2、通風乾燥胴3および取出し
槽4を順次立体的に重設せしめる。そして通風乾
燥胴3内には両側面を通風面5a,5bとした熱
風室5と、通風面5a,5bと対向する面を排風
面6a,6bに形成した排風室6とを、該室5,
6間に籾流路7が形成せられるよう交互に縦設せ
しめてあり、上記熱風室5……の一側は熱気発生
装置8と接続せしめると共に、排風室6……は取
出し槽4と接続せしめてある。又籾流路7……の
末端は回転自在の繰出しロール9を介して取出し
槽4と接続されている。
上記の取出し槽4は、乾燥機本体1の前後側壁
1a,1bと、搬出スクリユー11を回転自在に
横架した搬出樋10に向け下向きに斜設した左右
流穀板12,12で形成せしめると共に前部側壁
1a側には取出し槽4内部と連通する吸引排風機
13が装着されている。
1a,1bと、搬出スクリユー11を回転自在に
横架した搬出樋10に向け下向きに斜設した左右
流穀板12,12で形成せしめると共に前部側壁
1a側には取出し槽4内部と連通する吸引排風機
13が装着されている。
そして調質槽4内には流穀板12よりやや上方
位置の前部側壁1aに籾の流下方向に面して感知
面15を設けた運転停止用センサー14を装着せ
しめて、搬出スクリユー11のみがベルト切れ、
或はスリツプ回転、さらには過負荷現象等の異常
発生により停止されたり或は低速回転状態となつ
て取出し槽4内に乾燥籾が滞溜するようになつた
ら、感知面15で直ちに感知して籾乾燥機の運転
を停止し、それ以上籾が滞溜するのを防止せしめ
る。16は調質槽2と取出し槽4とを接続させる
ための昇降機であつて、該昇降機16は乾燥機本
体1の後部側壁1bに沿い立設されると共に昇降
機16の下部は搬出スクリユー11の末端側が挿
入され、又上部は乾燥機本体1の頂部に横設され
た搬入樋17の供給始端側に接続されている。な
お運転停止用センサー14を乾燥機本体1の前部
側壁1aに装着した理由は、正常な循環乾燥作業
中であつても後部壁側1bの調質槽4内には搬出
スクリユー11の搬出作用で籾が相当程度流穀板
12上に滞溜されるために、滞溜発生の少ない前
部側壁1a側に装着したものである。
位置の前部側壁1aに籾の流下方向に面して感知
面15を設けた運転停止用センサー14を装着せ
しめて、搬出スクリユー11のみがベルト切れ、
或はスリツプ回転、さらには過負荷現象等の異常
発生により停止されたり或は低速回転状態となつ
て取出し槽4内に乾燥籾が滞溜するようになつた
ら、感知面15で直ちに感知して籾乾燥機の運転
を停止し、それ以上籾が滞溜するのを防止せしめ
る。16は調質槽2と取出し槽4とを接続させる
ための昇降機であつて、該昇降機16は乾燥機本
体1の後部側壁1bに沿い立設されると共に昇降
機16の下部は搬出スクリユー11の末端側が挿
入され、又上部は乾燥機本体1の頂部に横設され
た搬入樋17の供給始端側に接続されている。な
お運転停止用センサー14を乾燥機本体1の前部
側壁1aに装着した理由は、正常な循環乾燥作業
中であつても後部壁側1bの調質槽4内には搬出
スクリユー11の搬出作用で籾が相当程度流穀板
12上に滞溜されるために、滞溜発生の少ない前
部側壁1a側に装着したものである。
次に本考案の作用について説明する。
今、昇降機16および搬入樋17により籾を調
質槽2および籾流路7内に充填する。そして籾が
所定量充填されたらその供給動作を停止し、次い
で熱気発生装置8、吸引排風機13、繰出しロー
ル9、搬出スクリユー11およびその他の作動部
材を運転させる。
質槽2および籾流路7内に充填する。そして籾が
所定量充填されたらその供給動作を停止し、次い
で熱気発生装置8、吸引排風機13、繰出しロー
ル9、搬出スクリユー11およびその他の作動部
材を運転させる。
さすれば吸引排風機13の吸引作用で熱気発生
装置8により得られた熱気は熱風となつて熱風室
5内に吸引導入された後、両側の通風面5a,5
bより出て籾流路7を横切り、排風室6内に排風
面6a,6bより入り、次いで取出し槽4を経て
吸引排風機13により機外へ集中排風される流通
作用を営む。
装置8により得られた熱気は熱風となつて熱風室
5内に吸引導入された後、両側の通風面5a,5
bより出て籾流路7を横切り、排風室6内に排風
面6a,6bより入り、次いで取出し槽4を経て
吸引排風機13により機外へ集中排風される流通
作用を営む。
したがつて、繰出しロール9の回転作動に応じ
順次籾流路7に沿い竪流下される籾は、籾流路7
を横切るように流通する熱風により幾分乾燥され
ながら順次取出し槽4内に排出された後、搬出ス
クリユー11、昇降機16および搬入樋17で再
び調質槽2に返流される。したがつて、上述のよ
うな循環乾燥作業を複数回に亘り行えば籾は所定
含水率に乾燥せられる。
順次籾流路7に沿い竪流下される籾は、籾流路7
を横切るように流通する熱風により幾分乾燥され
ながら順次取出し槽4内に排出された後、搬出ス
クリユー11、昇降機16および搬入樋17で再
び調質槽2に返流される。したがつて、上述のよ
うな循環乾燥作業を複数回に亘り行えば籾は所定
含水率に乾燥せられる。
ところで上述のような循環乾燥作業中におい
て、搬出スクリユー11のみがベルト切れ、或は
スリツプ回転又は過負荷現象のため停止したり或
は遅速回転状態となつた際には、繰出しロール9
による排出量が搬出スクリユー11の搬出量より
も多くなつて搬出されない乾燥籾が次第に取出し
槽4の左右流穀板12,12上に滞溜し、遂には
満杯状態となつて循環乾燥作業を続行させること
ができなくなつたり、或は籾乾燥機の各作動部材
が過負荷状態となり破損せられる。
て、搬出スクリユー11のみがベルト切れ、或は
スリツプ回転又は過負荷現象のため停止したり或
は遅速回転状態となつた際には、繰出しロール9
による排出量が搬出スクリユー11の搬出量より
も多くなつて搬出されない乾燥籾が次第に取出し
槽4の左右流穀板12,12上に滞溜し、遂には
満杯状態となつて循環乾燥作業を続行させること
ができなくなつたり、或は籾乾燥機の各作動部材
が過負荷状態となり破損せられる。
ところがこの様な事態となる時には、本考案に
あつては、取出し槽4内には流穀板12よりやや
上方位置の前部側壁1aに、籾の流下方向に面し
て感知面15を設けた運転停止用センサー14が
装着されているので、繰出しロール9より排出さ
れた乾燥籾が流穀板12上に相当程度滞溜され出
すと、滞溜乾燥籾は感知面15と接して滞溜状態
に陥つたことを感知して、運転停止用センサー1
4の作動で籾乾燥機の運転を停止し、それ以上乾
燥籾が取出し槽4内に滞溜せられるのを防止す
る。したがつて籾乾燥機の運転が停止された後
は、取出し槽4内に滞溜された籾を随時取出すと
共に、搬出スクリユー11が正常回転するよう修
正して籾乾燥作業を再開させればよい。
あつては、取出し槽4内には流穀板12よりやや
上方位置の前部側壁1aに、籾の流下方向に面し
て感知面15を設けた運転停止用センサー14が
装着されているので、繰出しロール9より排出さ
れた乾燥籾が流穀板12上に相当程度滞溜され出
すと、滞溜乾燥籾は感知面15と接して滞溜状態
に陥つたことを感知して、運転停止用センサー1
4の作動で籾乾燥機の運転を停止し、それ以上乾
燥籾が取出し槽4内に滞溜せられるのを防止す
る。したがつて籾乾燥機の運転が停止された後
は、取出し槽4内に滞溜された籾を随時取出すと
共に、搬出スクリユー11が正常回転するよう修
正して籾乾燥作業を再開させればよい。
要するに本考案は、横長角筒状を呈する乾燥機
本体1内に調質槽2、通風乾燥胴3および取出し
槽4を順次立体的に重積し、上記取出し槽4は乾
燥機本体1の前後側壁1a,1bと搬出スクリユ
ー11を横架した搬出樋10に向け下向きに斜設
した左右流穀板12,12で形成せしめると共
に、調質槽2と取出し槽4とは昇降機16を介し
接続したものであつても、前記取出し槽4内には
流穀板12よりもやや上方位置の前部側壁1aに
籾の流下方向に面して感知面15を設けた運転停
止用センサー14を装着したので、循環乾燥作業
中において搬出スクリユー11のみがベルト切
れ、或はスリツプ回転、さらには過負荷状態のた
め停止したり或は遅速回転状態となつて、次第に
流穀板12上に滞溜せられる事態が発生しても、
該滞溜乾燥籾が感知面15と接することで直ちに
滞溜状態を感知して籾乾燥機の運転を停止せし
め、それ以上乾燥籾が取出し槽4内に滞溜される
のを未然に防止でき、その結果、循環乾燥作業の
続行が不能となつたり或は各部材が破損されるの
を皆無ならしめ、何時でも安心して籾の循環乾燥
作業を行うことができる効果を奏する。
本体1内に調質槽2、通風乾燥胴3および取出し
槽4を順次立体的に重積し、上記取出し槽4は乾
燥機本体1の前後側壁1a,1bと搬出スクリユ
ー11を横架した搬出樋10に向け下向きに斜設
した左右流穀板12,12で形成せしめると共
に、調質槽2と取出し槽4とは昇降機16を介し
接続したものであつても、前記取出し槽4内には
流穀板12よりもやや上方位置の前部側壁1aに
籾の流下方向に面して感知面15を設けた運転停
止用センサー14を装着したので、循環乾燥作業
中において搬出スクリユー11のみがベルト切
れ、或はスリツプ回転、さらには過負荷状態のた
め停止したり或は遅速回転状態となつて、次第に
流穀板12上に滞溜せられる事態が発生しても、
該滞溜乾燥籾が感知面15と接することで直ちに
滞溜状態を感知して籾乾燥機の運転を停止せし
め、それ以上乾燥籾が取出し槽4内に滞溜される
のを未然に防止でき、その結果、循環乾燥作業の
続行が不能となつたり或は各部材が破損されるの
を皆無ならしめ、何時でも安心して籾の循環乾燥
作業を行うことができる効果を奏する。
図面は本考案に係る滞溜防止装置を備えた籾乾
燥機の一実施例を示すものであつて、第1図は縦
断面図、第2図は一部切欠し、かつ一部を破断し
た側面図、第3図は要部の拡大正面図である。 1……乾燥機本体、1a,1b……乾燥機本体
の前後側壁、2……調質槽、3……通風乾燥胴、
4……取出し槽、10……搬出樋、11……搬出
スクリユー、12,12……左右一対の流穀板、
14……運転停止用センサー、15……感知面。
燥機の一実施例を示すものであつて、第1図は縦
断面図、第2図は一部切欠し、かつ一部を破断し
た側面図、第3図は要部の拡大正面図である。 1……乾燥機本体、1a,1b……乾燥機本体
の前後側壁、2……調質槽、3……通風乾燥胴、
4……取出し槽、10……搬出樋、11……搬出
スクリユー、12,12……左右一対の流穀板、
14……運転停止用センサー、15……感知面。
Claims (1)
- 横長角筒状を呈する乾燥機本体内に調質槽、通
風乾燥胴および取出し槽を順次立体的に重設し、
上記取出し槽は乾燥機本体の前後側壁と、搬出ス
クリユーを横架した搬出樋に向け下向きに斜設し
た左右流穀板で形成せしめると共に、調質槽と取
出し槽とは昇降機を介し接続したものにおいて、
前記取出し槽内には流穀板よりやや上方位置の前
部側壁に籾の流下方向に面して感知面を設けた運
転停止用センサーを装着したことを特徴とする籾
乾燥機における滞溜防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6097582U JPS58166515U (ja) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | 籾乾燥機における滞溜防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6097582U JPS58166515U (ja) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | 籾乾燥機における滞溜防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58166515U JPS58166515U (ja) | 1983-11-07 |
| JPS6218577Y2 true JPS6218577Y2 (ja) | 1987-05-13 |
Family
ID=30071202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6097582U Granted JPS58166515U (ja) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | 籾乾燥機における滞溜防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58166515U (ja) |
-
1982
- 1982-04-26 JP JP6097582U patent/JPS58166515U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58166515U (ja) | 1983-11-07 |
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